မြင့်မားသော သန့်စင်မှုဘောလုံးအဆို့ရှင်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ High Purity Ball Valve သည် ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းသန့်ရှင်းမှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သန့်စင်မှုမြင့်မားသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဗဲလ်များကို အဓိကနယ်ပယ်နှစ်ခုတွင် အသုံးပြုပါသည်။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းအတွက် သန့်စင်ရေးရေနွေးငွေ့များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော “ပံ့ပိုးမှုစနစ်များ” တွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင်၊ အဆုံးထုတ်ကုန်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်သည့် အက်ပ်ပလီကေးရှင်းများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မည်သည့်အခါမျှ အသုံးမပြုပါ။
မြင့်မားသောသန့်စင်မှုအဆို့ရှင်များအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကားအဘယ်နည်း။ဆေးဝါးလုပ်ငန်းသည်အဆို့ရှင်ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများကိုအရင်းအမြစ်နှစ်ခုမှရယူသည်-
ASME/BPE-1997 သည် ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ စက်ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုမှုကို အကျုံးဝင်သည့် ဆင့်ကဲပြောင်းလဲလာသော စံပြုစာရွက်စာတမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်ပြီး သင်္ဘောများ၊ ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ပန့်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဇီဝဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။ အဓိကအားဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းတစ်ခုအတွင်း ထုတ်ကုန်များကြားတွင် ပါဝင်သည့် စာရွက်စာတမ်း၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ… နှင့် ဆေးထိုးရေ (WFI)၊ သန့်စင်သော ရေနွေးငွေ့၊ ultrafiltration၊ အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန် သိုလှောင်မှုနှင့် centrifuges ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။”
ယနေ့တွင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ထုတ်ကုန်မဟုတ်သော အဆက်အသွယ်အပလီကေးရှင်းများအတွက် ball valve ဒီဇိုင်းများကို ဆုံးဖြတ်ရန် ASME/BPE-1997 ပေါ်တွင် အားကိုးနေပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်များအရ အဓိက နယ်ပယ်များမှာ-
ဇီဝဆေးဝါး လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များတွင် အသုံးများသော ဗယ်များသည် ဘောလုံးအဆို့ရှင်များ၊ အမြှေးပါး အဆို့ရှင်များနှင့် စစ်ဆေးသော အဆို့ရှင်များ ပါဝင်သည်။ ဤအင်ဂျင်နီယာမှတ်တမ်းသည် ဘောလုံးအဆို့ရှင်များ၏ ဆွေးနွေးမှုတစ်ခုအတွက် ကန့်သတ်ထားမည်ဖြစ်သည်။
မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်းသည် စီမံထားသော ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် ဖော်မြူလာ၏ ပြန်ပွားနိုင်မှုကို သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စည်းမျဉ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖော်မြူလာအချိန်၊ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အခြားအခြေအနေများကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ရန် ညွှန်ပြပါသည်။ စနစ်တစ်ခုနှင့် ထိုစနစ်၏ထုတ်ကုန်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြပြီးသည်နှင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြေအနေအားလုံးကို အတည်ပြုပြီးဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ နောက်ဆုံး "ပက်ကေ့ဂျ်" တွင် ပြောင်းလဲမှုမရှိပါ။ (ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းစနစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များမရှိဘဲ)
ပစ္စည်းများ စိစစ်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ပြဿနာများလည်း ရှိပါသည်။ MTR (Material Test Report) သည် ကာစ်၏ ပါဝင်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ၎င်းသည် ကာစ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုမှ လာကြောင်း အတည်ပြုသည့် ကာစ်ထုတ်လုပ်သူထံမှ ထုတ်ပြန်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤခြေရာခံနိုင်မှုအဆင့်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားရှိ အရေးကြီးသော ပိုက်ဆက်အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအားလုံးတွင် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သည်။ ဆေးဝါးအသုံးချမှုများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော အဆို့ရှင်များအားလုံးသည် MTR ပါ၀င်ရပါမည်။
ထိုင်ခုံပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် FDA လမ်းညွှန်ချက်များနှင့်အညီ ထိုင်ခုံနှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ဖွဲ့စည်းမှုအစီရင်ခံစာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။(FDA/USP Class VI) လက်ခံနိုင်သောထိုင်ခုံပစ္စည်းများတွင် PTFE၊ RTFE၊ Kel-F နှင့် TFM။
Ultra High Purity (UHP) သည် အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှု လိုအပ်မှုကို အလေးထားရန် ရည်ရွယ်ထားသော ဝေါဟာရဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စီးဆင်းမှုတွင် အမှုန်အရေအတွက် အနည်းဆုံးလိုအပ်သည့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစျေးကွက်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် အသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်များ၊ ပိုက်များ၊ စစ်ထုတ်မှုများနှင့် ၎င်းတို့၏ဆောက်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအများအပြားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ဆင်၊ ထုပ်ပိုးသည့်အခါတွင် ဤ UHP အဆင့်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်သည်။
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းသည် SemaSpec အဖွဲ့မှ စီမံခန့်ခွဲသော အချက်အလက်စုစည်းမှုမှ valve ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များကို ဆင်းသက်လာသည်။ microchip wafers ထုတ်လုပ်မှုသည် အမှုန်အမွှားများ၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်တို့မှ ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန် စံချိန်စံညွှန်းများကို အလွန်တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။
SemaSpec စံနှုန်းသည် အမှုန်အမွှားထုတ်လုပ်သည့်ရင်းမြစ်၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ် (အပျော့စားအဆို့ရှင်တပ်ဆင်မှုမှတစ်ဆင့်)၊ ဟီလီယမ်ယိုစိမ့်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်နယ်နိမိတ်အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်ရှိ အစိုဓာတ်တို့ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
Ball valves များကို အခက်ခဲဆုံးသော အသုံးချမှုများတွင် ကောင်းစွာသက်သေပြထားပါသည်။ ဤဒီဇိုင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးအချို့မှာ-
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ Polishing - အသုံးပြုနေသော ပွတ်တိုက်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၊ ဂဟေဆော်မှုများနှင့် မျက်နှာပြင်များသည် ပုံကြီးကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင် ကွဲပြားသော မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများရှိသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အခေါင်များ၊ တွင်းများနှင့် ကွဲလွဲမှုများကို တူညီသောကြမ်းတမ်းမှုအဖြစ် လျှော့ချပေးသည်။
Alumina abrasives များကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်နေသော စက်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဓါတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် သင်္ဘောများကဲ့သို့ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာများအတွက် စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပိုက်များ သို့မဟုတ် tubular အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလိုအလျောက် အပြန်အလှန်ပေးသည့်ကိရိယာများဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ အလိုရှိသော အချောထည်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းသည်အထိ ဆက်တိုက် ချောမွေ့သော ဆပ်ပြာများကို ဆက်တိုက်အသုံးပြုပါသည်။
Electropolishing သည် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်များမှ အဏုကြည့်ပုံမမှန်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်၏ ယေဘူယျ ချောမွေ့မှု သို့မဟုတ် ချောမွေ့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မှန်ဘီလူးအောက်တွင် ကြည့်ရှုသည့်အခါတွင် ထူးခြားလုနီးပါးဖြစ်နေသည်။
Stainless Steel သည် ၎င်း၏ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် သဘာဝအတိုင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး (ပုံမှန်အားဖြင့် Stainless Steel တွင် 16% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍) ဓာတ်ပြုခြင်းသည် သံ (Fe) ကို ခရိုမီယမ် (Cr) ထက် ပိုမိုပျော်ဝင်စေသောကြောင့် ယင်းဖြစ်စဉ်သည် သံမီယမ်ကို သံမီယမ်မျက်နှာပြင်တွင် ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။(passivation)
ပွတ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း၏ရလဒ်မှာ ပျမ်းမျှကြမ်းတမ်းမှု (Ra) ဟုသတ်မှတ်ထားသော "ချောမွေ့သော" မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။ ASME/BPE အရ၊ "ပေါလစ်အားလုံးကို Ra၊ microinches (m-in) သို့မဟုတ် micrometers (mm) ဖြင့် ဖော်ပြရမည်။"
မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပရိုမိုမီတာဖြင့် တိုင်းတာသည်၊ စတိုင်လပ်ပုံစံ အပြန်အလှန်လက်တံပါသည့် အလိုအလျောက် တူရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထွတ်အထိပ် အမြင့်များနှင့် ချိုင့်အတိမ်အနက်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်သွားပါသည်။ ပျမ်းမျှ တောင်ထွတ်အမြင့်နှင့် ချိုင့်အတိမ်အနက်ကို ကြမ်းတမ်းမှု ပျမ်းမျှအဖြစ် ဖော်ပြပြီး လက်မ သို့မဟုတ် microinches ဟု အများအားဖြင့် Ra ဟုခေါ်သည်။
ပွတ်ထားသော နှင့် ပွတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြား ဆက်ဆံရေး၊ အညစ်အကြေး အစေ့အဆန် အရေအတွက်နှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု (လျှပ်စစ်မလိမ်းမီနှင့် ပြီးနောက်) ကို အောက်ဖော်ပြပါ ဇယားတွင် ပြထားသည်။(ASME/BPE ဆင်းသက်မှု အတွက်၊ ဤစာတမ်းတွင် ဇယား SF-6 ကို ကြည့်ပါ)
မိုက်ခရိုမီတာများသည် သာမန်ဥရောပစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မက်ထရစ်စနစ်သည် မိုက်ခရိုလက်မနှင့် ညီမျှသည်။ တစ်မိုက်ခရိုမီတာသည် 40 မိုက်ခရိုမီတာခန့်နှင့် ညီမျှသည်။ ဥပမာ- 0.4 microns Ra အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသော အပြီးသတ်တစ်ခုသည် 16 မိုက်ခရိုလက်မ Ra နှင့် ညီမျှသည်။
ဘောလုံးအဆို့ရှင်ဒီဇိုင်း၏ မွေးရာပါပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းကြောင့် ၎င်းကို ထိုင်ခုံ၊ တံဆိပ်နှင့် ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးတွင် အလွယ်တကူရနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အောက်ဖော်ပြပါ အရည်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ဘောလုံးအဆို့ရှင်များကို ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
ဇီဝဆေးဝါးလုပ်ငန်းသည် ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း “အလုံပိတ်စနစ်များ” ကို တပ်ဆင်ရန် နှစ်သက်သည်။ အဆို့ရှင်/ပိုက်နယ်နိမိတ်အပြင်ဘက်တွင် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ပိုက်အပြင်ဘက်အချင်း (ETO) ချိတ်ဆက်မှုများကို ပိုက်လိုင်းအတွင်းတွင် ဂဟေဆော်ပြီး ပိုက်စနစ်အား တင်းမာမှုဖြစ်စေသည်။Tri-Clamp (တစ်ကိုယ်ရေသုံး ကလစ်ချိတ်ဆက်မှု) အဆုံးသည် စနစ်သို့ ပျော့ပျောင်းစေသော amp နှင့် Clping စနစ်များကို ပိုမိုရောင်းချနိုင်သည်၊ အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ disassembled နှင့် reconfigured ။
“I-Line”၊ “S-Line” သို့မဟုတ် “Q-Line” အမှတ်တံဆိပ်အမည်များအောက်တွင် Cherry-Burrell ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အစားအသောက်/အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းစသည့် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုစနစ်များတွင်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
Extended Tube Outside Diameter (ETO) အဆုံးများသည် ပိုက်စနစ်သို့ အဆို့ရှင်ကို လိုင်းဂဟေဆက်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။ETO စွန်းများသည် ပိုက် (ပိုက်) စနစ်၏ အချင်းနှင့် နံရံအထူနှင့် ကိုက်ညီသည့် အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ တိုးချဲ့ပြွန်အလျားသည် ပတ်လမ်းကြောင်း ဂဟေဆက်ခေါင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး လုံလောက်သော အရှည်ကို ပံ့ပိုးပေးကာ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တံဆိပ်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။
Ball valves များသည် ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ စွမ်းဆောင်နိုင်မှု ရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ Diaphragm အဆို့ရှင်များသည် အပူချိန်နှင့် ဖိအားဝန်ဆောင်မှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအဆို့ရှင်များအတွက် စံနှုန်းအားလုံးနှင့် မကိုက်ညီပါ။ Ball valves များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ထို့နောက် သန့်စင်ပြီး/သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်နိုင်သည့် အတွင်းပိုင်းဂဟေဆက်ပုတီးသို့ ဝင်ရောက်နိုင်စေရန် ဘောလုံးအဆို့ရှင်ဗဟိုအပိုင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
ရေနုတ်မြောင်းသည် ဇီဝပရော်ဖက်ရှင်နယ်စနစ်များကို သန့်ရှင်းပြီး ပိုးမွှားအခြေအနေတွင် ထားရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ စွန့်ထုတ်ပြီးနောက် ကျန်ရှိသောအရည်များသည် ဘက်တီးရီးယား သို့မဟုတ် အခြားအဏုဇီဝသက်ရှိများအတွက် ကိုလိုနီပြုသည့်နေရာတစ်ခုဖြစ်လာကာ စနစ်တွင် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော bioburden တစ်ခုဖန်တီးပေးပါသည်။ အရည်များစုပုံလာရာနေရာများသည် သံချေးတက်သည့်နေရာများဖြစ်လာနိုင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ထပ်လောင်းထည့်ကာ စနစ်ထဲသို့ ထပ်လောင်းညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ASME/BPE စံနှုန်းအတိုင်း ပမာဏကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် ဒီဇိုင်းပုံစံအတိုင်းကျန်ရှိနေသော အရည်ပမာဏကို ထားရှိပြီးနောက် စနစ်၏ဒီဇိုင်းအပိုင်းသည် ASME/BPE စံနှုန်းကို ထိန်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေနုတ်ခြင်း ပြီးပါပြီ။
ပင်မပိုက် ID (D) တွင် သတ်မှတ်ထားသော ပိုက်အချင်း (L) ပမာဏကို ကျော်လွန်သော ပိုက်အချင်း (L) ပမာဏကို ကျော်လွန်သော ပင်မပိုက်မှ groove၊ tee သို့မဟုတ် extension အဖြစ် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ အသေနေရာသည် မလိုလားအပ်ပေ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှတဆင့် သုံးစွဲ၍မရသော နေရာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။D အများစုသည် 1 အချိုးအစား/ bioprocessing စနစ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ valve နှင့် piping configurations များ။
Fire dampers များသည် မီးလောင်လွယ်သော အရည်များ ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အဆိုပါ ဒီဇိုင်းသည် မီးလောင်ကျွမ်းမှုမှ ကာကွယ်ရန် သတ္တုအနောက်ထိုင်ခုံနှင့် ငြိမ်ငြိမ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဇီဝဆေးဝါးနှင့် အလှကုန် လုပ်ငန်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အယ်လ်ကိုဟော ပေးပို့သည့် စနစ်များတွင် fire dampers ကို ပိုနှစ်သက်သည်။
FDA-USP23၊ Class VI ခွင့်ပြုထားသော ဘောလုံးအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်- PTFE၊ RTFE၊ Kel-F၊ PEEK နှင့် TFM။
TFM သည် သမားရိုးကျ PTFE နှင့် အရည်ကျိုလုပ်ဆောင်နိုင်သော PFA အကြား ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးသည့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပြုပြင်ထားသော PTFE ဖြစ်သည်။TFM ကို ASTM D 4894 နှင့် ISO Draft WDT 539-1.5 အရ PTFE အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ သမားရိုးကျ PTFE နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ TFM တွင် အောက်ပါအဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပါသည်။
ဘောလုံးနှင့် ကိုယ်ထည်ကြားတွင် ပိတ်မိသည့်အခါ အခေါင်းပေါက်များ ပြည့်နေသော ထိုင်ခုံများသည် အဆို့ရှင်အပိတ်အဖွဲ့ဝင်၏ ချောမွေ့သောလုပ်ဆောင်မှုကို ဟန့်တားနိုင်သည် သို့မဟုတ် တစ်နည်းတစ်ဖုံ ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည်။ ရေနွေးငွေ့ဝန်ဆောင်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် သန့်စင်သောဘောလုံးအဆို့ရှင်များသည် ဤရွေးချယ်ခွင့်ထိုင်ခုံပုံစံကို မသုံးသင့်ပါ။ ရေနွေးငွေ့သည် ထိုင်ခုံမျက်နှာပြင်အောက်တွင် ဘက်တီးရီးယားများပေါက်ဖွားနိုင်သည့် ဧရိယာဖြစ်လာနိုင်သောကြောင့် ထိုင်ခုံများအတွင်း ပိုးမွှားများပိုမိုများပြားလာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖျက်သိမ်းခြင်း။
Ball valves များသည် "rotary valves" ၏ ယေဘူယျအမျိုးအစားတွင် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုအတွက်၊ actuator အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရရှိနိုင်သည်- pneumatic နှင့် electric.pneumatic actuators များသည် piston သို့မဟုတ် diaphragm ကိုအသုံးပြုပြီး rotational output torque ပေးဆောင်ရန် rack and pinion arrangement ကဲ့သို့သော လည်ပတ်ယန္တရားနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော rack and pinion arrangement များဖြစ်သည်။ ဘောလုံးအဆို့ရှင်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ရွေးချယ်မှုများ။ ဤအကြောင်းအရာနှင့်ပတ်သက်သည့် နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်၊ ဤလက်စွဲစာအုပ်တွင် “Ball Valve Actuator ကိုရွေးချယ်နည်း” ကို နောက်ပိုင်းတွင် ကြည့်ပါ။
High Purity Ball Valves များကို BPE သို့မဟုတ် Semiconductor (SemaSpec) လိုအပ်ချက်များအတွက် သန့်စင်ပြီး ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။
အအေးခံခြင်းနှင့် အဆီပြန်ခြင်းအတွက် အကြွင်းမဲ့ဖော်မြူလာဖြင့် အတည်ပြုထားသော အယ်လ်ကာလီဓာတ်ကို အသုံးပြုထားသည့် အခြေခံသန့်ရှင်းရေးကို ultrasonic သန့်ရှင်းရေးစနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ဖိအားပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူနံပါတ်တစ်ခုဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားပြီး သင့်လျော်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလက်မှတ်ဖြင့် လိုက်ပါသွားပါသည်။ အရွယ်အစားနှင့် အပူအရေအတွက်တစ်ခုစီအတွက် Mill Test Report (MTR) ကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများတွင်-
တစ်ခါတစ်ရံတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အတွက် pneumatic သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အဆို့ရှင်များအကြား ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ လှုံ့ဆော်ပေးသည့် အမျိုးအစားနှစ်ခုစလုံးသည် အားသာချက်များရှိပြီး အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန်အတွက် ဒေတာရရှိနိုင်ရန် တန်ဖိုးရှိပါသည်။
actuator အမျိုးအစား (pneumatic သို့မဟုတ် electric) ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ပထမဆုံးအလုပ်မှာ actuator အတွက် အထိရောက်ဆုံးပါဝါအရင်းအမြစ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ အဓိကစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ-
လက်တွေ့အရှိဆုံး pneumatic actuators များသည် လေဖိအား 40 မှ 120 psi (3 မှ 8 bar) ကိုအသုံးပြုသည်။ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့သည် ထောက်ပံ့ရေးဖိအား 60 မှ 80 psi (4 မှ 6 bar) အတွက် အရွယ်အစားဖြစ်သည်)။ပိုမိုမြင့်မားသောလေဖိအားများသည် အာမခံရန်ခက်ခဲလေ့ရှိပြီး အောက်ပိုင်းဖိအားများသည် အလွန်ကြီးမားသောပစ္စတင်များ သို့မဟုတ် diaphragms ကိုထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းကိရိယာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 110 VAC ပါဝါဖြင့်အသုံးပြုသော်လည်း AC နှင့် DC မော်တာအမျိုးမျိုးဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်ခုတည်းနှင့် အဆင့်သုံးဆင့်ရှိသည်။
အပူချိန်အကွာအဝေး။ pneumatic နှင့် electric actuator နှစ်ခုလုံးကို ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ pneumatic actuators အတွက် စံအပူချိန်အတိုင်းအတာမှာ -4 မှ 1740F (-20 မှ 800C) ဖြစ်သော်လည်း -40 မှ 2500F (-40 မှ 1210C) အထိ စိတ်ကြိုက် seals၊ bearings နှင့် grease ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြင့် (-40 မှ 1210C) အထိ တိုးနိုင်သည်။ စသည်ဖြင့်) အသုံးပြုကြသည်၊ ၎င်းတို့သည် actuator ထက် ကွဲပြားသော အပူချိန်ဖြစ်နိုင်ပြီး ၎င်းကို applications အားလုံးတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။ အပူချိန်နိမ့်သော application များတွင် dew point နှင့် ဆက်စပ်၍ air supply quality ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။ Dew point သည် air တွင် condensation ဖြစ်ပေါ်လာသည့် temperature ဖြစ်သည်။ Condensation သည် air supply line ကို အေးခဲစေပြီး actuator လည်ပတ်မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်များသည် အပူချိန် -40 မှ 1500F (-40 မှ 650C) ရှိသည်။ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ အတွင်းပိုင်းလုပ်ငန်းခွင်အတွင်း အစိုဓာတ်မဝင်စေရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သီးခြားခွဲထားသင့်သည်။ ပါဝါပိုက်မှ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုသည် မော်တာလည်ပတ်သည့်အခါတွင် အပူကြောင့် မိုးရေကို စုဆောင်းထားနိုင်သောကြောင့် အတွင်းဘက်တွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့နေနိုင်သေးသည်။ ၎င်းသည် မလည်ပတ်သောအခါတွင် အေးသွားသည်၊ အပူချိန်အတက်အကျများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို “အသက်ရှု” စေပြီး ငွေ့ရည်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြင်ပအသုံးပြုရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်အားလုံးကို အပူပေးစက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။
အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်များအသုံးပြုခြင်းကိုတရားမျှတစေရန်တစ်ခါတစ်ရံတွင်ခက်ခဲသော်လည်း compressed air သို့မဟုတ် pneumatic actuators များသည်လိုအပ်သောလည်ပတ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကိုမပေးနိုင်ပါက၊ သင့်လျော်သောအမျိုးအစားခွဲခြားထားသောအိမ်များပါရှိသောလျှပ်စစ် actuator ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အမျိုးသားလျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်သူများအသင်း (NEMA) သည် အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်များ (နှင့် အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ) ဆောက်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို ချမှတ်ထားသည်။ NEMA VII လမ်းညွှန်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
VII အန္တရာယ်ရှိသောတည်နေရာအတန်းအစား I (ပေါက်ကွဲစေတတ်သောဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အခိုးအငွေ့) သည် အပလီကေးရှင်းများအတွက် အမျိုးသားလျှပ်စစ်ကုဒ်နှင့် ကိုက်ညီသည်၊ ဓာတ်ဆီ၊ hexane၊ naphtha၊ benzene၊ butane၊ propane၊ acetone၊ benzene ၏လေထု၊ lacquer solvent vapors နှင့် natural gas တို့နှင့် အသုံးပြုရန်အတွက် Underwriters' Laboratories, Inc. ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သူအားလုံးနီးပါးသည် ၎င်းတို့၏စံထုတ်ကုန်လိုင်း၏ NEMA VII နှင့်ကိုက်ညီသောဗားရှင်းကို ရွေးချယ်ခွင့်ရှိသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ pneumatic actuators များသည် မွေးရာပါ ပေါက်ကွဲခြင်းဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများတွင် pneumatic actuator များနှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုများကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ် actuators များထက်မကြာခဏကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ solenoid-operated pilot valve ကိုအန္တရာယ်မရှိသောဧရိယာတွင်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး switch သည် MAII အနေအထားအတွက် - Li actuator ကိုတပ်ဆင်နိုင်သည်။ အလုံပိတ်များ။အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများရှိ pneumatic actuator များ၏ မွေးရာပါဘေးကင်းမှုသည် ၎င်းတို့အား ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် လက်တွေ့ကျသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
Spring returns.လုပ်ငန်းစဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ valve actuators တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့်နောက်ထပ်ဘေးကင်းရေးဆက်စပ်ပစ္စည်းမှာ spring return (fail safe) option ဖြစ်ပါသည်။ power သို့မဟုတ် signal ချို့ယွင်းသောအခါ၊ spring return actuator သည် valve ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဘေးကင်းသောအနေအထားသို့ မောင်းနှင်ပေးပါသည်။၎င်းသည် pneumatic actuators အတွက် လက်တွေ့ကျပြီး စျေးမကြီးသော option တစ်ခုဖြစ်ပြီး pneumatic actuator များကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တစ်လျှောက်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုရသည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အကယ်၍ actuator အရွယ်အစား သို့မဟုတ် အလေးချိန်ကြောင့် စပရိန်ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါက သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်လုပ်ဆောင်သည့် ယူနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပါက၊ လေဖိအားကို သိုလှောင်ရန်အတွက် accumulator tank ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။