Порошоклар һәм ташу авыр булган материаллар өчен вакуум ташу системалары башлангыч һәм соңгы нокталарны үз эченә ала, һәм юлда куркынычлардан сакланырга кирәк. Хәрәкәтне максимальләштерү һәм тузан йогынтысын минимальләштерү өчен системагызны проектлау өчен 10 киңәш.
Вакуум ташу технологиясе - завод буенча материалларны күчерүнең чиста, нәтиҗәле, куркынычсыз һәм эшчеләр өчен уңайлы ысулы. Порошокларны һәм авыр ташыла торган материалларны эшкәртү өчен вакуум ташу белән берлектә, кул белән күтәрү, авыр капчыклар белән баскычтан менү һәм пычрак чүплекләр бетерелә, шул ук вакытта юлда күп кенә куркынычлардан котылу мөмкин. Порошоклар һәм гранулалар өчен вакуум ташу системасын эшләгәндә исәпкә алынырга тиешле 10 киңәш турында күбрәк белегез. Күпләп материал эшкәртү процессларын автоматлаштыру материал хәрәкәтен максимальләштерә һәм тузан йогынтысын һәм башка куркынычларны минимальләштерә.
Вакуум белән ташу тузанны кул белән җыю һәм агызып җибәрүне бетерү юлы белән контрольдә тота, порошокны ябык процесста, тузан агып чыкмый, күчерә. Әгәр агып чыгу булса, агып чыгу эчкә юнәлтелгән, тышка агып чыгучы уңай басым системасыннан аермалы буларак. Суюлтылган фазалы вакуум белән ташуда материал һава агымына һава һәм продуктның өстәмә нисбәтләре белән эләгә.
Система белән идарә итү материалларны сорау буенча ташырга һәм бушатырга мөмкинлек бирә, бу зур контейнерлардан, мәсәлән, күпләп тутырыла торган капчыклардан, чүп савытларыннан, тимер юл вагоннарыннан һәм силослардан күпләп тутырыла торган материалларны күчерүне таләп итә торган зур кушымталар өчен идеаль. Бу кеше катнашы аз булганлыктан эшләнә, контейнерларны еш алыштыруны киметә.
Суюлтылган фазада гадәти китерү тизлеге сәгатенә 25,000 фунтка кадәр җитәргә мөмкин. Гадәти китерү ераклыгы 300 футтан кимрәк, ә линия зурлыгы диаметры 6 дюймга кадәр җитә.
Пневматик ташу системасын дөрес проектлау өчен, процессыгызда түбәндәге критерийларны билгеләү мөһим.
Беренче адым буларак, ташыла торган порошок турында күбрәк белү мөһим, аеруча аның күләм тыгызлыгы. Бу гадәттә куб футына фунт (PCF) яки куб сантиметрына грамм (г/см³) белән күрсәтелә. Бу вакуум кабул итүчесенең зурлыгын исәпләүдә төп фактор булып тора.
Мәсәлән, җиңелрәк авырлыктагы порошоклар өчен материалны һава агымына эләктермәү өчен зуррак кабул итүчеләр кирәк. Материалның күләм тыгызлыгы шулай ук ​​конвейер линиясенең зурлыгын исәпләүдә мөһим фактор булып тора, бу үз чиратында вакуум генераторын һәм конвейер тизлеген билгели. Югарырак күләм тыгызлыгы булган материаллар тизрәк җибәрүне таләп итә.
Ташу арасы горизонталь һәм вертикаль факторларны үз эченә ала. Гадәти "Өскә һәм кертә" системасы җир өслегеннән вертикаль күтәрүне тәэмин итә, ул экструдер яки авырлыкны югалту өчен фидер аша кабул итүчегә китерелә.
45° яки 90° сыдырылган терсәкләрнең күпме кирәклеген белү мөһим. "Сыдыру" гадәттә зур үзәк сызык радиусын аңлата, гадәттә торбаның үз диаметрыннан 8-10 тапкыр зуррак. Бер сыдыру терсәге 45° яки 90° сызыклы торбаның 20 футына тиң икәнен истә тоту мөһим. Мәсәлән, вертикаль 20 фут плюс горизонталь 20 фут һәм ике 90 градуслы терсәк ким дигәндә 80 фут тапшыру аралыгына тигез.
Ташу тизлеген исәпләгәндә, сәгатенә күпме фунт яки килограмм ташылуын исәпкә алу мөһим. Шулай ук, процессның серияле яки өзлексез булуын билгеләгез.
Мәсәлән, әгәр процесс 2000 фунт/сәг. продукт бирергә тиеш булса, ләкин партия һәр 5 минут саен 2000 фунт бирергә тиеш булса, 1 сәгать, бу чынлыкта 24000 фунт/сәг. Бу 5 минут эчендә 2000 фунт аермасы. 60 минут эчендә 2000 фунт булганда. Китерү тизлеген билгеләү өчен системаның дөрес зурлыгын билгеләү өчен процесс ихтыяҗларын аңлау мөһим.
Пластик сәнәгатендә төрле күп төрле күләмле материал үзенчәлекләре, кисәкчәләрнең формалары һәм зурлыклары бар.
Масса агымы яки воронка агымы таралышы булсынмы, кабул итүче һәм фильтр җыелмаларының зурлыгын билгеләгәндә, кисәкчәләр зурлыгын һәм таралышын аңлау мөһим.
Башка факторларга материалның ирекле агып торучан, абразив яки янып китәрлек булуын; аның гигроскопик булуын; һәм күчерү шланглары, прокладкалар, фильтрлар яки технологик җиһазлар белән химик туры килү проблемалары булу-булмавын билгеләү керә. Башка үзенчәлекләргә тальк кебек "төтенле" материаллар керә, алар югары "нечкә" эчтәлеккә ия һәм зуррак фильтр мәйданын таләп итә. Зур тыныч почмаклы ирекле агып тормый торган материаллар өчен кабул итүче конструкциясе һәм чыгару клапаны өчен махсус факторларны исәпкә алу кирәк.
Вакуум тапшыру системасын эшләгәндә, материалның ничек кабул ителәчәген һәм процесска ничек кертеләчәген ачык билгеләү мөһим. Вакуум тапшыру системасына материал кертүнең күп ысуллары бар, кайберләре кул белән күбрәк башкарыла, ә кайберләре автоматизация өчен кулайрак - болар барысы да тузан контроленә игътибар итүне таләп итә.
Тузанны максималь контрольдә тоту өчен, күпләп тузан җыючы капчык бушаткыч ябык вакуум конвейер линиясен куллана, ә капчык бушату станциясе тузан җыючыны берләштерә. Материал бу чыганаклардан фильтр кабул итүчеләре аша, аннары процесска күчерелә.
Вакуум ташу системасын дөрес проектлау өчен, материалларны китерүнең алга табагы процессын билгеләргә кирәк. Материалның авырлыкны югалтучы тукландыргычтан, күләмле тукландыргычтан, миксердан, реактордан, экструдер бункерыннан яки материалны күчерү өчен кулланыла торган башка җиһазлардан килүен ачыклагыз. Болар барысы да ташу процессына тәэсир итә.
Моннан тыш, бу контейнерлардан материалның чыгу ешлыгы - партиялеме яки өзлексезме - ташу процессына һәм материалның процесстан чыкканда ничек эшләвенә тәэсир итә. Гади итеп әйткәндә, өске агым җиһазлары аскы агым җиһазларына тәэсир итә. Чыганак турында барысын да белү мөһим.
Бу, аеруча, гамәлдәге заводларга җиһазлар урнаштырганда мөһим фактор. Кул белән эшләү өчен эшләнгән әйбер автоматлаштырылган процесс өчен җитәрлек урын бирмәскә мөмкин. Хәтта порошок белән эш итү өчен иң кечкенә транспорт системасы өчен дә, фильтрга керү, дренаж клапанын тикшерү һәм конвейер астындагы җиһазларга керү өчен техник хезмәт күрсәтү таләпләрен исәпкә алып, ким дигәндә 30 дюйм баш өслеге кирәк.
Югары үткәрүчәнлек һәм зур баш мәйданы таләп итә торган кушымталарда фильтрсыз вакуум кабул итүчеләре кулланылырга мөмкин. Бу ысул тузанның бер өлешен кабул итүче аша үткәрергә мөмкинлек бирә, ул башка җир фильтры контейнерында җыела. Баш мәйданы таләпләре өчен масштаблау клапаны яки уңай басым системасы да каралырга мөмкин.
Тутыру/тутыру операциясенең төрен билгеләү мөһим - партиялеме яки өзлексезме. Мәсәлән, буфер контейнерына бушата торган кечкенә конвейер - партияле процесс. Процесс барышында материал партиясе тутыргыч яки арадаш бункер аша кабул ителәчәкме, һәм сезнең ташу процессыгыз материалның артуын эшкәртә аламы, юкмы икәнен ачыклагыз.
Икенче вариант буларак, вакуум кабул итүчесе материалны турыдан-туры процесска үлчәү өчен фидер яки роторлы клапан куллана ала, ягъни өзлексез китерү. Икенче вариант буларак, материал кабул итүчегә күчерелергә һәм ташу циклы ахырында үлчәнергә мөмкин. Экструзия кушымталары гадәттә партияле һәм өзлексез операцияләрне куллана, материалны турыдан-туры экструдер авызына кертәләр.
Географик һәм атмосфера факторлары, бигрәк тә системаның зурлыгын билгеләүдә биеклек мөһим роль уйнаганда, проектлауда мөһим факторлар булып тора. Биеклек ни кадәр югарырак булса, материалны ташу өчен күбрәк һава кирәк. Шулай ук ​​үсемлекләрнең мохит шартларын һәм температура/дымлылыкны контрольдә тотуны да исәпкә алыгыз. Кайбер гигроскопик порошокларның дымлы көннәрдә чыгару проблемалары булырга мөмкин.
Конструкция материаллары вакуум ташу системасының дизайны һәм функциясе өчен бик мөһим. Игътибар продукт белән контакт өслекләренә юнәлтелгән, алар еш кына металлдан тора - статик контроль һәм пычрану сәбәпләре өчен пластик кулланылмый. Сезнең процесс материалы капланган углеродлы корыч, дат басмас корыч яки алюминий белән контактка керәчәкме?
Углеродлы корыч төрле капламаларда бар, ләкин бу капламалар куллану белән бозыла яки бозыла. Азык-төлек һәм медицина сыйфатындагы пластик эшкәртү өчен 304 яки 316L дат басмас корыч беренче сайлау булып тора - каплама кирәк түгел - чистартуны җиңеләйтү һәм пычрануны булдырмау өчен билгеләнгән дәрәҗәдәге эшкәртү белән. Техник хезмәт күрсәтү һәм сыйфатны контрольдә тоту хезмәткәрләре үз җиһазларының конструкция материаллары турында бик борчыла.
VAC-U-MAX - 10 000 нән артык порошок һәм күпләп тутырылган материалларны ташу, үлчәү һәм дозалау өчен вакуум ташу системалары һәм ярдәмче җиһазлар җитештерүче дөньядагы әйдәп баручы компания.
VAC-U-MAX берничә беренче казанышка ия, шул исәптән беренче пневматик вентури җайланмасын эшләү, вакуумга чыдам технологик җиһазлар өчен турыдан-туры зарядлау технологиясен эшләү һәм вертикаль стена "торбалы бункер" материал кабул итүчесен эшләү. Моннан тыш, VAC-U-MAX 1954 елда дөньяда беренче һава белән эшли торган сәнәгать пылесосын эшләде, ул янучан тузан куллану өчен 55 галлонлы барабаннарда җитештерелде.
Заводыгызда күпләп порошок ташу турында күбрәк белү телисезме? VAC-U-MAX.com сайтына керегез яки (800) VAC-U-MAX телефонына шалтыратыгыз.