Zavodda spiral olukli podshipnik yig'ilishini tozalash vaqti kelganida, Philips Medical Systems yana Ecoclean kompaniyasiga murojaat qildi.

Zavodda spiral olukli podshipnik yig'ilishini tozalash vaqti kelganida, Philips Medical Systems yana Ecoclean kompaniyasiga murojaat qildi.
1895-yilda Vilgelm Konrad Rentgen tomonidan rentgen nurlari kashf etilganidan ko'p o'tmay, Philips Medical Systems DMC GmbH Germaniyaning Turingiya shahrida tug'ilgan shisha puflovchi Karl Xaynrix Florenz Myuller bilan birgalikda rentgen naychalarini ishlab chiqish va ishlab chiqarishni boshladi. 1896-yil mart oyiga kelib, u o'z ustaxonasida birinchi rentgen naychasini qurdi va uch yildan so'ng birinchi suv bilan sovutilgan antikatod modelini patentladi. Naychalarni ishlab chiqish tezligi va rentgen naychalari texnologiyasining muvaffaqiyati global talabni oshirdi, hunarmand ustaxonalarini rentgen naychalari bo'yicha ixtisoslashgan fabrikalarga aylantirdi. 1927-yilda o'sha paytdagi yagona aktsiyador bo'lgan Philips zavodni o'z qo'liga oldi va innovatsion yechimlar va doimiy takomillashtirish bilan rentgen texnologiyasini shakllantirishda davom etdi.
Philips sog'liqni saqlash tizimlarida ishlatiladigan va Dunlee brendi ostida sotiladigan mahsulotlar diagnostika tasvirlash, kompyuter tomografiyasi (KT) va intervension radiologiya sohasidagi yutuqlarga sezilarli hissa qo'shdi.
“Zamonaviy ishlab chiqarish texnikasi, yuqori aniqlik va uzluksiz jarayonlarni optimallashtirishdan tashqari, komponentlarning tozaligi mahsulotlarimizning funktsional ishonchliligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi”, deydi Andre Xatje, Rentgen naychalari bo'limining jarayonlarni ishlab chiqish bo'yicha katta muhandisi. Turli rentgen naychalari komponentlarini tozalashda qoldiq zarrachalarning ifloslanish xususiyatlariga — ikki yoki undan kam 5 µm zarrachalar va bir yoki undan kam 10 µm o'lchamga — rioya qilinishi kerak, bu jarayonda talab qilinadigan tozalikni ta'kidlaydi.
Philips spiral olukli podshipnik komponentlarini tozalash uskunasini almashtirish vaqti kelganda, kompaniya yuqori tozalik talablariga javob berishni asosiy mezon sifatida ko'rib chiqadi. Molibden podshipnigi yuqori texnologiyali rentgen naychasining yadrosi bo'lib, oluk konstruktsiyasi lazer bilan qo'llanilgandan so'ng, quruq silliqlash bosqichi amalga oshiriladi. Tozalashdan so'ng, lazer jarayoni qoldirgan oluklardan silliqlash changi va tutun izlari olib tashlanishi kerak. Jarayonni tasdiqlashni soddalashtirish uchun tozalash uchun ixcham standart mashinalardan foydalaniladi. Shu munosabat bilan, jarayonni ishlab chiquvchi Fildershtadtdagi Ecoclean GmbH kabi bir nechta tozalash uskunalari ishlab chiqaruvchilari bilan bog'landi.
Bir nechta ishlab chiqaruvchilar bilan tozalash sinovlaridan so'ng, tadqiqotchilar spiral yivli podshipnik komponentlarining kerakli tozaligiga faqat Ecoclean'ning EcoCwave yordamida erishish mumkinligini aniqladilar.
Ushbu suvga botirish va purkash jarayoni uchun mo'ljallangan mashina ilgari Philipsda ishlatilgan kislotali tozalash vositasi bilan ishlaydi va 6,9 kvadrat metr maydonni egallaydi. Uchta toshib ketadigan bak bilan jihozlangan, biri yuvish uchun, ikkitasi chayish uchun, oqimga moslashtirilgan silindrsimon dizayn va tik holat axloqsizlik to'planishining oldini oladi. Har bir bak to'liq oqimli filtrlash tizimiga ega alohida muhit sxemasiga ega, shuning uchun tozalash va yuvish suyuqliklari to'ldirish va bo'shatish paytida va aylanma yo'l bilan filtrlanadi. Yakuniy chayish uchun deionizatsiyalangan suv o'rnatilgan Aquaclean tizimida qayta ishlanadi.
Chastotani boshqaradigan nasoslar to'ldirish va bo'shatish paytida qismlarga qarab oqimni sozlash imkonini beradi. Bu yig'ishning asosiy joylarida zichroq muhit almashinuvi uchun studiyani turli darajalarda to'ldirish imkonini beradi. Keyin qismlar issiq havo va vakuum bilan quritiladi.
“Tozalash natijalaridan juda mamnun boʻldik. Barcha qismlar zavoddan shunchalik toza chiqdiki, biz ularni keyingi ishlov berish uchun toʻgʻridan-toʻgʻri toza xonaga oʻtkazishimiz mumkin edi”, dedi Xatje va keyingi bosqichlar qismlarni tavlash va ularni suyuq metall bilan qoplashni oʻz ichiga olganini taʼkidladi.
Philips kichik vintlar va anod plitalaridan tortib, 225 mm diametrli katod gilzalari va korpus tagliklarigacha bo'lgan qismlarni tozalash uchun UCM AG kompaniyasining 18 yillik ko'p bosqichli ultratovushli mashinasidan foydalanadi. Ushbu qismlar ishlab chiqarilgan metallar ham bir xil darajada xilma-xil - nikel-temir materiallari, zanglamaydigan po'lat, molibden, mis, volfram va titan.
“Qismlar silliqlash va elektrokaplama kabi turli xil ishlov berish bosqichlaridan so'ng, shuningdek, tavlash yoki payvandlashdan oldin tozalanadi. Natijada, bu bizning material ta'minoti tizimimizda eng ko'p ishlatiladigan mashina bo'lib, u qoniqarli tozalash natijalarini berishda davom etmoqda”, dedi Xatje Say.
Biroq, kompaniya o'z quvvat chegarasiga yetdi va aniq va o'ta nozik tozalashga ixtisoslashgan SBS Ecoclean Group bo'limi bo'lgan UCMdan ikkinchi mashinani sotib olishga qaror qildi. Mavjud mashinalar jarayonni, tozalash va chayish bosqichlari sonini va quritish jarayonini bajara olsa-da, Philips tezroq, ko'p qirrali va yaxshiroq natijalar beradigan yangi tozalash tizimini xohladi.
Ba'zi komponentlar oraliq tozalash bosqichida joriy tizimi bilan optimal tarzda tozalanmagan, bu esa keyingi jarayonlarga ta'sir qilmagan.
Yuklash va tushirishni o'z ichiga olgan holda, to'liq yopiq ultratovushli tozalash tizimida 12 ta stantsiya va ikkita uzatish bloki mavjud. Ularni turli tanklardagi jarayon parametrlari kabi erkin dasturlash mumkin.
"Turli komponentlar va keyingi jarayonlarning turli xil tozalik talablarini qondirish uchun biz tizimda integratsiyalashgan shtrix-kod tizimi tomonidan avtomatik ravishda tanlanadigan 30 ga yaqin turli xil tozalash dasturlaridan foydalanamiz", deb tushuntiradi Xatje.
Tizimning transport tokchalari tozalash idishlarini ko'taradigan va qayta ishlash stantsiyasida ko'tarish, tushirish va aylantirish kabi funktsiyalarni bajaradigan turli xil tutqichlar bilan jihozlangan. Rejaga ko'ra, haftasiga 6 kun, uch smenada ishlaydigan soatiga 12 dan 15 tagacha savatni tashkil etadi.
Yuklangandan so'ng, dastlabki to'rtta bak oraliq chayish bosqichi bilan tozalash jarayoni uchun mo'ljallangan. Yaxshiroq va tezroq natijalarga erishish uchun tozalash bakining pastki va yon tomonlarida ko'p chastotali ultratovush to'lqinlari (25 kHz va 75 kHz) mavjud. Plastinka sensori flanesi axloqsizlikni yig'ish uchun komponentlarsiz suv bakiga o'rnatilgan. Bundan tashqari, yuvish bakida pastki filtr tizimi mavjud va to'xtatilgan va suzuvchi zarrachalarni chiqarish uchun ikkala tomondan ham toshib ketadi. Bu pastki qismida to'plangan har qanday olib tashlangan iflosliklarning yuvish naychasi bilan ajratilishini va bakning eng past nuqtasida so'rilishini ta'minlaydi. Yuzaki va pastki filtr tizimlaridan suyuqliklar alohida filtr sxemalari orqali qayta ishlanadi. Tozalash bakida shuningdek, elektrolitik yog'sizlantirish moslamasi mavjud.
"Biz ushbu funksiyani UCM bilan eski mashinalar uchun ishlab chiqdik, chunki u bizga qismlarni quruq abraziv pastasi bilan tozalash imkonini beradi", dedi Xatje.
Biroq, yangi qo'shilgan tozalash sezilarli darajada yaxshiroq. Beshinchi tozalash stansiyasida deionizatsiyalangan suv bilan purkash vositasi o'rnatilgan bo'lib, tozalash va birinchi marta chayishdan keyin sirtga yopishib qolgan juda mayda changni olib tashlaydi.
Purkagich bilan chayishdan so'ng uchta suvga botirish chayish stantsiyasi amalga oshiriladi. Temir materiallardan tayyorlangan qismlar uchun oxirgi chayish siklida ishlatiladigan deionizatsiyalangan suvga korroziya inhibitori qo'shiladi. To'rtta chayish stantsiyasining barchasida belgilangan vaqtdan keyin savatlarni olib tashlash va chayish paytida qismlarni aralashtirish uchun individual ko'tarish uskunalari mavjud. Keyingi ikkita qisman quritish stantsiyalari infraqizil vakuumli quritgichlar bilan jihozlangan. Yuk tushirish stantsiyasida o'rnatilgan laminar oqim qutisiga ega korpus komponentlarning qayta ifloslanishini oldini oladi.
“Yangi tozalash tizimi bizga koʻproq tozalash imkoniyatlarini beradi, bu esa tsikl vaqtini qisqartirish bilan yaxshiroq tozalash natijalariga erishish imkonini beradi. Shuning uchun biz UCM ni eski mashinalarimizni toʻgʻri modernizatsiya qilishni rejalashtirmoqdamiz”, deb xulosa qildi Xatje.


Nashr vaqti: 2022-yil 30-iyul