Rís.3. Déanann uirlis aon-phíosa, cupán-chothaithe, mear-athrú atá stóráilte sa chomh-aireachta ar chlé, treoshuíomh agus scaradh trealaimh a rialú (cinntíonn sé ailíniú agus suíomh ceart trealaimh).Tá inneoin agus eiteáin éagsúla sa chomh-aireachta ceart.
Leanann Ron Boggs, bainisteoir díolacháin agus seirbhíse do Haeger Meiriceá Thuaidh, ag fáil glaonna comhchosúla ó mhonaróirí le linn an téarnaimh ó phaindéim 2021.
“D’inis siad dúinn i gcónaí, ‘Hey, tá dúntóirí ar iarraidh orainn,’” a dúirt Boggs.“Tarlaíonn sé gur tharla sé seo mar gheall ar cheist foirne.”Nuair a d'fhostaigh monarchana fostaithe nua, is minic a chuir siad daoine gan taithí, gan scileanna os comhair meaisíní chun trealamh a chur isteach.Uaireanta chailleann siad na claspaí, uaireanta cuireann siad isteach na claspaí mícheart.Filleann an cliant agus cuireann sé na socruithe i gcrích.
Ag leibhéal ard, is cosúil go bhfuil cur isteach crua-earraí mar iarratas aibí róbataic.Faoi dheireadh, d'fhéadfadh puncháil iomlán a bheith ag gléasra agus uathoibriú foirmithe, lena n-áirítear túiríní, baint pháirt, agus b'fhéidir fiú lúbthachta robotic.Freastalaíonn na teicneolaíochtaí seo go léir ansin ar chuid mhór den earnáil suiteála láimhe.Agus é seo go léir san áireamh, cén fáth nach gcuirfí róbat os comhair meaisín chun trealamh a shuiteáil?
Le 20 bliain anuas, d'oibrigh Boggs le go leor monarchana ag baint úsáide as trealamh isteach robotic.Le déanaí, tá sé féin agus a fhoireann, lena n-áirítear an Príomh-Innealtóir Haeger Sander van de Bor, ag obair chun é a dhéanamh níos éasca cobots a chomhtháthú leis an bpróiseas ionsáite (féach Fíor 1).
Mar sin féin, cuireann Boggs agus VanderBose béim ar an bhfíric gur féidir uaireanta neamhaird a dhéanamh ar an bhfadhb níos mó a bhaineann le crua-earraí a chur isteach trí dhíriú ar róbataic amháin.Éilíonn oibríochtaí suiteála iontaofa, uathoibrithe agus solúbtha go leor bloic thógála, lena n-áirítear comhsheasmhacht próisis agus solúbthacht.
Fuair ​​an seanfhear bás go huafásach.Cuireann go leor daoine an fógra seo i bhfeidhm ar phreasaí punchála meicniúla, ach baineann sé freisin le cófraí ​​​​le trealamh beatha láimhe, go príomha mar gheall ar a simplíocht.Seasann an t-oibreoir dúntóirí agus páirteanna ar an tacaíocht bun sula gcuirtear isteach sa phreas iad de láimh.Bhrúigh sé an pedal.Tagann an piléar síos, téann sé i dteagmháil leis an bpíosa oibre agus cruthaíonn sé brú chun an trealamh a chur isteach.Tá sé simplí go leor - go dtí go dtéann rud éigin mícheart, ar ndóigh.
“Mura bhfuil an t-oibreoir ag tabhairt aird, titfidh an uirlis agus déanfaidh sé teagmháil leis an bpíosa oibre gan brú a chur i ndáiríre,” a dúirt van de Bor.Cén fáth, cad go díreach?“Ní bhfuair an seantrealamh aiseolas trí thimpiste agus ní raibh a fhios ag an oibreoir i ndáiríre faoi.”Níorbh fhéidir leis an oibreoir a chos a choinneáil ar na pedals le linn an timthrialla ar fad, rud a d'fhéadfadh, ar a seal, oibriú chóras sábháilteachta an phreasa."Tá sé volta ag an uirlis uachtarach, tá an bunuirlis bunaithe, agus caithfidh an preas seoltacht a bhrath sula bhféadfaidh sé brú a thógáil."
Níl an “fuinneog tonnáiste” mar a thugtar air ar phreasa cuir isteach níos sine, arb é sin an raon brú inar féidir an trealamh a chur isteach i gceart.Féadfaidh cófraí ​​nua-aimseartha a bhraitheann go bhfuil an brú seo ró-íseal nó ró-ard.Toisc nach bhfuil fuinneog tonnáiste ag cófraí ​​níos sine, mhínigh Boggs, uaireanta déanann oibreoirí an brú a choigeartú trí chomhla a choigeartú chun an fhadhb a réiteach.“Roinnt fonn ró-ard agus roinnt foinn ró-íseal,” a dúirt Boggs.“Osclaítear go leor solúbthachta le coigeartú láimhe.Má tá sé ró-íseal, tá na crua-earraí suiteáilte agat go mícheart.”“Is féidir le brú iomarcach an chuid nó an ceanglóir féin a dhífhoirmiú.”
“Ní raibh méadair ag meaisíní níos sine freisin,” a deir van de Boer, “a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le hoibreoirí dúntóirí a chailleadh.”
Is féidir go mbeadh cuma éasca ar chrua-earraí a chur isteach de láimh, ach is deacair an próiseas a shocrú.Chun cúrsaí a dhéanamh níos measa, is minic a tharlaíonn oibríochtaí crua-earraí níos déanaí sa slabhra luacha, tar éis an bhearna a líonadh agus a fhoirmiú.Is féidir le fadhbanna trealaimh milleadh a dhéanamh ar bhratú agus ar chomhthionól púdair, go minic toisc go ndéanann oibreoir coinsiasach agus díograiseach botúin bheaga a n-iompaíonn tinneas cinn orthu.
Fíor 1. Taispeánann an cobot an chuid tríd an trealamh a chur isteach sa phreas, a bhfuil ceithre babhla agus ceithre shuttles neamhspleácha a chothaíonn an trealamh isteach sa phreas.Íomhá: Hagrid
Thar na blianta, tá teicneolaíocht ionsáite crua-earraí tar éis na tinneas cinn seo a réiteach trí na foinsí inathraitheachta seo a aithint agus a dhíchur.Níor cheart go mbeadh an oiread sin fadhbanna ag suiteálaithe trealaimh toisc go gcaillfidh siad beagán fócais ag deireadh a seal.
Cuireann an chéad chéim in uathoibriú suiteáil feisteas, beathú babhla (féach fig. 2), deireadh leis an gcuid is tedious den phróiseas: grabbing de láimh agus feistis a chur ar an workpiece.I gcumraíocht beathaithe barr traidisiúnta, cuireann preas beatha cupán na dúntóirí síos go dtí tointeáil a chothaíonn na crua-earraí chuig an uirlis barr.Cuireann an t-oibreoir an saotharphíosa ar an uirlis íochtair (inneoin) agus brúigh sé an pedal.Laghdaítear an punch trí úsáid a bhaint as brú bhfolús chun na crua-earraí a ardú as an tointeáil, ag tabhairt na crua-earraí gar don phíosa oibre.Cuireann an preas brú i bhfeidhm agus cuirtear an timthriall i gcrích.
Dealraíonn sé simplí, ach má tá tú ag tochailt níos doimhne, is féidir leat teacht ar roinnt castachtaí subtle.Ar dtús, ní mór an trealamh a chur isteach sa spás oibre ar bhealach rialaithe.Seo an áit a dtagann an uirlis bootstrap i bhfeidhm.Tá an uirlis comhdhéanta de dhá chomhpháirt.Cinntíonn ceann atá tiomnaithe do shuí go bhfuil an trealamh a thagann amach as an mbabhla suite i gceart.Cinntíonn an ceann eile deighilt, ailíniú agus socrúchán cuí trealaimh.Ón áit sin, téann an trealamh trí phíobán chuig tointeáil a chothaíonn an trealamh chuig an uirlis barr.
Seo an casta: Ní mór uirlisí Autofeed - uirlisí treoshuímh agus roinnte, agus eiteáin - a athsholáthar agus a chothabháil in ord oibre gach uair a athraítear an trealamh.Bíonn tionchar ag cineálacha éagsúla crua-earraí ar an gcaoi a sholáthraíonn sé cumhacht don limistéar oibre, mar sin níl iontu ach uirlisí crua-earraí sonracha agus ní féidir iad a dhearadh as an gcothromóid.
Ós rud é nach gcaitheann an t-oibreoir atá os comhair an phreas cupáin am a thuilleadh ag piocadh suas (b'fhéidir a ísliú) agus ag socrú an trealaimh, laghdaítear an t-am idir na hionchuir go suntasach.Ach leis na huirlisí crua-earraí seo go léir, cuireann an babhla beatha cumais chomhshó leis freisin.Níl uirlisí le haghaidh cnónna féin-ghéarú 832 oiriúnach le haghaidh cnónna 632.
Chun an sean-fhriothálaí babhla dhá phíosa a athsholáthar, ní mór don oibreoir a chinntiú go bhfuil an uirlis treoshuímh ailínithe i gceart leis an uirlis scoilte.“Bhí orthu freisin creathadh babhla, uainiú an aeir agus socrúcháin píobáin a sheiceáil,” a dúirt Boggs.“Caithfidh siad an t-ailíniú tointeála agus folús a sheiceáil.I mbeagán focal, caithfidh an t-oibreoir a lán ailínithe a sheiceáil lena chinntiú go n-oibríonn an uirlis mar ba chóir.”
Is minic a bhíonn ceanglais uathúla trealaimh ag oibreoirí miotail leatháin a d'fhéadfadh a bheith mar gheall ar shaincheisteanna rochtana (trealamh a chur isteach i spásanna daingean), trealamh neamhghnách, nó an dá cheann.Úsáideann an cineál seo suiteála uirlis aon phíosa atá deartha go speisialta.Bunaithe ar seo, a deir Boggs, forbraíodh uirlis uile-i-amháin do phreas cupán caighdeánach ar deireadh thiar.Tá gnéithe treoshuímh agus roghnóireachta san uirlis (féach Fíor 3).
“Tá sé deartha le haghaidh athruithe tapa,” a deir van de Boer.“Tá na paraiméadair rialaithe go léir, lena n-áirítear aer agus creathadh, am agus gach rud eile, á rialú ag an ríomhaire, mar sin ní gá don oibreoir aon athrú nó coigeartuithe a dhéanamh.”
Le cabhair ó dowels, fanann gach rud i líne amháin (féach fig. 4).“Ní gá don oibreoir a bheith buartha faoi ailíniú agus é ag athrú.Bíonn leibhéalta amach i gcónaí mar go gcuirtear gach rud faoi ghlas,” a dúirt Boggs.“Tá uirlisí díreach brúite ar aghaidh.”
Nuair a chuireann oibreoir bileog ar phreas crua-earraí, líneálann siad na poill le hinneán atá deartha chun oibriú le dúntóirí de thrastomhas áirithe.Mar gheall ar an bhfíric go bhfuil gá le huirlisí nua inneoin ó thrastomhais nua tá olltáirgeadh deacair thar na blianta.
Samhlaigh monarcha leis an teicneolaíocht gearrtha agus lúbthachta is déanaí, athrú uirlisí uathoibríoch tapa, baisceanna beaga nó fiú táirgeadh iomlán.Ansin téann an chuid isteach i ionsá crua-earraí, agus má tá cineál difriúil crua-earraí ag teastáil ón gcuid, bogann an t-oibreoir ar aghaidh chuig olltáirgeadh.Mar shampla, is féidir leo baisc de 50 píosa a chur isteach, na hinneáin a athrú, agus ansin na crua-earraí nua a chur isteach sna poill cheart.
Athraíonn preas crua-earraí le turret an radharc.Is féidir le hoibreoirí cineál amháin trealaimh a chur isteach anois, an turret a rothlú, agus coimeádán dathchód a oscailt chun freastal ar chineál eile trealaimh, ar fad in aon socrú amháin (féach Fíor 5).
“Ag brath ar líon na gcodanna atá agat, is lú an seans go gcaillfidh tú nasc crua-earraí,” a dúirt van de Bor.“Déanann tú an chuid iomlán in aon phas amháin ionas nach gcaillfidh tú céim ag an deireadh.”
Is féidir leis an meascán de bheathú cupán agus turret ar phreas ionsáite láimhseáil feiste a thabhairt i gcrích sa roinn crua-earraí.I suiteáil tipiciúil, cinntíonn an monaróir go bhfuil an soláthar babhla eisiach do ghnáth-threalamh mór, agus ansin cuireann sé trealamh nach n-úsáidtear chomh minic i gcoimeádáin dathchódaithe in aice leis an limistéar oibre.Nuair a phiocann oibreoirí cuid a éilíonn crua-earraí iolracha, tosaíonn siad ag plugáil isteach é trí éisteacht le bíp an mheaisín (a léiríonn go bhfuil sé in am do chrua-earraí nua), rothlú an caschláir inneoin, féachaint ar íomhá 3D den chuid ar an rialtóir, agus ansin cuir isteach an chéad chuid eile de na crua-earraí.
Samhlaigh cás ina gcuireann oibreoir píosa trealaimh amháin isteach ceann ar cheann, ag baint úsáide as beatha uathoibríoch agus ag casadh tábla an inneoin de réir mar is gá.Stopann sé ansin tar éis don uirlis uachtarach an ceanglóir féinchothaithe a bhaint as an tointeáil agus titeann sé isteach ar an saotharphíosa ar an inneoin.Tabharfaidh an rialtóir rabhadh don oibreoir go bhfuil dúntóirí an fad mícheart.
Mar a mhíníonn Boggs, “I mód socraithe, íslíonn an preas an sleamhnán go mall agus taifeadann sé a shuíomh.Mar sin, nuair a bhíonn sé ag rith ar luas iomlán agus go mbaineann an daingneán leis an uirlis, cinntíonn an córas go bhfuil fad an daingneáin ag teacht leis na tomhais sonraithe [[Caoinfhulaingt] as raon, ró-fhada, nó ró-ghearr, beidh sé ina chúis le earráid fad an ceanglóir.
“Is féidir le cófraí ​​crua-earraí le féin-dhiagnóis a bheith ina bhuntáiste ollmhór do mhodúil róbatacha,” a dúirt Boggs.“I socrú uathoibrithe, bogann an róbat an páipéar go dtí an suíomh ceart agus cuireann sé comhartha chuig an bpreas, ag rá go bunúsach, 'Tá mé sa suíomh ceart, téigh ar aghaidh agus cuir tús leis an bpreas.'
Coinníonn an preas crua-earraí na bioráin anvil (suiteáilte i bpoill sa phíosa oibre leathán miotail) glan.Tá an fholús sa phunch uachtarach gnáth, rud a chiallaíonn go bhfuil dúntóirí ann.Ar an eolas faoi seo go léir, chuir an preas comhartha chuig an bot.
Mar a deir Boggs, “Féachann an preasmheaisín go bunúsach ar gach rud agus deir sé leis an róbat, ‘Ceart go leor, tá mé ceart go leor.’Tosaíonn sé an timthriall stampála, ag seiceáil le haghaidh láithreacht dúntóirí agus a gcuid fad ceart.Má tá an timthriall críochnaithe, déan cinnte go bhfuil an brú a úsáidtear chun na crua-earraí a chur isteach ceart, ansin cuir comhartha chuig an robot go bhfuil an timthriall brúigh críochnaithe.Faigheann an róbat é seo agus tá a fhios aige go bhfuil gach rud glan agus is féidir leis an saotharphíosa a aistriú go dtí an chéad pholl eile.”
Soláthraíonn na seiceálacha meaisíní seo go léir, a bhí beartaithe ar dtús d'oibreoirí láimhe, bunús maith le haghaidh uathoibrithe breise.Déanann Boggs agus van de Boor cur síos ar fheabhsuithe breise ar nós dearaí áirithe a chuidíonn le cosc ​​a chur ar leatháin cloí leis an inneoin."Uaireanta cloíonn dúntóirí tar éis timthriall stampála," a dúirt Boggs.“Is fadhb bhunúsach í agus tú ag comhbhrú ábhair.Nuair a théann sé i bhfostú sa bhunuirlis, de ghnáth is féidir leis an oibreoir an píosa oibre a chasadh beagán chun é a fháil amach.”
Fíor 4. Bolg tointeála le bioráin duail.Nuair a bheidh sé socraithe, cothaíonn an tointeáil an trealamh go dtí an uirlis barr, a úsáideann brú bhfolús ionas gur féidir an trealamh a dhaingniú agus a iompar chuig an bpíosa oibre.Tá an inneoin (bun ar chlé) suite ar cheann de na ceithre túiríní.
Ar an drochuair, níl scileanna oibreora daonna ag robots.“Mar sin anois tá dearaí preas ann a chuidíonn le píosaí oibre a bhaint, a chabhraíonn le dúntóirí a bhrú amach as an uirlis, ionas nach mbeidh aon ghreamú tar éis an timthrialla phreasa.”
Tá doimhneacht scornach difriúil ag roinnt meaisíní chun cuidiú leis an robot an saotharphíosa a aistriú isteach agus amach as an limistéar oibre.Is féidir tacaíochtaí a áireamh ar phreasa freisin a chuidíonn le róbait (agus le hoibreoirí láimhe, ar an ábhar sin) a gcuid post a shuíomh go sábháilte.
Ar deireadh thiar, tá iontaofacht ríthábhachtach.Is féidir le robots agus cobots a bheith mar chuid den fhreagra, rud a fhágann gur fusa iad a chomhtháthú.“I réimse na robots comhoibríocha, tá dul chun cinn mór déanta ag díoltóirí chun é a dhéanamh chomh héasca agus is féidir iad a chomhtháthú le meaisíní,” a dúirt Boggs, “agus tá go leor oibre forbartha déanta ag monaróirí preasa chun a chinntiú go bhfuil an prótacal cumarsáide ceart i bhfeidhm.”
Ach tá ról ag teicnící stampála agus teicnící ceardlainne, lena n-áirítear tacaíocht workpiece, treoracha oibre soiléire (agus doiciméadaithe), agus oiliúint chuí.Dúirt Boggs leis go bhfaigheann sé fós glaonna faoi cheangail ar iarraidh agus fadhbanna eile sa roinn crua-earraí, a oibríonn go leor acu le meaisíní iontaofa ach an-sean.
Féadfaidh na meaisíní seo a bheith iontaofa, ach níl suiteáil an trealaimh do dhaoine neamhoilte agus neamhghairmiúla.Athghairm an meaisín a fuair an fad mícheart.Coscann an seiceáil simplí seo earráid bheag ó bheith ina fhadhb mhór.
Fíor 5. Tá caschlár ag an bpreas crua-earraí seo le stad agus ceithre stáisiún.Tá uirlis speisialta inneoin ag an gcóras freisin a chuidíonn leis an oibreoir áiteanna atá deacair a bhaint amach a bhaint amach.Anseo cuirtear na feistis isteach díreach faoi bhun an flange ar ais.
Tá Tim Heston, Eagarthóir Sinsearach ar The FABRICATOR, sa tionscal déantúsaíochta miotail ó 1998, ag tosú ar a ghairm bheatha le Iris Táthú an American Welding Society.Ó shin i leith, tá gach próiseas déanta miotail clúdaithe aige ó stampáil, lúbadh agus gearradh go meilt agus snasta.Thosaigh sé leis an FABRICATOR i mí Dheireadh Fómhair 2007.
Is í FABRICATOR príomh-irisleabhar déantúsaíochta agus foirmithe cruach Mheiriceá Thuaidh.Foilsíonn an iris nuacht, ailt theicniúil agus scéalta ratha a chuireann ar chumas monaróirí a gcuid oibre a dhéanamh ar bhealach níos éifeachtaí.Tá FABRICATOR sa tionscal ó 1970 i leith.
Le rochtain iomlán anois ar eagrán digiteach The FABRICATOR, rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá an t-eagrán digiteach de The Tube & Pipe Journal inrochtana go hiomlán anois, ag soláthar rochtain éasca ar acmhainní tionscail luachmhara.
Faigh rochtain dhigiteach iomlán ar an STAMPING Journal, ina bhfuil an teicneolaíocht is déanaí, na cleachtais is fearr agus an nuacht tionscail don mhargadh stampála miotail.
Anois agus rochtain dhigiteach iomlán agat ar The Fabricator en Español, tá rochtain éasca agat ar acmhainní luachmhara tionscail.