Mae systemau cludo gwactod ar gyfer powdrau a deunyddiau sy'n anodd eu cludo yn cynnwys man cychwyn a man gorffen, ac mae angen osgoi peryglon ar hyd y ffordd. Dyma 10 awgrym ar gyfer dylunio'ch system i wneud y mwyaf o symudiad a lleihau amlygiad i lwch.
Mae technoleg cludo gwactod yn ffordd lân, effeithlon, ddiogel a chyfeillgar i weithwyr o symud deunyddiau o amgylch ffatri. Wedi'i gyfuno â chludo gwactod i drin powdrau a deunyddiau anodd eu cludo, mae codi â llaw, dringo grisiau gyda bagiau trwm a dympio anniben yn cael eu dileu, gan osgoi llawer o beryglon ar hyd y ffordd. Dysgu mwy am y 10 awgrym gorau i'w hystyried wrth ddylunio system gludo gwactod ar gyfer eich powdrau a'ch gronynnau. Mae awtomeiddio prosesau trin deunyddiau swmp yn gwneud y mwyaf o symudiad deunyddiau ac yn lleihau amlygiad i lwch a pheryglon eraill.
Mae cludo gwactod yn rheoli llwch trwy ddileu'r angen i sgwpio a dympio â llaw, gan gludo powdr mewn proses gaeedig heb lwch sy'n ffoi. Os bydd gollyngiad yn digwydd, mae'r gollyngiad i mewn, yn wahanol i system bwysau positif sy'n gollwng allan. Mewn cludo gwactod cyfnod gwanedig, mae'r deunydd yn cael ei gario yn y llif aer gyda chymhareb cyflenwol o aer a chynnyrch.
Mae rheolaeth system yn caniatáu i ddeunydd gael ei gludo a'i ollwng ar alw, sy'n ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau mawr sy'n gofyn am symud deunyddiau swmp o gynwysyddion mawr fel bagiau swmp, totiau, ceir rheilffordd a seilos. Gwneir hyn heb fawr o ymyrraeth ddynol, gan leihau newidiadau cynwysyddion mynych.
Gall cyfraddau dosbarthu nodweddiadol yn y cyfnod gwanedig fod mor uchel â 25,000 pwys/awr. Mae pellteroedd dosbarthu nodweddiadol yn llai na 300 troedfedd a meintiau llinell hyd at 6″ mewn diamedr.
Er mwyn dylunio system gludo niwmatig yn iawn, mae'n bwysig diffinio'r meini prawf canlynol yn eich proses.
Fel cam cyntaf, mae'n bwysig dysgu mwy am y powdr sy'n cael ei gludo, yn enwedig ei ddwysedd swmp. Fel arfer disgrifir hyn mewn punnoedd fesul troedfedd giwbig (PCF) neu gramau fesul centimetr ciwbig (g/cc). Mae hwn yn ffactor allweddol wrth gyfrifo maint y derbynnydd gwactod.
Er enghraifft, mae angen derbynyddion mwy ar bowdrau pwysau ysgafnach i gadw'r deunydd allan o'r llif aer. Mae dwysedd swmp y deunydd hefyd yn ffactor wrth gyfrifo maint y llinell gludo, sydd yn ei dro yn pennu'r generadur gwactod a chyflymder y cludwr. Mae angen cludo cyflymach ar ddeunyddiau dwysedd swmp uwch.
Mae'r pellter cludo yn cynnwys ffactorau llorweddol a fertigol. Mae system nodweddiadol “I Fyny ac I Mewn” yn darparu codiad fertigol o lefel y ddaear, wedi'i ddanfon i dderbynnydd trwy allwthiwr neu fwydydd colli pwysau.
Mae'n bwysig gwybod nifer y penelinoedd ysgubol 45° neu 90° sydd eu hangen. Mae "ysgubo" fel arfer yn cyfeirio at radiws canol mawr, fel arfer 8-10 gwaith diamedr y tiwb ei hun. Mae'n bwysig cofio bod un penelin ysgubol yn cyfateb i 20 troedfedd o bibell linellol 45° neu 90°. Er enghraifft, mae 20 troedfedd yn fertigol ynghyd ag 20 troedfedd yn llorweddol a dau benelin 90 gradd yn hafal i o leiaf 80 troedfedd o bellter cludo.
Wrth gyfrifo cyfraddau cludo, mae'n bwysig ystyried faint o bunnoedd neu gilogramau sy'n cael eu cludo yr awr. Hefyd, diffiniwch a yw'r broses yn swp neu'n barhaus.
Er enghraifft, os oes angen i broses gyflenwi cynnyrch o 2,000 pwys/awr, ond bod angen i'r swp gyflenwi 2,000 pwys bob 5 munud.1 awr, sydd mewn gwirionedd yn cyfateb i 24,000 pwys/awr. Dyna'r gwahaniaeth o 2,000 pwys mewn 5 munud. Gyda 2,000 pwys dros gyfnod o 60 munud. Mae'n bwysig deall anghenion y broses er mwyn meintioli'r system yn iawn i bennu'r gyfradd gyflenwi.
Yn y diwydiant plastigau, mae yna lawer o wahanol briodweddau deunyddiau swmp, siapiau a meintiau gronynnau.
Wrth fesur cynulliadau derbynnydd a hidlydd, boed yn ddosbarthiad llif màs neu'n ddosbarthiad llif twndis, mae'n bwysig deall maint a dosbarthiad gronynnau.
Mae ystyriaethau eraill yn cynnwys pennu a yw'r deunydd yn llifo'n rhydd, yn sgraffiniol, neu'n fflamadwy; a yw'n hygrosgopig; ac a allai fod problemau cydnawsedd cemegol gyda phibellau trosglwyddo, gasgedi, hidlwyr, neu offer prosesu. Mae priodweddau eraill yn cynnwys deunyddiau "myglyd" fel talc, sydd â chynnwys "mân" uchel ac sydd angen ardal hidlo fwy. Ar gyfer deunyddiau nad ydynt yn llifo'n rhydd gydag onglau gorffwys mawr, mae angen ystyriaethau arbennig ar gyfer dylunio derbynnydd a falf rhyddhau.
Wrth ddylunio system gyflenwi gwactod, mae'n bwysig diffinio'n glir sut y bydd deunydd yn cael ei dderbyn a'i gyflwyno i'r broses. Mae yna lawer o ffyrdd o gyflwyno deunydd i system gludo gwactod, mae rhai yn fwy â llaw, tra bod eraill yn fwy addas ar gyfer awtomeiddio - pob un yn gofyn am sylw i reoli llwch.
Er mwyn rheoli llwch i'r eithaf, mae'r dadlwytho bagiau swmp yn defnyddio llinell gludo gwactod amgaeedig ac mae'r orsaf dympio bagiau yn integreiddio casglwr llwch. Caiff deunydd ei gludo o'r ffynonellau hyn trwy dderbynyddion hidlo ac yna i'r broses.
I ddylunio system gludo gwactod yn iawn, rhaid i chi ddiffinio'r broses i fyny'r afon ar gyfer cyflenwi deunyddiau. Darganfyddwch a yw'r deunydd yn dod o borthwr colli pwysau, porthwr cyfeintiol, cymysgydd, adweithydd, hopran allwthiwr, neu unrhyw offer arall a ddefnyddir i symud y deunydd. Mae'r rhain i gyd yn effeithio ar y broses gludo.
Yn ogystal, mae amlder y deunydd sy'n dod allan o'r cynwysyddion hyn—boed yn swp neu'n barhaus—yn effeithio ar y broses gludo a sut mae'r deunydd yn ymddwyn pan ddaw allan o'r broses. Yn syml, mae offer i fyny'r afon yn effeithio ar offer i lawr yr afon. Mae'n bwysig gwybod popeth am y ffynhonnell.
Mae hwn yn ystyriaeth arbennig o bwysig wrth osod offer mewn gweithfeydd presennol. Efallai na fydd rhywbeth a allai fod wedi'i gynllunio ar gyfer gweithrediad â llaw yn darparu digon o le ar gyfer proses awtomataidd. Mae angen o leiaf 30 modfedd o le pen hyd yn oed ar y system gludo leiaf ar gyfer trin powdr, o ystyried y gofynion cynnal a chadw ar gyfer mynediad i'r hidlydd, archwilio falf draenio, a mynediad at offer o dan y cludwr.
Gall cymwysiadau sydd angen trwybwn uchel a lle uchel uwchben ddefnyddio derbynyddion gwactod di-hidlydd. Mae'r dull hwn yn caniatáu i rywfaint o'r llwch sydd wedi'i gludo basio trwy'r derbynnydd, sy'n cael ei gasglu mewn cynhwysydd hidlo daear arall. Gall falf graddio neu system bwysau positif hefyd fod yn ystyriaeth ar gyfer gofynion lle uchel.
Mae'n bwysig diffinio'r math o weithrediad rydych chi'n ei fwydo/ail-lenwi – swp neu barhaus. Er enghraifft, mae cludwr bach sy'n rhyddhau i fin byffer yn broses swp. Darganfyddwch a fydd swp o ddeunydd yn cael ei dderbyn yn y broses trwy fwydydd neu hopran canolradd, ac a all eich proses gludo ymdopi â chynnydd o ddeunydd.
Fel arall, gall derbynnydd gwactod ddefnyddio porthiant neu falf cylchdro i fesur deunydd yn uniongyrchol i'r broses—hynny yw, danfoniad parhaus. Fel arall, gellir cludo'r deunydd i dderbynnydd a'i fesur allan ar ddiwedd y cylch cludo. Mae cymwysiadau allwthio fel arfer yn defnyddio gweithrediadau swp a pharhaus, gan fwydo deunydd yn uniongyrchol i geg yr allwthiwr.
Mae ffactorau daearyddol ac atmosfferig yn ystyriaethau dylunio pwysig, yn enwedig lle mae uchder yn chwarae rhan bwysig wrth bennu maint y system. Po uchaf yw'r uchder, y mwyaf o aer sydd ei angen i gludo'r deunydd. Hefyd, ystyriwch amodau amgylcheddol y planhigyn a rheoli tymheredd/lleithder. Gall rhai powdrau hygrosgopig gael problemau alldaflu ar ddiwrnodau gwlyb.
Mae deunyddiau adeiladu yn hanfodol i ddyluniad a swyddogaeth system gludo gwactod. Y ffocws yw ar arwynebau cyswllt cynnyrch, sydd yn aml yn fetel – ni ddefnyddir unrhyw blastig am resymau rheoli statig a halogiad. A fydd eich deunydd proses yn dod i gysylltiad â dur carbon wedi'i orchuddio, dur di-staen neu alwminiwm?
Mae dur carbon ar gael mewn amrywiol orchuddion, ond mae'r rhain yn dirywio neu'n diraddio wrth eu defnyddio. Ar gyfer prosesu plastig gradd bwyd a gradd feddygol, dur di-staen 304 neu 316L yw'r dewis cyntaf – nid oes angen cotio – gyda lefel benodol o orffeniad i hwyluso glanhau ac osgoi halogiad. Mae personél cynnal a chadw a rheoli ansawdd yn bryderus iawn am ddeunyddiau adeiladu eu hoffer.
VAC-U-MAX yw dylunydd a gwneuthurwr blaenllaw'r byd o systemau cludo gwactod ac offer cymorth ar gyfer cludo, pwyso a dosio mwy na 10,000 o bowdrau a deunyddiau swmp.
Mae gan VAC-U-MAX nifer o bethau cyntaf, gan gynnwys datblygiad y fenturi niwmatig cyntaf, y cyntaf i ddatblygu technoleg llwytho gwefr uniongyrchol ar gyfer offer prosesu sy'n gwrthsefyll gwactod, a'r cyntaf i ddatblygu derbynnydd deunydd "hopran tiwb" wal fertigol. Yn ogystal, datblygodd VAC-U-MAX y sugnwr llwch diwydiannol cyntaf yn y byd a bwerwyd gan aer ym 1954, a weithgynhyrchwyd mewn drymiau 55 galwyn ar gyfer cymwysiadau llwch hylosg.
Eisiau dysgu mwy am sut i gludo powdrau swmp yn eich ffatri? Ewch i VAC-U-MAX.com neu ffoniwch (800) VAC-U-MAX.