នៅពេលដែលដល់ពេលត្រូវជំនួសការសម្អាតរោងចក្រនូវគ្រឿងបង្គុំទ្រនាប់ចង្អូររាងជាវង់ Philips Medical Systems បានងាកទៅរក Ecoclean ម្តងទៀត។
មិនយូរប៉ុន្មានបន្ទាប់ពីការរកឃើញកាំរស្មីអ៊ិចដោយលោក Wilhelm Conrad Röntgen ក្នុងឆ្នាំ 1895 ក្រុមហ៊ុន Philips Medical Systems DMC GmbH បានចាប់ផ្តើមអភិវឌ្ឍ និងផលិតបំពង់កាំរស្មីអ៊ិចរួមគ្នាជាមួយលោក Carl Heinrich Florenz Müller ដែលជាអ្នកផ្លុំកញ្ចក់កើតនៅ Thuringia ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់។ នៅខែមីនា ឆ្នាំ 1896 គាត់បានសាងសង់បំពង់កាំរស្មីអ៊ិចដំបូងគេនៅក្នុងសិក្ខាសាលារបស់គាត់ ហើយបីឆ្នាំក្រោយមក គាត់បានទទួលសិទ្ធិប៉ាតង់លើម៉ូដែលប្រឆាំងកាតូតដែលត្រជាក់ដោយទឹកដំបូងគេ។ ល្បឿននៃការអភិវឌ្ឍបំពង់ និងភាពជោគជ័យនៃបច្ចេកវិទ្យាបំពង់កាំរស្មីអ៊ិចបានជំរុញតម្រូវការសកល ដោយប្រែក្លាយសិក្ខាសាលាសិប្បករទៅជារោងចក្រឯកទេសបំពង់កាំរស្មីអ៊ិច។ នៅឆ្នាំ 1927 ក្រុមហ៊ុន Philips ដែលជាម្ចាស់ភាគហ៊ុនតែមួយគត់នៅពេលនោះ បានកាន់កាប់រោងចក្រនេះ ហើយបានបន្តបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាកាំរស្មីអ៊ិចជាមួយនឹងដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។
ផលិតផលដែលប្រើប្រាស់ក្នុងប្រព័ន្ធថែទាំសុខភាព Philips និងលក់ក្រោមម៉ាក Dunlee បានរួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ដល់ការរីកចម្រើនក្នុងការថតរូបភាពវិនិច្ឆ័យ ការថតកាំរស្មីអ៊ិចកុំព្យូទ័រ (CT) និងវិទ្យុសកម្មអន្តរាគមន៍។
«បន្ថែមពីលើបច្ចេកទេសផលិតទំនើប ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ អនាម័យសមាសធាតុដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃមុខងារ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរនៃផលិតផលរបស់យើង» លោក André Hatje វិស្វករជាន់ខ្ពស់ផ្នែកអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការ ផ្នែកបំពង់កាំរស្មីអ៊ិច បានមានប្រសាសន៍។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការបំពុលភាគល្អិតសំណល់ - ភាគល្អិតទំហំ 5µm ពីរ ឬតិចជាង និងទំហំ 10µm មួយ ឬតិចជាង - ត្រូវតែបំពេញនៅពេលសម្អាតសមាសធាតុបំពង់កាំរស្មីអ៊ិចផ្សេងៗ - ដោយសង្កត់ធ្ងន់លើអនាម័យដែលត្រូវការនៅក្នុងដំណើរការ។
នៅពេលដែលដល់ពេលត្រូវជំនួសឧបករណ៍សម្អាតសមាសធាតុប្រដាប់ទ្រទ្រង់ចង្អូររាងជាវង់ Philips ក្រុមហ៊ុនបានធ្វើឱ្យការបំពេញតាមតម្រូវការអនាម័យខ្ពស់ជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យចម្បងរបស់ខ្លួន។ ប្រដាប់ទ្រទ្រង់ម៉ូលីបដិនគឺជាស្នូលនៃបំពង់កាំរស្មីអ៊ិចបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ បន្ទាប់ពីការអនុវត្តរចនាសម្ព័ន្ធចង្អូរដោយឡាស៊ែរ ជំហានកិនស្ងួតត្រូវបានអនុវត្ត។ ការសម្អាតត្រូវបានអនុវត្តតាម ក្នុងអំឡុងពេលនោះ ធូលី និងផ្សែងកិនត្រូវតែយកចេញពីចង្អូរដែលបន្សល់ទុកដោយដំណើរការឡាស៊ែរ។ ដើម្បីសម្រួលដល់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការ ម៉ាស៊ីនស្តង់ដារតូចត្រូវបានប្រើសម្រាប់សម្អាត។ ប្រឆាំងនឹងផ្ទៃខាងក្រោយនេះ អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការមួយបានទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍សម្អាតជាច្រើន រួមទាំង Ecoclean GmbH នៅ Filderstadt។
បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តសម្អាតជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើន អ្នកស្រាវជ្រាវបានកំណត់ថា អនាម័យដែលត្រូវការនៃសមាសធាតុទ្រទ្រង់ចង្អូររាងជាវង់អាចសម្រេចបានតែជាមួយ EcoCwave របស់ Ecoclean ប៉ុណ្ណោះ។
ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ដំណើរការជ្រមុជ និងបាញ់ទឹកនេះដំណើរការជាមួយឧបករណ៍សម្អាតអាស៊ីតដូចគ្នាដែលធ្លាប់ប្រើនៅ Philips ហើយគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃដី 6.9 ម៉ែត្រការ៉េ។ បំពាក់ដោយធុងលើសចំណុះចំនួនបី មួយសម្រាប់លាងសម្អាត និងពីរសម្រាប់លាងសម្អាត ការរចនារាងស៊ីឡាំងដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលំហូរ និងទីតាំងត្រង់ការពារការកកកុញនៃធូលី។ ធុងនីមួយៗមានសៀគ្វីឧបករណ៍ដាច់ដោយឡែកមួយដែលមានតម្រងលំហូរពេញលេញ ដូច្នេះសារធាតុរាវសម្អាត និងលាងសម្អាតត្រូវបានត្រងក្នុងអំឡុងពេលបំពេញ និងបង្ហូរ និងនៅក្នុងផ្លូវវាង។ ទឹកដែលគ្មានអ៊ីយ៉ូដសម្រាប់ការលាងសម្អាតចុងក្រោយត្រូវបានដំណើរការនៅក្នុងប្រព័ន្ធ Aquaclean រួមបញ្ចូលគ្នា។
ម៉ាស៊ីនបូមដែលគ្រប់គ្រងដោយប្រេកង់អនុញ្ញាតឱ្យលំហូរត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមផ្នែកនានាក្នុងអំឡុងពេលបំពេញ និងបញ្ចេញ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យស្ទូឌីយោត្រូវបានបំពេញទៅកម្រិតផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរមេឌៀក្រាស់ជាងមុននៅក្នុងតំបន់សំខាន់ៗនៃការផ្គុំ។ បន្ទាប់មកផ្នែកនានាត្រូវបានសម្ងួតដោយខ្យល់ក្តៅ និងសុញ្ញកាស។
លោក Hatje បានមានប្រសាសន៍ថា «យើងពិតជាពេញចិត្តនឹងលទ្ធផលនៃការសម្អាត។ គ្រឿងបន្លាស់ទាំងអស់បានចេញពីរោងចក្រយ៉ាងស្អាត ដែលយើងអាចផ្ទេរវាដោយផ្ទាល់ទៅបន្ទប់ស្អាតសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត» ដោយកត់សម្គាល់ថាជំហានបន្ទាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការដុតគ្រឿងបន្លាស់ទាំងនោះ និងស្រោបវាដោយលោហៈរាវ។
Philips ប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនអ៊ុលត្រាសោនច្រើនដំណាក់កាលអាយុ 18 ឆ្នាំពី UCM AG ដើម្បីសម្អាតគ្រឿងបន្លាស់ចាប់ពីវីសតូចៗ និងបន្ទះអាណូត រហូតដល់ដៃអាវកាតូត និងបន្ទះស្រោមដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 225 មីលីម៉ែត្រ។ លោហៈដែលគ្រឿងបន្លាស់ទាំងនេះត្រូវបានផលិតគឺមានភាពចម្រុះដូចគ្នា - វត្ថុធាតុដើមនីកែល-ដែក ដែកអ៊ីណុក ម៉ូលីបដិន ទង់ដែង ទុងស្តែន និងទីតានីញ៉ូម។
«គ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានសម្អាតបន្ទាប់ពីជំហានកែច្នៃផ្សេងៗគ្នា ដូចជាការកិន និងការស្រោបដោយអគ្គិសនី និងមុនពេលដុត ឬដុត។ ជាលទ្ធផល នេះគឺជាម៉ាស៊ីនដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈរបស់យើង ហើយវាបន្តផ្តល់លទ្ធផលសម្អាតដែលពេញចិត្ត» Hatje Say។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រុមហ៊ុនបានឈានដល់ដែនកំណត់សមត្ថភាពរបស់ខ្លួន ហើយបានសម្រេចចិត្តទិញម៉ាស៊ីនទីពីរពី UCM ដែលជាផ្នែកមួយនៃ SBS Ecoclean Group ដែលមានជំនាញខាងការសម្អាតប្រកបដោយភាពជាក់លាក់ និងការសម្អាតបានល្អបំផុត។ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនដែលមានស្រាប់អាចគ្រប់គ្រងដំណើរការ ចំនួនជំហានសម្អាត និងលាងសម្អាត និងដំណើរការសម្ងួត Philips ចង់បានប្រព័ន្ធសម្អាតថ្មីដែលលឿនជាងមុន មានភាពបត់បែនជាងមុន និងផ្តល់លទ្ធផលកាន់តែប្រសើរ។
សមាសធាតុមួយចំនួនមិនត្រូវបានសម្អាតបានល្អបំផុតជាមួយនឹងប្រព័ន្ធបច្ចុប្បន្នរបស់វាក្នុងដំណាក់កាលសម្អាតកម្រិតមធ្យមនោះទេ ដែលវាមិនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
រួមទាំងការផ្ទុក និងការផ្ទុកចេញ ប្រព័ន្ធសម្អាតអ៊ុលត្រាសោនដែលមានបិទជិតពេញលេញមានស្ថានីយ៍ចំនួន 12 និងអង្គភាពផ្ទេរចំនួនពីរ។ ពួកវាអាចត្រូវបានសរសេរកម្មវិធីដោយសេរី ក៏ដូចជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៅក្នុងធុងផ្សេងៗ។
លោក Hatje ពន្យល់ថា «ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអនាម័យផ្សេងៗគ្នានៃសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នា និងដំណើរការចុងក្រោយ យើងប្រើប្រាស់កម្មវិធីសម្អាតប្រហែល 30 ផ្សេងៗគ្នានៅក្នុងប្រព័ន្ធ ដែលត្រូវបានជ្រើសរើសដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រព័ន្ធបាកូដរួមបញ្ចូលគ្នា»។
រ៉ាកែតដឹកជញ្ជូនរបស់ប្រព័ន្ធត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ក្តាប់ផ្សេងៗគ្នាដែលលើកធុងសម្អាត និងអនុវត្តមុខងារដូចជាលើក បន្ទាប និងបង្វិលនៅស្ថានីយ៍កែច្នៃ។ យោងតាមផែនការ ទិន្នផលដែលអាចធ្វើទៅបានគឺ 12 ទៅ 15 កន្ត្រកក្នុងមួយម៉ោងដែលដំណើរការជាបីវេន 6 ថ្ងៃក្នុងមួយសប្តាហ៍។
បន្ទាប់ពីផ្ទុករួច ធុងចំនួនបួនដំបូងត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដំណើរការសម្អាតជាមួយនឹងជំហានលាងសម្អាតកម្រិតមធ្យម។ ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលកាន់តែប្រសើរ និងលឿនជាងមុន ធុងសម្អាតត្រូវបានបំពាក់ដោយរលកអ៊ុលត្រាសោនច្រើនប្រេកង់ (25kHz និង 75kHz) នៅផ្នែកខាងក្រោម និងចំហៀង។ គែមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាចានត្រូវបានម៉ោននៅក្នុងធុងទឹកដោយគ្មានសមាសធាតុដើម្បីប្រមូលភាពកខ្វក់។ លើសពីនេះ ធុងលាងសម្អាតមានប្រព័ន្ធតម្រងខាងក្រោម និងលំហូរលើសនៅសងខាងសម្រាប់ការបញ្ចេញភាគល្អិតដែលព្យួរ និងអណ្តែត។ នេះធានាថាភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបានយកចេញដែលកកកុញនៅផ្នែកខាងក្រោមត្រូវបានបំបែកដោយក្បាលបាញ់ទឹក ហើយស្រូបឡើងនៅចំណុចទាបបំផុតនៃធុង។ សារធាតុរាវពីប្រព័ន្ធតម្រងផ្ទៃ និងខាងក្រោមត្រូវបានដំណើរការតាមរយៈសៀគ្វីតម្រងដាច់ដោយឡែក។ ធុងសម្អាតក៏ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បន្សាបជាតិខ្លាញ់អេឡិចត្រូលីតផងដែរ។
លោក Hatje បានមានប្រសាសន៍ថា «យើងបានបង្កើតមុខងារនេះជាមួយ UCM សម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាស់ៗ ពីព្រោះវាក៏អនុញ្ញាតឱ្យយើងសម្អាតគ្រឿងបន្លាស់ជាមួយនឹងកាវបិទប៉ូលាស្ងួតផងដែរ»។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសម្អាតដែលទើបបន្ថែមថ្មីគឺល្អជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ការលាងសម្អាតដោយបាញ់ជាមួយទឹកដែលគ្មានអ៊ីយ៉ូដត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងស្ថានីយ៍ព្យាបាលទីប្រាំ ដើម្បីយកធូលីល្អិតៗដែលនៅតែជាប់នឹងផ្ទៃបន្ទាប់ពីសម្អាត និងត្រាំទឹកលាងសម្អាតលើកដំបូង។
ការលាងសម្អាតដោយបាញ់ត្រូវបានបន្តដោយស្ថានីយ៍លាងសម្អាតជ្រមុជទឹកចំនួនបី។ សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដើមដែក សារធាតុទប់ស្កាត់ការច្រេះត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងទឹកដែលគ្មានអ៊ីយ៉ូដដែលប្រើក្នុងវដ្តលាងសម្អាតចុងក្រោយ។ ស្ថានីយ៍លាងសម្អាតទាំងបួនមានឧបករណ៍លើកដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ដកកន្ត្រកចេញបន្ទាប់ពីពេលវេលាស្នាក់នៅដែលបានកំណត់ និងកូរគ្រឿងបន្លាស់ខណៈពេលលាងសម្អាត។ ស្ថានីយ៍សម្ងួតដោយផ្នែកពីរបន្ទាប់ត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនសម្ងួតបូមធូលីអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដរួមបញ្ចូលគ្នា។ នៅស្ថានីយ៍ផ្ទុក តួដែលមានប្រអប់លំហូរឡាមីណារួមបញ្ចូលគ្នាការពារការចម្លងរោគឡើងវិញនៃសមាសធាតុ។
លោក Hatje បានសន្និដ្ឋានថា «ប្រព័ន្ធសម្អាតថ្មីផ្តល់ឱ្យយើងនូវជម្រើសសម្អាតកាន់តែច្រើន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងសម្រេចបានលទ្ធផលសម្អាតកាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងរយៈពេលវដ្តខ្លីជាង។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលយើងមានគម្រោងឱ្យ UCM ធ្វើទំនើបកម្មម៉ាស៊ីនចាស់ៗរបស់យើងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ»។