دورا ئىشلىتىش ئۈچۈن يۇقىرى ساپلىقتىكى شار كلاپانلىرى ئۈچۈن يېڭى ASME/BPE-1997 قوللانمىسىنى چۈشەندۈرۈڭ.

يۇقىرى ساپلىقتىكى شار كلاپان دېگەن نېمە؟ يۇقىرى ساپلىقتىكى شار كلاپان ماتېرىيال ۋە لايىھە ساپلىقى جەھەتتە كەسىپ ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدىغان ئېقىم كونترول ئۈسكۈنىسى. يۇقىرى ساپلىق جەريانىدىكى كلاپانلار ئىككى چوڭ قوللىنىش ساھەسىدە ئىشلىتىلىدۇ:
بۇلار تازىلاش پارىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش قاتارلىق «قوللاش سىستېمىسى» دا ئىشلىتىلىدۇ. دورىگەرلىك سانائىتىدە، شار شەكىللىك كلاپانلار ھەرگىز ئاخىرقى مەھسۇلات بىلەن بىۋاسىتە ئۇچرىشىشى مۇمكىن بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ياكى جەريانلاردا ئىشلىتىلمەيدۇ.
يۇقىرى ساپلىقتىكى كلاپانلارنىڭ كەسىپ ئۆلچىمى نېمە؟ دورىگەرلىك سانائىتى كلاپان تاللاش ئۆلچىمىنى ئىككى مەنبەدىن ئالىدۇ:
ASME/BPE-1997 دورىگەرلىك سانائىتىدىكى ئۈسكۈنىلەرنى لايىھىلەش ۋە ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تەرەققىي قىلىۋاتقان قائىدە خاراكتېرلىك ھۆججەت. بۇ ئۆلچەم بىئو دورىگەرلىك سانائىتىدە ئىشلىتىلىدىغان قاچا-قۇچىلار، تۇرۇبا يوللىرى ۋە پومپا، كلاپان ۋە قوشۇمچە زاپچاسلار قاتارلىق مۇناسىۋەتلىك قوشۇمچە زاپچاسلارنى لايىھىلەش، ماتېرىياللار، قۇرۇلۇش، تەكشۈرۈش ۋە سىناق قىلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئاساسەن، ھۆججەتتە مۇنداق دېيىلگەن: «... ئىشلەپچىقىرىش، جەرياننى تەرەققىي قىلدۇرۇش ياكى كېڭەيتىش جەريانىدا مەھسۇلات، خام ئەشيا ياكى مەھسۇلات ئارىلىق مەھسۇلاتى بىلەن ئۇچرىشىدىغان بارلىق زاپچاسلار ... ھەمدە مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى بولغان، مەسىلەن ئوكۇل قىلىش ئۈچۈن سۇ (WFI)، پاكىز پار، ئۇلترا سۈزۈش، ئارىلىق مەھسۇلات ساقلاش ۋە مەركەزدىن قاچۇرۇش ئۈسكۈنىسى».
بۈگۈنكى كۈندە، سانائەت مەھسۇلاتلىرى بىلەن ئالاقىلىشىشقا بولمايدىغان ئۇسۇللار ئۈچۈن شار شەكىللىك كلاپان لايىھەسىنى بەلگىلەشتە ASME/BPE-1997 غا تايىنىدۇ. ئۆلچەمنىڭ ئاساسلىق ساھەلىرى تۆۋەندىكىچە:
بىئو دورىگەرلىك ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىلىرىدا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كلاپانلار شار شەكىللىك كلاپان، دىئافراگما كلاپان ۋە تەكشۈرۈش كلاپانلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ قۇرۇلۇش ھۆججىتى شار شەكىللىك كلاپانلارنى مۇھاكىمە قىلىش بىلەنلا چەكلىنىدۇ.
دەلىللەش بىر تەرەپ قىلىنغان مەھسۇلات ياكى فورمۇلانىڭ قايتا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بىر تەڭشەش جەريانى. بۇ پروگرامما مېخانىكىلىق جەرياننىڭ تەركىبلىرى، فورمۇلا ۋاقتى، تېمپېراتۇرا، بېسىم ۋە باشقا شارائىتلارنى ئۆلچەش ۋە نازارەت قىلىشنى كۆرسىتىدۇ. بىر سىستېما ۋە بۇ سىستېمىنىڭ مەھسۇلاتلىرىنىڭ تەكرارلىنىدىغانلىقى ئىسپاتلانغاندىن كېيىن، بارلىق تەركىبلەر ۋە شارائىتلار تەستىقلانغان دەپ قارىلىدۇ. قايتا دەلىللەشسىز ئاخىرقى «ئورالما» غا (جەريان سىستېمىسى ۋە تەرتىپلىرى) ھېچقانداق ئۆزگەرتىش كىرگۈزۈشكە بولمايدۇ.
ماتېرىيال تەكشۈرۈش بىلەن مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرمۇ بار. MTR (ماتېرىيال سىناق دوكلاتى) قۇيۇش ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ قۇيۇش تەركىبىنى خاتىرىلەيدىغان ۋە ئۇنىڭ قۇيۇش جەريانىدىكى مەلۇم بىر جەرياندىن كەلگەنلىكىنى جەزملەشتۈرىدىغان باياننامىسى. بۇ دەرىجىدىكى ئىز قوغلاش ئىقتىدارى نۇرغۇن كەسىپلەردىكى بارلىق مۇھىم سۇ تۇرۇبا زاپچاسلىرىنى ئورنىتىشتا ئۈمىدۋار. دورىگەرلىك ئۈچۈن تەمىنلەنگەن بارلىق كلاپانلارغا MTR ئۇلىنىشى كېرەك.
ئورۇندۇق ماتېرىياللىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئورۇندۇقنىڭ FDA كۆرسەتمىلىرىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تەركىب دوكلاتى بىلەن تەمىنلەيدۇ. (FDA/USP VI سىنىپ). قوبۇل قىلىنىدىغان ئورۇندۇق ماتېرىياللىرى PTFE، RTFE، Kel-F ۋە TFM نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئۇلترا يۇقىرى ساپلىق (UHP) دېگەن ئاتالغۇ ئىنتايىن يۇقىرى ساپلىققا بولغان ئېھتىياجنى تەكىتلەش ئۈچۈن ئىشلىتىلگەن. بۇ ئاتالغۇ يېرىم ئۆتكۈزگۈچ بازىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ، چۈنكى ئېقىن ئېقىمىدىكى زەررىچىلەرنىڭ ئەڭ ئاز سانى تەلەپ قىلىنىدۇ. كلاپانلار، تۇرۇبا يوللىرى، سۈزگۈچلەر ۋە ئۇلارنىڭ قۇرۇلۇشىدا ئىشلىتىلگەن نۇرغۇن ماتېرىياللار ئادەتتە بەلگىلىك شارائىتتا تەييارلانغان، ئورالغان ۋە بىر تەرەپ قىلىنغاندا بۇ UHP سەۋىيەسىگە يېتىدۇ.
يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتى SemaSpec گۇرۇپپىسى باشقۇرىدىغان ئۇچۇرلار توپلىمىدىن كلاپان لايىھەلەش ئۆلچىمىنى ئالىدۇ. مىكروچىپلىق ۋافېر ئىشلەپچىقىرىش زەررىچىلەر، گازنىڭ چىقىپ كېتىشى ۋە نەملىكتىن كېلىپ چىققان بۇلغىنىشنى يوقىتىش ياكى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ئۆلچەملەرگە قاتتىق ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
SemaSpec ئۆلچىمىدە زەررىچە ھاسىل بولۇش مەنبەسى، زەررىچە چوڭلۇقى، گاز مەنبەسى (يۇمشاق كلاپان قۇراشتۇرۇش ئارقىلىق)، گېلىي ئېقىش سىنىقى ۋە كلاپان چېگرىسى ئىچى ۋە سىرتىدىكى نەملىك قاتارلىقلار تەپسىلىي بايان قىلىنغان.
شارسىمان كلاپانلار ئەڭ قىيىن ئىشلىتىشلەردە ياخشى ئىسپاتلانغان. بۇ لايىھەنىڭ ئاساسلىق پايدىلىرىنىڭ بەزىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
مېخانىكىلىق سىلىقلاش – سىلىقلانغان يۈزلەر، كەپشەرلەنگەن يەرلەر ۋە ئىشلىتىلىۋاتقان يۈزلەر چوڭايتىش ئەينىكى ئاستىدا قارىغاندا ئوخشىمايدىغان يۈز خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولىدۇ. مېخانىكىلىق سىلىقلاش بارلىق يۈز قىيالىرى، چۇقۇرلىرى ۋە ئۆزگىرىشلىرىنى بىردەك پۇراقلىققا كەلتۈرىدۇ.
مېخانىكىلىق سىلىقلاش ئاليۇمىن ئوكسىدلىق سۈرتكۈچلەر ئارقىلىق ئايلىنىدىغان ئۈسكۈنىلەردە ئېلىپ بېرىلىدۇ. مېخانىكىلىق سىلىقلاش چوڭ يۈزەكى رايونلار، مەسىلەن رېئاكتور ۋە قاچىلار ئۈچۈن قول قوراللىرى ياكى تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا قىسىملىرى ئۈچۈن ئاپتوماتىك قايتا ئالماشتۇرغۇچلار ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. بىر قاتار دانىخور سىلىقلاشلار ئارزۇ قىلىنغان رەڭ ياكى يۈزەكى پۇراقلىققا ئېرىشكۈچە ئارقا-ئارقىدىن ئىنچىكە تەرتىپلەر بىلەن سۈرۈلىدۇ.
ئېلېكترو سىلىقلاش ئېلېكترو خىمىيىلىك ئۇسۇللار ئارقىلىق مېتال يۈزىدىكى مىكروسكوپ شەكىلسىزلىكلەرنى يوقىتىشنى كۆرسىتىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق يۈزنىڭ ئومۇمىي تۈزلۈكى ياكى سىلىقلىقى ھاسىل بولىدۇ، چوڭايتىش ئەينىكى ئاستىدا قارىغاندا، بۇ ئەھۋال ئاساسەن ھېچقانداق ئالاھىدىلىكسىز كۆرۈنىدۇ.
داتلاشماس پولاتنىڭ خروم مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا (ئادەتتە داتلاشماس پولاتتا %16 ياكى ئۇنىڭدىنمۇ كۆپ)، تەبىئىي ھالدا چىرىشكە چىداملىق. ئېلېكتروپوللاش بۇ تەبىئىي چىرىشنى كۈچەيتىدۇ، چۈنكى بۇ جەرياندا خروم (Cr) غا قارىغاندا كۆپرەك تۆمۈر (Fe) ئېرىيدۇ. بۇ داتلاشماس پولات يۈزىدە خروم مىقدارىنىڭ يۇقىرى بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ. (پاسىۋلىشىش)
ھەر قانداق سىلىقلاش جەريانىنىڭ نەتىجىسى ئوتتۇرىچە پۇراقلىق (Ra) دەپ ئېنىقلىنىدىغان «سىلىق» يۈزە ھاسىل قىلىشتۇر. ASME/BPE غا ئاساسلانغاندا، «بارلىق سىلىقلاشلار Ra، مىكرو دىيۇم (m-in) ياكى مىكرومېتىر (mm) بىلەن ئىپادىلىنىشى كېرەك».
يۈزە سىلىقلىقى ئادەتتە پىروفىلومېتىر ئارقىلىق ئۆلچەنىدۇ، بۇ قەلەم ئۇسلۇبىدىكى ئۆز-ئارا ھەرىكەتلىنىدىغان قوللۇق ئاپتوماتىك ئەسۋاب. قەلەم مېتال يۈزىدىن ئۆتكۈزۈلۈپ، چوققا ئېگىزلىكى ۋە جىلغا چوڭقۇرلۇقى ئۆلچەنىدۇ. ئوتتۇرىچە چوققا ئېگىزلىكى ۋە جىلغا چوڭقۇرلۇقى ئاندىن داغلىق ئوتتۇرىچە قىممىتى سۈپىتىدە ئىپادىلىنىدۇ، بۇ قىممەت مىليوندىن بىر دىيۇم ياكى مىكرو دىيۇم بىلەن ئىپادىلىنىدۇ، ئادەتتە Ra دەپ ئاتىلىدۇ.
سىلىقلانغان ۋە سىلىقلانغان يۈز، سۈرتكۈچ دانچىلارنىڭ سانى ۋە يۈزنىڭ داغلىق دەرىجىسى (ئېلېكترو سىلىقلاشتىن بۇرۇن ۋە كېيىن) ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت تۆۋەندىكى جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى. (ASME/BPE نىڭ ھاسىل بولۇشى ئۈچۈن، بۇ ھۆججەتتىكى SF-6 جەدۋەلگە قاراڭ)
مىكرومېتىر ياۋروپانىڭ ئورتاق ئۆلچىمى بولۇپ، مېترىك سىستېمىسى مىكرو دىيۇمغا باراۋەر. بىر مىكرو دىيۇم تەخمىنەن 40 مىكرو مېتىرغا تەڭ. مىسال: 0.4 مىكرون Ra دەپ بەلگىلەنگەن رەڭ 16 مىكرو دىيۇم Ra غا تەڭ.
شار كلاپان لايىھىسىنىڭ ئۆزىگە خاس ئەۋرىشىمچانلىقى سەۋەبىدىن، ئۇ ھەر خىل ئورۇندۇق، پېچەتلەش ۋە گەۋدە ماتېرىياللىرىدا ئاسانلا سېتىلىدۇ. شۇڭا، شار كلاپانلىرى تۆۋەندىكى سۇيۇقلۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىلىدۇ:
بىئو دورىگەرلىك كەسپى ئىمكانقەدەر «مۆھۈرلەنگەن سىستېما» ئورنىتىشنى ئەۋزەل كۆرىدۇ. كېڭەيتىلگەن تۇرۇبا سىرتقى دىئامېتىرى (ETO) ئۇلىنىشى كلاپان/تۇرۇبا چېگرىسى سىرتىدىكى بۇلغىنىشنى يوقىتىش ۋە تۇرۇبا سىستېمىسىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن بىر سىزىق ئىچىدە كەپشەرلىنىدۇ. ئۈچ قىسقۇچ (گىگىيېنىك قىسقۇچ ئۇلىنىشى) ئۇچلىرى سىستېمىغا يۇمشاقلىق قوشىدۇ ھەمدە كەپشەرلىمەي ئورنىتىشقا بولىدۇ. ئۈچ قىسقۇچ ئۇچلىرى ئارقىلىق تۇرۇبا سىستېمىلىرىنى ئاسانلا چۇۋۇۋېتىش ۋە قايتا سەپلەشكە بولىدۇ.
«I-Line»، «S-Line» ياكى «Q-Line» ماركىلىق Cherry-Burrell زاپچاسلىرى يېمەك-ئىچمەك سانائىتى قاتارلىق يۇقىرى ساپلىق سىستېمىلىرى ئۈچۈنمۇ بار.
كېڭەيتىلگەن تۇرۇبا سىرتقى دىئامېتىرى (ETO) ئۇچلىرى كلاپاننى تۇرۇبا سىستېمىسىغا بىر سىزىق ئىچىدە كەپشەرلەشكە يول قويىدۇ. ETO ئۇچلىرى تۇرۇبا سىستېمىسىنىڭ دىئامېتىرى ۋە تام قېلىنلىقىغا ماس كېلىدىغان چوڭلۇقتا بولىدۇ. كېڭەيتىلگەن تۇرۇبا ئۇزۇنلۇقى ئوربىتا كەپشەرلەش باشلىرىنى سىغدۇرالايدۇ ھەمدە كەپشەرلەش ئىسسىقلىقى سەۋەبىدىن كلاپان گەۋدىسىنىڭ پېچەتلىنىشىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يېتەرلىك ئۇزۇنلۇق بىلەن تەمىنلەيدۇ.
شارسىمان كلاپانلار ئۆزىگە خاس كۆپ ئىقتىدارلىق بولغاچقا، ئىشلەپچىقىرىش ئىشلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ. دىئافراگما كلاپانلىرىنىڭ تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم مۇلازىمىتى چەكلىك بولۇپ، سانائەت كلاپانلىرىنىڭ بارلىق ئۆلچەملىرىگە ماس كەلمەيدۇ. شارسىمان كلاپانلار تۆۋەندىكى ئىشلارغا ئىشلىتىلىدۇ:
بۇنىڭدىن باشقا، شارسىمان كلاپاننىڭ مەركىزى قىسمىنى ئېلىۋېتىشكە بولىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئىچكى كەپشەرلەش ئېغىزىغا كىرىشكە بولىدۇ، ئاندىن ئۇنى تازىلاشقا ۋە/ياكى سىلىقلاشقا بولىدۇ.
سۇ چىقىرىش بىئو بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىلىرىنى پاكىز ۋە ستېرىل ھالەتتە ساقلاش ئۈچۈن مۇھىم. سۇ چىقىرىشتىن كېيىن قالغان سۇيۇقلۇق باكتېرىيە ياكى باشقا مىكرو ئورگانىزملارنىڭ كۆپىيىش ئورنىغا ئايلىنىپ، سىستېمىدا قوبۇل قىلغىلى بولمايدىغان بىئو يۈك پەيدا قىلىدۇ. سۇيۇقلۇق يىغىلغان جايلار يەنە چىرىش باشلىنىش ئورنىغا ئايلىنىپ، سىستېمىغا قوشۇمچە بۇلغىنىش قوشىدۇ. ASME/BPE ئۆلچىمىنىڭ لايىھەلەش قىسمى سۇ چىقىرىش تاماملانغاندىن كېيىن سىستېمىدا قالىدىغان سۇيۇقلۇق مىقدارىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن لايىھەلەشنى تەلەپ قىلىدۇ.
تۇرۇبا سىستېمىسىدىكى ئۆلۈك بوشلۇق ئاساسلىق تۇرۇبا يولىدىن چىققان، ئاساسلىق تۇرۇبا نومۇرىدا (D) بەلگىلەنگەن تۇرۇبا دىئامېتىرى (L) دىن ئېشىپ كەتكەن بىر ئورۇن، ئۈچەي ياكى ئۇزارتىش دەپ ئېنىقلىنىدۇ. ئۆلۈك بوشلۇق خالىمايدۇ، چۈنكى ئۇ تازىلاش ياكى دېزىنفېكسىيە قىلىش ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولمايدىغان قىسىلىپ قېلىش رايونىنى شەكىللەندۈرىدۇ، نەتىجىدە مەھسۇلات بۇلغىنىشى كېلىپ چىقىدۇ. بىئو پىششىقلاپ ئىشلەش تۇرۇبا سىستېمىسى ئۈچۈن، كۆپىنچە كلاپان ۋە تۇرۇبا سەپلىمىلىرى بىلەن 2:1 L/D نىسبىتىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.
ئوت ئۆچۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيەسىدە ئوت ئاپىتى يۈز بەرگەندە ئاسان ئوت ئالىدىغان سۇيۇقلۇقلارنىڭ تارقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. بۇ لايىھەدە ئوت ئېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن مېتال ئارقا ئورۇندۇق ۋە ئانتىستاتىك ئىشلىتىلگەن. بىئو-دورا ۋە گىرىم بۇيۇملىرى سانائىتى ئادەتتە ئىسپىرت يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا ئوت ئۆچۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى ياخشى كۆرىدۇ.
FDA-USP23، VI دەرىجىلىك تەستىقلانغان شارسىمان كلاپان ئورۇندۇق ماتېرىياللىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: PTFE، RTFE، Kel-F، PEEK ۋە TFM.
TFM خىمىيىلىك ئۆزگەرتىلگەن PTFE بولۇپ، ئەنئەنىۋى PTFE بىلەن ئېرىتىپ پىششىقلاپ ئىشلەتكىلى بولىدىغان PFA ئوتتۇرىسىدىكى پەرقنى يوقىتىدۇ. TFM ASTM D 4894 ۋە ISO Draft WDT 539-1.5 گە ئاساسەن PTFE دەپ تۈرگە ئايرىلىدۇ. ئەنئەنىۋى PTFE بىلەن سېلىشتۇرغاندا، TFM تۆۋەندىكىدەك كۈچەيتىلگەن خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە:
بوشلۇق تولدۇرۇلغان ئورۇندۇقلار توپ بىلەن بەدەن بوشلۇقى ئارىسىغا قىسىلىپ قالغاندا قېتىپ قالىدىغان ياكى كلاپاننى تاقايدىغان ئەزانىڭ راۋان ئىشلىشىگە توسقۇنلۇق قىلىدىغان ماتېرىياللارنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. پار بىلەن تەمىنلەشتە ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى ساپلىقتىكى توپ كلاپانلار بۇ خىل ئورۇندۇق ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ئىشلەتمەسلىكى كېرەك، چۈنكى پار ئورۇندۇق يۈزىنىڭ ئاستىغا كىرىپ، باكتېرىيە كۆپىيىدىغان جايغا ئايلىنىشى مۇمكىن. بۇ چوڭراق ئورۇندۇق بوشلۇقى سەۋەبىدىن، بوشلۇق تولدۇرۇلغان ئورۇندۇقلارنى چېقىۋەتمەي تۇرۇپ توغرا دېزىنفېكسىيە قىلىش تەس.
شارسىمان كلاپانلار «ئايلانما كلاپان» نىڭ ئادەتتىكى تۈرىگە تەۋە. ئاپتوماتىك ئىشلەش ئۈچۈن، ئىككى خىل ھەرىكەتلەندۈرگۈچ بار: پنېۋماتىك ۋە ئېلېكترلىك. پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەر ئايلىنىش چىقىرىش مومېنتىنى تەمىنلەش ئۈچۈن تىرەك ۋە چىشلىق ئورۇنلاشتۇرۇش قاتارلىق ئايلىنىش مېخانىزمىغا ئۇلانغان پورشېن ياكى دىئافراگما ئىشلىتىدۇ. ئېلېكترلىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەر ئاساسەن چىشلىق ماتور بولۇپ، شارسىمان كلاپانلارغا ماس كېلىدىغان ھەر خىل توك بېسىمى ۋە تاللاشلاردا بار. بۇ تېما ھەققىدە تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشىش ئۈچۈن، بۇ قوللانمىنىڭ كېيىنكى قىسمىدىكى «شارسىمان كلاپان ھەرىكەتلەندۈرگۈچنى قانداق تاللاش» غا قاراڭ.
يۇقىرى ساپلىقتىكى شار كلاپانلىرىنى BPE ياكى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ (SemaSpec) تەلىپىگە ئاساسەن تازىلاپ ئوراپ قاچىلاشقا بولىدۇ.
ئاساسىي تازىلاش ئۇسۇلىدا، سوغۇق تازىلاش ۋە ماينى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن تەستىقلانغان ئىشقارلىق رېئاگېنت ئىشلىتىلگەن، قالدۇقسىز فورمۇلا ئىشلىتىلگەن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تازىلاش سىستېمىسى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.
بېسىم تەركىبىدىكى زاپچاسلارغا ئىسسىقلىق نومۇرى قويۇلىدۇ ۋە ئۇلارغا ماس كېلىدىغان ئانالىز گۇۋاھنامىسى قوشۇلىدۇ. ھەر بىر چوڭلۇق ۋە ئىسسىقلىق نومۇرى ئۈچۈن زاۋۇت سىناق دوكلاتى (MTR) خاتىرىلىنىدۇ. بۇ ھۆججەتلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
بەزىدە جەريان ئىنژېنېرلىرى جەريان كونترول سىستېمىسى ئۈچۈن پنېۋماتىك ياكى ئېلېكترلىك كلاپانلار ئارىسىدا تاللاشقا مەجبۇر بولىدۇ. ھەر ئىككى خىل ھەرىكەتلەندۈرگۈچنىڭ ئەۋزەللىكى بار، ئەڭ ياخشى تاللاشنى قىلىش ئۈچۈن سانلىق مەلۇماتلارغا ئىگە بولۇش قىممەتلىك.
ھەرىكەتلەندۈرگۈچنىڭ تىپىنى (پنېۋماتىك ياكى ئېلېكترلىك) تاللاشتىكى تۇنجى ۋەزىپە ھەرىكەتلەندۈرگۈچنىڭ ئەڭ ئۈنۈملۈك ئېنېرگىيە مەنبەسىنى بېكىتىشتىن ئىبارەت. ئاساسلىق ئويلىنىشقا تېگىشلىك نۇقتىلار:
ئەڭ ئەمەلىي پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەر 40 دىن 120 psi غىچە (3 دىن 8 بارغىچە) ھاۋا بېسىمى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئادەتتە، ئۇلارنىڭ ئۆلچىمى 60 دىن 80 psi غىچە (4 دىن 6 بارغىچە) ھاۋا بېسىمى بىلەن ئىشلىتىلىدۇ. يۇقىرى ھاۋا بېسىمىغا كاپالەتلىك قىلىش تەس، تۆۋەن ھاۋا بېسىمى بولسا تەلەپ قىلىنىدىغان بۇراش كۈچىنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ناھايىتى چوڭ دىئامېتىرلىق پورشېن ياكى دىئافراگما تەلەپ قىلىدۇ.
ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەر ئادەتتە 110 VAC قۇۋۋىتى بىلەن ئىشلىتىلىدۇ، ئەمما ئۇلارنى يەككە ۋە ئۈچ باسقۇچلۇق ھەر خىل AC ۋە DC ماتورلىرى بىلەن ئىشلەتكىلى بولىدۇ.
تېمپېراتۇرا دائىرىسى. پنېۋماتىك ۋە ئېلېكترلىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەرنىڭ ھەر ئىككىسى كەڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەرنىڭ ئۆلچەملىك تېمپېراتۇرا دائىرىسى -4 دىن 1740F (-20 دىن 800C گىچە) گىچە، ئەمما قوشۇمچە پېچەتلەش، ياستۇق ۋە مايلار بىلەن -40 دىن 2500F (-40 دىن 1210C گىچە) گىچە كېڭەيتكىلى بولىدۇ. ئەگەر كونترول قوشۇمچە زاپچاسلىرى (چەكلەش ئالماشتۇرغۇچ، ئېلېكتروماتىك كلاپان قاتارلىقلار) ئىشلىتىلسە، ئۇلارنىڭ تېمپېراتۇرا دەرىجىسى ھەرىكەتلەندۈرگۈچتىن پەرقلىق بولۇشى مۇمكىن، بۇنى بارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئويلىشىش كېرەك. تۆۋەن تېمپېراتۇرا قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا، ھاۋا بىلەن تەمىنلەش سۈپىتىنىڭ شەبنەم نۇقتىسىغا بولغان مۇناسىۋىتى ئويلىشىش كېرەك. شەبنەم نۇقتىسى ھاۋادا قويۇقلىشىش يۈز بېرىدىغان تېمپېراتۇرا. قويۇقلىشىش ھاۋا بىلەن تەمىنلەش لىنىيىسىنى توڭلىتىپ، توسۇپ، ھەرىكەتلەندۈرگۈچنىڭ ئىشلىشىگە توسقۇنلۇق قىلىشى مۇمكىن.
ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچلىرىنىڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسى -40 دىن 1500F گىچە (-40 دىن 650C گىچە) بولىدۇ. سىرتتا ئىشلىتىلگەندە، ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچنى مۇھىتتىن ئايرىۋېتىش كېرەك، بۇنىڭ بىلەن نەملىك ئىچكى قىسىمغا كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. ئەگەر توك يولىدىن قويۇقلىشىش پەيدا بولسا، ئىچىدە قويۇقلىشىش پەيدا بولۇشى مۇمكىن، بۇ ئورنىتىشتىن بۇرۇن يامغۇر سۈيى يىغىلىپ قالغان بولۇشى مۇمكىن. شۇنداقلا، ماتور ھەرىكەتلەندۈرگۈچ قېپىنىڭ ئىچىنى قىزىتىپ، ئىشلىمىگەندە سوۋۇتىدىغانلىقى ئۈچۈن، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى مۇھىتنىڭ «نەپەس ئېلىشى» ۋە قويۇقلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، سىرتتا ئىشلىتىلىدىغان بارلىق ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچلىرى ئىسسىتقۇچ بىلەن تەمىنلىنىشى كېرەك.
خەتەرلىك مۇھىتتا ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەرنى ئىشلىتىشنى ئاقلاش بەزىدە تەس، ئەمما سىقىلغان ھاۋا ياكى پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەر تەلەپ قىلىنىدىغان ئىشلىتىش خۇسۇسىيىتىنى تەمىنلىيەلمىسە، مۇۋاپىق تۈرگە ئايرىلغان قاپقا ئىگە ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەرنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
دۆلەتلىك ئېلېكتر ئىشلەپچىقارغۇچىلار جەمئىيىتى (NEMA) خەتەرلىك رايونلاردا ئىشلىتىلىدىغان ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچلىرى (ۋە باشقا ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى) نى ياساش ۋە ئورنىتىشقا دائىر يېتەكچى پىرىنسىپلارنى بېكىتتى. NEMA VII يېتەكچى پىرىنسىپلىرى تۆۋەندىكىچە:
VII خەتەرلىك ئورۇن I دەرىجىلىك (پارتلىغۇچى گاز ياكى پار) قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن دۆلەتلىك ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى قائىدىسىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ؛ بېنزىن، گېكسان، نافتا، بېنزول، بۇتان، پروپان، ئاتسېتون، بېنزول، لاك ئېرىتكۈچى پار ۋە تەبىئىي گازنىڭ ئاتموسفېراسى بىلەن ئىشلىتىش ئۈچۈن سۇغۇرتا شىركەتلىرىنىڭ تەجرىبىخانىلىرىنىڭ تەلىپىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ.
دېگۈدەك بارلىق ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچ ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۆزلىرىنىڭ ئۆلچەملىك مەھسۇلات لىنىيىسىنىڭ NEMA VII غا ماس كېلىدىغان نۇسخىسىنى تاللىيالايدۇ.
يەنە بىر تەرەپتىن، پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەر تەبىئىي ھالدا پارتلاشقا چىداملىق. خەتەرلىك رايونلاردا پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەر بىلەن ئېلېكتر كونتروللىرى ئىشلىتىلگەندە، ئۇلار كۆپىنچە ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەرگە قارىغاندا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك بولىدۇ. ئېلېكتروماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كلاپاننى خەتەرلىك ئەمەس رايونغا ئورنىتىپ، ھەرىكەتلەندۈرگۈچكە تۇرۇبا ئارقىلىق ئۇلىغىلى بولىدۇ. ئورۇن كۆرسىتىش ئۈچۈن چەكلىمە ئالماشتۇرغۇچلىرىنى NEMA VII قاپلىرىغا ئورنىتىشقا بولىدۇ. خەتەرلىك رايونلاردا پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەرنىڭ تەبىئىي بىخەتەرلىكى ئۇلارنى بۇ خىل قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئەمەلىي تاللاشقا ئايلاندۇرىدۇ.
ياي قايتىشى. پىششىقلاپ ئىشلەش سانائىتىدىكى كلاپان ھەرىكەتلەندۈرگۈچلىرىدە كەڭ قوللىنىلىدىغان يەنە بىر بىخەتەرلىك قوشۇمچە زاپچاسلىرى ياي قايتىش (ئىشلىمەسلىك خەۋپسىزلىكى) تاللىشىدۇر. توك ياكى سىگنال ئۈزۈلۈپ قالغاندا، ياي قايتىش ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كلاپاننى بەلگىلەنگەن بىخەتەر ئورۇنغا يۆتكەيدۇ. بۇ پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەر ئۈچۈن ئەمەلىي ۋە ئەرزان تاللاش بولۇپ، پنېۋماتىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچلەرنىڭ سانائەتتە كەڭ قوللىنىلىشىنىڭ مۇھىم سەۋەبى.
ئەگەر ھەرىكەتلەندۈرگۈچنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ياكى ئېغىرلىقى سەۋەبىدىن بۇلاقنى ئىشلەتكىلى بولمىسا، ياكى قوش ھەرىكەتلەندۈرگۈچ ئۈسكۈنە ئورنىتىلغان بولسا، ھاۋا بېسىمىنى ساقلاش ئۈچۈن توپلام باكى ئورناتقىلى بولىدۇ.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 7-ئاينىڭ 25-كۈنى