ভাত।3. বাম ক্যাবিনেটে সংরক্ষিত একটি ওয়ান-পিস, কাপ-ফেড, দ্রুত-পরিবর্তন সরঞ্জাম সরঞ্জামের অভিযোজন এবং বিচ্ছেদ নিয়ন্ত্রণ করে (সঠিক সরঞ্জামের প্রান্তিককরণ এবং অবস্থান নিশ্চিত করে)।ডান মন্ত্রিসভা বিভিন্ন anvils এবং shuttles ঝুলিতে.
রন বগস, হেগার উত্তর আমেরিকার বিক্রয় এবং পরিষেবা ব্যবস্থাপক, 2021 মহামারী থেকে পুনরুদ্ধারের সময় নির্মাতাদের কাছ থেকে অনুরূপ কল পেতে চলেছেন।
"তারা আমাদের বলতে থাকে, 'আরে, আমরা ফাস্টেনার মিস করছি,'" বোগস বলেছিলেন।"এটি দেখা যাচ্ছে যে এটি একটি স্টাফিং সমস্যার কারণে হয়েছে।"যখন কারখানাগুলি নতুন কর্মচারী নিয়োগ করে, তখন তারা প্রায়শই যন্ত্রপাতি ঢোকানোর জন্য মেশিনের সামনে অনভিজ্ঞ, অদক্ষ লোকদের রাখে।কখনও কখনও তারা ক্ল্যাপগুলি মিস করে, কখনও কখনও তারা ভুল আঁকড়ে ধরে।ক্লায়েন্ট ফিরে আসে এবং সেটিংস চূড়ান্ত করে।
একটি উচ্চ স্তরে, হার্ডওয়্যার সন্নিবেশ রোবোটিক্সের একটি পরিপক্ক অ্যাপ্লিকেশন বলে মনে হয়।অবশেষে, একটি উদ্ভিদ সম্পূর্ণ খোঁচা এবং গঠন স্বয়ংক্রিয়তা থাকতে পারে, যার মধ্যে turrets, অংশ অপসারণ, এবং হতে পারে এমনকি রোবোটিক নমন।এই সমস্ত প্রযুক্তি তখন ম্যানুয়াল ইনস্টলেশন সেক্টরের একটি বড় অংশ পরিবেশন করে।এই সমস্ত কিছু মাথায় রেখে, সরঞ্জাম ইনস্টল করার জন্য একটি মেশিনের সামনে একটি রোবট রাখা হবে না কেন?
গত 20 বছরে, Boggs রোবোটিক সন্নিবেশ সরঞ্জাম ব্যবহার করে অনেক কারখানার সাথে কাজ করেছে।অতি সম্প্রতি, তিনি এবং তার দল, হেগার চিফ ইঞ্জিনিয়ার স্যান্ডার ভ্যান ডি বোর সহ, কোবটগুলিকে সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার সাথে একীভূত করা সহজ করার জন্য কাজ করছেন (চিত্র 1 দেখুন)।
যাইহোক, Boggs এবং VanderBose উভয়ই জোর দেয় যে শুধুমাত্র রোবোটিক্সের উপর ফোকাস করা কখনও কখনও হার্ডওয়্যার সন্নিবেশের বৃহত্তর সমস্যাকে উপেক্ষা করতে পারে।নির্ভরযোগ্য, স্বয়ংক্রিয় এবং নমনীয় ইনস্টলেশন ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা এবং নমনীয়তা সহ অনেকগুলি বিল্ডিং ব্লক প্রয়োজন।
বৃদ্ধা ভয়ঙ্করভাবে মারা গেল।অনেক লোক এই প্রবাদটি যান্ত্রিক পাঞ্চ প্রেসে প্রয়োগ করে, তবে এটি ম্যানুয়াল ফিড সরঞ্জাম সহ প্রেসের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য, প্রধানত এর সরলতার কারণে।প্রেসে ম্যানুয়ালি ঢোকানোর আগে অপারেটর ফাস্টেনার এবং অংশগুলিকে নীচের সমর্থনে অবস্থান করে।তিনি প্যাডেল টিপলেন।পিয়ার্সারটি নেমে আসে, ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে এবং সরঞ্জাম ঢোকানোর জন্য চাপ তৈরি করে।এটা বেশ সহজ – যতক্ষণ না কিছু ভুল হয়, অবশ্যই।
"যদি অপারেটর মনোযোগ না দেয়, তাহলে টুলটি পড়ে যাবে এবং আসলে চাপ প্রয়োগ না করেই ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করবে," ভ্যান ডি বোর বলেছেন।কেন, ঠিক কি?"পুরনো সরঞ্জামের ভুল করে প্রতিক্রিয়া ছিল না এবং অপারেটর সত্যিই এটি সম্পর্কে জানত না।"পুরো চক্রের সময় অপারেটর প্যাডেলগুলিতে তার পা রাখতে পারেনি, যার ফলে, প্রেসের নিরাপত্তা ব্যবস্থার অপারেশন হতে পারে।"শীর্ষ টুলটিতে ছয় ভোল্ট আছে, নীচের টুলটি গ্রাউন্ডেড, এবং চাপ তৈরি করার আগে প্রেসকে অবশ্যই পরিবাহিতা বুঝতে হবে।"
পুরানো সন্নিবেশ প্রেসগুলিতে তথাকথিত "টনেজ উইন্ডো" এর অভাব রয়েছে, যা চাপের পরিসর যার মধ্যে সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে ঢোকানো যেতে পারে।আধুনিক প্রেসগুলি মনে করতে পারে যে এই চাপটি খুব কম বা খুব বেশি।যেহেতু পুরোনো প্রেসে টনেজ উইন্ডো নেই, বগস ব্যাখ্যা করেছেন, অপারেটররা কখনও কখনও সমস্যাটি সমাধান করার জন্য একটি ভালভ সামঞ্জস্য করে চাপ সামঞ্জস্য করে।"কিছু সুর খুব বেশি এবং কিছু সুর খুব কম," বগস বলেছিলেন।"ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য অনেক বহুমুখিতা খোলে।যদি এটি খুব কম হয়, আপনি হার্ডওয়্যারটি ভুলভাবে ইনস্টল করেছেন।""অতিরিক্ত চাপ আসলে অংশ বা ফাস্টেনারকে বিকৃত করতে পারে।"
"পুরনো মেশিনে মিটার ছিল না," ভ্যান ডি বোয়ার যোগ করেন, "যা অপারেটরদের ফাস্টেনার হারাতে পারে।"
ম্যানুয়ালি হার্ডওয়্যার সন্নিবেশ করা সহজ মনে হতে পারে, কিন্তু প্রক্রিয়াটি ঠিক করা কঠিন।বিষয়গুলিকে আরও খারাপ করার জন্য, হার্ডওয়্যার ক্রিয়াকলাপগুলি প্রায়শই মান শৃঙ্খলে পরে, ফাঁক পূরণ এবং গঠনের পরে ঘটে।সরঞ্জামের সমস্যাগুলি পাউডার আবরণ এবং সমাবেশকে ধ্বংস করতে পারে, কারণ প্রায়শই একজন বিবেকবান এবং পরিশ্রমী অপারেটর ছোট ছোট ভুল করে যা মাথাব্যথায় পরিণত হয়।
চিত্র 1. কোবট প্রেসে সরঞ্জাম ঢোকানোর মাধ্যমে অংশটি দেখায়, যেখানে চারটি বাটি এবং চারটি স্বাধীন শাটল রয়েছে যা প্রেসে সরঞ্জামগুলিকে খাওয়ায়।ছবি: হ্যাগ্রিড
বছরের পর বছর ধরে, হার্ডওয়্যার সন্নিবেশ প্রযুক্তি পরিবর্তনশীলতার এই উত্সগুলি সনাক্ত এবং নির্মূল করে এই মাথাব্যথাগুলি সমাধান করেছে।ইকুইপমেন্ট ইনস্টলারদের এত সমস্যার উৎস হওয়া উচিত নয় কারণ তারা তাদের শিফটের শেষে একটু ফোকাস হারায়।
স্বয়ংক্রিয় ফিটিং ইনস্টলেশনের প্রথম ধাপ, বাটি খাওয়ানো (চিত্র 2 দেখুন), প্রক্রিয়াটির সবচেয়ে ক্লান্তিকর অংশটি দূর করে: ম্যানুয়ালি দখল করা এবং ওয়ার্কপিসে ফিটিং স্থাপন করা।একটি ঐতিহ্যগত শীর্ষ ফিড কনফিগারেশনে, একটি কাপ ফিড প্রেস ফাস্টেনারকে একটি শাটলে পাঠায় যা হার্ডওয়্যারটিকে শীর্ষ টুলে ফিড করে।অপারেটর ওয়ার্কপিসটিকে নীচের টুলে (অ্যাভিল) রাখে এবং প্যাডেল টিপে।শাটল থেকে হার্ডওয়্যারটি উঠানোর জন্য ভ্যাকুয়াম চাপ ব্যবহার করে পাঞ্চটি নামানো হয়, হার্ডওয়্যারটিকে ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি নিয়ে আসে।প্রেস চাপ প্রয়োগ করে এবং চক্রটি সম্পন্ন হয়।
এটা সহজ মনে হয়, কিন্তু আপনি যদি গভীর খনন করেন, আপনি কিছু সূক্ষ্ম জটিলতা খুঁজে পেতে পারেন।প্রথমত, একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে কর্মক্ষেত্রে সরঞ্জামগুলিকে খাওয়াতে হবে।এখানেই বুটস্ট্র্যাপ টুলটি কার্যকর হয়।টুলটি দুটি উপাদান নিয়ে গঠিত।পজিশনিংয়ের জন্য নিবেদিত একজন নিশ্চিত করে যে বাটি থেকে বেরিয়ে আসা সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে অবস্থান করছে।অন্যটি যথাযথ বিভাজন, প্রান্তিককরণ এবং সরঞ্জাম স্থাপন নিশ্চিত করে।সেখান থেকে, সরঞ্জামগুলি একটি পাইপের মাধ্যমে একটি শাটলে ভ্রমণ করে যা সরঞ্জামগুলিকে উপরের টুলে ফিড করে।
এখানে জটিলতা রয়েছে: অটোফিড টুলস—অরিয়েন্টেশন এবং ডিভিশন টুলস, এবং শাটল—প্রতিবার সরঞ্জাম পরিবর্তন করার সময় কাজের ক্রমে প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।হার্ডওয়্যারের বিভিন্ন রূপ প্রভাবিত করে কিভাবে এটি কর্মক্ষেত্রে শক্তি সরবরাহ করে, তাই হার্ডওয়্যার-নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলি কেবল একটি বাস্তবতা এবং সমীকরণের বাইরে ডিজাইন করা যায় না।
যেহেতু কাপ প্রেসের সামনে থাকা অপারেটর আর সময় ব্যয় করে না (সম্ভবত কম) এবং সরঞ্জাম সেট আপ করার জন্য, সন্নিবেশের মধ্যে সময় ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।কিন্তু এই সমস্ত হার্ডওয়্যার-নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলির সাথে, ফিড বাটি রূপান্তর ক্ষমতাও যোগ করে।স্ব-আঁটসাঁট করার জন্য সরঞ্জাম 832 বাদাম 632 জন্য উপযুক্ত নয়।
পুরানো টু-পিস বাটি ফিডার প্রতিস্থাপন করতে, অপারেটরকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ওরিয়েন্টেশন টুলটি স্প্লিট টুলের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে।"তাদের বাটি কম্পন, এয়ার টাইমিং এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বসানোও পরীক্ষা করতে হয়েছিল," বগস বলেছিলেন।“তাদের শাটল এবং ভ্যাকুয়াম প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করতে হবে।সংক্ষেপে, অপারেটরকে অনেকগুলি সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা করতে হবে নিশ্চিত করতে যে টুলটি তার মতো কাজ করে।"
শীট মেটাল অপারেটরদের প্রায়শই অনন্য সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা থাকে যা অ্যাক্সেসের সমস্যা (আঁটসাঁট জায়গায় সরঞ্জাম ঢোকানো), অস্বাভাবিক সরঞ্জাম বা উভয়ের কারণে হতে পারে।এই ধরনের ইনস্টলেশন একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা এক টুকরা টুল ব্যবহার করে।এর উপর ভিত্তি করে, বোগস বলেছেন, একটি স্ট্যান্ডার্ড কাপ প্রেসের জন্য একটি অল-ইন-ওয়ান টুল অবশেষে তৈরি করা হয়েছিল।টুলটিতে ওরিয়েন্টেশন এবং নির্বাচনের উপাদান রয়েছে (চিত্র 3 দেখুন)।
"এটি দ্রুত পরিবর্তনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে," বলেছেন ভ্যান ডি বোয়ের৷"বাতাস এবং কম্পন, সময় এবং অন্য সবকিছু সহ সমস্ত নিয়ন্ত্রণ পরামিতি, কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই অপারেটরকে কোন পরিবর্তন বা সমন্বয় করার প্রয়োজন নেই।"
ডোয়েলের সাহায্যে, সবকিছু এক লাইনে থাকে (ডুমুর 4 দেখুন)।“রূপান্তর করার সময় অপারেটরকে প্রান্তিককরণ নিয়ে চিন্তা করতে হবে না।এটি সর্বদা স্তরে থাকে কারণ সবকিছু জায়গায় লক হয়ে যায়, "বগস বলেছিলেন।"সরঞ্জামগুলি কেবল স্ক্রু করা হয়েছে।"
যখন একটি অপারেটর একটি হার্ডওয়্যার প্রেসে একটি শীট রাখে, তখন তারা একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের ফাস্টেনারগুলির সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা একটি অ্যাভিল দিয়ে গর্তগুলি সারিবদ্ধ করে।নতুন ব্যাসের জন্য নতুন অ্যাভিল সরঞ্জামের প্রয়োজন এই সত্যটি বছরের পর বছর ধরে কিছু কঠিন ভর উৎপাদনের দিকে পরিচালিত করেছে।
সর্বশেষ কাটিং এবং নমন প্রযুক্তি, দ্রুত স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন, ছোট ব্যাচ বা এমনকি সম্পূর্ণ উত্পাদন সহ একটি কারখানা কল্পনা করুন।তারপর অংশটি একটি হার্ডওয়্যার সন্নিবেশে যায়, এবং যদি অংশটির জন্য একটি ভিন্ন ধরণের হার্ডওয়্যারের প্রয়োজন হয়, অপারেটরটি ব্যাপক উৎপাদনে চলে যায়।উদাহরণস্বরূপ, তারা 50 টুকরা একটি ব্যাচ সন্নিবেশ করতে পারেন, anvils পরিবর্তন, এবং তারপর সঠিক গর্তে নতুন হার্ডওয়্যার ঢোকান।
একটি বুরুজ সহ একটি হার্ডওয়্যার প্রেস দৃশ্যটি পরিবর্তন করে।অপারেটররা এখন এক ধরণের সরঞ্জাম সন্নিবেশ করতে পারে, বুরুজটি ঘোরাতে পারে এবং অন্য ধরণের সরঞ্জাম মিটমাট করার জন্য একটি রঙ-কোডেড কন্টেইনার খুলতে পারে, সমস্ত এক সেটআপে (চিত্র 5 দেখুন)।
"আপনার কাছে থাকা যন্ত্রাংশের সংখ্যার উপর নির্ভর করে, আপনি একটি হার্ডওয়্যার সংযোগ মিস করার সম্ভাবনা কম," ভ্যান ডি বোর বলেছেন।"আপনি একটি পাসে পুরো বিভাগটি করেন যাতে আপনি শেষের দিকে একটি ধাপ মিস না করেন।"
একটি সন্নিবেশ প্রেসে কাপ ফিড এবং টারেটের সংমিশ্রণ কিট পরিচালনাকে হার্ডওয়্যার বিভাগে একটি বাস্তবতা তৈরি করতে পারে।একটি সাধারণ ইনস্টলেশনে, প্রস্তুতকারক নিশ্চিত করে যে বাটি সরবরাহটি সাধারণ বড় সরঞ্জামগুলির জন্য একচেটিয়া, এবং তারপরে কাজের এলাকার কাছাকাছি রঙ-কোডযুক্ত পাত্রে কম ঘন ঘন ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি রাখে।যখন অপারেটররা একাধিক হার্ডওয়্যারের প্রয়োজন হয় এমন একটি অংশ বাছাই করে, তারা মেশিনের বীপ (নতুন হার্ডওয়্যারের জন্য এটির সময় নির্দেশ করে), অ্যাভিল টার্নটেবল ঘোরানোর মাধ্যমে, কন্ট্রোলারে অংশটির একটি 3D চিত্র দেখে এবং তারপর পরবর্তী হার্ডওয়্যার অংশটি সন্নিবেশ করে এটিকে প্লাগ ইন করা শুরু করে।
একটি দৃশ্যকল্প কল্পনা করুন যেখানে একজন অপারেটর অটো ফিড ব্যবহার করে এবং প্রয়োজন অনুসারে অ্যাভিল টার্নটেবল বাঁকিয়ে একের পর এক সরঞ্জাম ঢুকিয়ে দেয়।উপরের টুলটি শাটল থেকে সেলফ-ফিডিং ফাস্টেনারকে ধরে অ্যাভিলের ওয়ার্কপিসের উপর ফেলে দেওয়ার পরে এটি বন্ধ হয়ে যায়।নিয়ামক অপারেটরকে সতর্ক করবে যে ফাস্টেনারগুলি ভুল দৈর্ঘ্য।
যেমন বগস ব্যাখ্যা করেছেন, "সেট-আপ মোডে, প্রেস ধীরে ধীরে স্লাইডারটিকে কমিয়ে দেয় এবং এর অবস্থান রেকর্ড করে।সুতরাং যখন এটি পূর্ণ গতিতে চলছে এবং ফিক্সচারটি টুলটিকে স্পর্শ করে, তখন সিস্টেম নিশ্চিত করে যে ফিক্সচারের দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট [[সহনশীলতা] পরিমাপের সাথে মেলে, পরিসীমার বাইরে, খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট, এটি ফাস্টনার দৈর্ঘ্যের ত্রুটির কারণ হবে এটি ফাস্টেনার সনাক্তকরণের কারণে (শীর্ষ টুলে কোনও ভ্যাকুয়াম নেই, সাধারণত হার্ডওয়্যার ফিড এবং মনিটরিং উইন্ডোর প্রধান ত্রুটির কারণে ঘটে) একটি ভালভ) একটি প্রমাণিত নির্ভরযোগ্য অটোমেশন সিস্টেম তৈরি করে।
"স্ব-নির্ণয়ের সাথে হার্ডওয়্যার প্রেস রোবোটিক মডিউলগুলির জন্য একটি বিশাল সুবিধা হতে পারে," বগস বলেছেন।“একটি স্বয়ংক্রিয় সেটআপে, রোবট কাগজটিকে সঠিক অবস্থানে নিয়ে যায় এবং প্রেসে একটি সংকেত পাঠায়, মূলত বলে, 'আমি সঠিক অবস্থানে আছি, এগিয়ে যান এবং প্রেস শুরু করুন।'
হার্ডওয়্যার প্রেস অ্যাভিল পিন (শীট মেটাল ওয়ার্কপিসের গর্তে ইনস্টল করা) পরিষ্কার রাখে।উপরের পাঞ্চে ভ্যাকুয়াম স্বাভাবিক, যার মানে ফাস্টেনার আছে।এ সব জেনে প্রেস বটকে সংকেত পাঠায়।
যেমন বগস বলেছেন, “প্রেস মেশিন মূলত সবকিছু দেখে এবং রোবটকে বলে, 'ঠিক আছে, আমি ভালো আছি।'এটি স্ট্যাম্পিং চক্র শুরু করে, ফাস্টেনারগুলির উপস্থিতি এবং তাদের সঠিক দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করে।চক্রটি সম্পূর্ণ হলে, হার্ডওয়্যার সন্নিবেশ করার জন্য ব্যবহৃত চাপটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন, তারপরে রোবটকে একটি সংকেত পাঠান যে প্রেস চক্রটি সম্পূর্ণ।রোবট এটি গ্রহণ করে এবং জানে যে সবকিছু পরিষ্কার এবং ওয়ার্কপিসটিকে পরবর্তী গর্তে নিয়ে যেতে পারে।"
এই সমস্ত মেশিন চেক, মূলত ম্যানুয়াল অপারেটরদের উদ্দেশ্যে, কার্যকরভাবে আরও অটোমেশনের জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করে।বগস এবং ভ্যান ডি বুর আরও উন্নতির বর্ণনা দেয় যেমন নির্দিষ্ট ডিজাইন যা শীটগুলিকে অ্যাভিল থেকে আটকাতে সাহায্য করে।"কখনও কখনও ফাস্টেনারগুলি স্ট্যাম্পিং চক্রের পরে আটকে থাকে," বোগস বলেছিলেন।“আপনি যখন উপাদান সংকুচিত করছেন তখন এটি একটি সহজাত সমস্যা।যখন এটি নীচের টুলে আটকে যায়, তখন অপারেটর সাধারণত এটি বের করার জন্য কাজের অংশটিকে একটু ঘুরিয়ে দিতে পারে।"
চিত্র 4. ডোয়েল পিন সহ শাটল বল্টু।একবার সেট আপ হয়ে গেলে, শাটল উপরের টুলে সরঞ্জামগুলিকে ফিড করে, যা ভ্যাকুয়াম চাপ ব্যবহার করে যাতে সরঞ্জামগুলিকে সুরক্ষিত করা যায় এবং ওয়ার্কপিসে পরিবহন করা যায়।অ্যাভিল (নীচে বাম) চারটি বুরুজের একটিতে অবস্থিত।
দুর্ভাগ্যবশত, রোবটদের একজন মানব অপারেটরের দক্ষতা নেই।"সুতরাং এখন এমন প্রেস ডিজাইন রয়েছে যা ওয়ার্কপিস অপসারণ করতে সাহায্য করে, ফাস্টেনারগুলিকে টুলের বাইরে ঠেলে দিতে সাহায্য করে, তাই প্রেস চক্রের পরে কোনও আটকে থাকে না।"
কিছু মেশিনের বিভিন্ন গলার গভীরতা থাকে যা রোবটকে কাজের জায়গায় এবং বাইরে ওয়ার্কপিসকে চালিত করতে সাহায্য করে।প্রেসগুলি এমন সমর্থনগুলিও অন্তর্ভুক্ত করতে পারে যা রোবটগুলিকে (এবং ম্যানুয়াল অপারেটরদের, সেই বিষয়ে) তাদের কাজগুলিকে নিরাপদে অবস্থান করতে সহায়তা করে।
শেষ পর্যন্ত, নির্ভরযোগ্যতা মূল।রোবট এবং কোবট উত্তরের অংশ হতে পারে, তাদের একত্রিত করা সহজ করে তোলে।"সহযোগী রোবটগুলির ক্ষেত্রে, বিক্রেতারা তাদের মেশিনের সাথে সংহত করা যতটা সম্ভব সহজ করার জন্য দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে," বোগস বলেছেন, "এবং প্রেস নির্মাতারা সঠিক যোগাযোগ প্রোটোকলটি নিশ্চিত করার জন্য অনেক উন্নয়ন কাজ করেছে।"
কিন্তু স্ট্যাম্পিং কৌশল এবং ওয়ার্কশপ কৌশল, ওয়ার্কপিস সমর্থন, পরিষ্কার (এবং নথিভুক্ত) কাজের নির্দেশাবলী এবং সঠিক প্রশিক্ষণ সহ একটি ভূমিকা পালন করে।বগস যোগ করেছেন যে তিনি এখনও হার্ডওয়্যার বিভাগে অনুপস্থিত ফাস্টেনার এবং অন্যান্য সমস্যার বিষয়ে কল পান, যার মধ্যে অনেকগুলি নির্ভরযোগ্য কিন্তু খুব পুরানো মেশিনের সাথে কাজ করে।
এই মেশিনগুলি নির্ভরযোগ্য হতে পারে, তবে সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশন অদক্ষ এবং অ-পেশাদারদের জন্য নয়।ভুল দৈর্ঘ্য খুঁজে পাওয়া মেশিনটি স্মরণ করুন।এই সাধারণ চেকটি একটি ছোট ত্রুটিকে বড় সমস্যায় পরিণত হতে বাধা দেয়।
চিত্র 5. এই হার্ডওয়্যার প্রেসে স্টপ এবং চারটি স্টেশন সহ একটি টার্নটেবল রয়েছে।সিস্টেমটিতে একটি বিশেষ অ্যানভিল টুলও রয়েছে যা অপারেটরকে হার্ড-টু-রিচ জায়গায় পৌঁছাতে সাহায্য করে।এখানে ফিটিংগুলি ব্যাক ফ্ল্যাঞ্জের ঠিক নীচে ঢোকানো হয়।
দ্য ফ্যাব্রিকেটরের সিনিয়র সম্পাদক টিম হেস্টন, আমেরিকান ওয়েল্ডিং সোসাইটির ওয়েল্ডিং ম্যাগাজিনের সাথে তার কর্মজীবন শুরু করে 1998 সাল থেকে মেটাল ফেব্রিকেশন শিল্পে রয়েছেন।তারপর থেকে, এটি স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো এবং কাটা থেকে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং পর্যন্ত সমস্ত ধাতু তৈরির প্রক্রিয়াগুলিকে কভার করেছে।তিনি 2007 সালের অক্টোবরে ফ্যাব্রিকেটরে যোগদান করেন।
FABRICATOR হল উত্তর আমেরিকার নেতৃস্থানীয় স্টিল ফ্যাব্রিকেশন এবং ফর্মিং ম্যাগাজিন।ম্যাগাজিনটি সংবাদ, প্রযুক্তিগত নিবন্ধ এবং সাফল্যের গল্প প্রকাশ করে যা নির্মাতাদের তাদের কাজ আরও দক্ষতার সাথে করতে সক্ষম করে।ফ্যাব্রিকেটর 1970 সাল থেকে শিল্পে রয়েছে।
এখন FABRICATOR ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
The Tube & Pipe Journal-এর ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজে অ্যাক্সেস প্রদান করে৷
স্ট্যাম্পিং জার্নালে সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস পান, মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্পের খবর সমন্বিত।
এখন The Fabricator en Español-এ সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস সহ, আপনার মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস রয়েছে।