دھاتی کام میں متعلقہ اشیاء ڈالنے کا خودکار ارتقا

چاول۔3. بائیں کابینہ میں ذخیرہ شدہ ایک ٹکڑا، کپ کھلایا، فوری تبدیلی کا آلہ آلات کی سمت بندی اور علیحدگی کو کنٹرول کرتا ہے (سامان کی مناسب سیدھ اور پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے)۔دائیں کابینہ میں مختلف اینولز اور شٹلز ہوتے ہیں۔
ہیگر شمالی امریکہ کے سیلز اور سروس مینیجر رون بوگس کو 2021 کی وبائی بیماری سے بحالی کے دوران مینوفیکچررز کی طرف سے اسی طرح کی کالز موصول ہوتی رہیں۔
"وہ ہمیں بتاتے رہے، 'ارے، ہمارے پاس فاسٹنر غائب ہیں،'" بوگس نے کہا۔"یہ پتہ چلتا ہے کہ یہ عملے کے مسئلے کی وجہ سے ہوا ہے۔"جب فیکٹریاں نئے ملازمین کی خدمات حاصل کرتی ہیں، تو وہ اکثر ناتجربہ کار، غیر ہنر مند لوگوں کو مشینوں کے سامنے سامان ڈالنے کے لیے لگاتے ہیں۔کبھی وہ ہتھے چڑھ جاتے ہیں، کبھی وہ غلط ہتھکڑیاں لگاتے ہیں۔کلائنٹ واپس آتا ہے اور ترتیبات کو حتمی شکل دیتا ہے۔
ایک اعلی سطح پر، ہارڈویئر کا اندراج روبوٹکس کا ایک بالغ اطلاق معلوم ہوتا ہے۔آخر کار، ایک پلانٹ میں مکمل مکے مارنے اور بنانے والی آٹومیشن ہو سکتی ہے، بشمول برج، حصہ ہٹانا، اور شاید روبوٹک موڑنا بھی۔یہ تمام ٹیکنالوجیز پھر دستی تنصیب کے شعبے کے ایک بڑے حصے کی خدمت کرتی ہیں۔ان سب باتوں کو ذہن میں رکھتے ہوئے، آلات نصب کرنے کے لیے مشین کے سامنے روبوٹ کیوں نہیں رکھا جاتا؟
گزشتہ 20 سالوں میں، بوگس نے روبوٹک اندراج کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے بہت سی فیکٹریوں کے ساتھ کام کیا ہے۔ابھی حال ہی میں، وہ اور ان کی ٹیم، بشمول ہیگر کے چیف انجینئر سینڈر وین ڈی بور، کوبوٹس کو داخل کرنے کے عمل کے ساتھ انضمام کو آسان بنانے کے لیے کام کر رہے ہیں (شکل 1 دیکھیں)۔
تاہم، Boggs اور VanderBose دونوں اس بات پر زور دیتے ہیں کہ صرف روبوٹکس پر توجہ مرکوز کرنے سے بعض اوقات ہارڈ ویئر داخل کرنے کے بڑے مسئلے کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔قابل اعتماد، خودکار اور لچکدار تنصیب کے عمل کے لیے بہت سے بلڈنگ بلاکس کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول عمل کی مستقل مزاجی اور لچک۔
بوڑھا آدمی بری طرح مر گیا۔بہت سے لوگ اس کہاوت کو مکینیکل پنچ پریسوں پر لاگو کرتے ہیں، لیکن یہ دستی فیڈ آلات کے ساتھ پریسوں پر بھی لاگو ہوتا ہے، بنیادی طور پر اس کی سادگی کی وجہ سے۔آپریٹر فاسٹنرز اور پرزوں کو پریس میں دستی طور پر داخل کرنے سے پہلے نیچے کی حمایت پر رکھتا ہے۔اس نے پیڈل دبایا۔چھیدنے والا نیچے آتا ہے، ورک پیس سے رابطہ کرتا ہے اور سامان داخل کرنے کے لیے دباؤ پیدا کرتا ہے۔یہ بہت آسان ہے – جب تک کچھ غلط نہ ہو جائے، یقیناً۔
وین ڈی بور نے کہا، "اگر آپریٹر توجہ نہیں دے رہا ہے، تو ٹول گر جائے گا اور اصل میں دباؤ ڈالے بغیر ورک پیس کو چھو لے گا۔"کیوں، بالکل کیا؟"پرانے آلات میں غلطی سے کوئی رائے نہیں تھی اور آپریٹر کو واقعی اس کے بارے میں معلوم نہیں تھا۔"آپریٹر پورے سائیکل کے دوران اپنے پاؤں کو پیڈل پر نہیں رکھ سکتا تھا، جس کے نتیجے میں، پریس کے حفاظتی نظام کے آپریشن کا باعث بن سکتا ہے."اوپر والے آلے میں چھ وولٹ ہیں، نیچے کا ٹول گراؤنڈ ہے، اور پریس کو دباؤ بنانے سے پہلے چالکتا کا احساس کرنا چاہیے۔"
پرانے داخل کرنے والے پریسوں میں نام نہاد "ٹنج ونڈو" کی بھی کمی ہوتی ہے، جو کہ دباؤ کی حد ہوتی ہے جس کے اندر آلات کو صحیح طریقے سے داخل کیا جا سکتا ہے۔جدید پریس یہ محسوس کر سکتے ہیں کہ یہ دباؤ بہت کم یا بہت زیادہ ہے۔بوگس نے وضاحت کی کہ چونکہ پرانے پریسوں میں ٹننج والی کھڑکی نہیں ہوتی ہے، آپریٹرز بعض اوقات مسئلہ کو حل کرنے کے لیے والو کو ایڈجسٹ کرکے دباؤ کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔بوگس نے کہا، "کچھ ٹیون بہت زیادہ اور کچھ ٹیون بہت کم۔"دستی ایڈجسٹمنٹ بہت زیادہ استعداد کو کھولتی ہے۔اگر یہ بہت کم ہے، تو آپ نے ہارڈ ویئر کو غلط طریقے سے انسٹال کیا ہے۔""زیادہ دباؤ دراصل اس حصے یا فاسٹنر کو ہی بگاڑ سکتا ہے۔"
"پرانی مشینوں میں بھی میٹر نہیں ہوتے تھے،" وین ڈی بوئر کہتے ہیں، "جس کی وجہ سے آپریٹرز فاسٹنر کھو سکتے ہیں۔"
ہارڈ ویئر کو دستی طور پر داخل کرنا آسان معلوم ہو سکتا ہے، لیکن اس عمل کو ٹھیک کرنا مشکل ہے۔معاملات کو مزید خراب کرنے کے لیے، ہارڈ ویئر کی کارروائیاں اکثر ویلیو چین میں بعد میں ہوتی ہیں، خلا کو پُر کرنے اور بننے کے بعد۔آلات کے مسائل پاؤڈر کوٹنگ اور اسمبلی میں تباہی مچا سکتے ہیں، اکثر اس لیے کہ ایک باضمیر اور محنتی آپریٹر چھوٹی چھوٹی غلطیاں کرتا ہے جو سر درد میں بدل جاتی ہے۔
تصویر 1. کوبوٹ پریس میں سامان ڈال کر حصہ دکھاتا ہے، جس میں چار پیالے اور چار آزاد شٹل ہوتے ہیں جو سامان کو پریس میں ڈالتے ہیں۔تصویر: ہیگریڈ
سالوں کے دوران، ہارڈ ویئر کے اندراج کی ٹیکنالوجی نے تغیر کے ان ذرائع کی شناخت اور ان کو ختم کر کے سر درد کو حل کیا ہے۔سازوسامان کے انسٹالرز کو بہت ساری پریشانیوں کا ذریعہ نہیں ہونا چاہئے صرف اس وجہ سے کہ وہ اپنی شفٹ کے اختتام پر تھوڑا سا توجہ کھو دیتے ہیں۔
خودکار فٹنگ کی تنصیب کا پہلا قدم، باؤل فیڈنگ (دیکھیں تصویر 2)، اس عمل کے سب سے زیادہ تکلیف دہ حصے کو ختم کرتا ہے: دستی طور پر فٹنگز کو ورک پیس پر پکڑنا اور رکھنا۔روایتی ٹاپ فیڈ کنفیگریشن میں، کپ فیڈ پریس فاسٹنرز کو ایک شٹل پر بھیجتا ہے جو ہارڈ ویئر کو ٹاپ ٹول میں فیڈ کرتا ہے۔آپریٹر ورک پیس کو نچلے ٹول (اینول) پر رکھتا ہے اور پیڈل کو دباتا ہے۔ہارڈ ویئر کو شٹل سے باہر نکالنے کے لیے ویکیوم پریشر کا استعمال کرتے ہوئے پنچ کو کم کیا جاتا ہے، جس سے ہارڈ ویئر کو ورک پیس کے قریب لایا جاتا ہے۔پریس دباؤ کا اطلاق کرتا ہے اور سائیکل مکمل ہوجاتا ہے۔
یہ آسان لگتا ہے، لیکن اگر آپ گہری کھدائی کریں تو آپ کو کچھ لطیف پیچیدگیاں مل سکتی ہیں۔سب سے پہلے، سامان کو کام کی جگہ میں ایک کنٹرول انداز میں کھلایا جانا چاہیے۔یہ وہ جگہ ہے جہاں بوٹسٹریپ ٹول کام میں آتا ہے۔ٹول دو اجزاء پر مشتمل ہے۔پوزیشننگ کے لیے وقف اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیالے سے نکلنے والا سامان صحیح طریقے سے کھڑا ہے۔دوسرا سامان کی مناسب تقسیم، سیدھ اور جگہ کو یقینی بناتا ہے۔وہاں سے، سامان ایک پائپ کے ذریعے ایک شٹل تک جاتا ہے جو سامان کو اوپر والے آلے تک پہنچاتا ہے۔
یہاں پیچیدگی ہے: آٹوفیڈ ٹولز — اورینٹیشن اور ڈویژن ٹولز، اور شٹل — کو جب بھی سامان تبدیل کیا جاتا ہے تو انہیں تبدیل کرنے اور کام کرنے کی ترتیب میں برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ہارڈ ویئر کی مختلف شکلیں اس بات پر اثر انداز ہوتی ہیں کہ یہ کس طرح کام کے علاقے کو بجلی فراہم کرتا ہے، اس لیے ہارڈ ویئر کے لیے مخصوص ٹولز صرف ایک حقیقت ہیں اور انہیں مساوات سے باہر ڈیزائن نہیں کیا جا سکتا۔
چونکہ کپ پریس کے سامنے والا آپریٹر اب سامان اٹھانے (ممکنہ طور پر کم کرنے) اور سازوسامان کو ترتیب دینے میں زیادہ وقت نہیں لگاتا، اس لیے داخل کرنے کے درمیان کا وقت کافی حد تک کم ہو جاتا ہے۔لیکن ان تمام ہارڈویئر مخصوص ٹولز کے ساتھ، فیڈ پیالے میں تبادلوں کی صلاحیتیں بھی شامل ہوتی ہیں۔گری دار میوے 832 کے لیے خود کو سخت کرنے کے اوزار گری دار میوے 632 کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
پرانے ٹو پیس باؤل فیڈر کو تبدیل کرنے کے لیے، آپریٹر کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ اورینٹیشن ٹول اسپلٹ ٹول کے ساتھ مناسب طریقے سے منسلک ہو۔بوگس نے کہا کہ "انہیں باؤل وائبریشن، ایئر ٹائمنگ اور ہوز پلیسمنٹ کو بھی چیک کرنا تھا۔""انہیں شٹل اور ویکیوم سیدھ کو چیک کرنا ہوگا۔مختصراً، آپریٹر کو بہت سی صف بندیوں کی جانچ پڑتال کرنی پڑتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹول جیسا کام کرنا چاہیے۔
شیٹ میٹل آپریٹرز کے پاس اکثر سامان کی انوکھی ضروریات ہوتی ہیں جو رسائی کے مسائل (تنگ جگہوں میں سامان داخل کرنے)، غیر معمولی سامان، یا دونوں کی وجہ سے ہو سکتی ہیں۔اس قسم کی تنصیب میں خاص طور پر ڈیزائن کردہ ون پیس ٹول استعمال ہوتا ہے۔بوگس کا کہنا ہے کہ اس کی بنیاد پر، ایک معیاری کپ پریس کے لیے ایک آل ان ون ٹول بالآخر تیار کیا گیا۔ٹول میں واقفیت اور انتخاب کے عناصر شامل ہیں (تصویر 3 دیکھیں)۔
"یہ فوری تبدیلیوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے،" وین ڈی بوئر کہتے ہیں۔"تمام کنٹرول پیرامیٹرز بشمول ہوا اور وائبریشن، وقت اور ہر چیز کو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اس لیے آپریٹر کو کسی قسم کی سوئچنگ یا ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔"
ڈول کی مدد سے، سب کچھ ایک لائن میں رہتا ہے (تصویر 4 دیکھیں)۔"آپریٹر کو تبدیل کرتے وقت سیدھ کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔یہ ہمیشہ باہر رہتا ہے کیونکہ ہر چیز اپنی جگہ پر بند ہوجاتی ہے، "بوگس نے کہا۔"ٹولز ابھی خراب ہیں۔"
جب کوئی آپریٹر ہارڈویئر پریس پر شیٹ رکھتا ہے، تو وہ سوراخوں کو ایک اینول کے ساتھ لائن لگاتے ہیں جو ایک خاص قطر کے فاسٹنرز کے ساتھ کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔حقیقت یہ ہے کہ نئے قطروں کو نئے اینول ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے جس کی وجہ سے سالوں میں بڑے پیمانے پر پیداوار کچھ مشکل ہوئی ہے۔
جدید ترین کٹنگ اور موڑنے والی ٹکنالوجی، تیز خودکار ٹول کی تبدیلی، چھوٹے بیچز یا یہاں تک کہ مکمل پروڈکشن والی فیکٹری کا تصور کریں۔اس کے بعد یہ حصہ ہارڈ ویئر کے داخلے میں جاتا ہے، اور اگر اس حصے کو مختلف قسم کے ہارڈ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے، تو آپریٹر بڑے پیمانے پر پیداوار کی طرف بڑھتا ہے۔مثال کے طور پر، وہ 50 ٹکڑوں کا ایک بیچ ڈال سکتے ہیں، اینولز کو تبدیل کر سکتے ہیں، اور پھر نئے ہارڈ ویئر کو صحیح سوراخوں میں ڈال سکتے ہیں۔
برج کے ساتھ ہارڈویئر پریس منظر کو بدل دیتا ہے۔آپریٹرز اب ایک قسم کا سامان داخل کر سکتے ہیں، برج کو گھما سکتے ہیں، اور ایک دوسرے قسم کے سامان کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک رنگ کوڈڈ کنٹینر کھول سکتے ہیں، یہ سب ایک سیٹ اپ میں (دیکھیں تصویر 5)۔
"آپ کے پاس موجود حصوں کی تعداد پر منحصر ہے، آپ کے ہارڈ ویئر کنکشن سے محروم ہونے کا امکان کم ہے،" وین ڈی بور نے کہا۔"آپ پورے حصے کو ایک ہی پاس میں کرتے ہیں تاکہ آپ آخر میں ایک قدم بھی نہ چھوڑیں۔"
انسرٹ پریس پر کپ فیڈ اور برج کا امتزاج ہارڈ ویئر ڈیپارٹمنٹ میں کٹ ہینڈلنگ کو حقیقت بنا سکتا ہے۔ایک عام تنصیب میں، مینوفیکچرر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیالے کی سپلائی عام بڑے آلات کے لیے مخصوص ہو، اور پھر کام کے علاقے کے قریب کلر کوڈڈ کنٹینرز میں کم استعمال ہونے والے سامان کو رکھتا ہے۔جب آپریٹرز ایک ایسا حصہ اٹھاتے ہیں جس کے لیے ایک سے زیادہ ہارڈ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے، تو وہ اسے مشین کی بیپ سن کر (یہ بتاتے ہیں کہ یہ نئے ہارڈ ویئر کا وقت ہے)، اینول ٹرن ٹیبل کو گھما کر، کنٹرولر پر حصے کی 3D تصویر دیکھ کر، اور پھر اگلے ہارڈ ویئر کا حصہ ڈال کر اسے لگانا شروع کر دیتے ہیں۔
ایک ایسے منظر نامے کا تصور کریں جہاں آپریٹر آٹو فیڈ کا استعمال کرتے ہوئے اور ضرورت کے مطابق اینول ٹرن ٹیبل کو موڑتے ہوئے ایک ایک کر کے سامان کا ایک ٹکڑا داخل کرتا ہے۔اس کے بعد یہ رک جاتا ہے جب سب سے اوپر والے آلے نے خود کھانا کھلانے والے فاسٹنر کو شٹل سے پکڑ لیا اور اینول پر موجود ورک پیس پر گرا دیا۔کنٹرولر آپریٹر کو متنبہ کرے گا کہ فاسٹنرز کی لمبائی غلط ہے۔
جیسا کہ بوگس بتاتے ہیں، "سیٹ اپ موڈ میں، پریس آہستہ آہستہ سلائیڈر کو نیچے کرتا ہے اور اس کی پوزیشن کو ریکارڈ کرتا ہے۔لہذا جب یہ پوری رفتار سے چل رہا ہے اور فکسچر ٹول کو چھوتا ہے، سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فکسچر کی لمبائی مخصوص [[رواداری] پیمائش سے میل کھاتی ہے، حد سے باہر، بہت لمبا، یا بہت چھوٹا، یہ فاسٹنر کی لمبائی کی خرابی کا سبب بنے گا، یہ فاسٹنر کا پتہ لگانے کی وجہ سے ہے (اوپر والے ٹول میں کوئی خلا نہیں ہے، عام طور پر ہارڈ ویئر کی خرابی کی وجہ سے ہوتا ہے) ایک والو) ایک ثابت شدہ قابل اعتماد آٹومیشن سسٹم بناتا ہے۔
"خود تشخیص کے ساتھ ہارڈ ویئر پریس روبوٹک ماڈیولز کے لیے ایک بہت بڑا فائدہ ہو سکتا ہے،" بوگس نے کہا۔"ایک خودکار سیٹ اپ میں، روبوٹ کاغذ کو صحیح پوزیشن پر لے جاتا ہے اور پریس کو سگنل بھیجتا ہے، بنیادی طور پر کہتا ہے، 'میں صحیح پوزیشن میں ہوں، آگے بڑھیں اور پریس شروع کریں۔'
ہارڈ ویئر پریس اینول پنوں (شیٹ میٹل ورک پیس میں سوراخوں میں نصب) کو صاف رکھتا ہے۔اوپری پنچ میں ویکیوم عام ہے، جس کا مطلب ہے کہ فاسٹنر موجود ہیں۔یہ سب جانتے ہوئے پریس نے بوٹ کو سگنل بھیج دیا۔
جیسا کہ بوگس کہتے ہیں، "پریس مشین بنیادی طور پر ہر چیز کو دیکھتی ہے اور روبوٹ سے کہتی ہے، 'ٹھیک ہے، میں ٹھیک ہوں۔'یہ سٹیمپنگ سائیکل شروع کرتا ہے، فاسٹنرز کی موجودگی اور ان کی درست لمبائی کی جانچ کرتا ہے۔اگر سائیکل مکمل ہو گیا ہے، تو یقینی بنائیں کہ ہارڈ ویئر داخل کرنے کے لیے استعمال ہونے والا دباؤ درست ہے، پھر روبوٹ کو سگنل بھیجیں کہ پریس سائیکل مکمل ہو گیا ہے۔روبوٹ اسے حاصل کرتا ہے اور جانتا ہے کہ سب کچھ صاف ہے اور وہ ورک پیس کو اگلے سوراخ میں لے جا سکتا ہے۔"
یہ تمام مشین چیک، اصل میں دستی آپریٹرز کے لیے ہیں، مؤثر طریقے سے مزید آٹومیشن کے لیے ایک اچھی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔بوگس اور وین ڈی بور مزید بہتریوں کی وضاحت کرتے ہیں جیسے کہ کچھ ڈیزائن جو شیٹس کو اینول سے چپکنے سے روکنے میں مدد کرتے ہیں۔بوگس نے کہا، "بعض اوقات فاسٹنر سٹیمپنگ سائیکل کے بعد چپک جاتے ہیں۔"جب آپ مواد کو کمپریس کر رہے ہوتے ہیں تو یہ ایک فطری مسئلہ ہے۔جب یہ نیچے والے ٹول میں پھنس جاتا ہے تو آپریٹر عام طور پر کام کے ٹکڑے کو باہر نکالنے کے لیے تھوڑا سا موڑ سکتا ہے۔
شکل 4. ڈوول پن کے ساتھ شٹل بولٹ۔ایک بار سیٹ ہونے کے بعد، شٹل سامان کو اوپر والے ٹول میں فیڈ کرتا ہے، جو ویکیوم پریشر کا استعمال کرتا ہے تاکہ سامان کو محفوظ بنایا جا سکے اور اسے ورک پیس تک پہنچایا جا سکے۔اینول (نیچے بائیں) چار برجوں میں سے ایک پر واقع ہے۔
بدقسمتی سے روبوٹس میں انسانی آپریٹر کی مہارت نہیں ہوتی۔"لہذا اب پریس ڈیزائن موجود ہیں جو ورک پیس کو ہٹانے میں مدد کرتے ہیں، فاسٹنرز کو ٹول سے باہر نکالنے میں مدد کرتے ہیں، لہذا پریس سائیکل کے بعد کوئی چپکنے والی نہیں ہے۔"
کچھ مشینوں کے گلے کی گہرائی مختلف ہوتی ہے تاکہ روبوٹ کو ورک پیس کو کام کے علاقے میں اور باہر کرنے میں مدد ملے۔پریس میں وہ سپورٹ بھی شامل ہو سکتی ہے جو روبوٹس (اور اس معاملے کے لیے دستی آپریٹرز) کو اپنی ملازمتوں کو محفوظ طریقے سے پوزیشن دینے میں مدد کرتی ہے۔
بالآخر، وشوسنییتا کلید ہے.روبوٹ اور کوبوٹس جواب کا حصہ ہو سکتے ہیں، جس سے ان کو ضم کرنا آسان ہو جاتا ہے۔"باہمی تعاون کے ساتھ روبوٹ کے میدان میں، دکانداروں نے انہیں مشینوں کے ساتھ ضم کرنے کے لیے ہر ممکن حد تک آسان بنانے میں بڑی پیش رفت کی ہے،" بوگس نے کہا، "اور پریس مینوفیکچررز نے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے بہت زیادہ ترقیاتی کام کیے ہیں کہ صحیح مواصلاتی پروٹوکول موجود ہے۔"
لیکن سٹیمپنگ تکنیک اور ورکشاپ کی تکنیک، بشمول ورک پیس سپورٹ، واضح (اور دستاویزی) کام کی ہدایات، اور مناسب تربیت بھی ایک کردار ادا کرتی ہے۔بوگس نے مزید کہا کہ انہیں اب بھی ہارڈ ویئر ڈیپارٹمنٹ میں فاسٹنرز کی گمشدگی اور دیگر مسائل کے بارے میں کالز موصول ہوتی ہیں، جن میں سے اکثر قابل اعتماد لیکن بہت پرانی مشینوں کے ساتھ کام کرتی ہیں۔
یہ مشینیں قابل اعتماد ہو سکتی ہیں، لیکن آلات کی تنصیب غیر ہنر مند اور غیر پیشہ ور افراد کے لیے نہیں ہے۔اس مشین کو یاد کریں جس نے غلط لمبائی پائی۔یہ آسان چیک چھوٹی غلطی کو بڑے مسئلے میں تبدیل ہونے سے روکتا ہے۔
شکل 5۔ اس ہارڈویئر پریس میں سٹاپ اور چار اسٹیشنوں کے ساتھ ٹرن ٹیبل ہے۔سسٹم میں ایک خاص اینول ٹول بھی ہے جو آپریٹر کو مشکل سے پہنچنے والی جگہوں تک پہنچنے میں مدد کرتا ہے۔یہاں فٹنگز پچھلے فلینج کے بالکل نیچے ڈالی گئی ہیں۔
The FABRICATOR کے سینئر ایڈیٹر ٹم ہیسٹن 1998 سے دھاتی تانے بانے کی صنعت میں ہیں، انہوں نے اپنے کیریئر کا آغاز امریکن ویلڈنگ سوسائٹی کے ویلڈنگ میگزین سے کیا۔تب سے، اس نے سٹیمپنگ، موڑنے اور کاٹنے سے لے کر پیسنے اور پالش کرنے تک تمام دھاتی ساخت کے عمل کا احاطہ کیا ہے۔انہوں نے اکتوبر 2007 میں FABRICATOR میں شمولیت اختیار کی۔
FABRICATOR شمالی امریکہ کا معروف سٹیل فیبریکیشن اور فارمنگ میگزین ہے۔میگزین خبریں، تکنیکی مضامین اور کامیابی کی کہانیاں شائع کرتا ہے جو مینوفیکچررز کو اپنا کام زیادہ مؤثر طریقے سے کرنے کے قابل بناتا ہے۔FABRICATOR 1970 سے انڈسٹری میں ہے۔
اب دی FABRICATOR ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔
دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کا ڈیجیٹل ایڈیشن اب پوری طرح قابل رسائی ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتا ہے۔
سٹیمپنگ جرنل تک مکمل ڈیجیٹل رسائی حاصل کریں، جس میں دھاتی سٹیمپنگ مارکیٹ کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی، بہترین طریقوں اور صنعت کی خبریں شامل ہیں۔
اب The Fabricator en Español تک مکمل ڈیجیٹل رسائی کے ساتھ، آپ کو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی حاصل ہے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 27-2022