អង្ករ។3. ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូររហ័សមួយដុំមួយពែងដែលផ្ទុកនៅក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីខាងឆ្វេងគ្រប់គ្រងការតំរង់ទិស និងការបំបែកឧបករណ៍ (ធានាការតម្រឹម និងទីតាំងឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ)។គណៈរដ្ឋមន្ត្រី​ខាង​ស្ដាំ​មាន​ទូ និង​ទូ​ផ្សេងៗ។
Ron Boggs អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់ និងសេវាកម្មសម្រាប់ Haeger North America បន្តទទួលបានការហៅទូរស័ព្ទស្រដៀងគ្នាពីក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងអំឡុងពេលនៃការងើបឡើងវិញពីជំងឺរាតត្បាតឆ្នាំ 2021 ។
លោក Boggs បាននិយាយថា "ពួកគេបន្តប្រាប់យើងថា 'ហេ យើងបាត់ឧបករណ៍ភ្ជាប់"។«វា​បាន​បង្ហាញ​ថា​នេះ​មក​ពី​បញ្ហា​បុគ្គលិក»។នៅពេលដែលរោងចក្រជួលបុគ្គលិកថ្មី ពួកគេតែងតែដាក់មនុស្សដែលគ្មានបទពិសោធន៍ និងគ្មានជំនាញនៅពីមុខម៉ាស៊ីនដើម្បីបញ្ចូលឧបករណ៍។ពេល​ខ្លះ​គេ​នឹក​ក្រវាត់​ដៃ ជួន​កាល​គេ​ដាក់​ក្ដាប់​ខុស។អតិថិជនត្រលប់មកវិញ ហើយបញ្ចប់ការកំណត់។
នៅកម្រិតខ្ពស់ ការបញ្ចូលផ្នែករឹងហាក់ដូចជាកម្មវិធីមនុស្សយន្តដែលមានភាពចាស់ទុំ។នៅទីបំផុត រោងចក្រមួយអាចមានការដាល់ និងបង្កើតស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញ រួមទាំងទួណឺវីស ការដកផ្នែក និងប្រហែលជាសូម្បីតែការពត់កោងរបស់មនុស្សយន្ត។បច្ចេកវិជ្ជាទាំងអស់នេះបន្ទាប់មកបម្រើផ្នែកធំនៃផ្នែកដំឡើងដោយដៃ។ដោយគិតទាំងអស់នេះ ហេតុអ្វីមិនដាក់មនុស្សយន្តនៅពីមុខម៉ាស៊ីន ដើម្បីដំឡើងឧបករណ៍?
ក្នុងរយៈពេល 20 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ Boggs បានធ្វើការជាមួយរោងចក្រជាច្រើនដោយប្រើឧបករណ៍បញ្ចូលមនុស្សយន្ត។ថ្មីៗនេះ គាត់ និងក្រុមរបស់គាត់ រួមទាំងប្រធានវិស្វករ Haeger Sander van de Bor បាននិងកំពុងធ្វើការដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបញ្ចូល cobots ជាមួយនឹងដំណើរការបញ្ចូល (សូមមើលរូបភាពទី 1)។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ទាំង Boggs និង VanderBose សង្កត់ធ្ងន់ថា ការផ្តោតតែលើមនុស្សយន្ត ពេលខ្លះអាចមើលរំលងបញ្ហាធំជាងនៃការបញ្ចូលផ្នែករឹង។ប្រតិបត្តិការដំឡើងដែលអាចទុកចិត្តបាន ស្វ័យប្រវត្តិ និងអាចបត់បែនបានទាមទារឱ្យមានប្លុកអគារជាច្រើន រួមទាំងដំណើរការស្របគ្នា និងភាពបត់បែន។
បុរសចំណាស់បានស្លាប់យ៉ាងអាណោចអាធ័ម។មនុស្សជាច្រើនបានអនុវត្តសុភាសិតនេះចំពោះការចុចកណ្តាប់ដៃមេកានិច ប៉ុន្តែវាក៏អនុវត្តចំពោះការចុចដោយប្រើឧបករណ៍ចំណីដោយដៃផងដែរ ភាគច្រើនដោយសារតែភាពសាមញ្ញរបស់វា។ប្រតិបត្តិករដាក់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងផ្នែកនៅលើផ្នែកខាងក្រោមជំនួយ មុនពេលបញ្ចូលពួកវាទៅក្នុងសារពត៌មានដោយដៃ។គាត់បានចុចឈ្នាន់។Piercer ចុះមក ទាក់ទង workpiece និងបង្កើតសម្ពាធដើម្បីបញ្ចូលឧបករណ៍។វាសាមញ្ញណាស់ - ប្រាកដណាស់រហូតដល់មានអ្វីខុស។
លោក van de Bor បាននិយាយថា “ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករមិនយកចិត្តទុកដាក់ ឧបករណ៍នឹងធ្លាក់ ហើយប៉ះនឹងកន្លែងធ្វើការដោយមិនដាក់សម្ពាធជាក់ស្តែង”។ហេតុអ្វី?"ឧបករណ៍ចាស់មិនមានមតិកែលម្អដោយកំហុស ហើយប្រតិបត្តិករពិតជាមិនដឹងអំពីវាទេ។"ប្រតិបត្តិករមិនអាចរក្សាជើងរបស់គាត់នៅលើឈ្នាន់ក្នុងអំឡុងពេលវដ្តទាំងមូលដែលនៅក្នុងវេនអាចនាំឱ្យមានប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពនៃសារពត៌មាន។"ឧបករណ៍ខាងលើមានប្រាំមួយវ៉ុល ឧបករណ៍ខាងក្រោមត្រូវបានចាក់ដី ហើយសារពត៌មានត្រូវតែដឹងពីចរន្ត មុនពេលវាអាចបង្កើតសម្ពាធ។"
ឧបករណ៍ចុចបញ្ចូលចាស់ក៏ខ្វះអ្វីដែលគេហៅថា "បង្អួចតោន" ដែលជាជួរនៃសម្ពាធដែលឧបករណ៍អាចបញ្ចូលបានត្រឹមត្រូវ។សារព័ត៌មានទំនើបអាចមានអារម្មណ៍ថាសម្ពាធនេះទាបពេក ឬខ្ពស់ពេក។លោក Boggs បានពន្យល់ថា ដោយសារការចុចចាស់ៗមិនមានបង្អួចផ្ទុកបន្ទុក ពេលខ្លះប្រតិបត្តិករធ្វើការកែតម្រូវសម្ពាធដោយកែតម្រូវសន្ទះបិទបើកដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា។លោក Boggs បាននិយាយថា “បទភ្លេងខ្លះខ្ពស់ពេក ហើយបទភ្លេងខ្លះទាបពេក។"ការកែតម្រូវដោយដៃបើកឱ្យមានភាពបត់បែនច្រើន។ប្រសិនបើវាទាបពេក អ្នកបានដំឡើងផ្នែករឹងមិនត្រឹមត្រូវ។""សម្ពាធលើសអាចធ្វើអោយខូចផ្នែក ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ខ្លួនវា"។
van de Boer បន្ថែមថា "ម៉ាស៊ីនចាស់ៗក៏មិនមានម៉ែត្រដែរ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យប្រតិបត្តិករបាត់បង់ឧបករណ៍ភ្ជាប់"។
ការបញ្ចូលផ្នែករឹងដោយដៃអាចហាក់ដូចជាងាយស្រួល ប៉ុន្តែដំណើរការគឺពិបាកក្នុងការជួសជុល។ដើម្បីធ្វើឱ្យបញ្ហាកាន់តែអាក្រក់ ប្រតិបត្តិការផ្នែករឹងជាញឹកញាប់កើតឡើងនៅពេលក្រោយនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់តម្លៃ បន្ទាប់ពីគម្លាតត្រូវបានបំពេញ និងបង្កើត។បញ្ហាគ្រឿងបរិក្ខារអាចបង្កការបំផ្លិចបំផ្លាញដល់ការស្រោបម្សៅ និងការជួបប្រជុំគ្នា ជាញឹកញាប់ ដោយសារតែប្រតិបត្តិករដែលមានសតិសម្បជញ្ញៈ និងឧស្សាហ៍ព្យាយាមធ្វើកំហុសតូចៗ ដែលនាំឱ្យឈឺក្បាល។
រូបភាពទី 1. Cobot បង្ហាញផ្នែកដោយបញ្ចូលឧបករណ៍ទៅក្នុងសារពត៌មាន ដែលមានចានចំនួនបួន និង ប្រដាប់បិទដោយឯករាជ្យចំនួន 4 ដែលផ្តល់អាហារដល់ឧបករណ៍ទៅក្នុងសារពត៌មាន។រូបភាព៖ Hagrid
ជាច្រើនឆ្នាំមកនេះ បច្ចេកវិទ្យាបញ្ចូលផ្នែករឹងបានដោះស្រាយបញ្ហាឈឺក្បាលទាំងនេះដោយការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងលុបបំបាត់ប្រភពនៃភាពប្រែប្រួលទាំងនេះ។អ្នកដំឡើងបរិក្ខារមិនគួរជាប្រភពនៃបញ្ហាច្រើននោះទេ ដោយសារតែពួកគេបាត់បង់ការផ្តោតអារម្មណ៍បន្តិចនៅចុងបញ្ចប់នៃការផ្លាស់ប្តូររបស់ពួកគេ។
ជំហានដំបូងក្នុងការដំឡើងសមដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការចិញ្ចឹមចាន (សូមមើលរូបទី 2) លុបបំបាត់ផ្នែកដែលធុញទ្រាន់បំផុតនៃដំណើរការនេះ៖ ការចាប់យកដោយដៃ និងដាក់គ្រឿងបរិក្ខារនៅលើស្នាដៃ។នៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធចំណីកំពូលបែបប្រពៃណី ការចុចចំណីពែងនឹងបញ្ជូនតង្កៀបចុះក្រោមទៅកាន់យានដែលបញ្ជូនផ្នែករឹងទៅឧបករណ៍ខាងលើ។ប្រតិបត្តិករដាក់ workpiece នៅលើឧបករណ៍ទាប (anvil) ហើយចុចឈ្នាន់។កណ្តាប់ដៃត្រូវបានបន្ទាបដោយប្រើសម្ពាធសុញ្ញកាសដើម្បីលើកផ្នែករឹងចេញពីកន្លែងបិទទ្វារ ដោយនាំផ្នែករឹងទៅជិតកន្លែងធ្វើការ។សារព័ត៌មានអនុវត្តសម្ពាធហើយវដ្តត្រូវបានបញ្ចប់។
វា​ហាក់​ដូច​ជា​សាមញ្ញ ប៉ុន្តែ​ប្រសិន​បើ​អ្នក​ជីក​ជ្រៅ​ជាង​នេះ អ្នក​អាច​រក​ឃើញ​ភាព​ស្មុគ​ស្មាញ​ខ្លះៗ។ទីមួយ គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវតែបញ្ចូលទៅក្នុងកន្លែងធ្វើការក្នុងលក្ខណៈគ្រប់គ្រង។នេះគឺជាកន្លែងដែលឧបករណ៍ bootstrap ចូលមកលេង។ឧបករណ៍នេះមានសមាសធាតុពីរ។វត្ថុមួយដែលឧទ្ទិសដល់ការកំណត់ទីតាំងធានាថាឧបករណ៍ដែលចេញពីចានមានទីតាំងត្រឹមត្រូវ។មួយទៀតធានានូវការបែងចែក ការតម្រឹម និងការដាក់ឧបករណ៍ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ពីទីនោះ គ្រឿងបរិក្ខារធ្វើដំណើរតាមបំពង់មួយទៅកាន់យានដែលបញ្ជូនឧបករណ៍ទៅឧបករណ៍ខាងលើ។
នេះគឺជាភាពស្មុគស្មាញ៖ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្ត - ឧបករណ៍តំរង់ទិស និងឧបករណ៍បែងចែក និងយានជំនិះ - ត្រូវការជំនួស និងថែទាំតាមលំដាប់លំដោយ រាល់ពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។ទម្រង់ផ្សេងគ្នានៃផ្នែករឹងប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលវាផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដល់កន្លែងធ្វើការ ដូច្នេះឧបករណ៍ជាក់លាក់នៃផ្នែករឹងគឺគ្រាន់តែជាការពិត ហើយមិនអាចត្រូវបានរចនាឡើងចេញពីសមីការបានទេ។
ដោយសារប្រតិបត្តិករនៅពីមុខការចុចពែងលែងចំណាយពេលលើក (អាចបន្ទាប) និងដំឡើងឧបករណ៍ ពេលវេលារវាងការបញ្ចូលត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ប៉ុន្តែជាមួយនឹងឧបករណ៍ជាក់លាក់ផ្នែករឹងទាំងអស់នេះ ចានចំណីក៏បន្ថែមសមត្ថភាពបំប្លែងផងដែរ។ឧបករណ៍សម្រាប់គ្រាប់រឹតបន្តឹងដោយខ្លួនឯង 832 មិនសមរម្យសម្រាប់គ្រាប់ 632 ។
ដើម្បីជំនួសឧបករណ៍បញ្ចោញចានពីរចាស់ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែធានាថាឧបករណ៍តំរង់ទិសត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយឧបករណ៍បំបែក។លោក Boggs បាននិយាយថា "ពួកគេក៏ត្រូវពិនិត្យមើលរំញ័រចាន ពេលវេលាខ្យល់ និងការដាក់បំពង់" ។“ពួកគេត្រូវពិនិត្យមើលយានយន្ត និងការតម្រឹមកន្លែងទំនេរ។សរុបមក ប្រតិបត្តិករត្រូវពិនិត្យមើលការតម្រឹមជាច្រើន ដើម្បីប្រាកដថាឧបករណ៍នេះដំណើរការដូចដែលវាគួរតែ»។
ប្រតិបត្តិករដែកសន្លឹកជាញឹកញាប់មានតម្រូវការឧបករណ៍ពិសេសដែលអាចបណ្តាលមកពីបញ្ហាចូលប្រើ (ការបញ្ចូលឧបករណ៍ទៅក្នុងកន្លែងតឹង) ឧបករណ៍មិនធម្មតា ឬទាំងពីរ។ប្រភេទនៃការដំឡើងនេះប្រើឧបករណ៍មួយដុំដែលបានរចនាយ៉ាងពិសេស។ផ្អែកលើនេះ លោក Boggs និយាយថា ឧបករណ៍ទាំងអស់នៅក្នុងមួយសម្រាប់ការចុចពែងស្តង់ដារត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅទីបំផុត។ឧបករណ៍នេះមានធាតុតំរង់ទិស និងការជ្រើសរើស (សូមមើលរូបទី 3)។
van de Boer និយាយថា “វាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូររហ័ស។"ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រងទាំងអស់ រួមទាំងខ្យល់ និងរំញ័រ ពេលវេលា និងអ្វីៗផ្សេងទៀតត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ ដូច្នេះប្រតិបត្តិករមិនចាំបាច់ធ្វើការប្តូរ ឬកែតម្រូវណាមួយឡើយ។"
ដោយមានជំនួយពី dowels អ្វីគ្រប់យ៉ាងស្ថិតនៅក្នុងបន្ទាត់តែមួយ (សូមមើលរូបភាពទី 4) ។"ប្រតិបត្តិករមិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភអំពីការតម្រឹមនៅពេលបម្លែង។លោក Boggs បាន​និយាយ​ថា វា​តែងតែ​មាន​កម្រិត​ចេញ​ពី​ព្រោះ​អ្វី​គ្រប់​យ៉ាង​នៅ​ជាប់​នឹង​កន្លែង»។"ឧបករណ៍​គឺ​គ្រាន់​តែ​ត្រូវ​បាន​បិទ​។"
នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករដាក់សន្លឹកនៅលើឧបករណ៍ចុចផ្នែករឹង ពួកគេតម្រង់រន្ធជាមួយ anvil ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើការជាមួយ fasteners នៃអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់មួយ។ការពិតដែលថាអង្កត់ផ្ចិតថ្មីត្រូវការឧបករណ៍ anvil ថ្មីបាននាំឱ្យមានការពិបាកផលិតដ៏ធំក្នុងរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។
ស្រមៃមើលរោងចក្រដែលមានបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ និងពត់ចុងក្រោយបំផុត ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិរហ័ស បាច់តូចៗ ឬសូម្បីតែការផលិតពេញលេញ។ផ្នែកបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងផ្នែកបញ្ចូលផ្នែករឹង ហើយប្រសិនបើផ្នែកត្រូវការផ្នែករឹងប្រភេទផ្សេង ប្រតិបត្តិករបន្តទៅផលិតកម្មដ៏ធំ។ឧទាហរណ៍ ពួកគេអាចបញ្ចូលដុំចំនួន 50 ដុំ ផ្លាស់ប្តូរ anvils ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូល hardware ថ្មីទៅក្នុងរន្ធត្រឹមត្រូវ។
ការចុចផ្នែករឹងដោយប្រើប៉មផ្លាស់ប្តូរកន្លែងកើតហេតុ។ឥឡូវនេះ ប្រតិបត្តិករអាចបញ្ចូលឧបករណ៍មួយប្រភេទ បង្វិលទួណឺវីស និងបើកកុងតឺន័រដែលមានកូដពណ៌ ដើម្បីផ្ទុកឧបករណ៍ប្រភេទផ្សេងទៀត ទាំងអស់ក្នុងការរៀបចំតែមួយ (សូមមើលរូបភាពទី 5)។
លោក van de Bor បាននិយាយថា "អាស្រ័យលើចំនួនផ្នែកដែលអ្នកមាន អ្នកទំនងជាមិនខកខានការតភ្ជាប់ផ្នែករឹង"។"អ្នកធ្វើផ្នែកទាំងមូលក្នុងមួយវគ្គ ដើម្បីកុំឱ្យខកខានមួយជំហាននៅចុងបញ្ចប់។"
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ cup feed និង turret នៅលើឧបករណ៍បញ្ចូលអាចធ្វើអោយឧបករណ៍ដោះស្រាយការពិតនៅក្នុងផ្នែក hardware ។នៅក្នុងការដំឡើងធម្មតា ក្រុមហ៊ុនផលិតធានាថាការផ្គត់ផ្គង់ចានគឺផ្តាច់មុខសម្រាប់ឧបករណ៍ធំធម្មតា ហើយបន្ទាប់មកដាក់ឧបករណ៍ដែលមិនសូវប្រើញឹកញាប់នៅក្នុងធុងដែលមានកូដពណ៌នៅជិតកន្លែងធ្វើការ។នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករយកផ្នែកដែលទាមទារផ្នែករឹងច្រើន ពួកគេចាប់ផ្តើមដោតវាដោយស្តាប់ប៊ីបរបស់ម៉ាស៊ីន (បង្ហាញថាដល់ពេលសម្រាប់ផ្នែករឹងថ្មី) បង្វិលឧបករណ៍បង្វិលមើលរូបភាព 3D នៃផ្នែកនៅលើឧបករណ៍បញ្ជា ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលផ្នែករឹងបន្ទាប់។
ស្រមៃមើលសេណារីយ៉ូដែលប្រតិបត្តិករបញ្ចូលឧបករណ៍មួយដុំម្តងមួយៗ ដោយប្រើចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងបង្វិលឧបករណ៍បង្វិលតាមតម្រូវការ។បន្ទាប់មកវាឈប់បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ខាងលើចាប់យកឧបករណ៍ដាក់ចំណីដោយខ្លួនឯងពីយាន ហើយទម្លាក់ទៅលើកន្លែងធ្វើការនៅលើទ្រនុង។ឧបករណ៍បញ្ជានឹងព្រមានប្រតិបត្តិករថា fasteners មានប្រវែងខុស។
ដូចដែល Boggs ពន្យល់ថា "នៅក្នុងរបៀបរៀបចំ សារព័ត៌មាននឹងបន្ថយគ្រាប់រំកិលយឺតៗ ហើយកត់ត្រាទីតាំងរបស់វា។ដូច្នេះនៅពេលដែលវាដំណើរការពេញល្បឿន ហើយឧបករណ៍ប៉ះនឹងឧបករណ៍នោះ ប្រព័ន្ធធានាថាប្រវែងនៃឧបករណ៍ត្រូវគ្នានឹងរង្វាស់ [[ការអត់ធ្មត់] ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្រៅជួរ វែងពេក ឬខ្លីពេក នឹងបណ្តាលឱ្យមានកំហុសប្រវែង fastener នេះដោយសារតែការរកឃើញ fastener (គ្មានកន្លែងទំនេរនៅក្នុងឧបករណ៍ខាងលើ ដែលជាធម្មតាបណ្តាលមកពី hardware feed er manualrors adjusting a valve) និងដើម្បីធ្វើការកែតម្រូវ (ថែទាំ)។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចទុកចិត្តបាន។
Boggs បាននិយាយថា "ការចុចផ្នែករឹងជាមួយនឹងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យដោយខ្លួនឯងអាចជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំសម្រាប់ម៉ូឌុលមនុស្សយន្ត" ។“នៅក្នុងការដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ មនុស្សយន្តនឹងផ្លាស់ទីក្រដាសទៅទីតាំងត្រឹមត្រូវ ហើយបញ្ជូនសញ្ញាទៅសារព័ត៌មាន ដោយនិយាយថា 'ខ្ញុំស្ថិតក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវ សូមបន្តដំណើរការសារព័ត៌មាន។'
ការចុចផ្នែករឹងរក្សាម្ជុល anvil (ដែលបានដំឡើងនៅក្នុងរន្ធនៅក្នុង workpiece ដែកសន្លឹក) ស្អាត។ការខ្វះចន្លោះនៅក្នុងកណ្តាប់ដៃខាងលើគឺធម្មតាដែលមានន័យថាមានឧបករណ៍ភ្ជាប់។ដោយដឹងពីរឿងទាំងអស់នេះ សារព័ត៌មានបានបញ្ជូនសញ្ញាមួយទៅកាន់ bot ។
ដូចដែល Boggs និយាយថា "ម៉ាស៊ីនចុចមើលអ្វីៗគ្រប់យ៉ាង ហើយនិយាយទៅកាន់មនុស្សយន្តថា "យល់ព្រម ខ្ញុំសុខសប្បាយជាទេ"។វាចាប់ផ្តើមវដ្តនៃការបោះត្រា ដោយពិនិត្យមើលវត្តមានរបស់ fasteners និងប្រវែងត្រឹមត្រូវរបស់វា។ប្រសិនបើវដ្តនេះត្រូវបានបញ្ចប់ សូមប្រាកដថាសម្ពាធដែលបានប្រើដើម្បីបញ្ចូលផ្នែករឹងគឺត្រឹមត្រូវ បន្ទាប់មកផ្ញើសញ្ញាទៅមនុស្សយន្តថាវដ្តសារព័ត៌មានបានបញ្ចប់។មនុស្សយន្តបានទទួលវា ហើយដឹងថាអ្វីៗទាំងអស់ស្អាត ហើយអាចផ្លាស់ទីកន្លែងធ្វើការទៅរន្ធបន្ទាប់។”
ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនទាំងអស់នេះ ដែលដើមឡើយមានគោលបំណងសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដោយដៃ មានប្រសិទ្ធភាពផ្តល់នូវមូលដ្ឋានដ៏ល្អសម្រាប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មបន្ថែមទៀត។Boggs និង van de Boor ពិពណ៌នាអំពីការកែលម្អបន្ថែមទៀត ដូចជាការរចនាមួយចំនួនដែលជួយការពារសន្លឹកពីការជាប់នឹង anvil ។លោក Boggs បាននិយាយថា "ជួនកាលឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាប់បន្ទាប់ពីវដ្តបោះត្រា" ។“វាជាបញ្ហាដែលមានស្រាប់នៅពេលអ្នកកំពុងបង្ហាប់សម្ភារៈ។នៅ​ពេល​ដែល​វា​ជាប់​នៅ​ក្នុង​ឧបករណ៍​ផ្នែក​ខាង​ក្រោម ប្រតិបត្តិករ​ជា​ធម្មតា​អាច​បង្វែរ​បំណែក​ការងារ​ចេញ​បន្តិច​ដើម្បី​យក​វា​ចេញ។
រូបភាពទី 4. Shuttle bolt with dowel pin ។នៅពេលដំឡើងរួច យានជំនិះបញ្ជូនឧបករណ៍ទៅឧបករណ៍ខាងលើ ដែលប្រើសម្ពាធបូមធូលី ដើម្បីឱ្យឧបករណ៍អាចធានាសុវត្ថិភាព និងដឹកជញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងធ្វើការ។ទ្រុង (ខាងឆ្វេងខាងក្រោម) ស្ថិតនៅលើប៉មមួយក្នុងចំណោមប៉មទាំងបួន។
ជាអកុសល មនុស្សយន្តមិនមានជំនាញរបស់ប្រតិបត្តិករមនុស្សទេ។"ដូច្នេះឥឡូវនេះមានការរចនាសារពត៌មានដែលជួយយកចេញ workpieces, ជួយរុញ fasteners ចេញពីឧបករណ៍, ដូច្នេះមិនមានជាប់បន្ទាប់ពីវដ្តសារព័ត៌មាន" ។
ម៉ាស៊ីនខ្លះមានជម្រៅបំពង់កខុសៗគ្នា ដើម្បីជួយមនុស្សយន្តធ្វើចលនាក្នុង និងក្រៅកន្លែងធ្វើការ។សារព័ត៌មានក៏អាចរួមបញ្ចូលការគាំទ្រដែលជួយមនុស្សយន្ត (និងប្រតិបត្តិករដោយដៃសម្រាប់បញ្ហានោះ) កំណត់ទីតាំងការងាររបស់ពួកគេដោយសុវត្ថិភាព។
ទីបំផុត ភាពជឿជាក់គឺជាគន្លឹះ។មនុស្សយន្ត និងមនុស្សយន្តអាចជាផ្នែកមួយនៃចម្លើយ ដែលធ្វើឲ្យពួកគេងាយស្រួលក្នុងការរួមបញ្ចូល។លោក Boggs បាននិយាយថា "នៅក្នុងវិស័យមនុស្សយន្តដែលសហការគ្នា អ្នកលក់បានបោះជំហានដ៏អស្ចារ្យក្នុងការធ្វើឱ្យវាមានភាពងាយស្រួលតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងការរួមបញ្ចូលពួកវាជាមួយម៉ាស៊ីន" ហើយក្រុមហ៊ុនផលិតសារព័ត៌មានបានធ្វើការងារអភិវឌ្ឍន៍ជាច្រើនដើម្បីធានាថាពិធីការទំនាក់ទំនងត្រឹមត្រូវគឺនៅនឹងកន្លែង។
ប៉ុន្តែបច្ចេកទេសបោះត្រា និងបច្ចេកទេសសិក្ខាសាលា រួមទាំងការគាំទ្រស្នាដៃ ការណែនាំការងារច្បាស់លាស់ (និងជាឯកសារ) និងការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវក៏មានតួនាទីផងដែរ។លោក Boggs បានបន្ថែមថា គាត់នៅតែទទួលការហៅទូរសព្ទអំពីឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលបាត់ និងបញ្ហាផ្សេងទៀតនៅក្នុងផ្នែកផ្នែករឹង ដែលភាគច្រើនដំណើរការជាមួយម៉ាស៊ីនដែលអាចទុកចិត្តបាន ប៉ុន្តែចាស់ណាស់។
ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចទុកចិត្តបាន ប៉ុន្តែការដំឡើងឧបករណ៍មិនមែនសម្រាប់អ្នកគ្មានជំនាញ និងគ្មានវិជ្ជាជីវៈនោះទេ។រំលឹកម៉ាស៊ីនដែលបានរកឃើញប្រវែងខុស។ការត្រួតពិនិត្យសាមញ្ញនេះការពារកំហុសតូចមួយពីការប្រែក្លាយទៅជាបញ្ហាធំ។
រូបភាពទី 5. ឧបករណ៍ចុចផ្នែករឹងនេះមាន turntable ដែលមានកន្លែងឈប់ និងស្ថានីយចំនួនបួន។ប្រព័ន្ធនេះក៏មានឧបករណ៍ anvil ពិសេសដែលជួយប្រតិបត្តិករឱ្យទៅដល់កន្លែងដែលពិបាកទៅដល់។នៅទីនេះឧបករណ៍ភ្ជាប់ត្រូវបានបញ្ចូលនៅខាងក្រោមគែមខាងក្រោយ។
Tim Heston និពន្ធនាយកជាន់ខ្ពស់នៃ The FABRICATOR បាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតដែកតាំងពីឆ្នាំ 1998 ដោយចាប់ផ្តើមអាជីពរបស់គាត់ជាមួយទស្សនាវដ្តី Welding Society របស់អាមេរិក។ចាប់តាំងពីពេលនោះមក វាបានគ្របដណ្តប់ដំណើរការផលិតលោហៈទាំងអស់ពីការបោះត្រា ការពត់កោង និងការកាត់រហូតដល់ការកិន និងប៉ូលា។គាត់បានចូលរួមជាមួយ The FABRICATOR នៅខែតុលា ឆ្នាំ 2007។
FABRICATOR គឺជាទស្សនាវដ្តីផលិតដែកនាំមុខគេនៅអាមេរិកខាងជើង។ទស្សនាវដ្ដីផ្សព្វផ្សាយព័ត៌មាន អត្ថបទបច្ចេកទេស និងរឿងរ៉ាវជោគជ័យ ដែលអាចឱ្យអ្នកផលិតអាចធ្វើការងាររបស់ពួកគេកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។FABRICATOR បាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះតាំងពីឆ្នាំ 1970។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលដំណើរការពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថល FABRICATOR ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ការបោះពុម្ពឌីជីថលនៃ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះអាចចូលដំណើរការបានពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ទទួល​បាន​ការ​ចូល​ដំណើរការ​ឌីជីថល​ពេញលេញ​ទៅ​កាន់​ទិនានុប្បវត្តិ STAMPING ដែល​បង្ហាញ​ពី​បច្ចេកវិជ្ជា​ចុងក្រោយ​គេ ការអនុវត្ត​ល្អ​បំផុត និង​ព័ត៌មាន​ឧស្សាហកម្ម​សម្រាប់​ទីផ្សារ​បោះត្រា​ដែក។
ឥឡូវនេះជាមួយនឹងការចូលប្រើឌីជីថលពេញលេញទៅកាន់ The Fabricator en Español អ្នកមានសិទ្ធិចូលដំណើរការយ៉ាងងាយស្រួលទៅកាន់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។