តើវ៉ាល់បាល់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជាអ្វី? វ៉ាល់បាល់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់គឺជាឧបករណ៍គ្រប់គ្រងលំហូរដែលបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ភាពបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈ និងការរចនា។ វ៉ាល់ក្នុងដំណើរការដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យអនុវត្តសំខាន់ពីរ៖
ទាំងនេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុង "ប្រព័ន្ធជំនួយ" ដូចជាដំណើរការចំហាយសម្អាតសម្រាប់ការសម្អាត និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ វ៉ាល់បាល់មិនដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធី ឬដំណើរការដែលអាចមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយផលិតផលចុងក្រោយនោះទេ។
តើស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់វ៉ាល់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជាអ្វី? ឧស្សាហកម្មឱសថទទួលបានលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជ្រើសរើសវ៉ាល់ពីប្រភពពីរ៖
ASME/BPE-1997 គឺជាឯកសារបទដ្ឋានដែលកំពុងវិវត្តន៍ ដែលគ្របដណ្តប់លើការរចនា និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ។ ស្តង់ដារនេះត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការរចនា សម្ភារៈ ការសាងសង់ ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តនាវា បំពង់ និងគ្រឿងបន្ថែមពាក់ព័ន្ធដូចជាស្នប់ វ៉ាល់ និងគ្រឿងបន្ថែមដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មជីវឱសថ។ ជាទូទៅ ឯកសារនេះចែងថា “...សមាសធាតុទាំងអស់ដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយផលិតផល វត្ថុធាតុដើម ឬផលិតផលកម្រិតមធ្យមក្នុងអំឡុងពេលផលិត ការអភិវឌ្ឍដំណើរការ ឬការកើនឡើង... និងជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការផលិតផលិតផល ដូចជាទឹកសម្រាប់ចាក់ (WFI) ចំហាយទឹកស្អាត ការច្រោះដោយអ៊ុលត្រាវីយូឡេ ការផ្ទុកផលិតផលកម្រិតមធ្យម និងម៉ាស៊ីនបង្វិល”។
សព្វថ្ងៃនេះ ឧស្សាហកម្មនេះពឹងផ្អែកលើ ASME/BPE-1997 ដើម្បីកំណត់ការរចនាវ៉ាល់បាល់សម្រាប់កម្មវិធីដែលមិនមែនជាផលិតផលទំនាក់ទំនង។ វិស័យសំខាន់ៗដែលគ្របដណ្តប់ដោយលក្ខណៈបច្ចេកទេសគឺ៖
វ៉ាល់ដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធដំណើរការជីវឱសថរួមមាន វ៉ាល់បាល់ វ៉ាល់ដ្យាក្រាម និងវ៉ាល់ត្រួតពិនិត្យ។ ឯកសារវិស្វកម្មនេះនឹងត្រូវបានកំណត់ចំពោះការពិភាក្សាអំពីវ៉ាល់បាល់។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់គឺជាដំណើរការនិយតកម្មដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាបាននូវភាពអាចផលិតឡើងវិញបាននៃផលិតផល ឬរូបមន្តដែលបានកែច្នៃ។ កម្មវិធីនេះចង្អុលបង្ហាញដើម្បីវាស់ស្ទង់ និងត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុដំណើរការមេកានិច ពេលវេលាបង្កើតរូបមន្ត សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗទៀត។ នៅពេលដែលប្រព័ន្ធមួយ និងផលិតផលនៃប្រព័ន្ធនោះត្រូវបានបញ្ជាក់ថាអាចធ្វើម្តងទៀតបាន សមាសធាតុ និងលក្ខខណ្ឌទាំងអស់ត្រូវបានចាត់ទុកថាមានសុពលភាព។ គ្មានការផ្លាស់ប្តូរណាមួយអាចត្រូវបានធ្វើឡើងចំពោះ "កញ្ចប់" ចុងក្រោយ (ប្រព័ន្ធដំណើរការ និងនីតិវិធី) ដោយគ្មានការផ្ទៀងផ្ទាត់ឡើងវិញនោះទេ។
ក៏មានបញ្ហាទាក់ទងនឹងការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារៈផងដែរ។ MTR (របាយការណ៍សាកល្បងសម្ភារៈ) គឺជាសេចក្តីថ្លែងការណ៍មួយពីក្រុមហ៊ុនផលិតដែកដែលកត់ត្រាសមាសភាពនៃការដែក និងផ្ទៀងផ្ទាត់ថាវាបានមកពីដំណើរការជាក់លាក់មួយនៅក្នុងដំណើរការដែក។ កម្រិតនៃការតាមដាននេះគឺគួរឱ្យចង់បាននៅក្នុងការដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់បរិក្ខារបរិក្ខារសំខាន់ៗទាំងអស់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ វ៉ាល់ទាំងអស់ដែលផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់កម្មវិធីឱសថត្រូវតែមាន MTR ភ្ជាប់។
ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្ភារៈកៅអីផ្តល់របាយការណ៍សមាសភាពដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមគោលការណ៍ណែនាំរបស់ FDA។ (FDA/USP ថ្នាក់ VI) សម្ភារៈកៅអីដែលអាចទទួលយកបានរួមមាន PTFE, RTFE, Kel-F និង TFM។
ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត (UHP) គឺជាពាក្យមួយដែលមានបំណងបញ្ជាក់ពីតម្រូវការសម្រាប់ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត។ នេះគឺជាពាក្យដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងទីផ្សារឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក ដែលចំនួនភាគល្អិតអប្បបរមាដាច់ខាតនៅក្នុងស្ទ្រីមលំហូរត្រូវបានទាមទារ។ វ៉ាល់ បំពង់ តម្រង និងសម្ភារៈជាច្រើនដែលប្រើក្នុងការសាងសង់របស់វាជាធម្មតាបំពេញតាមកម្រិត UHP នេះនៅពេលរៀបចំ វេចខ្ចប់ និងដោះស្រាយក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។
ឧស្សាហកម្មស៊ីមីកុងដុកទ័រទទួលបានលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនាវ៉ាល់ពីការចងក្រងព័ត៌មានដែលគ្រប់គ្រងដោយក្រុម SemaSpec។ ការផលិតបន្ទះឈីបតម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះស្តង់ដារដើម្បីលុបបំបាត់ ឬកាត់បន្ថយការបំពុលពីភាគល្អិត ឧស្ម័នចេញ និងសំណើម។
ស្តង់ដារ SemaSpec រៀបរាប់លម្អិតអំពីប្រភពនៃការបង្កើតភាគល្អិត ទំហំភាគល្អិត ប្រភពឧស្ម័ន (តាមរយៈការផ្គុំសន្ទះបិទបើកទន់) ការធ្វើតេស្តការលេចធ្លាយអេលីយ៉ូម និងសំណើមនៅខាងក្នុង និងខាងក្រៅព្រំដែនសន្ទះបិទបើក។
វ៉ាល់បាល់ត្រូវបានបង្ហាញឱ្យឃើញយ៉ាងល្អនៅក្នុងកម្មវិធីដ៏លំបាកបំផុត។ អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗមួយចំនួននៃការរចនានេះរួមមាន៖
ការប៉ូលាដោយមេកានិច – ផ្ទៃ ស្នាមផ្សារ និងផ្ទៃដែលកំពុងប្រើប្រាស់ដែលប៉ូលាមានលក្ខណៈផ្ទៃខុសៗគ្នានៅពេលមើលក្រោមកែវពង្រីក។ ការប៉ូលាដោយមេកានិចកាត់បន្ថយស្នាមជ្រួញ រណ្តៅ និងភាពខុសគ្នានៃផ្ទៃទាំងអស់ទៅជាភាពរដុបឯកសណ្ឋាន។
ការប៉ូលាដោយមេកានិចត្រូវបានធ្វើឡើងលើឧបករណ៍បង្វិលដោយប្រើសារធាតុសំណឹកអាលុយមីណា។ ការប៉ូលាដោយមេកានិចអាចសម្រេចបានដោយឧបករណ៍ដៃសម្រាប់ផ្ទៃធំៗ ដូចជារ៉េអាក់ទ័រ និងធុងនៅនឹងកន្លែង ឬដោយឧបករណ៍បញ្ច្រាសដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់បំពង់ ឬផ្នែកបំពង់។ ស៊េរីនៃការប៉ូលាដោយគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានអនុវត្តជាលំដាប់ល្អិតល្អន់រហូតដល់ការបញ្ចប់ដែលចង់បាន ឬភាពរដុបនៃផ្ទៃត្រូវបានសម្រេច។
ការប៉ូលាដោយអគ្គិសនី គឺជាការដកយកភាពមិនប្រក្រតីដែលមើលឃើញដោយមីក្រូទស្សន៍ចេញពីផ្ទៃលោហៈដោយវិធីសាស្ត្រអេឡិចត្រូគីមី។ វាបណ្តាលឱ្យមានផ្ទៃរាបស្មើ ឬរលោងជាទូទៅ ដែលនៅពេលមើលក្រោមកែវពង្រីក ហាក់ដូចជាស្ទើរតែគ្មានលក្ខណៈពិសេស។
ដែកអ៊ីណុកមានភាពធន់នឹងការច្រេះដោយធម្មជាតិ ដោយសារតែមាតិកាក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់របស់វា (ជាធម្មតា 16% ឬច្រើនជាងនេះនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក)។ ការប៉ូលាដោយអគ្គិសនីបង្កើនភាពធន់ធម្មជាតិនេះ ពីព្រោះដំណើរការនេះរំលាយជាតិដែក (Fe) ច្រើនជាងក្រូមីញ៉ូម (Cr)។ នេះទុកកម្រិតក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ជាងនៅលើផ្ទៃដែកអ៊ីណុក។ (អសកម្ម)
លទ្ធផលនៃនីតិវិធីប៉ូលាណាមួយគឺការបង្កើតផ្ទៃ "រលោង" ដែលត្រូវបានកំណត់ថាជាភាពរដុបជាមធ្យម (Ra)។ យោងតាម ASME/BPE; "ការប៉ូលាទាំងអស់ត្រូវតែបង្ហាញជា Ra, មីក្រូអ៊ីញ (m-in) ឬមីក្រូម៉ែត្រ (mm)"។
ជាទូទៅ ភាពរលោងនៃផ្ទៃត្រូវបានវាស់ដោយប្រើប្រូហ្វីឡូម៉ែត្រ ដែលជាឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិដែលមានដៃច្រាសរាងដូចប៊ិច។ ប៊ិចនេះត្រូវបានឆ្លងកាត់ផ្ទៃលោហៈដើម្បីវាស់កម្ពស់កំពូល និងជម្រៅជ្រលងភ្នំ។ កម្ពស់កំពូលជាមធ្យម និងជម្រៅជ្រលងភ្នំត្រូវបានបង្ហាញជាមធ្យមភាពរដុប ដែលបង្ហាញជាលានភាគនៃអ៊ីញ ឬមីក្រូអ៊ីញ ដែលត្រូវបានគេហៅថា Ra។
ទំនាក់ទំនងរវាងផ្ទៃប៉ូលា និងផ្ទៃប៉ូលា ចំនួនគ្រាប់សំណឹក និងភាពរដុបនៃផ្ទៃ (មុន និងក្រោយការប៉ូលាដោយអគ្គិសនី) ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងខាងក្រោម។ (សម្រាប់ការទាញយក ASME/BPE សូមមើលតារាង SF-6 នៅក្នុងឯកសារនេះ)
មីក្រូម៉ែត្រគឺជាស្តង់ដារអឺរ៉ុបទូទៅមួយ ហើយប្រព័ន្ធម៉ែត្រគឺស្មើនឹងមីក្រូអ៊ីញ។ មួយមីក្រូអ៊ីញស្មើនឹងប្រហែល 40 មីក្រូម៉ែត្រ។ ឧទាហរណ៍៖ ការបញ្ចប់ដែលបានបញ្ជាក់ជា 0.4 មីក្រូន Ra គឺស្មើនឹង 16 មីក្រូអ៊ីញ Ra។
ដោយសារតែភាពបត់បែនពីកំណើតនៃការរចនាវ៉ាល់បាល់ វាអាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងសម្ភារៈកៅអី ត្រា និងតួជាច្រើនប្រភេទ។ ដូច្នេះ វ៉ាល់បាល់ត្រូវបានផលិតឡើងដើម្បីដោះស្រាយសារធាតុរាវដូចខាងក្រោម៖
ឧស្សាហកម្មជីវឱសថចូលចិត្តដំឡើង "ប្រព័ន្ធបិទជិត" នៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ការតភ្ជាប់បំពង់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (ETO) ដែលបានពង្រីកត្រូវបានផ្សារក្នុងបន្ទាត់ដើម្បីលុបបំបាត់ការចម្លងរោគនៅខាងក្រៅព្រំដែនសន្ទះបិទបើក/បំពង់ និងបន្ថែមភាពរឹងដល់ប្រព័ន្ធបំពង់។ ចុង Tri-Clamp (ការតភ្ជាប់ក្ដាប់អនាម័យ) បន្ថែមភាពបត់បែនដល់ប្រព័ន្ធ និងអាចត្រូវបានដំឡើងដោយមិនចាំបាច់ផ្សារ។ ដោយប្រើចុង Tri-Clamp ប្រព័ន្ធបំពង់អាចត្រូវបានរុះរើ និងកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឡើងវិញបានយ៉ាងងាយស្រួល។
គ្រឿងបន្លាស់ Cherry-Burrell ក្រោមឈ្មោះយីហោ “I-Line”, “S-Line” ឬ “Q-Line” ក៏មានសម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដូចជាឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ/ភេសជ្ជៈផងដែរ។
ចុងបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅពង្រីក (ETO) អនុញ្ញាតឱ្យផ្សារសន្ទះបិទបើកចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់។ ចុង ETO មានទំហំដើម្បីផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិតប្រព័ន្ធបំពង់ (បំពង់) និងកម្រាស់ជញ្ជាំង។ ប្រវែងបំពង់ដែលពង្រីកអាចផ្ទុកក្បាលផ្សាររាងជារង្វង់ និងផ្តល់ប្រវែងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់ការផ្សាភ្ជាប់តួសន្ទះបិទបើកដោយសារតែកំដៅផ្សារ។
វ៉ាល់បាល់ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីដំណើរការដោយសារតែភាពបត់បែនដែលមានពីកំណើតរបស់វា។ វ៉ាល់ដ្យាក្រាមមានសេវាកម្មសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធមានកំណត់ ហើយមិនបំពេញតាមស្តង់ដារទាំងអស់សម្រាប់វ៉ាល់ឧស្សាហកម្មទេ។ វ៉ាល់បាល់អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់៖
លើសពីនេះ ផ្នែកកណ្តាលនៃសន្ទះបាល់អាចដកចេញបាន ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានលទ្ធភាពចូលទៅកាន់អង្កាំផ្សារខាងក្នុង ដែលបន្ទាប់មកអាចត្រូវបានសម្អាត និង/ឬប៉ូលា។
ការបង្ហូរទឹកគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីរក្សាប្រព័ន្ធជីវកែច្នៃឱ្យស្ថិតក្នុងស្ថានភាពស្អាត និងគ្មានមេរោគ។ សារធាតុរាវដែលនៅសល់បន្ទាប់ពីការបង្ហូរទឹកក្លាយជាកន្លែងធ្វើអាណានិគមសម្រាប់បាក់តេរី ឬអតិសុខុមប្រាណដទៃទៀត ដែលបង្កើតជាបន្ទុកជីវសាស្រ្តដែលមិនអាចទទួលយកបាននៅលើប្រព័ន្ធ។ កន្លែងដែលសារធាតុរាវកកកុញក៏អាចក្លាយជាកន្លែងចាប់ផ្តើមច្រេះផងដែរ ដែលបន្ថែមការបំពុលបន្ថែមទៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ ផ្នែករចនានៃស្តង់ដារ ASME/BPE តម្រូវឱ្យមានការរចនាដើម្បីកាត់បន្ថយការជាប់គាំង ឬបរិមាណសារធាតុរាវដែលនៅសល់ក្នុងប្រព័ន្ធបន្ទាប់ពីការបង្ហូរទឹកត្រូវបានបញ្ចប់។
ចន្លោះទទេនៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់ត្រូវបានកំណត់ថាជាចង្អូរ ចំណុចទាញ ឬផ្នែកបន្ថែមពីផ្លូវរត់បំពង់មេដែលលើសពីបរិមាណអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ (L) ដែលបានកំណត់នៅក្នុងលេខសម្គាល់បំពង់មេ (D)។ ចន្លោះទទេគឺមិនគួរឱ្យចង់បានទេ ពីព្រោះវាផ្តល់ជាតំបន់ជាប់គាំង ដែលអាចមិនអាចចូលទៅដល់បានតាមរយៈនីតិវិធីសម្អាត ឬសម្លាប់មេរោគ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគផលិតផល។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធបំពង់ជីវកែច្នៃ សមាមាត្រ 2:1 L/D អាចសម្រេចបានជាមួយនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធវ៉ាល់ និងបំពង់ភាគច្រើន។
ឧបករណ៍ទប់ភ្លើងត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការរីករាលដាលនៃសារធាតុរាវងាយឆេះក្នុងករណីមានអគ្គីភ័យនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ ការរចនានេះប្រើកៅអីក្រោយដែក និងសារធាតុប្រឆាំងឋិតិវន្តដើម្បីការពារការឆេះ។ ឧស្សាហកម្មជីវឱសថ និងគ្រឿងសំអាងជាទូទៅចូលចិត្តឧបករណ៍ទប់ភ្លើងក្នុងប្រព័ន្ធចែកចាយជាតិអាល់កុល។
សម្ភារៈកៅអីវ៉ាល់បាល់ដែលត្រូវបានអនុម័តដោយ FDA-USP23 ថ្នាក់ VI រួមមាន៖ PTFE, RTFE, Kel-F, PEEK និង TFM។
TFM គឺជា PTFE ដែលបានកែប្រែដោយគីមី ដែលភ្ជាប់គម្លាតរវាង PTFE ប្រពៃណី និង PFA ដែលអាចរលាយបាន និងអាចកែច្នៃបាន។ TFM ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា PTFE ស្របតាម ASTM D 4894 និង ISO Draft WDT 539-1.5។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹង PTFE ប្រពៃណី TFM មានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើងដូចខាងក្រោម៖
កៅអីដែលបំពេញដោយប្រហោងត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំនៃសម្ភារៈដែលនៅពេលជាប់នៅចន្លោះបាល់ និងប្រហោងរាងកាយ អាចរឹង ឬរារាំងប្រតិបត្តិការរលូននៃសមាជិកបិទវ៉ាល់។ វ៉ាល់បាល់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដែលប្រើក្នុងសេវាកម្មចំហាយទឹកមិនគួរប្រើការរៀបចំកៅអីជាជម្រើសនេះទេ ព្រោះចំហាយទឹកអាចរកផ្លូវរបស់វានៅក្រោមផ្ទៃកៅអី ហើយក្លាយជាតំបន់សម្រាប់ការលូតលាស់របស់បាក់តេរី។ ដោយសារតែកន្លែងអង្គុយធំជាងនេះ កៅអីបំពេញដោយប្រហោងពិបាកក្នុងការសម្លាប់មេរោគឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយមិនចាំបាច់រុះរើ។
វ៉ាល់បាល់ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រភេទទូទៅនៃ "វ៉ាល់បង្វិល"។ សម្រាប់ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឧបករណ៍បញ្ជាពីរប្រភេទអាចរកបាន៖ ខ្យល់ និងអគ្គិសនី។ ឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់ប្រើប្រាស់ពីស្តុង ឬដ្យាក្រាមដែលភ្ជាប់ទៅនឹងយន្តការបង្វិលដូចជាការរៀបចំរ៉ាក់ និងភីនីយ៉ុង ដើម្បីផ្តល់កម្លាំងបង្វិលជុំ។ ឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនីគឺជាម៉ូទ័រហ្គែរជាមូលដ្ឋាន ហើយមានវ៉ុល និងជម្រើសជាច្រើនដើម្បីឱ្យសមនឹងវ៉ាល់បាល់។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីប្រធានបទនេះ សូមមើល "របៀបជ្រើសរើសឧបករណ៍បញ្ជាវ៉ាល់បាល់" នៅពេលក្រោយក្នុងសៀវភៅណែនាំនេះ។
វ៉ាល់បាល់ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់អាចត្រូវបានសម្អាត និងវេចខ្ចប់តាមតម្រូវការ BPE ឬ Semiconductor (SemaSpec)។
ការសម្អាតជាមូលដ្ឋានត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើប្រព័ន្ធសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន ដែលប្រើសារធាតុអាល់កាឡាំងដែលត្រូវបានអនុម័តសម្រាប់ការសម្អាតត្រជាក់ និងការបន្សាបជាតិខ្លាញ់ ជាមួយនឹងរូបមន្តគ្មានសំណល់។
ផ្នែកដែលមានសម្ពាធត្រូវបានសម្គាល់ដោយលេខកំដៅ និងត្រូវបានអមដោយវិញ្ញាបនបត្រវិភាគសមស្រប។ របាយការណ៍តេស្តរោងម៉ាស៊ីនកិន (MTR) ត្រូវបានកត់ត្រាសម្រាប់ទំហំ និងលេខកំដៅនីមួយៗ។ ឯកសារទាំងនេះរួមមាន៖
ពេលខ្លះវិស្វករដំណើរការត្រូវជ្រើសរើសរវាងវ៉ាល់ខ្យល់ ឬវ៉ាល់អគ្គិសនីសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការ។ ឧបករណ៍បញ្ជាទាំងពីរប្រភេទមានគុណសម្បត្តិ ហើយវាមានតម្លៃក្នុងការមានទិន្នន័យដែលអាចរកបានដើម្បីធ្វើការជ្រើសរើសដ៏ល្អបំផុត។
ភារកិច្ចដំបូងក្នុងការជ្រើសរើសប្រភេទឧបករណ៍បញ្ជា (ប្រភេទខ្យល់ ឬប្រភេទអគ្គិសនី) គឺត្រូវកំណត់ប្រភពថាមពលដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជា។ ចំណុចសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណាគឺ៖
ឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតប្រើសម្ពាធខ្យល់ពី 40 ទៅ 120 psi (3 ទៅ 8 bar)។ ជាធម្មតា វាត្រូវបានកំណត់ទំហំសម្រាប់សម្ពាធផ្គត់ផ្គង់ពី 60 ទៅ 80 psi (4 ទៅ 6 bar)។ សម្ពាធខ្យល់ខ្ពស់ជាញឹកញាប់ពិបាកធានា ខណៈសម្ពាធខ្យល់ទាបតម្រូវឱ្យមានពីស្តុង ឬដ្យាក្រាមដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំខ្លាំងដើម្បីបង្កើតកម្លាំងបង្វិលជុំដែលត្រូវការ។
ឧបករណ៍បញ្ជាចរន្តអគ្គិសនីជាធម្មតាត្រូវបានប្រើជាមួយថាមពល 110 VAC ប៉ុន្តែអាចប្រើជាមួយម៉ូទ័រ AC និង DC ជាច្រើនប្រភេទ ទាំងម៉ូទ័រតែមួយហ្វាស និងម៉ូទ័របីហ្វាស។
ជួរសីតុណ្ហភាព។ ឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់ និងអគ្គិសនីទាំងអាចប្រើបានលើជួរសីតុណ្ហភាពធំទូលាយ។ ជួរសីតុណ្ហភាពស្តង់ដារសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់គឺ -៤ ដល់ ១៧៤០F (-២០ ដល់ ៨០០C) ប៉ុន្តែអាចពង្រីកដល់ -៤០ ដល់ ២៥០០F (-៤០ ដល់ ១២១០C) ជាមួយនឹងត្រា ប៊ែររីង និងខ្លាញ់ជាជម្រើស។ ប្រសិនបើប្រើគ្រឿងបន្ថែមត្រួតពិនិត្យ (កុងតាក់កំណត់ វ៉ាល់សូលីណូអ៊ីត។ល។) ពួកវាអាចត្រូវបានវាយតម្លៃសីតុណ្ហភាពខុសពីឧបករណ៍បញ្ជា ហើយរឿងនេះគួរតែត្រូវយកមកពិចារណានៅក្នុងកម្មវិធីទាំងអស់។ នៅក្នុងកម្មវិធីសីតុណ្ហភាពទាប គុណភាពផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ទាក់ទងនឹងចំណុចទឹកសន្សើមគួរតែត្រូវបានពិចារណា។ ចំណុចទឹកសន្សើមគឺជាសីតុណ្ហភាពដែលការខាប់កើតឡើងនៅក្នុងខ្យល់។ ការខាប់អាចបង្កក និងរារាំងបំពង់ផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ ដែលរារាំងឧបករណ៍បញ្ជាពីដំណើរការ។
ឧបករណ៍បញ្ជាចរន្តអគ្គិសនីមានជួរសីតុណ្ហភាពពី -៤០ ដល់ ១៥០០F (-៤០ ដល់ ៦៥០C)។ នៅពេលប្រើប្រាស់នៅខាងក្រៅ ឧបករណ៍បញ្ជាចរន្តអគ្គិសនីគួរតែត្រូវបានញែកចេញពីបរិស្ថានដើម្បីការពារសំណើមមិនឱ្យចូលទៅក្នុងដំណើរការខាងក្នុង។ ប្រសិនបើចំហាយទឹកត្រូវបានទាញចេញពីបំពង់ថាមពល ចំហាយទឹកអាចនៅតែបង្កើតនៅខាងក្នុង ដែលប្រហែលជាបានប្រមូលទឹកភ្លៀងមុនពេលដំឡើង។ ដូចគ្នានេះដែរ ដោយសារតែម៉ូទ័រកំដៅផ្នែកខាងក្នុងនៃស្រោមឧបករណ៍បញ្ជាចរន្តនៅពេលវាកំពុងដំណើរការ និងធ្វើឱ្យវាត្រជាក់នៅពេលដែលវាមិនដំណើរការ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពអាចបណ្តាលឱ្យបរិស្ថាន "ដកដង្ហើម" និងរួមតូច។ ដូច្នេះ ឧបករណ៍បញ្ជាចរន្តអគ្គិសនីទាំងអស់សម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅខាងក្រៅគួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍កម្តៅ។
ពេលខ្លះវាពិបាកក្នុងការបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនីនៅក្នុងបរិយាកាសគ្រោះថ្នាក់ ប៉ុន្តែប្រសិនបើឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ឬឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់មិនអាចផ្តល់នូវលក្ខណៈប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការទេ ឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនីដែលមានតួដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ត្រឹមត្រូវអាចត្រូវបានប្រើ។
សមាគមអ្នកផលិតអគ្គិសនីជាតិ (NEMA) បានបង្កើតគោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ការសាងសង់ និងការដំឡើងឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនី (និងឧបករណ៍អគ្គិសនីផ្សេងទៀត) សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់។ គោលការណ៍ណែនាំ NEMA VII មានដូចខាងក្រោម៖
VII ទីតាំងគ្រោះថ្នាក់ ថ្នាក់ទី I (ឧស្ម័នផ្ទុះ ឬចំហាយទឹក) បំពេញតាមក្រមអគ្គិសនីជាតិសម្រាប់កម្មវិធី; បំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ Underwriters' Laboratories, Inc. សម្រាប់ប្រើជាមួយសាំង ហិចសាន ណាហ្វថា ប៊ែនហ្សេន ប៊ូតាន ប្រូផេន អាសេតូន បរិយាកាសនៃប៊ែនហ្សេន ចំហាយសារធាតុរំលាយឡាក់ និងឧស្ម័នធម្មជាតិ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនីស្ទើរតែទាំងអស់មានជម្រើសនៃកំណែដែលអនុលោមតាម NEMA VII នៃខ្សែផលិតផលស្តង់ដាររបស់ពួកគេ។
ម៉្យាងវិញទៀត ឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់មានលក្ខណៈធន់នឹងការផ្ទុះដោយធម្មជាតិ។ នៅពេលដែលការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីត្រូវបានប្រើជាមួយឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់នៅក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់ ពួកវាច្រើនតែមានប្រសិទ្ធភាពចំណាយច្រើនជាងឧបករណ៍បញ្ជាអគ្គិសនី។ សន្ទះបិទបើកដែលដំណើរការដោយសូលីណូអ៊ីតអាចត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងតំបន់ដែលមិនមានគ្រោះថ្នាក់ ហើយត្រូវបានបំពង់ទៅឧបករណ៍បញ្ជា។ កុងតាក់កំណត់ - សម្រាប់ការចង្អុលបង្ហាញទីតាំង - អាចត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងឯករភជប់ NEMA VII។ សុវត្ថិភាពដែលមានស្រាប់នៃឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់នៅក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់ធ្វើឱ្យពួកវាក្លាយជាជម្រើសជាក់ស្តែងនៅក្នុងកម្មវិធីទាំងនេះ។
ស្ព្រីងត្រឡប់មកវិញ។ គ្រឿងបន្ថែមសុវត្ថិភាពមួយទៀតដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជាសន្ទះបិទបើកក្នុងឧស្សាហកម្មដំណើរការគឺជម្រើសស្ព្រីងត្រឡប់មកវិញ (សុវត្ថិភាពពេលបរាជ័យ)។ ក្នុងករណីមានការបរាជ័យថាមពល ឬសញ្ញា ឧបករណ៍បញ្ជាត្រឡប់មកវិញរបស់ស្ព្រីងនឹងជំរុញសន្ទះបិទបើកទៅទីតាំងសុវត្ថិភាពដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ នេះជាជម្រើសជាក់ស្តែង និងមានតម្លៃថោកសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់ ហើយជាហេតុផលធំមួយដែលឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម។
ប្រសិនបើស្ព្រីងមិនអាចប្រើបានដោយសារតែទំហំ ឬទម្ងន់របស់ឧបករណ៍បញ្ជា ឬប្រសិនបើឯកតាដំណើរការពីរត្រូវបានដំឡើង ធុងប្រមូលផ្តុំអាចត្រូវបានដំឡើងដើម្បីរក្សាទុកសម្ពាធខ្យល់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២


