Wakati ulipofika wa kubadilisha kiwanda cha kusafisha kusanyiko la fani za mfereji wa ond, Philips Medical Systems iligeukia Ecoclean tena.
Muda mfupi baada ya ugunduzi wa miale ya X na Wilhelm Conrad Röntgen mnamo 1895, Philips Medical Systems DMC GmbH ilianza kutengeneza na kutengeneza mirija ya X-ray pamoja na Carl Heinrich Florenz Müller, mpigaji glasi aliyezaliwa Thuringia, Ujerumani. Kufikia Machi 1896, alikuwa amejenga mirija ya kwanza ya X-ray katika karakana yake, na miaka mitatu baadaye iliweka hati miliki ya modeli ya kwanza ya kuzuia cathode iliyopozwa na maji. Kasi ya ukuzaji wa mirija na mafanikio ya teknolojia ya mirija ya X-ray ilichochea mahitaji ya kimataifa, na kugeuza karakana za mafundi kuwa viwanda maalum vya mirija ya X-ray. Mnamo 1927, Philips, mbia pekee wakati huo, alichukua kiwanda hicho na ameendelea kuunda teknolojia ya X-ray kwa suluhisho bunifu na uboreshaji endelevu.
Bidhaa zinazotumika katika mifumo ya afya ya Philips na kuuzwa chini ya chapa ya Dunlee zimechangia pakubwa katika maendeleo ya upigaji picha za uchunguzi, tomografia iliyokadiriwa (CT) na radiolojia ya kuingilia kati.
"Mbali na mbinu za kisasa za utengenezaji, usahihi wa hali ya juu na uboreshaji endelevu wa mchakato, usafi wa vipengele una jukumu muhimu katika kuhakikisha uaminifu wa utendaji kazi na uimara wa bidhaa zetu," anasema André Hatje, Mhandisi Mkuu wa Maendeleo ya Mchakato, Kitengo cha Mirija ya X-ray. Vipimo vya uchafuzi wa chembe zilizobaki—chembe mbili au chache za 5µm na ukubwa mmoja au chini ya 10µm—lazima vizingatiwe wakati wa kusafisha vipengele mbalimbali vya mirija ya X-ray—ikisisitiza usafi unaohitajika katika mchakato.
Inapofika wakati wa kubadilisha vifaa vya kusafisha vya sehemu ya fani ya Philips spiral groove, kampuni hufanya kukidhi mahitaji ya usafi wa hali ya juu kama kigezo chake kikuu. Fani ya molybdenum ndio msingi wa bomba la X-ray la hali ya juu, baada ya matumizi ya leza ya muundo wa fani, hatua ya kusaga kavu hufanywa. Usafi unafuata, ambapo vumbi na athari za moshi wa kusaga lazima ziondolewe kwenye fani zilizoachwa na mchakato wa leza. Ili kurahisisha uthibitishaji wa mchakato, mashine ndogo za kawaida hutumiwa kwa kusafisha. Kinyume na msingi huu, msanidi programu aliwasiliana na watengenezaji kadhaa wa vifaa vya kusafisha, ikiwa ni pamoja na Ecoclean GmbH huko Filderstadt.
Baada ya majaribio ya kusafisha na watengenezaji kadhaa, watafiti waliamua kwamba usafi unaohitajika wa vipengele vya kubeba mhimili wa helikopta ungeweza kupatikana tu kwa EcoCwave ya Ecoclean.
Mashine hii ya kuzamisha na kunyunyizia inafanya kazi na chombo kile kile cha kusafisha chenye asidi kilichotumika hapo awali huko Philips na inashughulikia eneo la mita za mraba 6.9. Ikiwa na matangi matatu ya kufurika, moja ya kufulia na mawili ya kusuuza, muundo wa silinda ulioboreshwa wa mtiririko na nafasi iliyo wima huzuia mkusanyiko wa uchafu. Kila tanki lina saketi tofauti ya chombo chenye uchujaji kamili wa mtiririko, kwa hivyo vimiminika vya kusafisha na kusuuza huchujwa wakati wa kujaza na kutoa maji na katika njia ya kupita. Maji yaliyosafishwa kwa ajili ya suuza ya mwisho husindikwa katika mfumo jumuishi wa Aquaclean.
Pampu zinazodhibitiwa na masafa huruhusu mtiririko kurekebishwa kulingana na sehemu wakati wa kujaza na kutoa maji. Hii inaruhusu studio kujazwa kwa viwango tofauti kwa ajili ya kubadilishana vyombo vya habari vyenye msongamano zaidi katika maeneo muhimu ya kusanyiko. Kisha sehemu hizo hukaushwa na hewa ya moto na utupu.
"Tulifurahishwa sana na matokeo ya usafi. Vipuri vyote vilitoka kiwandani vikiwa safi sana kiasi kwamba tuliweza kuvihamisha moja kwa moja kwenye chumba safi kwa ajili ya usindikaji zaidi," Hatje alisema, akibainisha kuwa hatua zilizofuata zilihusisha kuvifunika vipuri hivyo na kuvipaka kwa Metali ya kimiminika.
Philips hutumia mashine ya ultrasonic yenye hatua nyingi ya miaka 18 kutoka UCM AG kusafisha sehemu kuanzia skrubu ndogo na sahani za anodi hadi mikono ya cathode yenye kipenyo cha milimita 225 na sufuria za kifuniko. Vyuma ambavyo sehemu hizi hutengenezwa vina utofauti sawa - vifaa vya nikeli-chuma, chuma cha pua, molybdenum, shaba, tungsten na titani.
"Vipuri husafishwa baada ya hatua tofauti za usindikaji, kama vile kusaga na kuchomea kwa umeme, na kabla ya kuchomea au kuwekea brazing. Kwa hivyo, hii ndiyo mashine inayotumika mara nyingi katika mfumo wetu wa usambazaji wa vifaa na inaendelea kutoa matokeo ya kuridhisha ya usafi," Hatje Say.
Hata hivyo, kampuni ilifikia kikomo cha uwezo wake na kuamua kununua mashine ya pili kutoka UCM, kitengo cha SBS Ecoclean Group kinachobobea katika usafi wa usahihi na usafi wa hali ya juu. Ingawa mashine zilizopo zingeweza kushughulikia mchakato huo, idadi ya hatua za kusafisha na kusuuza, na mchakato wa kukausha, Philips ilitaka mfumo mpya wa kusafisha ambao ulikuwa wa haraka zaidi, wenye matumizi mengi na uliotoa matokeo bora zaidi.
Baadhi ya vipengele havikusafishwa vyema kwa kutumia mfumo wao wa sasa wakati wa awamu ya kati ya usafi, jambo ambalo halikuathiri michakato iliyofuata.
Ikiwa ni pamoja na upakiaji na upakuaji, mfumo wa kusafisha wa ultrasonic uliofungwa kikamilifu una vituo 12 na vitengo viwili vya uhamisho. Vinaweza kupangwa kwa uhuru, kama vile vigezo vya mchakato katika matangi mbalimbali.
"Ili kukidhi mahitaji tofauti ya usafi wa vipengele tofauti na michakato ya baadaye, tunatumia takriban programu 30 tofauti za usafi katika mfumo, ambazo huchaguliwa kiotomatiki na mfumo jumuishi wa msimbopau," Hatje anaelezea.
Raki za usafiri za mfumo huu zina vifaa vya kushikilia vyombo tofauti vinavyochukua vyombo vya kusafisha na kufanya kazi kama vile kuinua, kushusha na kuzungusha kwenye kituo cha usindikaji. Kulingana na mpango huo, matokeo yanayowezekana ni vikapu 12 hadi 15 kwa saa vinavyofanya kazi kwa zamu tatu, siku 6 kwa wiki.
Baada ya kupakia, matangi manne ya kwanza yameundwa kwa ajili ya mchakato wa kusafisha kwa hatua ya kati ya suuza. Kwa matokeo bora na ya haraka, tanki la kusafisha lina mawimbi ya ultrasonic ya masafa mengi (25kHz na 75kHz) chini na pande. Flange ya sensa ya sahani imewekwa kwenye tanki la maji bila vipengele vya kukusanya uchafu. Zaidi ya hayo, tanki la kuosha lina mfumo wa chujio cha chini na hufurika pande zote mbili kwa ajili ya kutoa chembe zilizoning'inia na zinazoelea. Hii inahakikisha kwamba uchafu wowote ulioondolewa unaojikusanya chini hutenganishwa na pua ya kusukumia na kufyonzwa kwenye sehemu ya chini kabisa ya tanki. Majimaji kutoka kwenye mifumo ya chujio cha uso na chini husindikwa kupitia saketi tofauti za chujio. Tangi la kusafisha pia lina kifaa cha kuondoa mafuta cha elektroliti.
"Tumeunda kipengele hiki na UCM kwa mashine za zamani kwa sababu pia kinaturuhusu kusafisha sehemu kwa kutumia mchanganyiko kavu wa kung'arisha," Hatje alisema.
Hata hivyo, usafi mpya ulioongezwa ni bora zaidi. Suuza kwa kunyunyizia kwa maji yaliyosafishwa huunganishwa katika kituo cha tano cha matibabu ili kuondoa vumbi dogo sana ambalo bado linashikamana na uso baada ya kusafisha na suuza kwa mara ya kwanza.
Suuza ya kunyunyizia hufuatiwa na vituo vitatu vya kusuuza vya kuzamisha. Kwa sehemu zilizotengenezwa kwa nyenzo za feri, kizuizi cha kutu huongezwa kwenye maji yaliyosafishwa yaliyotumika katika mzunguko wa mwisho wa suuza. Vituo vyote vinne vya kusuuza vina vifaa vya kuinua vya kibinafsi vya kuondoa vikapu baada ya muda uliowekwa wa kukaa na kuchochea sehemu wakati wa kusuuza. Vituo viwili vifuatavyo vya kukausha kwa sehemu vina vifaa vya kukaushia utupu vya infrared vilivyojumuishwa. Katika kituo cha kupakua, kifuniko chenye sanduku la mtiririko wa laminar lililojumuishwa huzuia uchafuzi wa vipengele.
"Mfumo mpya wa kusafisha unatupa chaguzi zaidi za kusafisha, na kuturuhusu kupata matokeo bora ya kusafisha kwa muda mfupi wa mzunguko. Ndiyo maana tunapanga kuwa na UCM itakayoboresha mashine zetu za zamani ipasavyo," Hatje alihitimisha.