Éabhlóid uathoibrithe feistis a chur isteach i miotalóireacht

Rís. 3. Rialaíonn uirlis aonphíosa, beathaithe le cupán, atá stóráilte sa chomh-aireachta clé treoshuíomh agus deighilt an trealaimh (cinntíonn sé ailíniú agus suíomh ceart an trealaimh). Tá inneoin agus tointeálacha éagsúla sa chomh-aireachta ar dheis.
Leanann Ron Boggs, bainisteoir díolacháin agus seirbhíse do Haeger Meiriceá Thuaidh, de bheith ag fáil glaonna comhchosúla ó mhonaróirí le linn an téarnaimh ó phaindéim 2021.
“Bhí siad ag rá linn i gcónaí, ‘Tá dúntóirí in easnamh orainn,’” a dúirt Boggs. “Is cosúil gur mar gheall ar fhadhb foirne a bhí sé seo.” Nuair a d’earcaigh monarchana fostaithe nua, is minic a chuir siad daoine gan taithí, neamhoilte os comhair meaisíní chun trealamh a chur isteach. Uaireanta cailleann siad na claspaí, uaireanta cuireann siad na claspaí míchearta isteach. Filleann an cliant agus críochnaíonn sé na socruithe.
Ar leibhéal ard, is cosúil gur feidhmchlár aibí den róbataic é cur isteach crua-earraí. Sa deireadh thiar, d’fhéadfadh uathoibriú iomlán pollta agus foirmithe a bheith ag gléasra, lena n-áirítear túiríní, baint páirteanna, agus b’fhéidir fiú lúbadh róbatach. Freastalaíonn na teicneolaíochtaí seo go léir ar chuid mhór den earnáil suiteála láimhe ansin. Agus seo go léir san áireamh, cén fáth nach gcuirfí róbat os comhair meaisín chun trealamh a shuiteáil?
Le 20 bliain anuas, d’oibrigh Boggs le go leor monarchana a úsáideann trealamh isteach róbatach. Le déanaí, tá sé féin agus a fhoireann, lena n-áirítear Príomhinnealtóir Haeger, Sander van de Bor, ag obair chun é a dhéanamh níos éasca comh-róbait a chomhtháthú leis an bpróiseas isteach (féach Fíor 1).
Mar sin féin, leagann Boggs agus VanderBose araon béim ar an bhfíric gur féidir le díriú go hiomlán ar róbataic neamhaird a dhéanamh uaireanta ar an bhfadhb níos mó maidir le crua-earraí a chur isteach. Éilíonn oibríochtaí suiteála iontaofa, uathoibrithe agus solúbtha go leor bloic thógála, lena n-áirítear comhsheasmhacht agus solúbthacht próisis.
Fuair ​​an seanfhear bás go huafásach. Cuireann go leor daoine an seanfhocal seo i bhfeidhm maidir le brúiteoirí meicniúla, ach baineann sé freisin le brúiteoirí le trealamh beathaithe láimhe, den chuid is mó mar gheall ar a simplíocht. Cuireann an t-oibreoir dúntóirí agus páirteanna ar an taca bun sula gcuireann sé isteach sa phreas iad de láimh. Bhrúigh sé an pedal. Téann an polltóir anuas, déanann sé teagmháil leis an bpíosa oibre agus cruthaíonn sé brú chun an trealamh a chur isteach. Tá sé sách simplí - go dtí go dtéann rud éigin mícheart, ar ndóigh.
“Mura bhfuil an t-oibreoir ag tabhairt airde, titfidh an uirlis agus déanfaidh sí teagmháil leis an bpíosa oibre gan brú a chur i bhfeidhm i ndáiríre,” a dúirt van de Bor. Cén fáth, cad go díreach? “Ní raibh aiseolas ag an seantrealamh trí dhearmad agus ní raibh a fhios ag an oibreoir faoi i ndáiríre.” Ní fhéadfadh an t-oibreoir a chos a choinneáil ar na pedalanna i rith an timthrialla iomláin, rud a d’fhéadfadh, ina dhiaidh sin, oibriú chóras sábháilteachta an phreasa a bheith mar thoradh air. “Tá sé volta ag an uirlis uachtarach, tá an uirlis íochtarach talmhaithe, agus ní mór don phreas seoltacht a bhrath sula bhféadann sé brú a thógáil.”
Tá easpa an rud ar a dtugtar “fuinneog tonnáiste” ar phreasaí iontrála níos sine freisin, arb é an raon brúnna é inar féidir an trealamh a chur isteach i gceart. D’fhéadfadh go mbraithfeadh preasaí nua-aimseartha go bhfuil an brú seo ró-íseal nó ró-ard. Ós rud é nach bhfuil fuinneog tonnáiste ag preasaí níos sine, mhínigh Boggs, uaireanta déanann oibreoirí an brú a choigeartú trí chomhla a choigeartú chun an fhadhb a réiteach. “Déanann cuid acu tiúnáil ró-ard agus cuid eile tiúnáil ró-íseal,” a dúirt Boggs. “Osclaíonn coigeartú láimhe go leor solúbthachta. Má tá sé ró-íseal, tá an crua-earraí suiteáilte go mícheart agat.” “Is féidir le brú iomarcach an chuid nó an dúntóir féin a dhífhoirmiú i ndáiríre.”
“Ní raibh méadair ag meaisíní níos sine ach an oiread,” a deir van de Boer, “rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le dúntóirí a chailleadh.”
D’fhéadfadh sé go mbeadh cuma éasca ar chrua-earraí a chur isteach de láimh, ach is deacair an próiseas a shocrú. Chun rudaí a dhéanamh níos measa fós, is minic a tharlaíonn oibríochtaí crua-earraí níos déanaí sa slabhra luacha, tar éis an bhearna a líonadh agus a fhoirmiú. Is féidir le fadhbanna trealaimh dochar a dhéanamh do sciath púdair agus do thionól, go minic toisc go ndéanann oibreoir coinsiasach agus dícheallach botúin bheaga a thiontaíonn ina dtinneas cinn.
Fíor 1. Taispeánann an cobot an chuid tríd an trealamh a chur isteach sa phreas, ina bhfuil ceithre bhabhla agus ceithre thointeálaí neamhspleácha a bheathaíonn an trealamh isteach sa phreas. Íomhá: Hagrid
Le blianta beaga anuas, tá teicneolaíocht ionchuir crua-earraí tar éis na tinneas cinn seo a réiteach trí na foinsí athraitheachta seo a aithint agus a dhíchur. Níor cheart go mbeadh suiteálaithe trealaimh ina gcúis le go leor fadhbanna díreach toisc go gcaillfidh siad beagán fócais ag deireadh a n-sealaíochta.
Is é an chéad chéim in uathoibriú suiteáil feistis, beathaithe babhla (féach fig. 2), a chuireann deireadh leis an gcuid is leadránaí den phróiseas: feistis a ghabháil de láimh agus a chur ar an bpíosa oibre. I gcumraíocht beathaithe barr traidisiúnta, seolann preas beathaithe cupáin na dúntóirí síos chuig tointeálaí a bheathaíonn na crua-earraí chuig an uirlis barr. Cuireann an t-oibreoir an píosa oibre ar an uirlis íochtarach (inneonach) agus brúnn sé an pedal. Íslítear an dornálaí ag baint úsáide as brú folúis chun na crua-earraí a ardú amach as an tointeálaí, ag tabhairt na crua-earraí gar don phíosa oibre. Cuireann an preas brú i bhfeidhm agus críochnaítear an timthriall.
Is cosúil go bhfuil sé simplí, ach má thochlaíonn tú níos doimhne, is féidir leat roinnt castachtaí caolchúiseacha a fháil. Ar dtús, ní mór trealamh a bheathú isteach sa spás oibre ar bhealach rialaithe. Seo an áit a dtagann an uirlis tosaithe i bhfeidhm. Tá dhá chomhpháirt san uirlis. Cinntíonn ceann amháin atá tiomnaithe do shuíomh go bhfuil an trealamh a thagann amach as an mbabhla suite i gceart. Cinntíonn an ceann eile deighilt, ailíniú agus socrúchán ceart trealaimh. As sin, taistealaíonn an trealamh trí phíobán go dtí tointeálaí a bheathaíonn an trealamh chuig an uirlis barr.
Seo an deacracht: Ní mór uirlisí beathaithe uathoibríocha—uirlisí treoshuímh agus roinnte, agus tointeálaithe—a athsholáthar agus a choinneáil ag obair gach uair a athraítear an trealamh. Bíonn tionchar ag cineálacha éagsúla crua-earraí ar an gcaoi a soláthraíonn siad cumhacht don limistéar oibre, mar sin níl i gceist le huirlisí atá sainiúil do chrua-earraí ach réaltacht agus ní féidir iad a dhearadh as an áireamh.
Ós rud é nach gcaitheann an t-oibreoir os comhair an phreasa cupáin am a thuilleadh ag piocadh suas (b'fhéidir ag ísliú) agus ag socrú an trealaimh, laghdaítear an t-am idir iontrálacha go mór. Ach leis na huirlisí crua-earraí-shonracha seo go léir, cuireann an babhla beathaithe cumais chomhshó leis freisin. Níl uirlisí le haghaidh cnónna féin-theannta 832 oiriúnach do chnónna 632.
Chun an sean-fhriothálaí babhla dhá phíosa a athsholáthar, ní mór don oibreoir a chinntiú go bhfuil an uirlis threoshuímh ailínithe i gceart leis an uirlis scoilte. “Bhí orthu creathadh an bhabhla, uainiú an aeir agus suíomh an phíobáin a sheiceáil freisin,” a dúirt Boggs. “Caithfidh siad ailíniú an tointeála agus an fholúsghlantóra a sheiceáil. Go hachomair, ní mór don oibreoir go leor ailínithe a sheiceáil lena chinntiú go n-oibríonn an uirlis mar ba chóir.”
Is minic a bhíonn riachtanais trealaimh uathúla ag oibreoirí miotail leatháin a d'fhéadfadh a bheith mar gheall ar shaincheisteanna rochtana (trealamh a chur isteach i spásanna daingean), trealamh neamhghnách, nó an dá rud. Úsáideann an cineál seo suiteála uirlis aon phíosa atá deartha go speisialta. Bunaithe air seo, a deir Boggs, forbraíodh uirlis uile-i-gceann le haghaidh preas cupáin chaighdeánach sa deireadh. Tá eilimintí treoshuímh agus roghnúcháin san uirlis (féach Fíor 3).
“Tá sé deartha le haghaidh athruithe tapa,” a deir van de Boer. “Rialaítear na paraiméadair rialaithe go léir, lena n-áirítear aer agus creathadh, am agus gach rud eile, ag an ríomhaire, mar sin ní gá don oibreoir aon lascadh ná coigeartuithe a dhéanamh.”
Le cabhair ó dhuail, fanann gach rud i líne amháin (féach fig. 4). “Ní gá don oibreoir a bheith buartha faoi ailíniú agus é á thiontú. Cothromaíonn sé amach i gcónaí mar go nglasálann gach rud ina áit,” a dúirt Boggs. “Ní dhéantar ach na huirlisí a scriú ar.”
Nuair a chuireann oibreoir bileog ar phreas crua-earraí, ailíníonn siad na poill le inneoin atá deartha chun oibriú le dúntóirí de thrastomhas áirithe. Mar gheall ar an bhfíric go n-éilíonn trastomhais nua uirlisí inneoin nua, tá roinnt deacrachtaí tagtha ar tháirgeadh mais thar na blianta.
Samhlaigh monarcha leis an teicneolaíocht gearrtha agus lúbtha is déanaí, athrú uirlisí uathoibríoch tapa, baisceanna beaga nó fiú táirgeadh iomlán. Ansin téann an chuid isteach i n-ionchur crua-earraí, agus má theastaíonn cineál difriúil crua-earraí don chuid, bogann an t-oibreoir ar aghaidh chuig an táirgeadh mais. Mar shampla, is féidir leo baisc de 50 píosa a chur isteach, na hinneoin a athrú, agus ansin an crua-earraí nua a chur isteach sna poill chearta.
Athraíonn preas crua-earraí le túr an radharc. Is féidir le hoibreoirí anois cineál amháin trealaimh a chur isteach, an túr a rothlú, agus coimeádán atá códaithe le dath a oscailt chun freastal ar chineál eile trealaimh, agus é sin go léir in aon socrú amháin (féach Fíor 5).
“Ag brath ar líon na gcodanna atá agat, is lú an seans go gcaillfidh tú nasc crua-earraí,” a dúirt van de Bor. “Déanann tú an chuid iomlán in aon phas amháin ionas nach gcaillfidh tú céim ag an deireadh.”
Is féidir le meascán beatha cupáin agus tuirín ar phreas iontrála láimhseáil trealaimh a dhéanamh ina réaltacht sa roinn crua-earraí. I suiteáil tipiciúil, cinntíonn an monaróir go bhfuil an soláthar babhla eisiach do threalamh mór gnáth, agus ansin cuireann sé trealamh nach n-úsáidtear go minic i gcoimeádáin atá códaithe le dathanna in aice leis an limistéar oibre. Nuair a thógann oibreoirí cuid a bhfuil crua-earraí iolracha ag teastáil uaidh, tosaíonn siad á phlugáil isteach trí éisteacht le bíp an mheaisín (rud a léiríonn go bhfuil sé in am crua-earraí nua a fháil), an clár rothlach inneoin a rothlú, íomhá 3T den chuid a fheiceáil ar an rialtóir, agus ansin an chéad chuid crua-earraí eile a chur isteach.
Samhlaigh cás ina gcuireann oibreoir píosa trealaimh isteach ceann ar cheann, ag baint úsáide as beatha uathoibríoch agus ag casadh an chlár rothlach inneoin de réir mar is gá. Ansin stopann sé tar éis don uirlis barr an dúntóir féinbheathaithe a ghabháil ón tointeálaí agus titim ar an bpíosa oibre ar an inneoin. Tabharfaidh an rialtóir rabhadh don oibreoir go bhfuil na dúntóirí den fhad mícheart.
Mar a mhíníonn Boggs, “I mód socraithe, íslíonn an preas an sleamhnán go mall agus taifeadann sé a shuíomh. Mar sin, nuair a bhíonn sé ag rith ar luas iomlán agus an daingneán i dteagmháil leis an uirlis, cinntíonn an córas go bhfuil fad an daingneáin ag teacht leis an [[Lamháltas] sonraithe. Tomhais lasmuigh den raon, ró-fhada, nó ró-ghearr, beidh earráid fad ceanglóra mar thoradh air seo. Tá sé seo mar gheall ar bhrath ceanglóra (gan folús san uirlis uachtarach, de ghnáth mar gheall ar earráidí beathaithe crua-earraí) agus cruthaíonn monatóireacht agus cothabháil fuinneoige tonnáiste (in ionad an t-oibreoir a bheith ag coigeartú comhla de láimh) córas uathoibrithe iontaofa cruthaithe.
“Is féidir le preasanna crua-earraí le féin-dhiagnóis a bheith ina mbuntáiste ollmhór do mhodúil róbatacha,” a dúirt Boggs. “I socrú uathoibrithe, bogann an róbat an páipéar go dtí an suíomh ceart agus seolann sé comhartha chuig an bpreas, ag rá go bunúsach, ‘Táim sa suíomh ceart, téigh ar aghaidh agus cuir tús leis an bpreas.’”
Coinníonn an preas crua-earraí na bioráin inneoin (suite i bpoill sa phíosa oibre miotail leatháin) glan. Tá an folús sa pholl uachtarach gnáth, rud a chiallaíonn go bhfuil dúntóirí ann. Agus a fhios aige faoi seo go léir, sheol an preas comhartha chuig an bot.
Mar a deir Boggs, “Féachann an meaisín brú ar gach rud agus deir sé leis an róbat, ‘Ceart go leor, táim ceart go leor.’ Tosaíonn sé an timthriall stampála, ag seiceáil an bhfuil dúntóirí i láthair agus a bhfad ceart. Má tá an timthriall críochnaithe, déan cinnte go bhfuil an brú a úsáidtear chun na crua-earraí a chur isteach ceart, ansin seol comhartha chuig an róbat go bhfuil an timthriall brú críochnaithe. Faigheann an róbat é seo agus tá a fhios aige go bhfuil gach rud glan agus is féidir leis an bpíosa oibre a bhogadh go dtí an chéad pholl eile.”
Cuireann na seiceálacha meaisín seo go léir, a bhí beartaithe ar dtús d’oibreoirí láimhe, bunús maith ar fáil go héifeachtach le haghaidh uathoibriú breise. Déanann Boggs agus van de Boor cur síos ar fheabhsuithe breise amhail dearaí áirithe a chabhraíonn le cosc ​​a chur ar bhileoga cloí leis an inneoin. “Uaireanta cloíonn dúntóirí tar éis timthriall stampála,” a dúirt Boggs. “Is fadhb dhúchasach í nuair a bhíonn ábhar á chomhbhrú agat. Nuair a bhíonn sé sáite san uirlis bun, is féidir leis an oibreoir an píosa oibre a chasadh beagán de ghnáth chun é a bhaint amach.”
Fíor 4. Bolt tointeála le biorán dowel. Nuair a bheidh sé socraithe, beathaíonn an tointeálaí an trealamh chuig an uirlis barr, a úsáideann brú folúis ionas gur féidir an trealamh a dhaingniú agus a iompar chuig an bpíosa oibre. Tá an inneoin (bun ar chlé) suite ar cheann de na ceithre thúr.
Ar an drochuair, níl na scileanna céanna ag róbónna agus atá ag oibreoir daonna. “Mar sin, tá dearaí preasa ann anois a chabhraíonn le píosaí oibre a bhaint, le dúntóirí a bhrú amach as an uirlis, ionas nach ngreamaíonn siad tar éis an timthrialla preasa.”
Bíonn doimhneachtaí scornach éagsúla ag roinnt meaisíní chun cabhrú leis an róbat an píosa oibre a bhogadh isteach agus amach as an limistéar oibre. Is féidir le brúiteoirí tacaí a áireamh freisin a chabhraíonn le róbait (agus oibreoirí láimhe, i ndáiríre) a gcuid oibre a shuíomh go daingean.
Sa deireadh thiar, is í an iontaofacht an eochair. Is féidir le róbónna agus comhróbait a bheith mar chuid den fhreagra, rud a fhágann go bhfuil siad níos éasca a chomhtháthú. “I réimse na róbat comhoibríoch, tá dul chun cinn mór déanta ag díoltóirí chun é a dhéanamh chomh héasca agus is féidir iad a chomhtháthú le meaisíní,” a dúirt Boggs, “agus tá go leor oibre forbartha déanta ag monaróirí preasa chun a chinntiú go bhfuil an prótacal cumarsáide ceart i bhfeidhm.”
Ach tá ról ag teicnící stampála agus teicnící ceardlainne, lena n-áirítear tacaíocht don phíosa oibre, treoracha oibre soiléire (agus doiciméadaithe), agus oiliúint chuí. Dúirt Boggs freisin go bhfaigheann sé glaonna fós faoi cheangail atá ar iarraidh agus fadhbanna eile sa roinn crua-earraí, a n-oibríonn go leor acu le meaisíní iontaofa ach an-sean.
B’fhéidir go bhfuil na meaisíní seo iontaofa, ach níl suiteáil an trealaimh do dhaoine gan scileanna agus neamhghairmiúla. Cuimhnigh ar an meaisín a fuair an fad mícheart. Coscann an seiceáil shimplí seo earráid bheag ó bheith ina fadhb mhór.
Fíor 5. Tá clár rothlach le stad agus ceithre stáisiún ag an bpreas crua-earraí seo. Tá uirlis inneoin speisialta ag an gcóras freisin a chabhraíonn leis an oibreoir áiteanna atá deacair a bhaint amach. Cuirtear na feistis isteach anseo díreach faoin bhflange cúil.
Tá Tim Heston, Eagarthóir Sinsearach The FABRICATOR, ag obair sa tionscal déantúsaíochta miotail ó 1998, ag tosú a ghairm bheatha le hIris Táthú Chumann Táthúcháin Mheiriceá. Ó shin i leith, tá gach próiseas déantúsaíochta miotail clúdaithe ann ó stampáil, lúbadh agus gearradh go meilt agus snasú. Chuaigh sé isteach i The FABRICATOR i mí Dheireadh Fómhair 2007.
Is í FABRICATOR an iris is mó i Meiriceá Thuaidh maidir le déantúsaíocht agus foirmiú cruach. Foilsíonn an iris nuacht, ailt theicniúla agus scéalta ratha a chuireann ar chumas monaróirí a gcuid oibre a dhéanamh níos éifeachtaí. Tá FABRICATOR sa tionscal ó 1970.
Anois le rochtain iomlán ar eagrán digiteach The FABRICATOR, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá an t-eagrán digiteach de The Tube & Pipe Journal inrochtana go hiomlán anois, rud a thugann rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Faigh rochtain iomlán dhigiteach ar an STAMPING Journal, ina bhfuil an teicneolaíocht is déanaí, na cleachtais is fearr agus nuacht an tionscail don mhargadh stampála miotail.
Anois le rochtain iomlán dhigiteach ar The Fabricator en Español, tá rochtain éasca agat ar acmhainní luachmhara tionscail.


Am an phoist: 27 Meán Fómhair 2022