วิวัฒนาการอัตโนมัติของการใส่อุปกรณ์เข้ากับงานโลหะ

ข้าว.3. เครื่องมือแบบเปลี่ยนเร็วแบบชิ้นเดียวแบบป้อนถ้วยที่เก็บไว้ในตู้ด้านซ้ายควบคุมการวางแนวและการแยกอุปกรณ์ตู้ด้านขวาเก็บทั่งและกระสวยต่างๆ
Ron Boggs ผู้จัดการฝ่ายขายและบริการของ Haeger North America ยังคงได้รับโทรศัพท์ที่คล้ายกันจากผู้ผลิตในช่วงฟื้นตัวจากโรคระบาดในปี 2021
“พวกเขาบอกเราว่า 'เฮ้ เราขาดตัวยึด'” บ็อกส์กล่าว“ปรากฎว่าเป็นเพราะปัญหาด้านพนักงาน”เมื่อโรงงานจ้างพนักงานใหม่ พวกเขามักจะให้คนที่ขาดประสบการณ์และไม่ชำนาญอยู่หน้าเครื่องจักรเพื่อใส่อุปกรณ์บางครั้งก็ใส่ตะขอผิด บางครั้งก็ใส่ตะขอผิดลูกค้าส่งคืนและเสร็จสิ้นการตั้งค่า
ในระดับสูง การแทรกฮาร์ดแวร์ดูเหมือนจะเป็นการประยุกต์ใช้วิทยาการหุ่นยนต์อย่างสมบูรณ์ในที่สุด โรงงานอาจมีระบบอัตโนมัติในการเจาะและขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์ รวมถึงป้อมปืน การถอดชิ้นส่วน และอาจแม้แต่การดัดด้วยหุ่นยนต์เทคโนโลยีทั้งหมดเหล่านี้ให้บริการส่วนใหญ่ของภาคการติดตั้งด้วยตนเองเมื่อคำนึงถึงทั้งหมดนี้แล้ว ทำไมไม่ลองวางหุ่นยนต์ไว้หน้าเครื่องจักรเพื่อติดตั้งอุปกรณ์ดูล่ะ?
กว่า 20 ปีที่ผ่านมา Boggs ได้ทำงานร่วมกับโรงงานหลายแห่งโดยใช้อุปกรณ์การป้อนด้วยหุ่นยนต์ไม่นานมานี้ เขาและทีมของเขา ซึ่งรวมถึง Sander van de Bor หัวหน้าวิศวกรของ Haeger ได้ทำงานเพื่อทำให้การรวมโคบอทเข้ากับกระบวนการแทรกทำได้ง่ายขึ้น (ดูรูปที่ 1)
อย่างไรก็ตาม ทั้ง Boggs และ VanderBose เน้นย้ำว่าการมุ่งเน้นไปที่วิทยาการหุ่นยนต์เพียงอย่างเดียว บางครั้งอาจมองข้ามปัญหาใหญ่ของการใส่ฮาร์ดแวร์การดำเนินการติดตั้งที่เชื่อถือได้ อัตโนมัติ และยืดหยุ่นนั้นต้องการบล็อกส่วนประกอบจำนวนมาก รวมถึงความสอดคล้องของกระบวนการและความยืดหยุ่น
ชายชราเสียชีวิตอย่างสยดสยองหลายคนใช้สุภาษิตนี้กับการกดพั้นช์เชิงกล แต่ก็ใช้ได้กับการกดด้วยอุปกรณ์ป้อนด้วยมือ ส่วนใหญ่เป็นเพราะความง่ายของมันผู้ควบคุมจะจัดตำแหน่งตัวยึดและชิ้นส่วนต่างๆ ไว้ที่ฐานรองรับด้านล่าง ก่อนที่จะสอดเข้าไปในแท่นพิมพ์ด้วยตนเองเขาเหยียบคันเร่งเครื่องเจาะลงไปสัมผัสกับชิ้นงานและสร้างแรงกดเพื่อใส่อุปกรณ์มันง่ายมาก - จนกว่าจะมีบางอย่างผิดพลาดแน่นอน
“หากผู้ปฏิบัติงานไม่ให้ความสนใจ เครื่องมือจะตกลงมาและสัมผัสกับชิ้นงานโดยไม่ต้องใช้แรงกด” Van de Bor กล่าวทำไม อะไรกันแน่?“อุปกรณ์เก่าไม่มีข้อเสนอแนะโดยไม่ได้ตั้งใจ และผู้ปฏิบัติงานไม่ทราบจริงๆ เกี่ยวกับเรื่องนี้”ผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถวางเท้าบนคันเหยียบได้ตลอดทั้งวงจร ซึ่งอาจทำให้ระบบความปลอดภัยของแท่นพิมพ์ทำงานผิดปกติได้“เครื่องมือด้านบนมีไฟ 6 โวลต์ เครื่องมือด้านล่างมีการต่อลงดิน และแท่นพิมพ์ต้องสัมผัสการนำไฟฟ้าก่อนจึงจะสร้างแรงดันได้”
เครื่องอัดเม็ดมีดแบบเก่ายังขาดสิ่งที่เรียกว่า "หน้าต่างระวางน้ำหนัก" ซึ่งเป็นช่วงของแรงดันที่สามารถใส่อุปกรณ์ได้อย่างถูกต้องเครื่องพิมพ์สมัยใหม่อาจรู้สึกว่าแรงดันนี้ต่ำหรือสูงเกินไปเนื่องจากเครื่องพิมพ์รุ่นเก่าไม่มีหน้าต่างระวางน้ำหนัก Boggs อธิบาย บางครั้งผู้ปฏิบัติงานจะปรับความดันโดยการปรับวาล์วเพื่อแก้ไขปัญหา“บางเพลงสูงเกินไปและบางเพลงต่ำเกินไป” Boggs กล่าว“การปรับแบบแมนนวลทำให้เกิดความอเนกประสงค์มากมายหากต่ำเกินไป แสดงว่าคุณติดตั้งฮาร์ดแวร์ไม่ถูกต้อง”“แรงกดที่มากเกินไปอาจทำให้ชิ้นส่วนหรือตัวยึดเสียรูปทรงได้”
“เครื่องจักรรุ่นเก่าไม่มีมิเตอร์” Van de Boer กล่าวเสริม “ซึ่งอาจทำให้ผู้ควบคุมสูญเสียตัวยึด”
การใส่ฮาร์ดแวร์ด้วยตนเองอาจดูเหมือนง่าย แต่กระบวนการนี้แก้ไขได้ยากยิ่งไปกว่านั้น การดำเนินการของฮาร์ดแวร์มักจะเกิดขึ้นในภายหลังในห่วงโซ่คุณค่า หลังจากที่ช่องว่างได้รับการเติมเต็มและก่อตัวขึ้นปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์สามารถสร้างความหายนะให้กับการเคลือบผงและการประกอบ บ่อยครั้งเป็นเพราะผู้ปฏิบัติงานที่มีมโนธรรมและขยันขันแข็งทำผิดพลาดเล็กน้อยซึ่งกลายเป็นเรื่องน่าปวดหัว
รูปที่ 1 โคบอทแสดงชิ้นส่วนโดยการใส่อุปกรณ์ลงในแท่นพิมพ์ ซึ่งมีชามสี่ใบและกระสวยอิสระสี่อันที่ป้อนอุปกรณ์เข้าไปในแท่นพิมพ์รูปภาพ: แฮกริด
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีการแทรกฮาร์ดแวร์ได้แก้ไขอาการปวดหัวเหล่านี้ด้วยการระบุและกำจัดแหล่งที่มาของความแปรปรวนเหล่านี้ผู้ติดตั้งอุปกรณ์ไม่ควรเป็นต้นเหตุของปัญหามากมายเพียงเพราะพวกเขาสูญเสียสมาธิเล็กน้อยเมื่อสิ้นสุดกะ
ขั้นตอนแรกในการติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ การป้อนชาม (ดูรูปที่ 2) ช่วยขจัดส่วนที่น่าเบื่อที่สุดของกระบวนการ: การจับและวางอุปกรณ์บนชิ้นงานด้วยตนเองในการกำหนดค่าการป้อนด้านบนแบบดั้งเดิม การกดป้อนถ้วยจะส่งตัวยึดลงไปที่กระสวยที่ป้อนฮาร์ดแวร์ไปยังเครื่องมือด้านบนผู้ปฏิบัติงานวางชิ้นงานบนเครื่องมือล่าง (ทั่ง) แล้วกดแป้นเหยียบพั้นช์จะลดลงโดยใช้แรงดันสุญญากาศเพื่อยกฮาร์ดแวร์ออกจากกระสวย โดยนำฮาร์ดแวร์เข้าใกล้ชิ้นงานแท่นพิมพ์ใช้แรงกดและวงจรเสร็จสิ้น
ดูเหมือนง่าย แต่ถ้าคุณเจาะลึกลงไป คุณจะพบความซับซ้อนที่ลึกซึ้งบางอย่างประการแรก ต้องป้อนอุปกรณ์ในพื้นที่ทำงานในลักษณะที่มีการควบคุมนี่คือที่มาของเครื่องมือ bootstrapเครื่องมือประกอบด้วยสององค์ประกอบอุปกรณ์สำหรับวางตำแหน่งโดยเฉพาะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ที่ออกมาจากโถวางอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องส่วนอื่น ๆ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการแบ่งส่วนการจัดตำแหน่งและการจัดวางอุปกรณ์เป็นไปอย่างเหมาะสมจากนั้นอุปกรณ์จะเดินทางผ่านท่อไปยังกระสวยที่ป้อนอุปกรณ์ไปยังเครื่องมือด้านบน
นี่คือความยุ่งยาก: เครื่องมือป้อนอัตโนมัติ—เครื่องมือวางแนวและแบ่ง และรถรับส่ง—จำเป็นต้องเปลี่ยนและบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานทุกครั้งที่เปลี่ยนอุปกรณ์รูปแบบต่างๆ ของฮาร์ดแวร์จะส่งผลต่อวิธีการจ่ายพลังงานให้กับพื้นที่ทำงาน ดังนั้นเครื่องมือเฉพาะของฮาร์ดแวร์จึงเป็นสิ่งที่มีอยู่จริงและไม่สามารถออกแบบนอกเหนือไปจากสมการได้
เนื่องจากผู้ควบคุมด้านหน้าเครื่องกดถ้วยไม่ต้องเสียเวลาในการหยิบ (อาจลดระดับลง) และตั้งค่าอุปกรณ์อีกต่อไป เวลาระหว่างการใส่เม็ดมีดจึงลดลงอย่างมากแต่ด้วยเครื่องมือเฉพาะสำหรับฮาร์ดแวร์ทั้งหมดนี้ feed bowl ยังเพิ่มความสามารถในการแปลงอีกด้วยเครื่องมือสำหรับขันน็อต 832 ไม่เหมาะกับน็อต 632
ในการเปลี่ยนโถป้อนชามแบบสองชิ้นแบบเก่า ผู้ปฏิบัติงานต้องแน่ใจว่าเครื่องมือวางแนวอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องมือแยกอย่างถูกต้อง“พวกเขายังต้องตรวจสอบการสั่นสะเทือนของชาม จังหวะอากาศ และตำแหน่งท่อ” Boggs กล่าว“พวกเขาต้องตรวจสอบการจัดตำแหน่งกระสวยและสุญญากาศกล่าวโดยย่อ ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบการจัดตำแหน่งจำนวนมากเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือทำงานได้ตามที่ควร”
ผู้ปฏิบัติงานโลหะแผ่นมักมีความต้องการอุปกรณ์เฉพาะซึ่งอาจเนื่องมาจากปัญหาการเข้าถึง (การใส่อุปกรณ์ในพื้นที่จำกัด) อุปกรณ์ที่ผิดปกติ หรือทั้งสองอย่างการติดตั้งประเภทนี้ใช้เครื่องมือชิ้นเดียวที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจากสิ่งนี้ Boggs กล่าวว่าในที่สุดเครื่องมือแบบ all-in-one สำหรับแท่นพิมพ์มาตรฐานก็ได้รับการพัฒนาในที่สุดเครื่องมือประกอบด้วยการวางแนวและองค์ประกอบการเลือก (ดูรูปที่ 3)
Van de Boer กล่าวว่า “มันถูกออกแบบมาเพื่อการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว“พารามิเตอร์การควบคุมทั้งหมด รวมถึงอากาศและการสั่นสะเทือน เวลาและอื่นๆ ทั้งหมดจะถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงไม่จำเป็นต้องทำการสลับหรือปรับเปลี่ยนใดๆ”
ด้วยความช่วยเหลือของ dowels ทุกอย่างอยู่ในบรรทัดเดียว (ดูรูปที่ 4)“ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการจัดตำแหน่งเมื่อทำการแปลงมันเสมอกันเพราะทุกอย่างล็อคเข้าที่” Boggs กล่าว“แค่ขันเครื่องมือก็ติดแล้ว”
เมื่อผู้ปฏิบัติงานวางแผ่นลงบนแท่นกดฮาร์ดแวร์ พวกเขาจะเรียงรูด้วยทั่งที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานกับตัวยึดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งๆข้อเท็จจริงที่ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางใหม่ต้องใช้เครื่องมือทั่งตีเหล็กแบบใหม่ทำให้การผลิตเป็นจำนวนมากเป็นเรื่องยากในช่วงหลายปีที่ผ่านมา
ลองนึกภาพโรงงานที่มีเทคโนโลยีการตัดและดัดล่าสุด การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติอย่างรวดเร็ว ชุดการผลิตขนาดเล็ก หรือแม้แต่การผลิตที่สมบูรณ์จากนั้นชิ้นส่วนจะเข้าสู่ส่วนแทรกของฮาร์ดแวร์ และหากชิ้นส่วนนั้นต้องการฮาร์ดแวร์ประเภทอื่น ผู้ปฏิบัติงานจะเข้าสู่การผลิตจำนวนมากตัวอย่างเช่น พวกเขาสามารถใส่ชุดละ 50 ชิ้น เปลี่ยนทั่ง แล้วใส่ฮาร์ดแวร์ใหม่ลงในรูที่ถูกต้อง
การกดฮาร์ดแวร์พร้อมป้อมปืนจะเปลี่ยนฉากตอนนี้ผู้ปฏิบัติงานสามารถใส่อุปกรณ์ประเภทหนึ่ง หมุนป้อมปืน และเปิดคอนเทนเนอร์ที่มีรหัสสีเพื่อรองรับอุปกรณ์ประเภทอื่น ทั้งหมดนี้ในการตั้งค่าเดียว (ดูรูปที่ 5)
“ขึ้นอยู่กับจำนวนชิ้นส่วนที่คุณมี คุณมีโอกาสน้อยที่จะพลาดการเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์” Van de Bor กล่าว“คุณทำทั้งส่วนในครั้งเดียว ดังนั้นคุณจะไม่พลาดขั้นตอนใดในตอนท้าย”
การผสมผสานระหว่างการป้อนถ้วยและป้อมปืนบนแท่นพิมพ์เม็ดมีดทำให้การจัดการชุดเครื่องมือกลายเป็นจริงในแผนกฮาร์ดแวร์ในการติดตั้งทั่วไป ผู้ผลิตตรวจสอบให้แน่ใจว่าโถจ่ายจ่ายเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ทั่วไป จากนั้นจึงวางอุปกรณ์ที่ใช้งานไม่บ่อยในคอนเทนเนอร์ที่มีรหัสสีใกล้กับพื้นที่ทำงานเมื่อผู้ปฏิบัติงานหยิบชิ้นส่วนที่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์หลายตัว พวกเขาจะเริ่มเสียบปลั๊กโดยฟังเสียงบี๊บของเครื่อง (บ่งบอกว่าถึงเวลาสำหรับฮาร์ดแวร์ใหม่) หมุนแท่นหมุนทั่ง ดูภาพ 3 มิติของชิ้นส่วนบนคอนโทรลเลอร์ จากนั้นใส่ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ถัดไป
ลองนึกภาพสถานการณ์ที่ผู้ปฏิบัติงานใส่อุปกรณ์ทีละชิ้นโดยใช้การป้อนอัตโนมัติและหมุนแท่นวางทั่งตามต้องการจากนั้นจะหยุดหลังจากที่เครื่องมือด้านบนคว้าตัวยึดแบบป้อนเองจากกระสวยและหล่นลงบนชิ้นงานบนทั่งตัวควบคุมจะเตือนผู้ปฏิบัติงานว่าตัวยึดมีความยาวไม่ถูกต้อง
ดังที่ Boggs อธิบาย “ในโหมดตั้งค่า การกดจะลดแถบเลื่อนลงอย่างช้าๆ และบันทึกตำแหน่งดังนั้นเมื่อทำงานด้วยความเร็วสูงสุดและฟิกซ์เจอร์สัมผัสกับเครื่องมือ ระบบจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของฟิกซ์เจอร์ตรงกับการวัด [[Tolerance] ที่ระบุซึ่งอยู่นอกช่วง ยาวหรือสั้นเกินไป จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความยาวของตัวยึด ซึ่งเกิดจากการตรวจจับตัวยึด (ไม่มีสุญญากาศในเครื่องมือด้านบน มักเกิดจากข้อผิดพลาดในการป้อนฮาร์ดแวร์) และการตรวจสอบและบำรุงรักษาหน้าต่างระวางน้ำหนัก (แทนที่ผู้ปฏิบัติงานจะปรับวาล์วด้วยตนเอง) จะสร้างระบบอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ซึ่งได้รับการพิสูจน์แล้ว
“การกดด้วยฮาร์ดแวร์ที่มีการวินิจฉัยตัวเองสามารถเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับโมดูลหุ่นยนต์” Boggs กล่าว“ในการตั้งค่าอัตโนมัติ หุ่นยนต์จะเลื่อนกระดาษไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องและส่งสัญญาณไปยังสื่อ โดยหลักแล้วจะบอกว่า 'ฉันอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ไปข้างหน้าและเริ่มกด'
การกดด้วยฮาร์ดแวร์ช่วยรักษาความสะอาดของหมุดทั่ง (ที่ติดตั้งในรูในชิ้นงานโลหะแผ่น)สูญญากาศในหมัดบนเป็นเรื่องปกติ ซึ่งหมายความว่ามีตัวยึดเมื่อรู้เรื่องทั้งหมดนี้สื่อก็ส่งสัญญาณไปยังบอท
ดังที่ Boggs กล่าว “โดยพื้นฐานแล้วเครื่องกดจะดูทุกอย่างและบอกกับหุ่นยนต์ว่า 'โอเค ฉันสบายดี'จะเริ่มวงจรการปั๊ม ตรวจสอบว่ามีตัวยึดและความยาวที่ถูกต้องหรือไม่หากรอบเสร็จสมบูรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันที่ใช้ใส่ฮาร์ดแวร์ถูกต้อง จากนั้นส่งสัญญาณไปยังหุ่นยนต์ว่ารอบการกดเสร็จสิ้นหุ่นยนต์ได้รับสิ่งนี้และรู้ว่าทุกอย่างสะอาดแล้วและสามารถเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปยังรูถัดไปได้”
การตรวจสอบเครื่องจักรทั้งหมดนี้ เดิมทีมีไว้สำหรับผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเอง เป็นพื้นฐานที่ดีสำหรับการทำงานอัตโนมัติเพิ่มเติมอย่างมีประสิทธิภาพBoggs และ van de Boor อธิบายถึงการปรับปรุงเพิ่มเติม เช่น การออกแบบบางอย่างที่ช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นติดกับทั่งBoggs กล่าวว่า "บางครั้งตัวยึดจะติดหลังจากรอบการปั๊ม"“มันเป็นปัญหาโดยธรรมชาติเมื่อคุณกำลังบีบอัดวัสดุเมื่อติดอยู่ในเครื่องมือด้านล่าง ผู้ปฏิบัติงานมักจะสามารถหมุนชิ้นงานเล็กน้อยเพื่อเอาออกมา”
รูปที่ 4 สลักเกลียวพร้อมเดือยเดือยเมื่อตั้งค่าแล้ว กระสวยจะป้อนอุปกรณ์ไปยังเครื่องมือด้านบน ซึ่งใช้แรงดันสุญญากาศเพื่อให้สามารถยึดอุปกรณ์และเคลื่อนย้ายไปยังชิ้นงานได้ทั่ง (ล่างซ้าย) ตั้งอยู่บนหนึ่งในสี่ป้อมปืน
น่าเสียดายที่หุ่นยนต์ไม่มีทักษะเหมือนมนุษย์“ตอนนี้จึงมีการออกแบบแท่นพิมพ์ที่ช่วยดึงชิ้นงานออก ช่วยดันตัวยึดออกจากเครื่องมือ จึงไม่เกิดการติดขัดหลังรอบการกด”
เครื่องจักรบางประเภทมีความลึกของคอที่แตกต่างกันเพื่อช่วยให้หุ่นยนต์เคลื่อนย้ายชิ้นงานเข้าและออกจากพื้นที่ทำงานแท่นพิมพ์ยังสามารถรวมส่วนรองรับที่ช่วยให้หุ่นยนต์ (และผู้ควบคุมแบบแมนนวล) จัดตำแหน่งงานได้อย่างปลอดภัย
ท้ายที่สุด ความน่าเชื่อถือคือกุญแจสำคัญหุ่นยนต์และโคบอทสามารถเป็นส่วนหนึ่งของคำตอบ ทำให้บูรณาการได้ง่ายขึ้น“ในด้านของหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน ผู้จำหน่ายมีความก้าวหน้าอย่างมากในการทำให้มันง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการรวมเข้ากับเครื่องจักร” Boggs กล่าว “และผู้ผลิตสื่อได้ทำงานพัฒนามากมายเพื่อให้แน่ใจว่ามีโปรโตคอลการสื่อสารที่ถูกต้อง”
แต่เทคนิคการปั๊มและเทคนิคการประชุมเชิงปฏิบัติการ รวมถึงการสนับสนุนชิ้นงาน คำแนะนำในการทำงานที่ชัดเจน (และเป็นเอกสาร) และการฝึกอบรมที่เหมาะสมก็มีบทบาทเช่นกันบ็อกส์เสริมว่าเขายังคงรับสายเกี่ยวกับตัวยึดที่ขาดหายไปและปัญหาอื่นๆ ในแผนกฮาร์ดแวร์ ซึ่งหลายแผนกทำงานกับเครื่องจักรที่เชื่อถือได้แต่เก่ามาก
เครื่องจักรเหล่านี้อาจเชื่อถือได้ แต่การติดตั้งอุปกรณ์นั้นไม่เหมาะสำหรับผู้ไม่ชำนาญและไม่เป็นมืออาชีพเรียกคืนเครื่องที่พบความยาวที่ไม่ถูกต้องการตรวจสอบอย่างง่ายนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ข้อผิดพลาดเล็กน้อยกลายเป็นปัญหาใหญ่
รูปที่ 5 เครื่องพิมพ์ฮาร์ดแวร์นี้มีแท่นหมุนพร้อมตัวหยุดและสี่สถานีระบบยังมีเครื่องมือทั่งพิเศษที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึงที่นี่มีการใส่อุปกรณ์ไว้ใต้หน้าแปลนด้านหลัง
Tim Heston บรรณาธิการอาวุโสของ The FABRICATOR อยู่ในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะตั้งแต่ปี 1998 โดยเริ่มต้นอาชีพของเขากับนิตยสาร Welding Society ของ American Welding Societyตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา ได้ครอบคลุมกระบวนการผลิตโลหะทั้งหมดตั้งแต่การปั๊ม การดัด และการตัด ไปจนถึงการเจียระไนและการขัดเงาเขาเข้าร่วม The FABRICATOR ในเดือนตุลาคม 2550
FABRICATOR เป็นนิตยสารด้านการผลิตและการขึ้นรูปเหล็กกล้าชั้นนำของอเมริกาเหนือนิตยสารเผยแพร่ข่าวสาร บทความด้านเทคนิค และเรื่องราวความสำเร็จที่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นFABRICATOR อยู่ในอุตสาหกรรมนี้มาตั้งแต่ปี 1970
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The FABRICATOR รุ่นดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
The Tube & Pipe Journal ฉบับดิจิทัลสามารถเข้าถึงได้อย่างสมบูรณ์แล้ว ทำให้เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เข้าถึงวารสาร STAMPING Journal แบบดิจิทัลซึ่งมีเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวอุตสาหกรรมสำหรับตลาดปั๊มโลหะ
ด้วยการเข้าถึง The Fabricator en Español แบบดิจิทัลอย่างเต็มรูปแบบ คุณจึงสามารถเข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าในอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย


เวลาโพสต์: 27 ก.ย.-2565