825

การแนะนำ

โลหะผสมพิเศษมีคุณสมบัติในการใช้งานที่อุณหภูมิและความเค้นทางกลสูงมาก รวมถึงยังต้องการความเสถียรของพื้นผิวสูง มีคุณสมบัติทนต่อการคืบและการออกซิเดชันได้ดี และสามารถผลิตได้ในรูปทรงต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มความแข็งแรงได้ด้วยการเพิ่มความแข็งด้วยสารละลายของแข็ง การเพิ่มความแข็งด้วยการทำงาน และการเพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอน

โลหะผสมพิเศษประกอบด้วยธาตุหลายชนิดในสัดส่วนต่างๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ โดยสามารถจำแนกออกเป็นสามกลุ่ม ได้แก่ โลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นองค์ประกอบหลัก โลหะผสมที่มีนิกเกลเป็นองค์ประกอบหลัก และโลหะผสมที่มีเหล็กเป็นองค์ประกอบหลัก

โลหะผสมอินโคโลย® 825 เป็นโลหะผสมออสเทนิติกนิกเกล-เหล็ก-โครเมียม ซึ่งมีการเติมธาตุผสมอื่นๆ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี เอกสารข้อมูลต่อไปนี้จะให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโลหะผสมอินโคโลย® 825

องค์ประกอบทางเคมี

ตารางต่อไปนี้แสดงองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมอินโคโลย(r) 825

องค์ประกอบ

เนื้อหา (%)

นิกเกิล, Ni

38-46

เหล็ก, Fe

22

โครเมียม, Cr

19.5-23.5

โมลิบเดนัม, Mo

2.50-3.50

ทองแดง, Cu

1.50-3.0

แมงกานีส, Mn

1

ไทเทเนียม, Ti

0.60-1.20

ซิลิคอน, Si

0.50

อะลูมิเนียม, อัล

0.20

คาร์บอน, C

0.050

ซัลเฟอร์, S

0.030

องค์ประกอบทางเคมี

ตารางต่อไปนี้แสดงองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม Incoloy(r) 825

องค์ประกอบ เนื้อหา (%)
นิกเกิล, Ni 38-46
เหล็ก, Fe 22
โครเมียม, Cr 19.5-23.5
โมลิบเดนัม, Mo 2.50-3.50
ทองแดง, Cu 1.50-3.0
แมงกานีส, Mn 1
ไทเทเนียม, Ti 0.60-1.20
ซิลิคอน, Si 0.50
อะลูมิเนียม, อัล 0.20
คาร์บอน, C 0.050
ซัลเฟอร์, S 0.030

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติทางกายภาพของโลหะผสม Incoloy(r) 825 แสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้

คุณสมบัติ

เมตริก

อิมพีเรียล

ความหนาแน่น

8.14 กรัม/ซม³

0.294 ปอนด์/ลูกบาศก์นิ้ว

จุดหลอมเหลว

1385°C

2525°F

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกลของโลหะผสม Incoloy(r) 825 แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้

คุณสมบัติ

เมตริก

อิมพีเรียล

ความแข็งแรงดึง (หลังการอบอ่อน)

690 เมกะปาสคาล

100000 psi

ความแข็งแรงคราก (หลังการอบอ่อน)

310 เมกะปาสคาล

45000 psi

ค่าการยืดตัวจนขาด (ผ่านการอบอ่อนก่อนทดสอบ)

45%

45%

คุณสมบัติทางความร้อน

คุณสมบัติทางความร้อนของโลหะผสม Incoloy(r) 825 แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้

คุณสมบัติ

เมตริก

อิมพีเรียล

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (ที่อุณหภูมิ 20-100°C/68-212°F)

14 µm/m°C

7.78 ไมโครนิ้ว/นิ้ว°F

การนำความร้อน

11.1 วัตต์/มิลลิเคลวิน

77 บีทียู นิ้ว/ชม. ตารางฟุต. องศาฟาเรนไฮต์

ชื่อเรียกอื่นๆ

ชื่อเรียกอื่นๆ ที่เทียบเท่ากับโลหะผสม Incoloy(r) 825 ได้แก่:

  • แอสทรอส บี163
  • เอสเอเอสทีบี423
  • แอสทรอส บี424
  • แอสทรอส บี425
  • แอสทรอส บี564
  • แอสทรอน บี704
  • แอสทรอส บี705
  • DIN 2.4858

การผลิตและการอบชุบความร้อน

ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร

โลหะผสมอินโคโลย(r) 825 สามารถขึ้นรูปได้โดยใช้กรรมวิธีขึ้นรูปทั่วไปที่ใช้กับโลหะผสมเหล็ก การขึ้นรูปจะใช้สารหล่อเย็นเชิงพาณิชย์ ส่วนการขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง เช่น การเจียร การกัด หรือการกลึง จะใช้สารหล่อเย็นแบบน้ำ

การก่อตัว

โลหะผสม Incoloy(r) 825 สามารถขึ้นรูปได้โดยใช้เทคนิคทั่วไปทุกวิธี

การเชื่อม

โลหะผสม Incoloy(r) 825 สามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อมแบบอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส การเชื่อมแบบอาร์กโลหะหุ้ม การเชื่อมแบบอาร์กโลหะด้วยแก๊ส และการเชื่อมแบบอาร์กจุ่ม

การอบชุบด้วยความร้อน

โลหะผสม Incoloy(r) 825 ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนโดยการอบอ่อนที่อุณหภูมิ 955°C (1750°F) ตามด้วยการทำให้เย็นลง

การตีขึ้นรูป

โลหะผสม Incoloy(r) 825 ถูกตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิ 983 ถึง 1094°C (1800 ถึง 2000°F)

การทำงานที่ร้อน

โลหะผสม Incoloy(r) 825 ผ่านการขึ้นรูปด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 927°C (1700°F)

การขึ้นรูปเย็น

ใช้เครื่องมือมาตรฐานสำหรับการขึ้นรูปเย็นโลหะผสม Incoloy(r) 825

การอบอ่อน

โลหะผสม Incoloy(r) 825 จะถูกอบอ่อนที่อุณหภูมิ 955°C (1750°F) จากนั้นจึงทำให้เย็นลง

การแข็งตัว

โลหะผสม Incoloy(r) 825 แข็งตัวได้ด้วยกระบวนการขึ้นรูปเย็น

แอปพลิเคชัน

โลหะผสม Incoloy(r) 825 ใช้ในงานต่อไปนี้:

  • ท่อผลิตกรด
  • เรือ
  • การดอง
  • อุปกรณ์กระบวนการทางเคมี