Sa dihang panahon na aron ilisan ang factory cleaning sa spiral groove bearing assembly, ang Philips Medical Systems midangop pag-usab sa Ecoclean.
Wala madugay human sa pagkadiskobre sa X-ray ni Wilhelm Conrad Röntgen niadtong 1895, ang Philips Medical Systems DMC GmbH nagsugod sa pagpalambo ug paggama og mga X-ray tube uban ni Carl Heinrich Florenz Müller, usa ka glassblower nga natawo sa Thuringia, Germany. Pagka-Marso 1896, iyang natukod ang unang X-ray tube sa iyang workshop, ug tulo ka tuig ang milabay iyang gipatentehan ang unang water-cooled anti-cathode model. Ang katulin sa pagpalambo sa tube ug ang kalampusan sa teknolohiya sa X-ray tube nagdasig sa global demand, nga naghimo sa mga artisan workshop nga mga pabrika sa X-ray tube specialist. Niadtong 1927, ang Philips, ang bugtong shareholder niadtong panahona, mipuli sa pabrika ug nagpadayon sa paghulma sa teknolohiya sa X-ray nga adunay mga inobatibong solusyon ug padayon nga pag-uswag.
Ang mga produkto nga gigamit sa mga sistema sa pag-atiman sa panglawas sa Philips ug gibaligya ubos sa tatak nga Dunlee nakatampo og dako sa mga pag-uswag sa diagnostic imaging, computed tomography (CT) ug interventional radiology.
“Gawas pa sa modernong mga teknik sa paggama, taas nga katukma ug padayon nga pag-optimize sa proseso, ang kalimpyo sa mga sangkap adunay hinungdanon nga papel sa pagsiguro sa kasaligan sa pag-andar ug taas nga kinabuhi sa among mga produkto,” ingon ni André Hatje, Senior Engineer Process Development, X-ray Tubes Division. Ang mga espesipikasyon sa nahabilin nga kontaminasyon sa partikulo—duha o mas gamay nga 5µm nga mga partikulo ug usa o mas gamay nga 10µm nga gidak-on—kinahanglan nga matuman kung limpyohan ang lainlaing mga sangkap sa X-ray tube—nga nagpasiugda sa kalimpyo nga gikinahanglan sa proseso.
Kon moabot na ang panahon sa pag-ilis sa Philips spiral groove bearing component cleaning equipment, gihimo sa kompanya ang pagkab-ot sa taas nga mga kinahanglanon sa kalimpyo isip pangunang sukdanan niini. Ang molybdenum bearing mao ang kinauyokan sa high-tech X-ray tube, human sa laser application sa groove structure, usa ka dry grinding step ang himuon. Mosunod ang pagpanglimpyo, diin ang paggaling sa abog ug mga timailhan sa aso kinahanglan nga tangtangon gikan sa mga grooves nga gibilin sa laser process. Aron mapasayon ​​ang pag-validate sa proseso, gigamit ang mga compact standard machine para sa pagpanglimpyo. Tungod niini, usa ka process developer ang nakigkontak sa daghang mga tiggama sa mga kagamitan sa pagpanglimpyo, lakip ang Ecoclean GmbH sa Filderstadt.
Human sa mga pagsulay sa pagpanglimpyo uban sa daghang mga tiggama, natino sa mga tigdukiduki nga ang gikinahanglan nga kalimpyo sa mga sangkap sa helical groove bearing makab-ot lamang gamit ang EcoCwave sa Ecoclean.
Kini nga makina para sa proseso sa pagpaunlod ug pag-spray naggamit sa samang acidic cleaning media nga gigamit kaniadto sa Philips ug naglangkob sa usa ka lugar nga 6.9 metro kwadrado. Gisangkapan sa tulo ka overflow tank, usa para sa paghugas ug duha para sa paghugas, ang flow-optimized cylindrical design ug patindog nga posisyon nagpugong sa pagtapok sa hugaw. Ang matag tangke adunay lahi nga media circuit nga adunay full flow filtration, mao nga ang mga pluwido sa paglimpyo ug pag-flush gisala atol sa pagpuno ug paghaw-as ug sa bypass. Ang deionized nga tubig para sa katapusang paghugas giproseso sa integrated Aquaclean system.
Ang mga bomba nga kontrolado sa frequency nagtugot sa pag-adjust sa agos sumala sa mga piyesa atol sa pagpuno ug paghaw-as. Kini nagtugot sa studio nga mapuno sa lain-laing lebel para sa mas dasok nga pagbayloay og media sa mga importanteng lugar sa asembliya. Ang mga piyesa dayon paugahon pinaagi sa init nga hangin ug vacuum.
“Nalipay kaayo mi sa resulta sa pagpanglimpyo. Ang tanang piyesa gikan sa pabrika limpyo kaayo nga among mabalhin kini direkta sa limpyo nga kwarto para sa dugang pagproseso,” matod ni Hatje, nga namatikdan nga ang sunod nga mga lakang naglakip sa pagpainit sa mga piyesa ug pagpahid niini og likido nga metal.
Ang Philips migamit ug 18-anyos nga multi-stage ultrasonic machine gikan sa UCM AG aron limpyohan ang mga parte gikan sa gagmay nga mga screw ug anode plate ngadto sa 225mm diameter nga cathode sleeves ug casing pans. Ang mga metal nga gigamit sa paghimo niining mga parte managlahi usab – nickel-iron nga materyales, stainless steel, molybdenum, copper, tungsten ug titanium.
“Ang mga piyesa gilimpyohan human sa lain-laing mga lakang sa pagproseso, sama sa paggaling ug electroplating, ug sa dili pa ang annealing o brazing. Tungod niini, kini ang labing kanunay nga gigamit nga makina sa among sistema sa suplay sa materyal ug kini nagpadayon sa paghatag og makatagbaw nga mga resulta sa pagpanglimpyo,” Hatje Say.
Apan, naabot sa kompanya ang limitasyon sa kapasidad niini ug nakahukom nga mopalit og ikaduhang makina gikan sa UCM, usa ka dibisyon sa SBS Ecoclean Group nga espesyalista sa katukma ug ultra-fine nga pagpanglimpyo. Samtang ang kasamtangang mga makina makadumala sa proseso, sa gidaghanon sa mga lakang sa pagpanglimpyo ug paghugas, ug sa proseso sa pagpauga, ang Philips gusto og bag-ong sistema sa pagpanglimpyo nga mas paspas, mas magamit sa uban, ug mas maayong mga resulta.
Ang ubang mga sangkap wala malimpyohi sa labing maayo gamit ang ilang kasamtangang sistema atol sa intermediate nga hugna sa pagpanglimpyo, nga wala makaapekto sa sunod nga mga proseso.
Apil na ang pagkarga ug pagdiskarga, ang hingpit nga sirado nga ultrasonic cleaning system adunay 12 ka estasyon ug duha ka transfer unit. Mahimo kini nga gawasnon nga ma-program, ingon man ang mga parameter sa proseso sa lainlaing mga tangke.
“Aron matubag ang lain-laing mga kinahanglanon sa kalimpyo sa lain-laing mga sangkap ug mga proseso sa ubos nga bahin, migamit kami og mga 30 ka lain-laing mga programa sa pagpanglimpyo sa sistema, nga awtomatikong gipili sa integrated barcode system,” mipasabut si Hatje.
Ang mga transport rack sa sistema adunay lain-laing mga gripper nga mokuha sa mga sudlanan sa pagpanglimpyo ug mohimo sa mga gimbuhaton sama sa pag-alsa, pagpaubos ug pagtuyok sa estasyon sa pagproseso. Sumala sa plano, ang posible nga throughput kay 12 ngadto sa 15 ka basket kada oras nga nag-operate sa tulo ka shift, 6 ka adlaw sa usa ka semana.
Human sa pagkarga, ang unang upat ka tangke gidisenyo alang sa proseso sa pagpanglimpyo nga adunay intermediate rinse step. Alang sa mas maayo ug mas paspas nga mga resulta, ang tangke sa pagpanglimpyo adunay multi-frequency ultrasonic waves (25kHz ug 75kHz) sa ubos ug mga kilid. Ang plate sensor flange gi-mount sa usa ka tangke sa tubig nga walay mga component aron mangolekta og hugaw. Dugang pa, ang tangke sa paghugas adunay bottom filter system ug moawas sa duha ka kilid alang sa pagpagawas sa mga naglutaw ug naglutaw nga mga partikulo. Gisiguro niini nga ang bisan unsang natangtang nga mga hugaw nga natipon sa ubos gibulag sa flush nozzle ug gisuyop sa labing ubos nga punto sa tangke. Ang mga pluwido gikan sa ibabaw ug ubos nga mga sistema sa filter giproseso pinaagi sa managlahing filter circuits. Ang tangke sa pagpanglimpyo adunay usab electrolytic degreasing device.
“Among gipalambo kini nga bahin gamit ang UCM para sa mga daang makina tungod kay kini nagtugot usab kanamo sa paglimpyo sa mga piyesa gamit ang uga nga polishing paste,” matod ni Hatje.
Apan, ang bag-ong gidugang nga pagpanglimpyo mas maayo. Usa ka spray rinse nga adunay deionized nga tubig ang gisagol sa ikalimang estasyon sa pagtambal aron makuha ang pino kaayo nga abog nga nagtapot gihapon sa nawong human sa pagpanglimpyo ug sa unang soak rinse.
Ang spray rinse gisundan sa tulo ka immersion rinse stations. Alang sa mga parte nga hinimo sa ferrous nga materyales, usa ka corrosion inhibitor ang idugang sa deionized nga tubig nga gigamit sa katapusang rinse cycle. Ang tanang upat ka rinsing stations adunay tagsa-tagsa ka lifting equipment para sa pagtangtang sa mga basket human sa gitakdang dwell time ug pag-uyog sa mga parte samtang nagbanlaw. Ang sunod nga duha ka partial drying stations adunay combined infrared vacuum dryers. Sa unloading station, ang housing nga adunay integrated laminar flow box makapugong sa recontamination sa mga components.
“Ang bag-ong sistema sa pagpanglimpyo naghatag kanamo og dugang mga kapilian sa pagpanglimpyo, nga nagtugot kanamo sa pagkab-ot sa mas maayong mga resulta sa pagpanglimpyo nga adunay mas mubo nga oras sa siklo. Mao kini ang hinungdan nga plano namo nga ipa-modernize sa UCM ang among mga daan nga makina sa hustong paagi,” panapos ni Hatje.