زاۋۇت تازىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سىپىراللىق ئۆڭكۈر ياستۇق گۇرۇپپىسىنى ئالماشتۇرۇش ۋاقتى كەلگەندە، فىلىپس تېببىي سىستېمىسى يەنە Ecoclean شىركىتىگە يۈزلەندى.
1895-يىلى ۋىلخېلم كونراد رېنتگېن تەرىپىدىن رېنتىگېن نۇرىنى بايقىغاندىن كېيىن قىسقا ۋاقىت ئۆتكەندىن كېيىن، فىلىپس تېببىي سىستېمىسى DMC GmbH شىركىتى گېرمانىيەنىڭ تۇرىڭگىيادا تۇغۇلغان ئەينەك پۈۋلىگۈچىسى كارل ھېينرىچ فلورېنز مۇللېر بىلەن بىرلىكتە رېنتىگېن نۇر تۇرۇبىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىشقا باشلىدى. 1896-يىلى 3-ئايغىچە، ئۇ ئۆزىنىڭ سېخىدا تۇنجى رېنتىگېن نۇر تۇرۇبىسىنى ياساپ چىقتى، ئۈچ يىلدىن كېيىن تۇنجى سۇ بىلەن سوۋۇتۇلغان كاتودقا قارشى مودېلنىڭ پاتېنتىغا ئېرىشتى. تۇرۇبا تەرەققىياتىنىڭ سۈرئىتى ۋە رېنتىگېن نۇر تۇرۇبىسى تېخنىكىسىنىڭ مۇۋەپپەقىيىتى دۇنياۋى ئېھتىياجنى ئاشۇرۇپ، قول ھۈنەرۋەنچىلىك سېخلىرىنى رېنتىگېن نۇر تۇرۇبىسى مۇتەخەسسىس زاۋۇتلىرىغا ئايلاندۇردى. 1927-يىلى، ئەينى ۋاقىتتىكى بىردىنبىر پايچىك فىلىپس زاۋۇتنى ئۆتكۈزۈۋالدى ۋە يېڭىلىق يارىتىش چارىلىرى ۋە ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش ئارقىلىق رېنتىگېن تېخنىكىسىنى شەكىللەندۈرۈشنى داۋاملاشتۇردى.
فىلىپسنىڭ ساقلىقنى ساقلاش سىستېمىسىدا ئىشلىتىلىدىغان ۋە Dunlee ماركىسى ئاستىدا سېتىلىدىغان مەھسۇلاتلار دىئاگنوز قويۇش رەسىملىرى، كومپيۇتېرلىق توموگرافىيە (CT) ۋە ئارىلىشىشچان رادىئولوگىيە ساھەلىرىنىڭ تەرەققىياتىغا زور تۆھپە قوشتى.
«زامانىۋى ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى، يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە ئۈزلۈكسىز جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشتىن باشقا، زاپچاسلارنىڭ پاكىزلىقى مەھسۇلاتلىرىمىزنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ»، دەيدۇ رېنتىگېن نۇرى تۇرۇبىسى بۆلۈمىنىڭ جەريان تەرەققىيات ئىنژېنېرى ئاندرې خاتجې. ھەر خىل رېنتىگېن نۇرى تۇرۇبىسى زاپچاسلىرىنى تازىلىغاندا، قالدۇق زەررىچىلەرنىڭ بۇلغىنىش ئۆلچىمىگە - ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئاز 5µm زەررىچە ۋە بىر ياكى ئۇنىڭدىن ئاز 10µm چوڭلۇقتا - رىئايە قىلىنىشى كېرەك، بۇ جەرياندا تەلەپ قىلىنىدىغان پاكىزلىقنى تەكىتلەيدۇ.
فىلىپسنىڭ سىپىراللىق ئۆڭكۈر ياستۇقچىسىنى تازىلاش ئۈسكۈنىسىنى ئالماشتۇرۇشقا كەلگەندە، شىركەت يۇقىرى پاكىزلىق تەلىپىگە يېتىشنى ئاساسلىق ئۆلچەم قىلىدۇ. مولىبدېن ياستۇقچىسى يۇقىرى تېخنىكىلىق رېنتىگېن تۇرۇبىسىنىڭ يادروسى بولۇپ، ئۆڭكۈر قۇرۇلمىسىغا لازېر ئىشلەتكەندىن كېيىن، قۇرۇق ئۇۋىلاش باسقۇچى ئېلىپ بېرىلىدۇ. تازىلاش جەريانىدىن كېيىن، ئۇۋىلاش چاڭ-توزانلىرى ۋە تۈتۈن ئىزلىرى لازېر جەريانىدىن قالغان ئۆڭكۈرلەردىن چىقىرىۋېتىلىشى كېرەك. جەرياننى تەكشۈرۈشنى ئاددىيلاشتۇرۇش ئۈچۈن، تازىلاش ئۈچۈن كىچىك ئۆلچەملىك ماشىنىلار ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ئەھۋالغا قارىتا، بىر جەريان ئاچقۇچى فىلدېرستادتتىكى Ecoclean GmbH قاتارلىق بىر قانچە تازىلاش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلىرى بىلەن ئالاقىلاشتى.
تەتقىقاتچىلار بىر قانچە ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن بىرلىكتە تازىلاش سىنىقى ئېلىپ بارغاندىن كېيىن، سىپرال شەكىللىك ياستۇق زاپچاسلىرىنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان پاكىزلىقىغا پەقەت Ecoclean نىڭ EcoCwave ئارقىلىقلا ئېرىشكىلى بولىدىغانلىقىنى ئېنىقلىدى.
بۇ سۇغا چىلاش ۋە پۈركۈش جەريانى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ماشىنا ئىلگىرى فىلىپستا ئىشلىتىلگەن كىسلاتالىق تازىلاش ۋاسىتىسى بىلەن ئىشلەيدۇ ۋە 6.9 كۋادرات مېتىر كۆلەمنى ئىگىلەيدۇ. ئۈچ دانە سۇ چىقىرىش باكى بىلەن تەمىنلەنگەن، بىرى يۇيۇش، ئىككىسى چايقاش ئۈچۈن، ئېقىمنى ئەلالاشتۇرغان سىلىندىرلىق لايىھە ۋە تىك تۇرۇش كىر يىغىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ھەر بىر باكنىڭ تولۇق ئېقىملىق سۈزگۈچلۈك ئايرىم سۇيۇقلۇق توك يولى بار، شۇڭا تازىلاش ۋە چايقاش سۇيۇقلۇقلىرى تولدۇرۇش ۋە بوشىتىش جەريانىدا ۋە ئايلانما يولدا سۈزۈلىدۇ. ئاخىرقى چايقاش ئۈچۈن ئىئونسىزلاشتۇرۇلغان سۇ بىر گەۋدىلەشكەن Aquaclean سىستېمىسىدا بىر تەرەپ قىلىنىدۇ.
چاستوتا كونترول قىلىنىدىغان پومپىلار تولدۇرۇش ۋە بوشىتىش جەريانىدا زاپچاسلارغا ئاساسەن ئېقىمنى تەڭشەشكە يول قويىدۇ. بۇ ستۇدىيەنى ھەر خىل دەرىجىلەردە تولدۇرۇپ، يىغىننىڭ مۇھىم رايونلىرىدا زىچراق ماددا ئالماشتۇرۇشقا يول قويىدۇ. ئاندىن زاپچاسلار ئىسسىق ھاۋا ۋە ۋاكۇئۇم ئارقىلىق قۇرۇتۇلىدۇ.
«بىز تازىلاش نەتىجىسىدىن ئىنتايىن رازى بولدۇق. بارلىق زاپچاسلار زاۋۇتتىن شۇنداق پاكىز چىقتىكى، بىز ئۇلارنى بىۋاسىتە پاكىز ئۆيگە يۆتكەپ، كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىشقا مۇۋەپپەق بولدۇق» دېدى خاتجې. ئۇ كېيىنكى قەدەملەردە زاپچاسلارنى قىزىتىش ۋە سۇيۇق مېتال بىلەن قاپلاشنىڭ بارلىقىنى تىلغا ئالدى.
فىلىپس شىركىتى UCM AG نىڭ 18 يىللىق كۆپ باسقۇچلۇق ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىپ، كىچىك بۇراما ۋە ئانود تاختىلىرىدىن تارتىپ دىئامېتىرى 225 مىللىمېتىرلىق كاتود قاپلىرى ۋە قاپاق تەخسىلىرىگىچە بولغان زاپچاسلارنى تازىلايدۇ. بۇ زاپچاسلار ياسالغان مېتاللار ئوخشاشلا كۆپ خىل بولۇپ، نىكېل-تۆمۈر ماتېرىياللىرى، داتلاشماس پولات، مولىبدېن، مىس، ۋولفرام ۋە تىتان قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
«بۇيۇملار سىلىقلاش ۋە ئېلېكترو قاپلاش قاتارلىق ھەر خىل پىششىقلاش باسقۇچلىرىدىن كېيىن، ھەمدە قىزىتىش ياكى پەيلەشتىن بۇرۇن تازىلىنىدۇ. شۇڭا، بۇ بىزنىڭ ماتېرىيال تەمىنلەش سىستېمىمىزدا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماشىنا بولۇپ، يەنىلا قانائەتلىنەرلىك تازىلاش نەتىجىسىنى بېرىۋاتىدۇ»، دېدى خاتجې ساي.
قانداقلا بولمىسۇن، شىركەت ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنىڭ چېكىگە يېتىپ، SBS Ecoclean گۇرۇھىنىڭ ئېنىقلىق ۋە ئىنتايىن ئىنچىكە تازىلاشقا ئىختىساسلاشقان تارمىقى بولغان UCM دىن ئىككىنچى بىر ماشىنا سېتىۋېلىشنى قارار قىلدى. مەۋجۇت ماشىنىلار بۇ جەرياننى، تازىلاش ۋە چايقاش قەدەملىرىنىڭ سانىنى ۋە قۇرۇتۇش جەريانىنى بىر تەرەپ قىلالىسىمۇ، فىلىپس تېخىمۇ تېز، تېخىمۇ كۆپ ئىقتىدارلىق ۋە تېخىمۇ ياخشى نەتىجە بېرىدىغان يېڭى بىر تازىلاش سىستېمىسىنى ئىزدىدى.
بەزى زاپچاسلار ئارىلىق تازىلاش باسقۇچىدا ھازىرقى سىستېمىسى بىلەن ئەڭ ياخشى تازىلىنىپ بولمىدى، بۇ كېيىنكى جەريانلارغا تەسىر كۆرسەتمىدى.
قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھالدا، تولۇق يېپىق ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تازىلاش سىستېمىسىدا 12 پونكىت ۋە ئىككى يۆتكەش ئۈسكۈنىسى بار. ئۇلارنى ئەركىن پروگراممىلىغىلى بولىدۇ، شۇنداقلا ھەر خىل باكلاردىكى جەريان پارامېتىرلىرىنىمۇ.
«ھەر خىل زاپچاسلار ۋە كېيىنكى جەريانلارنىڭ ھەر خىل پاكىزلىق تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن، بىز سىستېمىدا تەخمىنەن 30 خىل تازىلاش پروگراممىسىنى ئىشلىتىمىز، بۇ پروگراممىلار ئاپتوماتىك ھالدا بىرلەشتۈرۈلگەن شىتىر كود سىستېمىسى تەرىپىدىن تاللىنىدۇ»، دەپ چۈشەندۈردى خاتجې.
سىستېمىنىڭ توشۇش رامكىلىرى تازىلاش قاچىلىرىنى يىغىۋالىدىغان ۋە بىر تەرەپ قىلىش پونكىتىدا كۆتۈرۈش، چۈشۈرۈش ۋە ئايلاندۇرۇش قاتارلىق ۋەزىپىلەرنى ئورۇندىيدىغان ھەر خىل تۇتقۇچلار بىلەن تەمىنلەنگەن. پىلانغا ئاساسەن، ھەپتىدە 6 كۈن، ئۈچ نۆۋەت بىلەن سائىتىگە 12 دىن 15 گىچە سېۋەت ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە.
يۈكلەنگەندىن كېيىن، دەسلەپكى تۆت باك ئارىلىق چايقاش باسقۇچى بىلەن تازىلاش جەريانى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. تېخىمۇ ياخشى ۋە تېز نەتىجىگە ئېرىشىش ئۈچۈن، تازىلاش باكىنىڭ ئاستى ۋە يان تەرەپلىرىگە كۆپ چاستوتالىق ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى (25kHz ۋە 75kHz) ئورنىتىلغان. تاختا سېنزورى فلانكىسى سۇ باكىغا كىر يىغىش ئۈچۈن زاپچاسسىز ئورنىتىلغان. بۇنىڭدىن باشقا، يۇيۇش باكىنىڭ ئاستى سۈزگۈچ سىستېمىسى بار بولۇپ، ئىككى تەرىپىدە لەيلەپ قالغان ۋە سۇ ئۈستىدە قالغان زەررىچىلەرنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئېشىپ كېتىدۇ. بۇ، ئاستىغا يىغىلىپ قالغان ھەر قانداق چىقىرىۋېتىلگەن كىرلەرنىڭ سۇ چىقىرىش ئېغىزى ئارقىلىق ئايرىلىشى ۋە باكنىڭ ئەڭ تۆۋەن نۇقتىسىدا سۈمۈرۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. يۈزەكى ۋە ئاستى سۈزگۈچ سىستېمىسىدىكى سۇيۇقلۇقلار ئايرىم سۈزگۈچ توك يولى ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. تازىلاش باكى يەنە ئېلېكترولىتلىق ماي چىقىرىش ئۈسكۈنىسى بىلەن تەمىنلەنگەن.
«بىز بۇ ئىقتىدارنى UCM بىلەن بىرلىكتە كونا ماشىنىلار ئۈچۈن تەرەققىي قىلدۇردۇق، چۈنكى ئۇ بىزگە قۇرۇق سىلىقلاش خېمىرى بىلەن زاپچاسلارنى تازىلاشقا يول قويىدۇ» دېدى خاتجې.
قانداقلا بولمىسۇن، يېڭىدىن قوشۇلغان تازىلاش ئۈنۈمى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشى. بەشىنچى بىر تەرەپ قىلىش پونكىتىغا ئىئونسىزلاشتۇرۇلغان سۇ بىلەن پۈركۈپ چايقاش ئۇسۇلى ئورنىتىلغان بولۇپ، تازىلاش ۋە تۇنجى قېتىم چىلاپ چايقاشتىن كېيىن يۈزگە چاپلىشىپ قالغان ناھايىتى نېپىز چاڭ-توزانلارنى چىقىرىۋېتىدۇ.
پۈركۈش چايقاش جەريانىدىن كېيىن ئۈچ قېتىم چۆكمە چايقاش پونكىتى ئىشلىتىلىدۇ. تۆمۈر ماتېرىياللاردىن ياسالغان زاپچاسلار ئۈچۈن، ئەڭ ئاخىرقى چايقاش دەۋرىدە ئىشلىتىلگەن دېئونلاشتۇرۇلغان سۇغا چىرىش توسقۇچىسى قوشۇلىدۇ. تۆت چايقاش پونكىتىنىڭ ھەممىسىدە بەلگىلەنگەن ۋاقىتتىن كېيىن سېۋەتلەرنى ئېلىۋېتىش ۋە چايقاش جەريانىدا زاپچاسلارنى ئارىلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئايرىم كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى بار. كېيىنكى ئىككى قىسمەن قۇرۇتۇش پونكىتى بىرلەشتۈرۈلگەن ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق ۋاكۇئۇم قۇرۇتقۇچلار بىلەن تەمىنلەنگەن. چۈشۈرۈش پونكىتىدا، بىرلەشتۈرۈلگەن لامىنار ئېقىم قۇتىسىغا ئىگە قېپى زاپچاسلارنىڭ قايتا بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
«يېڭى تازىلاش سىستېمىسى بىزگە تېخىمۇ كۆپ تازىلاش تاللانمىلىرىنى بېرىدۇ، بۇ بىزگە تازىلاش دەۋرىنى قىسقارتىش ئارقىلىق تېخىمۇ ياخشى تازىلاش نەتىجىسىگە ئېرىشىشكە يول قويىدۇ. شۇڭلاشقا بىز UCM نىڭ كونا ماشىنىلىرىمىزنى مۇۋاپىق زامانىۋىلاشتۇرۇشنى پىلانلىدۇق»، دېدى خاتجې خۇلاسە قىلىپ.