យើងប្រើខូគីដើម្បីកែលម្អបទពិសោធន៍របស់អ្នក។ ដោយបន្តរុករកគេហទំព័រនេះ អ្នកយល់ព្រមចំពោះការប្រើប្រាស់ខូគីរបស់យើង។ ពត៌មានបន្ថែម។
ការផលិតបន្ថែម (AM) ពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើតវត្ថុ 3D ដែលជាស្រទាប់ស្តើងបំផុតក្នុងពេលតែមួយ ដែលធ្វើឱ្យវាមានតម្លៃថ្លៃជាងដំណើរការបែបប្រពៃណី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយមានតែផ្នែកតូចមួយនៃម្សៅប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងសមាសធាតុកំឡុងពេលដំណើរការដំឡើង។ នៅសល់មិនរលាយទេដូច្នេះពួកគេអាចប្រើឡើងវិញបាន។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើវត្ថុត្រូវបានបង្កើតតាមរបៀបបុរាណ ជាធម្មតាវាទាមទារការកិន និងម៉ាស៊ីនដើម្បីយកសម្ភារៈចេញ។
លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ម្សៅកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់ម៉ាស៊ីនហើយត្រូវតែយកមកពិចារណានៅកន្លែងដំបូង។ ការចំណាយរបស់ AM នឹងមិនសន្សំសំចៃទេ ដោយសារម្សៅដែលមិនទាន់រលាយគឺមានភាពកខ្វក់ និងមិនអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។ ការរិចរិលម្សៅបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតពីរ៖ ការកែប្រែគីមីនៃផលិតផល និងការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដូចជា morphology និងការចែកចាយទំហំភាគល្អិត។
ក្នុងករណីទី 1 ភារកិច្ចចម្បងគឺបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធរឹងដែលមានយ៉ាន់ស្ព័រសុទ្ធដូច្នេះយើងត្រូវជៀសវាងការចម្លងរោគនៃម្សៅឧទាហរណ៍ជាមួយអុកស៊ីដឬនីទ្រីត។ នៅក្នុងបាតុភូតចុងក្រោយ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងភាពរាវ និងលទ្ធភាពនៃការរីករាលដាល។ ដូច្នេះការផ្លាស់ប្តូរណាមួយនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ម្សៅអាចនាំឱ្យមានការចែកចាយផលិតផលមិនស្មើគ្នា។
ទិន្នន័យពីការបោះពុម្ភផ្សាយនាពេលថ្មីៗនេះបង្ហាញថា ឧបករណ៍វាស់លំហូរបុរាណមិនអាចផ្តល់ព័ត៌មានគ្រប់គ្រាន់អំពីការចែកចាយម្សៅក្នុង AM ដោយផ្អែកលើម្សៅទ្រនាប់បានទេ។ ទាក់ទងនឹងការកំណត់លក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើម (ឬម្សៅ) មានវិធីសាស្រ្តវាស់វែងពាក់ព័ន្ធជាច្រើននៅលើទីផ្សារដែលអាចបំពេញតម្រូវការនេះ។ ស្ថានភាពស្ត្រេស និងវាលលំហូរម្សៅត្រូវតែដូចគ្នានៅក្នុងការដំឡើងរង្វាស់ និងនៅក្នុងដំណើរការ។ វត្តមាននៃការផ្ទុកបង្ហាប់គឺមិនឆបគ្នាជាមួយនឹងលំហូរផ្ទៃដោយឥតគិតថ្លៃដែលប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍ IM នៅក្នុងឧបករណ៍សាកល្បងកាត់ និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់បុរាណ។
GranuTools បានបង្កើតដំណើរការការងារសម្រាប់កំណត់លក្ខណៈម្សៅ AM ។ គោលដៅចម្បងរបស់យើងគឺដើម្បីបំពាក់ធរណីមាត្រនីមួយៗជាមួយនឹងឧបករណ៍ក្លែងធ្វើដំណើរការត្រឹមត្រូវ ហើយដំណើរការការងារនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីយល់ និងតាមដានការវិវត្តនៃគុណភាពម្សៅនៅក្នុងដំណើរការបោះពុម្ពផ្សេងៗ។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមស្ដង់ដារជាច្រើន (AlSi10Mg) ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់រយៈពេលខុសៗគ្នានៅបន្ទុកកំដៅផ្សេងៗគ្នា (ពី 100 ទៅ 200 អង្សាសេ) ។
ការថយចុះកម្តៅអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការវិភាគសមត្ថភាពរបស់ម្សៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំបន្ទុកអគ្គិសនី។ ម្សៅត្រូវបានវិភាគសម្រាប់លំហូរ (ឧបករណ៍ GranuDrum) kinetics វេចខ្ចប់ (ឧបករណ៍ GranuPack) និងឥរិយាបទអេឡិចត្រូស្តាត (ឧបករណ៍ GranuCharge) ។ ការវាស់វែង kinetics និងការវេចខ្ចប់គឺសមរម្យសម្រាប់ការតាមដានគុណភាពម្សៅ។
ម្សៅដែលងាយស្រួលលាបនឹងបង្ហាញសន្ទស្សន៍ភាពស្អិតរមួតទាប ខណៈពេលដែលម្សៅដែលមានឌីណាមិកបំពេញលឿននឹងផលិតផ្នែកមេកានិចដែលមានភាពរលោងទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងផលិតផលដែលពិបាកបំពេញ។
បន្ទាប់ពីការផ្ទុកជាច្រើនខែនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍របស់យើង ម្សៅអាលុយមីញ៉ូមចំនួន 3 ដែលមានការបែងចែកទំហំភាគល្អិតខុសៗគ្នា (AlSi10Mg) និងសំណាកដែកអ៊ីណុក 316L មួយត្រូវបានជ្រើសរើស នៅទីនេះសំដៅទៅលើគំរូ A, B និង C។ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃគំរូអាចខុសគ្នាពីក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងទៀត។ ការចែកចាយទំហំភាគល្អិតគំរូត្រូវបានវាស់ដោយការវិភាគការសាយភាយឡាស៊ែរ/ISO 13320។
ដោយសារពួកវាគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់ម៉ាស៊ីន លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ម្សៅត្រូវតែគិតជាមុនសិន ហើយប្រសិនបើម្សៅមិនរលាយត្រូវបានចាត់ទុកថាកខ្វក់ និងមិនអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន នោះការផលិតបន្ថែមមិនសន្សំសំចៃដូចអ្វីដែលរំពឹងទុកនោះទេ។ ដូច្នេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្របីនឹងត្រូវបានស៊ើបអង្កេត៖ លំហូរម្សៅ ឌីណាមិកវេចខ្ចប់ និងអេឡិចត្រូស្ទិក។
ការរីករាលដាលគឺទាក់ទងទៅនឹងឯកសណ្ឋាននិង "ភាពរលោង" នៃស្រទាប់ម្សៅបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការលាបឡើងវិញ។ នេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ដោយសារផ្ទៃរលោងមានភាពងាយស្រួលក្នុងការបោះពុម្ព ហើយអាចត្រូវបានពិនិត្យដោយប្រើឧបករណ៍ GranuDrum ជាមួយនឹងការវាស់វែងសន្ទស្សន៍ adhesion ។
ដោយសារតែរន្ធញើសគឺជាចំណុចខ្សោយនៅក្នុងសម្ភារៈមួយ ពួកគេអាចនាំឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ការបំពេញថាមវន្តគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ទីពីរដោយសារតែម្សៅបំពេញលឿនផ្តល់នូវ porosity ទាប។ ឥរិយាបថនេះត្រូវបានវាស់ដោយ GranuPack ជាមួយនឹងតម្លៃ n1/2។
វត្តមាននៃបន្ទុកអគ្គីសនីនៅក្នុងម្សៅបង្កើតកម្លាំងស្អិតដែលនាំទៅដល់ការបង្កើត agglomerate ។ GranuCharge វាស់សមត្ថភាពរបស់ម្សៅដើម្បីបង្កើតបន្ទុកអេឡិចត្រូស្តាតនៅពេលមានទំនាក់ទំនងជាមួយវត្ថុធាតុដែលបានជ្រើសរើសអំឡុងពេលលំហូរ។
កំឡុងពេលដំណើរការ GranuCharge អាចព្យាករណ៍ពីការខ្សោះជីវជាតិនៃលំហូរ ឧទាហរណ៍នៅពេលបង្កើតស្រទាប់ក្នុង AM ។ ដូច្នេះការវាស់វែងដែលទទួលបានគឺមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះស្ថានភាពនៃផ្ទៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ (អុកស៊ីតកម្ម ការចម្លងរោគ និងភាពរដុប)។ ភាពចាស់នៃម្សៅដែលបានយកមកវិញអាចត្រូវបានកំណត់បរិមាណយ៉ាងត្រឹមត្រូវ (± 0.5 nC) ។
GranuDrum គឺជាវិធីសាស្ត្រវាស់វែងលំហូរម្សៅដែលបានរៀបចំឡើងដោយផ្អែកលើគោលការណ៍បង្វិលស្គរ។ ពាក់កណ្តាលនៃគំរូម្សៅមាននៅក្នុងស៊ីឡាំងផ្ដេកដែលមានជញ្ជាំងចំហៀងថ្លា។ ស្គរបង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់វាក្នុងល្បឿនមុំពី 2 ទៅ 60 rpm ហើយកាមេរ៉ា CCD ថតរូបភាព (ពី 30 ទៅ 100 រូបភាពនៅចន្លោះពេល 1 វិនាទី)។ ចំណុចប្រទាក់ខ្យល់/ម្សៅត្រូវបានកំណត់នៅលើរូបភាពនីមួយៗដោយប្រើក្បួនដោះស្រាយការរកឃើញគែម។
គណនាទីតាំងមធ្យមនៃចំណុចប្រទាក់ និងលំយោលជុំវិញទីតាំងមធ្យមនេះ។ សម្រាប់ល្បឿនបង្វិលនីមួយៗ មុំលំហូរ (ឬ "មុំថាមវន្តនៃ repose") αf ត្រូវបានគណនាពីទីតាំងចំណុចប្រទាក់មធ្យម ហើយកត្តាស្អិតជាប់ថាមវន្ត σf ដែលទាក់ទងនឹងការភ្ជាប់ intergrain ត្រូវបានវិភាគពីភាពប្រែប្រួលនៃចំណុចប្រទាក់។
មុំលំហូរត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយចំនួន៖ ការកកិត រូបរាង និងការស្អិតរមួតរវាងភាគល្អិត (van der Waals, electrostatic and capillary force) ។ ម្សៅស្អិតនាំឱ្យលំហូរមិនទៀងទាត់ ខណៈពេលដែលម្សៅដែលមិនមានជាតិ viscous បណ្តាលឱ្យមានលំហូរទៀងទាត់។ តម្លៃទាបនៃមុំលំហូរ αf ត្រូវគ្នាទៅនឹងលំហូរល្អ។ សន្ទស្សន៍ adhesion ថាមវន្តនៅជិតសូន្យត្រូវគ្នាទៅនឹងម្សៅដែលមិនស្អិតជាប់ ដូច្នេះនៅពេលដែលភាពស្អិតរបស់ម្សៅកើនឡើង សន្ទស្សន៍ adhesion កើនឡើងទៅតាមនោះ។
GranuDrum អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវាស់មុំទីមួយនៃការធ្លាក់ព្រិលនិងខ្យល់នៃម្សៅក្នុងអំឡុងពេលលំហូរក៏ដូចជាវាស់សន្ទស្សន៍ adhesion σf និងមុំលំហូរαfអាស្រ័យលើល្បឿនបង្វិល។
ដង់ស៊ីតេភាគច្រើនរបស់ GranuPack ដង់ស៊ីតេនៃការប៉ះ និងការវាស់វែងសមាមាត្រ Hausner (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា "ការធ្វើតេស្តប៉ះ") គឺល្អសម្រាប់ការកំណត់លក្ខណៈម្សៅដោយសារតែភាពងាយស្រួល និងល្បឿននៃការវាស់វែងរបស់វា។ ដង់ស៊ីតេនៃម្សៅ និងសមត្ថភាពក្នុងការបង្កើនដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់កំឡុងពេលផ្ទុក ការដឹកជញ្ជូន ការប្រមូលផ្តុំ។ល។ នីតិវិធីដែលបានណែនាំត្រូវបានរៀបរាប់នៅក្នុងឱសថស្ថាន។
ការធ្វើតេស្តសាមញ្ញនេះមានគុណវិបត្តិសំខាន់ៗចំនួនបី។ ការវាស់វែងអាស្រ័យលើប្រតិបត្តិករហើយវិធីសាស្រ្តនៃការបំពេញប៉ះពាល់ដល់បរិមាណដំបូងនៃម្សៅ។ ការវាស់បរិមាណសរុបអាចនាំឱ្យមានកំហុសធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងលទ្ធផល។ ដោយសារភាពសាមញ្ញនៃការពិសោធន៍ យើងមិនបានគិតគូរពីសក្ដានុពលនៃការបង្រួមរវាងការវាស់វែងដំបូង និងចុងក្រោយនោះទេ។
ឥរិយាបថរបស់ម្សៅដែលបញ្ចូលទៅក្នុងព្រីបន្តត្រូវបានវិភាគដោយប្រើឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ។ វាស់វែងយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវមេគុណ Hausner Hr ដង់ស៊ីតេដំបូង ρ(0) និងដង់ស៊ីតេចុងក្រោយ ρ(n) បន្ទាប់ពី n ចុច។
ចំនួននៃការប៉ះជាធម្មតាត្រូវបានជួសជុលនៅ n=500 ។ GranuPack គឺជាការវាស់ស្ទង់ដង់ស៊ីតេការប៉ះដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកម្រិតខ្ពស់ដោយផ្អែកលើការស្រាវជ្រាវថាមវន្តថ្មីៗនេះ។
លិបិក្រមផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើ ប៉ុន្តែពួកវាមិនត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅទីនេះទេ។ ម្សៅត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងបំពង់ដែកតាមរយៈដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ការបូកបន្ថែមនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រថាមវន្ត n1/2 និងដង់ស៊ីតេអតិបរមាρ(∞) ត្រូវបានដកចេញពីខ្សែកោងបង្រួម។
ស៊ីឡាំងប្រហោងទម្ងន់ស្រាលស្ថិតនៅពីលើគ្រែម្សៅ ដើម្បីរក្សាកម្រិតចំណុចប្រទាក់ម្សៅ/ខ្យល់កំឡុងពេលបង្រួម។ បំពង់ដែលមានគំរូម្សៅកើនឡើងដល់កម្ពស់ថេរ ΔZ ហើយធ្លាក់ដោយសេរីនៅកម្ពស់ជាធម្មតាត្រូវបានជួសជុលនៅ ΔZ = 1 mm ឬ ΔZ = 3 mm ដែលត្រូវបានវាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីការប៉ះនីមួយៗ។ គណនាបរិមាណ V នៃគំនរពីកម្ពស់។
ដង់ស៊ីតេគឺជាសមាមាត្រនៃម៉ាស់ m ទៅនឹងបរិមាណនៃស្រទាប់ម្សៅ V. ម៉ាស់ម្សៅ m ត្រូវបានគេដឹង ដង់ស៊ីតេ ρ ត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីផលប៉ះពាល់នីមួយៗ។
មេគុណ Hausner Hr គឺទាក់ទងទៅនឹងកត្តាបង្រួម ហើយត្រូវបានវិភាគដោយសមីការ Hr = ρ(500) / ρ(0) ដែល ρ(0) គឺជាដង់ស៊ីតេភាគច្រើនដំបូង ហើយρ(500) គឺជាលំហូរដែលបានគណនាបន្ទាប់ពី 500 វដ្ត។ ដង់ស៊ីតេប៉ះ។ នៅពេលប្រើវិធី GranuPack លទ្ធផលគឺអាចផលិតឡើងវិញបានដោយប្រើម្សៅតិចតួច (ជាធម្មតា 35 មីលីលីត្រ)។
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃម្សៅនិងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈដែលឧបករណ៍ត្រូវបានផលិតគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ។ កំឡុងពេលហូរ បន្ទុកអគ្គីសនីត្រូវបានបង្កើតនៅខាងក្នុងម្សៅ ដោយសារឥទ្ធិពល triboelectric ដែលជាការផ្លាស់ប្តូរការចោទប្រកាន់ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុរឹងពីរមកប៉ះគ្នា។
នៅពេលដែលម្សៅហូរចូលក្នុងឧបករណ៍ ឥទ្ធិពល triboelectric កើតឡើងនៅទំនាក់ទំនងរវាងភាគល្អិត និងនៅទំនាក់ទំនងរវាងភាគល្អិត និងឧបករណ៍។
នៅពេលប៉ះជាមួយសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើស ហ្រ្វង់យូសាកនឹងវាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវបរិមាណនៃបន្ទុកអគ្គីសនីដែលបង្កើតនៅខាងក្នុងម្សៅកំឡុងពេលហូរ។ គំរូម្សៅហូរចូលទៅក្នុងបំពង់ V ដែលរំញ័រ ហើយធ្លាក់ចូលទៅក្នុងពែង Faraday ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងអេឡិចត្រូម៉ែត្រ ដែលវាស់បន្ទុកដែលទទួលបាន នៅពេលដែលម្សៅផ្លាស់ទីនៅខាងក្នុងបំពង់ V ។ សម្រាប់លទ្ធផលដែលអាចផលិតឡើងវិញបាន សូមប្រើឧបករណ៍បង្វិល ឬរំញ័រ ដើម្បីចិញ្ចឹមបំពង់ V ឱ្យបានញឹកញាប់។
ឥទ្ធិពល triboelectric បណ្តាលឱ្យវត្ថុមួយទទួលបានអេឡិចត្រុងលើផ្ទៃរបស់វា ហើយដូច្នេះក្លាយជាការចោទប្រកាន់អវិជ្ជមាន ខណៈដែលវត្ថុមួយទៀតបាត់បង់អេឡិចត្រុង ហើយដូច្នេះវាក្លាយជាបន្ទុកវិជ្ជមាន។ វត្ថុធាតុខ្លះទទួលបានអេឡិចត្រុងយ៉ាងងាយស្រួលជាងវត្ថុផ្សេងទៀត ហើយស្រដៀងគ្នានេះដែរ វត្ថុធាតុផ្សេងទៀតបាត់បង់អេឡិចត្រុងយ៉ាងងាយស្រួល។
សម្ភារៈណាដែលក្លាយជាអវិជ្ជមាន ហើយដែលក្លាយជាវិជ្ជមានគឺអាស្រ័យលើទំនោរទាក់ទងនៃវត្ថុធាតុដែលពាក់ព័ន្ធដើម្បីទទួលបាន ឬបាត់បង់អេឡិចត្រុង។ ដើម្បីតំណាងឱ្យនិន្នាការទាំងនេះ ស៊េរី triboelectric ដែលបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ សម្ភារៈដែលមាននិន្នាការគិតថ្លៃវិជ្ជមាន និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែលមាននិន្នាការគិតថ្លៃអវិជ្ជមានត្រូវបានរាយបញ្ជី ហើយវិធីសាស្ត្រសម្ភារៈដែលមិនបង្ហាញពីនិន្នាការអាកប្បកិរិយាណាមួយត្រូវបានរាយបញ្ជីនៅកណ្តាលតារាង។
ម៉្យាងវិញទៀត តារាងផ្តល់តែព័ត៌មានអំពីនិន្នាការនៃឥរិយាបទនៃការសាកថ្មនៃវត្ថុធាតុដើម ដូច្នេះ GranuCharge ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីផ្តល់តម្លៃលេខត្រឹមត្រូវសម្រាប់ឥរិយាបទសាកថ្មរបស់ម្សៅ។
ការពិសោធន៍ជាច្រើនត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីវិភាគការរលាយកម្ដៅ។ សំណាកត្រូវបានគេដាក់នៅសីតុណ្ហភាព 200 អង្សាសេរយៈពេល 1 ទៅ 2 ម៉ោង។ បន្ទាប់មកម្សៅត្រូវបានវិភាគភ្លាមៗជាមួយ GranuDrum (ឈ្មោះក្តៅ) ។ បន្ទាប់មកម្សៅត្រូវបានដាក់ក្នុងធុងមួយរហូតដល់សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើការវិភាគដោយប្រើ GranuDrum, GranuPack និង GranuCharge (មានន័យថា "ត្រជាក់")។
សំណាកឆៅត្រូវបានវិភាគដោយប្រើ GranuPack, GranuDrum និង GranuCharge នៅសំណើម/សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដូចគ្នា (ឧទាហរណ៍ 35.0 ± 1.5% RH និង 21.0 ± 1.0 °C សីតុណ្ហភាព)។
សន្ទស្សន៍ភាពស្អិតរមួតគណនាលំហូរនៃម្សៅ និងទាក់ទងទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងនៃចំណុចប្រទាក់ (ម្សៅ/ខ្យល់) ដែលជាកម្លាំងទំនាក់ទំនងតែបីប៉ុណ្ណោះ (van der Waals, capillary and electrostatic force)។ មុនពេលពិសោធន៍ សំណើមខ្យល់ដែលទាក់ទង (RH, %) និងសីតុណ្ហភាព (°C) ត្រូវបានកត់ត្រាទុក។ បន្ទាប់មកម្សៅត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងស្គរហើយការពិសោធន៍បានចាប់ផ្តើម។
យើងបានសន្និដ្ឋានថាផលិតផលទាំងនេះមិនងាយនឹងប្រមូលផ្តុំនៅពេលពិចារណាលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រ thixotropic ។ គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ ភាពតានតឹងកម្ដៅបានផ្លាស់ប្តូរឥរិយាបថ rheological នៃម្សៅនៃសំណាក A និង B ពីការឡើងក្រាស់កាត់ទៅជាស្តើងកាត់។ ម៉្យាងវិញទៀត គំរូ C និង SS 316L មិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសីតុណ្ហភាពទេ ហើយបង្ហាញតែការឡើងក្រាស់ប៉ុណ្ណោះ។ ម្សៅនីមួយៗមានភាពអាចរីករាលដាលបានប្រសើរជាងមុន (ពោលគឺសន្ទស្សន៍ភាពស្អិតរមួតទាប) បន្ទាប់ពីកំដៅ និងត្រជាក់។
ឥទ្ធិពលសីតុណ្ហភាពក៏អាស្រ័យលើតំបន់ជាក់លាក់នៃភាគល្អិតផងដែរ។ ចរន្តកំដៅរបស់សម្ភារៈកាន់តែខ្ពស់ ឥទ្ធិពលលើសីតុណ្ហភាពកាន់តែធំ (ឧទាហរណ៍ ???225°?=250?.?-1.?-1) និង ???316? 225°?=19?.?-1.?-1) ភាគល្អិតតូចជាង ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពកាន់តែធំ។ ម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមគឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយសារតែការកើនឡើងនៃការសាយភាយរបស់វា ហើយសូម្បីតែសំណាកដែលត្រជាក់អាចទទួលបានលំហូរបានល្អជាងម្សៅដើម។
សម្រាប់ការពិសោធន៍ GranuPack នីមួយៗ ម៉ាស់ម្សៅត្រូវបានកត់ត្រាមុនពេលពិសោធន៍នីមួយៗ ហើយសំណាកគំរូត្រូវបានវាយប្រហារ 500 ដងជាមួយនឹងប្រេកង់ផលប៉ះពាល់ 1 Hz ជាមួយនឹងការធ្លាក់ចុះដោយឥតគិតថ្លៃ 1 ម.ម នៅក្នុងកោសិការង្វាស់ (ថាមពលប៉ះពាល់ ∝) ។ គំរូ​ត្រូវ​បាន​បញ្ជូន​ទៅ​ក្នុង​ក្រឡា​វាស់​ដោយ​យោង​តាម​ការ​ណែនាំ​កម្មវិធី​ដែល​មិន​អាស្រ័យ​ដោយ​អ្នក​ប្រើ។ បន្ទាប់មកការវាស់វែងត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតពីរដងដើម្បីវាយតម្លៃភាពអាចផលិតឡើងវិញបាន និងស៊ើបអង្កេតលើគម្លាតមធ្យម និងស្តង់ដារ។
បន្ទាប់ពីការវិភាគ GranuPack ត្រូវបានបញ្ចប់ ដង់ស៊ីតេភាគច្រើនដំបូង (ρ(0)) ដង់ស៊ីតេភាគច្រើនចុងក្រោយ (នៅម៉ាស៊ីនច្រើន n=500 ពោលគឺ ρ(500)) សមាមាត្រ Hausner/សន្ទស្សន៍ Carr (Hr/Cr) និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រចុះឈ្មោះពីរ (n1/2 និង τ) ទាក់ទងនឹងការបង្រួមបង្រួម។ ដង់ស៊ីតេល្អបំផុត ρ(∞) ត្រូវបានបង្ហាញផងដែរ (សូមមើលឧបសម្ព័ន្ធទី 1)។ តារាងខាងក្រោមរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធទិន្នន័យពិសោធន៍ឡើងវិញ។
រូបភាពទី 6 និង 7 បង្ហាញពីខ្សែកោងបង្រួមរួម (ដង់ស៊ីតេភាគច្រើនធៀបនឹងចំនួនផលប៉ះពាល់) និងសមាមាត្រប៉ារ៉ាម៉ែត្រ n1/2/Hausner ។ របារកំហុសដែលបានគណនាដោយប្រើមធ្យមត្រូវបានបង្ហាញនៅលើខ្សែកោងនីមួយៗ ហើយគម្លាតស្តង់ដារត្រូវបានគណនាដោយការធ្វើតេស្តភាពអាចធ្វើម្តងទៀត។
ផលិតផលដែកអ៊ីណុក 316L គឺជាផលិតផលដែលធ្ងន់បំផុត (ρ(0) = 4.554 g/mL)។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃដង់ស៊ីតេប៉ះ SS 316L នៅតែជាម្សៅធ្ងន់បំផុត (ρ(n) = 5.044 g/mL) បន្ទាប់មកដោយ Sample A (ρ(n) = 1.668 g/mL) បន្ទាប់មក Sample B (ρ(n) = 1.668 g/ml)។ /ml) (n) = 1.645 ក្រាម/ml) ។ គំរូ C គឺទាបបំផុត (ρ(n) = 1.581 g/mL)។ យោងតាមដង់ស៊ីតេភាគច្រើននៃម្សៅដំបូងយើងឃើញថាគំរូ A គឺស្រាលបំផុតហើយដោយគិតគូរពីកំហុស (1.380 ក្រាម / មីលីលីត្រ) គំរូ B និង C មានតម្លៃប្រហាក់ប្រហែលគ្នា។
នៅពេលដែលម្សៅត្រូវបានកំដៅ សមាមាត្រ Hausner របស់វាថយចុះ ហើយនេះកើតឡើងតែជាមួយគំរូ B, C, និង SS 316L ប៉ុណ្ណោះ។ សម្រាប់គំរូ A វាមិនអាចអនុវត្តបានទេ ដោយសារទំហំនៃរបារកំហុស។ សម្រាប់ n1/2 ការគូសបន្ទាត់ពីក្រោមនិន្នាការប៉ារ៉ាម៉ែត្រគឺស្មុគស្មាញជាង។ សម្រាប់គំរូ A និង SS 316L តម្លៃនៃ n1/2 បានថយចុះបន្ទាប់ពី 2 ម៉ោងនៅ 200 ° C ខណៈពេលដែលសម្រាប់ម្សៅ B និង C វាកើនឡើងបន្ទាប់ពីការផ្ទុកកំដៅ។
ឧបករណ៍បញ្ចូលរំញ័រត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការពិសោធន៍ GranuCharge នីមួយៗ (សូមមើលរូបភាពទី 8) ។ ប្រើបំពង់ដែកអ៊ីណុក 316L ។ ការវាស់វែងត្រូវបានធ្វើម្តងទៀត 3 ដងដើម្បីវាយតម្លៃលទ្ធភាពនៃការបន្តពូជ។ ទំងន់នៃផលិតផលដែលបានប្រើសម្រាប់ការវាស់វែងនីមួយៗគឺប្រហែល 40 មីលីលីត្រ ហើយគ្មានម្សៅណាមួយត្រូវបានរកឃើញវិញទេបន្ទាប់ពីការវាស់វែង។
មុនពេលពិសោធន៍ ទម្ងន់នៃម្សៅ (mp, g) សំណើមខ្យល់ដែលទាក់ទង (RH, %) និងសីតុណ្ហភាព (°C) ត្រូវបានកត់ត្រាទុក។ នៅពេលចាប់ផ្តើមការធ្វើតេស្ត ដង់ស៊ីតេបន្ទុកនៃម្សៅបឋម (q0 ក្នុង µC/kg) ត្រូវបានវាស់ដោយការដាក់ម្សៅក្នុងពែង Faraday ។ ទីបំផុត ម៉ាស់ម្សៅត្រូវបានជួសជុល ហើយដង់ស៊ីតេបន្ទុកចុងក្រោយ (qf, µC/kg) និង Δq (Δq = qf – q0) នៅចុងបញ្ចប់នៃការពិសោធន៍ត្រូវបានគណនា។
ទិន្នន័យ GranuCharge ឆៅត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 2 និងរូបភាពទី 9 (σ គឺជាគម្លាតស្តង់ដារដែលបានគណនាពីលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តភាពអាចផលិតឡើងវិញបាន) ហើយលទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញជាអ៊ីស្តូក្រាម (មានតែ q0 និង Δq ប៉ុណ្ណោះត្រូវបានបង្ហាញ) ។ SS 316L មានបន្ទុកដំបូងទាបបំផុត; នេះអាចបណ្តាលមកពីការពិតដែលថាផលិតផលនេះមាន PSD ខ្ពស់បំផុត។ នៅពេលដែលវាមកដល់ការផ្ទុកដំបូងនៃម្សៅអាលុយមីញ៉ូមបឋមមិនមានការសន្និដ្ឋានណាមួយអាចត្រូវបានទាញដោយសារតែទំហំនៃកំហុស។
បន្ទាប់ពីការទំនាក់ទំនងជាមួយបំពង់ដែកអ៊ីណុក 316L គំរូ A បានទទួលបរិមាណតិចបំផុតនៃបន្ទុក ខណៈពេលដែលម្សៅ B និង C បង្ហាញពីនិន្នាការស្រដៀងគ្នា ប្រសិនបើម្សៅ SS 316L ត្រូវបានជូតប្រឆាំងនឹង SS 316L នោះដង់ស៊ីតេបន្ទុកជិត 0 ត្រូវបានរកឃើញ (សូមមើលស៊េរី triboelectric) ។ ផលិតផល B នៅតែគិតថ្លៃជាង A។ សម្រាប់គំរូ C និន្នាការបន្ត (ការគិតថ្លៃដំបូងវិជ្ជមាន និងបន្ទុកចុងក្រោយបន្ទាប់ពីការលេចធ្លាយ) ប៉ុន្តែចំនួននៃការគិតថ្លៃកើនឡើងបន្ទាប់ពីការបន្ថយកម្ដៅ។
បន្ទាប់ពី 2 ម៉ោងនៃភាពតានតឹងកម្ដៅនៅ 200 ° C ឥរិយាបថរបស់ម្សៅក្លាយជាគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ខ្លាំងណាស់។ នៅក្នុងគំរូ A និង B បន្ទុកដំបូងបានថយចុះ ហើយការចោទប្រកាន់ចុងក្រោយបានផ្លាស់ប្តូរពីអវិជ្ជមានទៅវិជ្ជមាន។ ម្សៅ SS 316L មានបន្ទុកដំបូងខ្ពស់បំផុត ហើយការផ្លាស់ប្តូរដង់ស៊ីតេនៃការសាករបស់វាបានក្លាយជាវិជ្ជមាន ប៉ុន្តែនៅតែមានកម្រិតទាប (ពោលគឺ 0.033 nC/g)។
យើងបានស៊ើបអង្កេតឥទ្ធិពលនៃការថយចុះកម្តៅលើឥរិយាបទរួមបញ្ចូលគ្នានៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម (AlSi10Mg) និងម្សៅដែកអ៊ីណុក 316L ខណៈពេលដែលម្សៅដើមត្រូវបានវិភាគបន្ទាប់ពី 2 ម៉ោងនៅ 200 ° C នៅក្នុងខ្យល់។
ការប្រើប្រាស់ម្សៅនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលំហូរនៃផលិតផល ដែលជាឥទ្ធិពលដែលហាក់ដូចជាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ម្សៅដែលមានផ្ទៃជាក់លាក់ខ្ពស់ និងសម្ភារៈដែលមានចរន្តកំដៅខ្ពស់។ GranuDrum ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃលំហូរ GranuPack ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវិភាគវេចខ្ចប់ថាមវន្ត ហើយ GranuCharge ត្រូវបានប្រើដើម្បីវិភាគ triboelectricity នៃម្សៅដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយបំពង់ដែកអ៊ីណុក 316L ។
លទ្ធផលទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើ GranuPack ដែលបង្ហាញពីភាពប្រសើរឡើងនៃមេគុណ Hausner សម្រាប់ម្សៅនីមួយៗ (លើកលែងតែគំរូ A ដោយសារទំហំនៃកំហុស) បន្ទាប់ពីដំណើរការស្ត្រេសកម្ដៅ។ គ្មាននិន្នាការច្បាស់លាស់ត្រូវបានរកឃើញសម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រវេចខ្ចប់ (n1/2) ដោយសារផលិតផលមួយចំនួនបានបង្ហាញពីការកើនឡើងនៃល្បឿនវេចខ្ចប់ ខណៈដែលផលិតផលផ្សេងទៀតមានឥទ្ធិពលផ្ទុយគ្នា (ឧទាហរណ៍គំរូ B និង C)។