तांदूळ.3. डाव्या कॅबिनेटमध्ये साठवलेले एक-तुकडा, कप-फेड, द्रुत-बदलाचे साधन उपकरणांचे अभिमुखता आणि वेगळे करणे नियंत्रित करते (उपकरणांचे योग्य संरेखन आणि स्थिती सुनिश्चित करते).उजव्या कॅबिनेटमध्ये विविध एव्हील्स आणि शटल असतात.
हेगर उत्तर अमेरिकेचे विक्री आणि सेवा व्यवस्थापक रॉन बोग्स यांना 2021 च्या साथीच्या आजारातून पुनर्प्राप्तीदरम्यान उत्पादकांकडून समान कॉल येत आहेत.
"ते आम्हाला सांगत राहिले, 'अरे, आमच्याकडे फास्टनर्स गहाळ आहेत'," बोग्स म्हणाले."हे असे दिसून आले की हे कर्मचार्‍यांच्या समस्येमुळे होते."जेव्हा कारखाने नवीन कर्मचारी नियुक्त करतात तेव्हा ते उपकरणे घालण्यासाठी मशीन्ससमोर अननुभवी, अकुशल लोकांना ठेवतात.काहीवेळा ते क्लॅप्स चुकवतात, काहीवेळा ते चुकीच्या क्लॅप्समध्ये घालतात.क्लायंट परत येतो आणि सेटिंग्ज अंतिम करतो.
उच्च स्तरावर, हार्डवेअर घालणे हे रोबोटिक्सचे परिपक्व अनुप्रयोग असल्याचे दिसते.अखेरीस, वनस्पतीमध्ये पूर्ण पंचिंग आणि फॉर्मिंग ऑटोमेशन असू शकते, ज्यामध्ये बुर्ज, भाग काढून टाकणे आणि कदाचित रोबोटिक वाकणे देखील समाविष्ट आहे.हे सर्व तंत्रज्ञान नंतर मॅन्युअल इंस्टॉलेशन सेक्टरच्या मोठ्या भागासाठी सेवा देतात.हे सर्व लक्षात घेऊन, उपकरणे बसवण्यासाठी यंत्रासमोर रोबोट का ठेवू नये?
गेल्या 20 वर्षांत, Boggs ने रोबोटिक इन्सर्शन उपकरणे वापरून अनेक कारखान्यांसोबत काम केले आहे.अगदी अलीकडे, हेगरचे मुख्य अभियंता सँडर व्हॅन डी बोरसह ते आणि त्यांची टीम, कोबॉट्स अंतर्भूत करण्याच्या प्रक्रियेसह एकत्रित करणे सोपे करण्यासाठी काम करत आहेत (आकृती 1 पहा).
तथापि, Boggs आणि VanderBose दोघेही यावर जोर देतात की केवळ रोबोटिक्सवर लक्ष केंद्रित केल्याने कधीकधी हार्डवेअर घालण्याच्या मोठ्या समस्येकडे दुर्लक्ष होऊ शकते.विश्वसनीय, स्वयंचलित आणि लवचिक इंस्टॉलेशन ऑपरेशन्ससाठी प्रक्रिया सुसंगतता आणि लवचिकता यासह अनेक बिल्डिंग ब्लॉक्सची आवश्यकता असते.
वृद्धाचा भीषण मृत्यू झाला.बरेच लोक ही म्हण यांत्रिक पंच दाबांना लागू करतात, परंतु हे मॅन्युअल फीड उपकरणांसह प्रेसवर देखील लागू होते, मुख्यतः त्याच्या साधेपणामुळे.प्रेसमध्ये मॅन्युअली टाकण्यापूर्वी ऑपरेटर फास्टनर्स आणि भागांना तळाच्या समर्थनावर ठेवतो.त्याने पेडल दाबले.छेदन करणारा खाली उतरतो, वर्कपीसशी संपर्क साधतो आणि उपकरणे घालण्यासाठी दबाव निर्माण करतो.हे अगदी सोपे आहे - जोपर्यंत काहीतरी चूक होत नाही तोपर्यंत.
"ऑपरेटर लक्ष देत नसल्यास, साधन पडेल आणि प्रत्यक्षात दबाव न लावता वर्कपीसला स्पर्श करेल," व्हॅन डी बोर म्हणाले.का, नक्की काय?"जुन्या उपकरणांना चुकून अभिप्राय आला नाही आणि ऑपरेटरला त्याबद्दल खरोखर माहिती नाही."संपूर्ण सायकल दरम्यान ऑपरेटर आपला पाय पेडलवर ठेवू शकला नाही, ज्यामुळे प्रेसच्या सुरक्षा प्रणालीचे ऑपरेशन होऊ शकते."वरच्या टूलमध्ये सहा व्होल्ट आहेत, खालचे टूल ग्राउंड केलेले आहे आणि दाब निर्माण होण्यापूर्वी प्रेसला चालकता जाणवली पाहिजे."
जुन्या इन्सर्ट प्रेसमध्ये तथाकथित "टनेज विंडो" नसतात, जे दाबांची श्रेणी असते ज्यामध्ये उपकरणे योग्यरित्या घातली जाऊ शकतात.हा दाब खूप कमी किंवा खूप जास्त आहे असे आधुनिक प्रेसना वाटू शकते.जुन्या प्रेसमध्ये टनेज विंडो नसल्यामुळे, बोग्सने स्पष्ट केले, ऑपरेटर कधीकधी समस्या सोडवण्यासाठी वाल्व समायोजित करून दाब समायोजित करतात."काही ट्यून खूप उच्च आणि काही ट्यून खूप कमी," बोग्स म्हणाले.“मॅन्युअल समायोजन भरपूर अष्टपैलुत्व उघडते.ते खूप कमी असल्यास, तुम्ही हार्डवेअर चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केले आहे.”"अति दाबाने प्रत्यक्षात भाग किंवा फास्टनर विकृत होऊ शकतो."
"जुन्या मशिनमध्येही मीटर नव्हते," व्हॅन डी बोअर जोडते, "ज्यामुळे ऑपरेटर फास्टनर्स गमावू शकतात."
हार्डवेअर व्यक्तिचलितपणे घालणे सोपे वाटू शकते, परंतु प्रक्रिया निश्चित करणे कठीण आहे.बाबी आणखी वाईट करण्यासाठी, हार्डवेअर ऑपरेशन्स बहुधा मूल्य शृंखलेत, अंतर भरल्यानंतर आणि तयार झाल्यानंतर होतात.उपकरणांच्या समस्यांमुळे पावडर कोटिंग आणि असेंब्लीचा नाश होऊ शकतो, कारण एक कर्तव्यदक्ष आणि मेहनती ऑपरेटर लहान चुका करतो ज्या डोकेदुखीत बदलतात.
आकृती 1. कोबोट प्रेसमध्ये उपकरणे घालून भाग दाखवतो, ज्यामध्ये चार कटोरे आणि चार स्वतंत्र शटल असतात जे उपकरणांना प्रेसमध्ये फीड करतात.प्रतिमा: हॅग्रीड
वर्षानुवर्षे, हार्डवेअर इन्सर्शन तंत्रज्ञानाने परिवर्तनशीलतेचे हे स्रोत ओळखून आणि काढून टाकून या डोकेदुखीचे निराकरण केले आहे.उपकरणे इंस्टॉलर इतक्या समस्यांचे स्रोत नसावेत कारण ते त्यांच्या शिफ्टच्या शेवटी थोडेसे लक्ष गमावतात.
स्वयंचलित फिटिंग इंस्टॉलेशनची पहिली पायरी, वाटी फीडिंग (अंजीर 2 पहा), प्रक्रियेचा सर्वात त्रासदायक भाग काढून टाकते: हाताने पकडणे आणि वर्कपीसवर फिटिंग्ज ठेवणे.पारंपारिक टॉप फीड कॉन्फिगरेशनमध्ये, कप फीड प्रेस फास्टनर्सना शटलवर पाठवते जे हार्डवेअरला टॉप टूलवर फीड करते.ऑपरेटर वर्कपीसला खालच्या टूलवर (एन्व्हिल) ठेवतो आणि पेडल दाबतो.हार्डवेअरला शटलमधून बाहेर काढण्यासाठी व्हॅक्यूम दाब वापरून पंच कमी केला जातो, हार्डवेअर वर्कपीसच्या जवळ आणतो.प्रेस दाब लागू करते आणि सायकल पूर्ण होते.
हे सोपे दिसते, परंतु जर तुम्ही खोलवर खोदले तर तुम्हाला काही सूक्ष्म गुंतागुंत सापडतील.प्रथम, उपकरणे कार्यक्षेत्रात नियंत्रित पद्धतीने भरली जाणे आवश्यक आहे.येथेच बूटस्ट्रॅप साधन कार्यात येते.टूलमध्ये दोन घटक असतात.पोझिशनिंगसाठी समर्पित एक हे सुनिश्चित करते की वाडगामधून बाहेर येणारी उपकरणे योग्यरित्या स्थित आहेत.दुसरे योग्य विभाजन, संरेखन आणि उपकरणांचे स्थान सुनिश्चित करते.तेथून, उपकरणे पाईपद्वारे एका शटलपर्यंत प्रवास करतात जे उपकरणांना वरच्या टूलवर फीड करतात.
येथे गुंतागुंत आहे: ऑटोफीड टूल्स—ओरिएंटेशन आणि डिव्हिजन टूल्स, आणि शटल—प्रत्येक वेळी उपकरणे बदलली जातात तेव्हा ते बदलणे आणि कार्यरत क्रमाने राखले जाणे आवश्यक आहे.हार्डवेअरचे विविध प्रकार ते कार्यक्षेत्राला वीज कसे पुरवतात यावर परिणाम करतात, म्हणून हार्डवेअर-विशिष्ट साधने ही केवळ एक वास्तविकता आहे आणि समीकरणाच्या बाहेर डिझाइन केली जाऊ शकत नाही.
कप प्रेसच्या समोरील ऑपरेटर यापुढे उपकरणे उचलण्यात (शक्यतो कमी करणे) आणि उपकरणे सेट करण्यात वेळ घालवत नाही, म्हणून इन्सर्ट दरम्यानचा वेळ खूपच कमी झाला आहे.परंतु या सर्व हार्डवेअर-विशिष्ट साधनांसह, फीड बाउल रूपांतरण क्षमता देखील जोडते.सेल्फ-टाइटिंग नट्स 832 साठी साधने नट 632 साठी योग्य नाहीत.
जुने टू-पीस बाउल फीडर बदलण्यासाठी, ऑपरेटरने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की ओरिएंटेशन टूल स्प्लिट टूलसह योग्यरित्या संरेखित केले आहे."त्यांना बाउल कंपन, एअर टाइमिंग आणि रबरी नळीचे स्थान देखील तपासावे लागले," बोग्स म्हणाले.“त्यांना शटल आणि व्हॅक्यूम संरेखन तपासावे लागेल.थोडक्यात, साधन जसे पाहिजे तसे कार्य करते याची खात्री करण्यासाठी ऑपरेटरला अनेक संरेखन तपासावे लागतील.”
शीट मेटल ऑपरेटर्सना बर्‍याचदा अनन्य उपकरणांची आवश्यकता असते जी प्रवेश समस्यांमुळे असू शकते (घट्ट जागेत उपकरणे घालणे), असामान्य उपकरणे किंवा दोन्ही.या प्रकारच्या इन्स्टॉलेशनमध्ये खास डिझाइन केलेले वन पीस टूल वापरले जाते.यावर आधारित, बोग्स म्हणतात, मानक कप प्रेससाठी सर्व-इन-वन साधन अखेरीस विकसित केले गेले.टूलमध्ये अभिमुखता आणि निवड घटक आहेत (चित्र 3 पहा).
व्हॅन डी बोअर म्हणतात, “हे द्रुत बदलांसाठी डिझाइन केलेले आहे."हवा आणि कंपन, वेळ आणि इतर सर्व गोष्टींसह सर्व नियंत्रण मापदंड, संगणकाद्वारे नियंत्रित केले जातात, त्यामुळे ऑपरेटरला कोणतेही स्विचिंग किंवा समायोजन करण्याची आवश्यकता नाही."
डोव्हल्सच्या मदतीने, सर्वकाही एका ओळीत राहते (अंजीर पहा. 4).“रूपांतर करताना ऑपरेटरला संरेखनाबद्दल काळजी करण्याची गरज नाही.ते नेहमी बाहेर पडतं कारण सर्व काही ठिकाणी लॉक होते," बोग्स म्हणाले."साधने फक्त खराब झाली आहेत."
जेव्हा एखादा ऑपरेटर हार्डवेअर प्रेसवर शीट ठेवतो, तेव्हा ते एका विशिष्ट व्यासाच्या फास्टनर्ससह कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या एव्हीलसह छिद्र करतात.नवीन व्यासांना नवीन एव्हील साधनांची आवश्यकता आहे या वस्तुस्थितीमुळे गेल्या काही वर्षांत काही कठीण मोठ्या प्रमाणात उत्पादन झाले आहे.
नवीनतम कटिंग आणि बेंडिंग तंत्रज्ञान, जलद स्वयंचलित साधन बदल, लहान बॅचेस किंवा अगदी पूर्ण उत्पादन असलेल्या कारखान्याची कल्पना करा.हा भाग नंतर हार्डवेअर इन्सर्टमध्ये जातो आणि जर त्या भागाला वेगळ्या प्रकारचे हार्डवेअर आवश्यक असेल तर ऑपरेटर मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाकडे जातो.उदाहरणार्थ, ते 50 तुकड्यांची बॅच घालू शकतात, अॅन्व्हिल्स बदलू शकतात आणि नंतर नवीन हार्डवेअर योग्य छिद्रांमध्ये घालू शकतात.
बुर्जसह हार्डवेअर प्रेस दृश्य बदलते.ऑपरेटर आता एक प्रकारची उपकरणे घालू शकतात, बुर्ज फिरवू शकतात आणि दुसर्‍या प्रकारची उपकरणे सामावून घेण्यासाठी रंग-कोडेड कंटेनर उघडू शकतात, सर्व एकाच सेटअपमध्ये (आकृती 5 पहा).
"तुमच्याकडे असलेल्या भागांच्या संख्येवर अवलंबून, तुम्हाला हार्डवेअर कनेक्शन चुकण्याची शक्यता कमी आहे," व्हॅन डी बोर म्हणाले."तुम्ही संपूर्ण विभाग एका पासमध्ये करा जेणेकरून तुमची शेवटी एक पायरी चुकणार नाही."
इन्सर्ट प्रेसवर कप फीड आणि बुर्जचे संयोजन हार्डवेअर विभागात किट हाताळणीला एक वास्तविकता बनवू शकते.ठराविक स्थापनेमध्ये, निर्माता हे सुनिश्चित करतो की वाटी पुरवठा सामान्य मोठ्या उपकरणांसाठीच आहे आणि नंतर कामाच्या क्षेत्राजवळ रंग-कोड केलेल्या कंटेनरमध्ये कमी वारंवार वापरलेली उपकरणे ठेवतो.जेव्हा ऑपरेटर एकापेक्षा जास्त हार्डवेअरची आवश्यकता असलेला भाग उचलतात, तेव्हा ते मशीनची बीप ऐकून (नवीन हार्डवेअरची वेळ आली आहे असे दर्शविते), एव्हील टर्नटेबल फिरवून, कंट्रोलरवरील भागाची 3D प्रतिमा पाहणे आणि नंतर पुढील हार्डवेअर भाग समाविष्ट करून प्लग इन करणे सुरू करतात.
अशा परिस्थितीची कल्पना करा जिथे ऑपरेटर ऑटो फीड वापरून आणि आवश्यकतेनुसार एव्हील टर्नटेबल फिरवून एक एक करून उपकरणे घालतो.वरच्या टूलने शटलमधून सेल्फ-फीडिंग फास्टनर पकडल्यानंतर आणि एव्हीलवरील वर्कपीसवर पडल्यानंतर ते थांबते.कंट्रोलर ऑपरेटरला चेतावणी देईल की फास्टनर्सची लांबी चुकीची आहे.
बॉग्सने स्पष्ट केल्याप्रमाणे, “सेट-अप मोडमध्ये, प्रेस हळू हळू स्लाइडर कमी करते आणि त्याची स्थिती रेकॉर्ड करते.त्यामुळे जेव्हा ते पूर्ण वेगाने चालते आणि फिक्स्चर टूलला स्पर्श करते, तेव्हा सिस्टम खात्री करते की फिक्स्चरची लांबी निर्दिष्ट [[सहिष्णुता] मोजमापांच्या श्रेणीबाहेरील, खूप लांब किंवा खूप लहान, फास्टनरची लांबी त्रुटी निर्माण करेल हे फास्टनर डिटेक्शनमुळे होते (टॉप टूलमध्ये व्हॅक्यूम नाही, सामान्यतः हार्डवेअर फीड आणि मॉनिटरिंग विंडोच्या मुख्य फीड आणि मॉनिटरिंग त्रुटींमुळे) झडप) एक सिद्ध विश्वसनीय ऑटोमेशन सिस्टम तयार करते.
"स्वयं-निदानासह हार्डवेअर प्रेस रोबोटिक मॉड्यूल्ससाठी एक मोठा फायदा असू शकतो," बोग्स म्हणाले.“स्वयंचलित सेटअपमध्ये, रोबोट कागदाला योग्य स्थानावर हलवतो आणि प्रेसला सिग्नल पाठवतो, मूलत: म्हणतो, 'मी योग्य स्थितीत आहे, पुढे जा आणि प्रेस सुरू करा.'
हार्डवेअर प्रेस अॅन्व्हिल पिन (शीट मेटल वर्कपीसमधील छिद्रांमध्ये स्थापित केलेले) स्वच्छ ठेवते.वरच्या पंचातील व्हॅक्यूम सामान्य आहे, याचा अर्थ फास्टनर्स आहेत.या सर्व प्रकाराची माहिती असताना प्रेसने बॉटला सिग्नल पाठवला.
बॉग्स म्हटल्याप्रमाणे, “प्रेस मशीन मुळात सर्वकाही पाहते आणि रोबोटला म्हणते, 'ठीक आहे, मी ठीक आहे.'हे स्टॅम्पिंग सायकल सुरू करते, फास्टनर्सची उपस्थिती आणि त्यांची योग्य लांबी तपासते.सायकल पूर्ण झाल्यास, हार्डवेअर घालण्यासाठी वापरलेला दबाव योग्य असल्याची खात्री करा, नंतर प्रेस सायकल पूर्ण झाल्याचा सिग्नल रोबोटला पाठवा.रोबोटला हे प्राप्त होते आणि सर्व काही स्वच्छ आहे हे माहित आहे आणि वर्कपीस पुढील छिद्रावर हलवू शकतो."
या सर्व मशीन तपासण्या, मूळत: मॅन्युअल ऑपरेटर्ससाठी असलेल्या, पुढील ऑटोमेशनसाठी प्रभावीपणे एक चांगला आधार प्रदान करतात.बोग्स आणि व्हॅन डी बूर पुढील सुधारणांचे वर्णन करतात जसे की विशिष्ट डिझाइन जे शीट्सला एव्हीलला चिकटण्यापासून रोखण्यास मदत करतात."कधीकधी फास्टनर्स स्टॅम्पिंग सायकलनंतर चिकटतात," बोग्स म्हणाले.“तुम्ही सामग्री संकुचित करत असताना ही एक अंतर्निहित समस्या आहे.जेव्हा ते तळाशी असलेल्या टूलमध्ये अडकते, तेव्हा ऑपरेटर सामान्यतः कामाचा तुकडा बाहेर काढण्यासाठी थोडा फिरवू शकतो.
आकृती 4. डॉवेल पिनसह शटल बोल्ट.एकदा सेट केल्यावर, शटल उपकरणांना वरच्या टूलवर फीड करते, जे व्हॅक्यूम प्रेशर वापरते जेणेकरून उपकरणे सुरक्षित केली जाऊ शकतात आणि वर्कपीसमध्ये नेली जाऊ शकतात.एव्हील (खाली डावीकडे) चार बुर्जांपैकी एकावर स्थित आहे.
दुर्दैवाने, रोबोट्समध्ये मानवी ऑपरेटरचे कौशल्य नसते."म्हणून आता अशी प्रेस डिझाइन्स आहेत जी वर्कपीस काढण्यात मदत करतात, फास्टनर्सला टूलमधून बाहेर ढकलण्यात मदत करतात, त्यामुळे प्रेस सायकल नंतर चिकटत नाही."
काही मशीन्समध्ये वेगवेगळ्या घशाची खोली असते ज्यामुळे रोबोटला कामाच्या क्षेत्रामध्ये आणि बाहेर वर्कपीस हाताळण्यास मदत होते.यंत्रमानव (आणि मॅन्युअल ऑपरेटर, त्या बाबतीत) त्यांच्या नोकर्‍या सुरक्षितपणे ठेवण्यास मदत करणारे समर्थन देखील प्रेसमध्ये समाविष्ट असू शकतात.
शेवटी, विश्वासार्हता महत्वाची आहे.यंत्रमानव आणि कोबॉट्स उत्तराचा भाग असू शकतात, ज्यामुळे त्यांना एकत्र करणे सोपे होते."सहयोगी यंत्रमानवांच्या क्षेत्रात, विक्रेत्यांनी त्यांना मशीन्ससह एकत्रित करणे शक्य तितके सोपे बनवण्यामध्ये मोठी प्रगती केली आहे," बोग्स म्हणाले, "आणि प्रेस निर्मात्यांनी योग्य संप्रेषण प्रोटोकॉल ठिकाणी असल्याची खात्री करण्यासाठी बरेच विकास कार्य केले आहेत."
परंतु स्टॅम्पिंग तंत्र आणि कार्यशाळा तंत्र, वर्कपीस समर्थन, स्पष्ट (आणि दस्तऐवजीकरण) कामाच्या सूचना आणि योग्य प्रशिक्षण देखील भूमिका बजावतात.बोग्सने जोडले की त्याला अजूनही हार्डवेअर विभागात गहाळ फास्टनर्स आणि इतर समस्यांबद्दल कॉल येतात, ज्यापैकी बरेच विश्वसनीय परंतु खूप जुन्या मशीनसह कार्य करतात.
ही मशीन्स विश्वासार्ह असू शकतात, परंतु उपकरणांची स्थापना अकुशल आणि अव्यावसायिकांसाठी नाही.चुकीची लांबी सापडलेली मशीन आठवा.ही साधी तपासणी लहान त्रुटी मोठ्या समस्येत बदलण्यापासून प्रतिबंधित करते.
आकृती 5. या हार्डवेअर प्रेसमध्ये स्टॉप आणि चार स्टेशनसह टर्नटेबल आहे.सिस्टीममध्ये एक विशेष ऍन्व्हिल टूल देखील आहे जे ऑपरेटरला पोहोचण्यास कठीण ठिकाणी पोहोचण्यास मदत करते.येथे फिटिंग्ज बॅक फ्लॅंजच्या अगदी खाली घातल्या जातात.
The FABRICATOR चे वरिष्ठ संपादक, टिम हेस्टन 1998 पासून मेटल फॅब्रिकेशन उद्योगात आहेत, त्यांनी अमेरिकन वेल्डिंग सोसायटीच्या वेल्डिंग मॅगझिनमधून आपली कारकीर्द सुरू केली.तेव्हापासून, त्यात स्टॅम्पिंग, वाकणे आणि कटिंगपासून ते ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगपर्यंतच्या सर्व धातूच्या फॅब्रिकेशन प्रक्रियांचा समावेश आहे.ऑक्टोबर 2007 मध्ये ते फॅब्रिकेटरमध्ये सामील झाले.
FABRICATOR हे उत्तर अमेरिकेतील आघाडीचे स्टील फॅब्रिकेशन आणि फॉर्मिंग मासिक आहे.नियतकालिक बातम्या, तांत्रिक लेख आणि यशोगाथा प्रकाशित करते ज्यामुळे उत्पादकांना त्यांचे काम अधिक कार्यक्षमतेने करता येते.FABRICATOR 1970 पासून उद्योगात आहे.
आता The FABRICATOR डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश.
The Tube & Pipe Journal ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध आहे, जी मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नलमध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेश मिळवा, मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तंत्रज्ञान, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या वैशिष्ट्यीकृत करा.
आता The Fabricator en Español मध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेशासह, तुम्हाला मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश आहे.