तुमचा अनुभव सुधारण्यासाठी आम्ही कुकीज वापरतो.ही साइट ब्राउझ करणे सुरू ठेवून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता.अतिरिक्त माहिती.
अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग (AM) मध्ये 3D वस्तू, एका वेळी एक अति-पातळ थर तयार करणे समाविष्ट असते, ज्यामुळे ते पारंपारिक प्रक्रियेपेक्षा अधिक महाग होते.तथापि, असेंबली प्रक्रियेदरम्यान पावडरचा फक्त एक छोटासा भाग घटकास वेल्डेड केला जातो.बाकीचे फ्यूज होत नाहीत, म्हणून ते पुन्हा वापरले जाऊ शकतात.याउलट, जर वस्तू शास्त्रीय पद्धतीने तयार केली असेल, तर ती सामग्री काढून टाकण्यासाठी सहसा दळणे आणि मशीनिंग आवश्यक असते.
पावडरचे गुणधर्म मशीनचे पॅरामीटर्स निर्धारित करतात आणि प्रथम स्थानावर विचारात घेतले पाहिजेत.AM ची किंमत किफायतशीर होणार नाही कारण न वितळलेली पावडर दूषित आहे आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य नाही.पावडर डिग्रेडेशनचा परिणाम दोन घटनांमध्ये होतो: उत्पादनातील रासायनिक बदल आणि यांत्रिक गुणधर्मांमधील बदल जसे की आकारशास्त्र आणि कणांच्या आकाराचे वितरण.
पहिल्या प्रकरणात, मुख्य कार्य म्हणजे शुद्ध मिश्र धातु असलेली घन संरचना तयार करणे, म्हणून आपल्याला पावडरचे दूषित होणे टाळावे लागेल, उदाहरणार्थ, ऑक्साइड किंवा नायट्राइडसह.नंतरच्या घटनेत, हे पॅरामीटर्स तरलता आणि प्रसारक्षमतेशी संबंधित आहेत.म्हणून, पावडरच्या गुणधर्मांमधील कोणत्याही बदलामुळे उत्पादनाचे एकसमान वितरण होऊ शकते.
अलीकडील प्रकाशनांमधील डेटा दर्शवितो की क्लासिकल फ्लोमीटर पावडर बेडवर आधारित एएममध्ये पावडरच्या वितरणाविषयी पुरेशी माहिती देऊ शकत नाहीत.कच्च्या मालाच्या (किंवा पावडर) वैशिष्ट्यांबद्दल, बाजारात अनेक संबंधित मापन पद्धती आहेत ज्या या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.मापन सेटअपमध्ये आणि प्रक्रियेत तणाव स्थिती आणि पावडर प्रवाह क्षेत्र समान असणे आवश्यक आहे.कॉम्प्रेसिव्ह लोड्सची उपस्थिती शीअर टेस्टर्स आणि क्लासिकल रिओमीटरमध्ये IM उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मुक्त पृष्ठभागाच्या प्रवाहाशी विसंगत आहे.
GranuTools ने AM पावडरचे वैशिष्ट्यीकरण करण्यासाठी वर्कफ्लो विकसित केला आहे.प्रत्येक भूमितीला अचूक प्रक्रिया सिम्युलेशन टूलसह सुसज्ज करणे हे आमचे मुख्य उद्दिष्ट आहे आणि या वर्कफ्लोचा उपयोग विविध छपाई प्रक्रियेतील पावडर गुणवत्तेची उत्क्रांती समजून घेण्यासाठी आणि त्याचा मागोवा घेण्यासाठी केला जातो.वेगवेगळ्या थर्मल भारांवर (100 ते 200 °C पर्यंत) वेगवेगळ्या कालावधीसाठी अनेक मानक अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (AlSi10Mg) निवडले गेले.
विद्युत चार्ज जमा करण्याच्या पावडरच्या क्षमतेचे विश्लेषण करून थर्मल डिग्रेडेशन नियंत्रित केले जाऊ शकते.प्रवाहक्षमता (ग्रॅन्युड्रम इन्स्ट्रुमेंट), पॅकिंग किनेटिक्स (ग्रॅनूपॅक इन्स्ट्रुमेंट) आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक वर्तन (ग्रॅनूचार्ज इन्स्ट्रुमेंट) साठी पावडरचे विश्लेषण केले गेले.पावडर गुणवत्तेचा मागोवा घेण्यासाठी समन्वय आणि पॅकिंग गतिशास्त्र मोजमाप योग्य आहेत.
लागू करणे सोपे असलेले पावडर कमी सुसंगतता निर्देशांक दाखवतील, तर जलद फिलिंग डायनॅमिक्स असलेले पावडर उत्पादनांना भरण्यास अधिक कठीण असलेल्या तुलनेत कमी छिद्रयुक्त यांत्रिक भाग तयार करतील.
आमच्या प्रयोगशाळेत अनेक महिन्यांच्या साठवणुकीनंतर, वेगवेगळ्या कणांच्या आकाराचे वितरण (AlSi10Mg) आणि एक 316L स्टेनलेस स्टील नमुना असलेले तीन अॅल्युमिनियम मिश्र पावडर निवडले गेले, ज्यांना येथे A, B आणि C नमुने म्हणून संबोधले जाते. नमुन्यांचे गुणधर्म इतर उत्पादकांपेक्षा भिन्न असू शकतात.नमुना कण आकार वितरण लेसर विवर्तन विश्लेषण/ISO 13320 द्वारे मोजले गेले.
कारण ते यंत्राच्या मापदंडांवर नियंत्रण ठेवतात, पावडरच्या गुणधर्मांचा प्रथम विचार केला पाहिजे आणि जर न वितळलेल्या पावडरला दूषित आणि पुनर्वापर न करता येणारे मानले गेले, तर अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग एखाद्याच्या अपेक्षेइतके किफायतशीर नसते.म्हणून, तीन पॅरामीटर्स तपासल्या जातील: पावडर प्रवाह, पॅकिंग डायनॅमिक्स आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक्स.
रीकोटिंग ऑपरेशननंतर पावडर लेयरची एकसमानता आणि "गुळगुळीतपणा" यांच्याशी स्प्रेडेबिलिटी संबंधित आहे.हे खूप महत्वाचे आहे कारण गुळगुळीत पृष्ठभाग मुद्रित करणे सोपे आहे आणि आसंजन निर्देशांक मापनासह ग्रॅन्युड्रम टूलद्वारे तपासले जाऊ शकते.
छिद्र सामग्रीमध्ये कमकुवत बिंदू असल्यामुळे, ते क्रॅक होऊ शकतात.फिल डायनॅमिक्स हे दुसरे महत्त्वाचे पॅरामीटर आहे कारण जलद फिलिंग पावडर कमी सच्छिद्रता प्रदान करतात.हे वर्तन n1/2 च्या मूल्यासह GranuPack सह मोजले जाते.
पावडरमध्ये इलेक्ट्रिकल चार्जेसची उपस्थिती एकसंध शक्ती तयार करते ज्यामुळे एग्लोमेरेट्स तयार होतात.ग्रॅनूचार्ज प्रवाहादरम्यान निवडलेल्या सामग्रीच्या संपर्कात असताना इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्ज निर्माण करण्यासाठी पावडरची क्षमता मोजते.
प्रक्रियेदरम्यान, ग्रॅनूचार्ज प्रवाहाच्या बिघाडाचा अंदाज लावू शकतो, उदाहरणार्थ, एएममध्ये थर तयार करताना.अशा प्रकारे, प्राप्त केलेले मोजमाप धान्य पृष्ठभागाच्या स्थितीसाठी (ऑक्सिडेशन, दूषित होणे आणि खडबडीतपणा) अत्यंत संवेदनशील असतात.पुनर्प्राप्त पावडरचे वृद्धत्व नंतर अचूकपणे मोजले जाऊ शकते (±0.5 nC).
ग्रॅन्युड्रम ही रोटेटिंग ड्रम तत्त्वावर आधारित प्रोग्राम केलेली पावडर प्रवाह मापन पद्धत आहे.अर्धा पावडर नमुना पारदर्शक बाजूच्या भिंती असलेल्या आडव्या सिलेंडरमध्ये असतो.ड्रम त्याच्या अक्षाभोवती 2 ते 60 rpm च्या टोकदार वेगाने फिरतो आणि CCD कॅमेरा छायाचित्रे घेतो (1 सेकंदाच्या अंतराने 30 ते 100 प्रतिमा).एज डिटेक्शन अल्गोरिदम वापरून प्रत्येक प्रतिमेवर हवा/पावडर इंटरफेस ओळखला जातो.
इंटरफेसची सरासरी स्थिती आणि या सरासरी स्थितीभोवती दोलनांची गणना करा.प्रत्येक रोटेशन गतीसाठी, प्रवाह कोन (किंवा "रिपोजचा डायनॅमिक कोन") αf ची सरासरी इंटरफेस स्थितीवरून गणना केली जाते आणि इंटरग्रेन बाँडिंगशी संबंधित डायनॅमिक कोहेशन फॅक्टर σf चे इंटरफेस चढउतारांवरून विश्लेषण केले जाते.
प्रवाह कोन अनेक पॅरामीटर्सद्वारे प्रभावित होतो: घर्षण, आकार आणि कणांमधील एकसंध (व्हॅन डेर वाल्स, इलेक्ट्रोस्टॅटिक आणि केशिका बल).एकसंध पावडरचा परिणाम अधूनमधून प्रवाहात होतो, तर विस्कळीत पावडरचा परिणाम नियमित प्रवाहात होतो.प्रवाह कोन αf ची कमी मूल्ये चांगल्या प्रवाहाशी संबंधित आहेत.शून्याच्या जवळ असलेला डायनॅमिक आसंजन निर्देशांक नॉन-एकसंध पावडरशी संबंधित असतो, म्हणून पावडरचे आसंजन वाढत असताना, आसंजन निर्देशांक त्यानुसार वाढतो.
ग्रॅन्युड्रम तुम्हाला हिमस्खलनाचा पहिला कोन आणि प्रवाहादरम्यान पावडरचा वायुवीजन मोजू देतो, तसेच रोटेशनच्या गतीनुसार आसंजन निर्देशांक σf आणि प्रवाह कोन αf मोजू शकतो.
ग्रॅन्युपॅकची बल्क घनता, टॅपिंग घनता आणि हौसनर गुणोत्तर मोजमाप (ज्याला "टॅपिंग चाचण्या" असेही म्हणतात) त्यांच्या सहजतेने आणि मोजमापाच्या गतीमुळे पावडर वैशिष्ट्यांसाठी आदर्श आहेत.पावडरची घनता आणि त्याची घनता वाढवण्याची क्षमता हे स्टोरेज, वाहतूक, एकत्रीकरण, इत्यादी दरम्यानचे महत्त्वाचे मापदंड आहेत. फार्माकोपियामध्ये शिफारस केलेल्या प्रक्रियांचा उल्लेख केला आहे.
या साध्या चाचणीत तीन प्रमुख तोटे आहेत.मापन ऑपरेटरवर अवलंबून असते आणि भरण्याची पद्धत पावडरच्या सुरुवातीच्या व्हॉल्यूमवर परिणाम करते.एकूण व्हॉल्यूम मोजल्याने परिणामांमध्ये गंभीर त्रुटी येऊ शकतात.प्रयोगाच्या साधेपणामुळे, आम्ही प्रारंभिक आणि अंतिम मोजमापांमधील कॉम्पॅक्शन डायनॅमिक्स विचारात घेतले नाही.
सतत आउटलेटमध्ये फेड केलेल्या पावडरच्या वर्तनाचे स्वयंचलित उपकरणे वापरून विश्लेषण केले गेले.हौसनर गुणांक Hr, प्रारंभिक घनता ρ(0) आणि अंतिम घनता ρ(n) n क्लिकनंतर अचूकपणे मोजा.
नळांची संख्या सहसा n=500 वर निश्चित केली जाते.GranuPack हे अलीकडील डायनॅमिक संशोधनावर आधारित स्वयंचलित आणि प्रगत टॅपिंग घनता मापन आहे.
इतर निर्देशांक वापरले जाऊ शकतात, परंतु ते येथे दिलेले नाहीत.पावडर कठोर स्वयंचलित आरंभिक प्रक्रियेद्वारे मेटल ट्यूबमध्ये ठेवली जाते.डायनॅमिक पॅरामीटर n1/2 आणि कमाल घनता ρ(∞) चे एक्स्ट्रापोलेशन कॉम्पॅक्शन वक्र मधून काढले गेले आहे.
कॉम्पॅक्शन दरम्यान पावडर/एअर इंटरफेस पातळी ठेवण्यासाठी पावडर बेडच्या वर एक हलका पोकळ सिलेंडर बसतो.पावडर नमुना असलेली नळी एका निश्चित उंचीवर ΔZ पर्यंत वाढते आणि सामान्यतः ΔZ = 1 मिमी किंवा ΔZ = 3 मिमी निश्चित केलेल्या उंचीवर मुक्तपणे पडते, जी प्रत्येक स्पर्शानंतर स्वयंचलितपणे मोजली जाते.उंचीवरून ढिगाऱ्याच्या व्हॉल्यूम V ची गणना करा.
घनता हे द्रव्यमान m आणि पावडर थर V च्या व्हॉल्यूमचे गुणोत्तर आहे. पावडर m चे वस्तुमान ज्ञात आहे, प्रत्येक आघातानंतर घनता ρ लागू केला जातो.
हॉसनर गुणांक Hr हे कॉम्पॅक्शन घटकाशी संबंधित आहे आणि Hr = ρ(500) / ρ(0) या समीकरणाद्वारे विश्लेषित केले जाते, जेथे ρ(0) ही प्रारंभिक बल्क घनता आहे आणि ρ(500) हा 500 चक्रांनंतर गणना केलेला प्रवाह आहे.घनता टॅप.GranuPack पद्धत वापरताना, थोड्या प्रमाणात पावडर (सामान्यतः 35 मिली) वापरून परिणाम पुनरुत्पादित केले जातात.
पावडरचे गुणधर्म आणि साधन ज्या सामग्रीपासून बनवले जाते त्याचे गुणधर्म हे मुख्य पॅरामीटर्स आहेत.प्रवाहादरम्यान, ट्रायबोइलेक्ट्रिक प्रभावामुळे पावडरच्या आत इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्जेस तयार होतात, जे दोन घन पदार्थांच्या संपर्कात आल्यावर शुल्कांची देवाणघेवाण होते.
जेव्हा पावडर उपकरणाच्या आत वाहते तेव्हा कणांमधील संपर्कात आणि कण आणि उपकरण यांच्यातील संपर्कात ट्रायबोइलेक्ट्रिक प्रभाव होतो.
निवडलेल्या सामग्रीशी संपर्क केल्यावर, ग्रॅनूचार्ज प्रवाहादरम्यान पावडरच्या आत निर्माण झालेल्या इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्जचे प्रमाण स्वयंचलितपणे मोजते.पावडरचा नमुना कंपन करणाऱ्या व्ही-ट्यूबच्या आत वाहतो आणि इलेक्ट्रोमीटरला जोडलेल्या फॅराडे कपमध्ये पडतो जो पावडर V-ट्यूबच्या आत जाताना प्राप्त झालेल्या शुल्काचे मोजमाप करतो.पुनरुत्पादक परिणामांसाठी, व्ही-ट्यूबला वारंवार फीड करण्यासाठी फिरणारे किंवा कंपन करणारे उपकरण वापरा.
ट्रायबोइलेक्ट्रिक इफेक्टमुळे एका वस्तूला तिच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रॉन्स मिळतात आणि त्यामुळे ती नकारात्मक चार्ज होते, तर दुसरी वस्तू इलेक्ट्रॉन गमावते आणि त्यामुळे ती सकारात्मक चार्ज होते.काही साहित्य इतरांपेक्षा सहजपणे इलेक्ट्रॉन मिळवतात आणि त्याचप्रमाणे, इतर साहित्य इलेक्ट्रॉन अधिक सहजपणे गमावतात.
कोणती सामग्री नकारात्मक बनते आणि कोणती सकारात्मक बनते हे इलेक्ट्रॉन मिळविण्यासाठी किंवा गमावण्याच्या सामग्रीच्या सापेक्ष प्रवृत्तीवर अवलंबून असते.या ट्रेंडचे प्रतिनिधित्व करण्यासाठी, तक्ता 1 मध्ये दर्शविलेली ट्रायबोइलेक्ट्रिक मालिका विकसित केली गेली.पॉझिटिव्ह चार्ज ट्रेंड असलेली सामग्री आणि इतर नकारात्मक चार्ज ट्रेंडसह सूचीबद्ध केले आहेत आणि कोणत्याही वर्तणुकीचा कल दर्शवत नसलेल्या भौतिक पद्धती टेबलच्या मध्यभागी सूचीबद्ध केल्या आहेत.
दुसरीकडे, सारणी केवळ सामग्रीच्या चार्जिंग वर्तनातील ट्रेंडबद्दल माहिती प्रदान करते, म्हणून ग्रॅनूचार्ज पावडरच्या चार्जिंग वर्तनासाठी अचूक संख्यात्मक मूल्ये प्रदान करण्यासाठी तयार केले गेले.
थर्मल विघटनाचे विश्लेषण करण्यासाठी अनेक प्रयोग केले गेले.नमुने 200 डिग्री सेल्सिअस तापमानात एक ते दोन तासांसाठी ठेवण्यात आले होते.त्यानंतर ग्रॅन्युड्रम (गरम नाव) सह पावडरचे त्वरित विश्लेषण केले जाते.त्यानंतर पावडर सभोवतालच्या तापमानापर्यंत पोहोचेपर्यंत कंटेनरमध्ये ठेवली गेली आणि नंतर GranuDrum, GranuPack आणि GranuCharge (म्हणजे "कोल्ड") वापरून विश्लेषण केले गेले.
एकाच खोलीतील आर्द्रता/तापमानावर (म्हणजे 35.0 ± 1.5% RH आणि 21.0 ± 1.0 °C तापमान) GranuPack, GranuDrum आणि GranuCharge वापरून कच्च्या नमुन्यांचे विश्लेषण केले गेले.
सुसंगतता निर्देशांक पावडरच्या प्रवाहक्षमतेची गणना करतो आणि इंटरफेस (पावडर/एअर) च्या स्थितीतील बदलांशी संबंधित आहे, जे फक्त तीन संपर्क शक्ती आहेत (व्हॅन डेर वाल्स, केशिका आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक बल).प्रयोगापूर्वी, सापेक्ष हवेतील आर्द्रता (RH, %) आणि तापमान (°C) नोंदवले गेले.मग ड्रममध्ये पावडर ओतली गेली आणि प्रयोग सुरू झाला.
आम्ही निष्कर्ष काढला की थिक्सोट्रॉपिक पॅरामीटर्सचा विचार करताना ही उत्पादने एकत्रित होण्यास संवेदनाक्षम नाहीत.विशेष म्हणजे, थर्मल स्ट्रेसमुळे ए आणि बी नमुन्यांच्या पावडरचे रोहोलॉजिकल वर्तन कातरणे जाड होण्यापासून ते पातळ होण्यापर्यंत बदलले.दुसरीकडे, नमुने C आणि SS 316L तापमानामुळे प्रभावित झाले नाहीत आणि फक्त कातरणे जाड झाले आहे.गरम आणि थंड झाल्यावर प्रत्येक पावडरची पसरण्याची क्षमता (म्हणजे कमी समन्वय निर्देशांक) होते.
तापमानाचा प्रभाव कणांच्या विशिष्ट क्षेत्रावर देखील अवलंबून असतो.सामग्रीची थर्मल चालकता जितकी जास्त असेल तितका तपमानावर जास्त परिणाम होईल (म्हणजे ???225°?=250?.?-1.?-1) आणि ???316?.225°?=19?.?-1.?-1) कण जितका लहान तितका तापमानाचा प्रभाव जास्त.अॅल्युमिनियम मिश्रधातूची पावडर त्यांच्या वाढलेल्या प्रसारक्षमतेमुळे उच्च तापमानाच्या वापरासाठी उत्कृष्ट आहेत आणि अगदी थंड केलेले नमुने मूळ पावडरपेक्षा चांगले प्रवाहक्षमता प्राप्त करतात.
प्रत्येक ग्रॅनूपॅक प्रयोगासाठी, प्रत्येक प्रयोगापूर्वी पावडरचे वस्तुमान रेकॉर्ड केले गेले होते आणि मापन कक्ष (प्रभाव ऊर्जा ∝) मध्ये 1 मिमीच्या फ्री फॉलसह 1 Hz च्या प्रभाव वारंवारतासह नमुना 500 वेळा दाबला गेला.वापरकर्ता-स्वतंत्र सॉफ्टवेअर निर्देशांनुसार नमुना मोजमाप कक्षामध्ये वितरित केला जातो.नंतर पुनरुत्पादनक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी मोजमाप दोनदा पुनरावृत्ती केली गेली आणि सरासरी आणि मानक विचलनाची तपासणी केली.
GranuPack विश्लेषण पूर्ण झाल्यानंतर, प्रारंभिक बल्क घनता (ρ(0)), अंतिम बल्क घनता (एकाधिक टॅपवर, n = 500, म्हणजे ρ(500)), Hausner गुणोत्तर/Carr इंडेक्स (Hr/Cr) आणि दोन नोंदणी पॅरामीटर्स (n1/2 आणि k action τ शी संबंधित).इष्टतम घनता ρ(∞) देखील दर्शविली आहे (परिशिष्ट 1 पहा).खालील सारणी प्रायोगिक डेटाची पुनर्रचना करते.
आकडे 6 आणि 7 एकूण कॉम्पॅक्शन वक्र (बल्क घनता विरुद्ध प्रभावांची संख्या) आणि n1/2/हॉसनर पॅरामीटर गुणोत्तर दर्शवतात.सरासरी वापरून गणना केलेल्या एरर बार प्रत्येक वक्र वर दर्शविल्या जातात आणि मानक विचलन पुनरावृत्ती चाचणीद्वारे मोजले गेले.
316L स्टेनलेस स्टील उत्पादन हे सर्वात वजनदार उत्पादन होते (ρ(0) = 4.554 g/mL).टॅपिंग घनतेच्या बाबतीत, SS 316L सर्वात जड पावडर (ρ(n) = 5.044 g/mL) राहते, त्यानंतर नमुना A (ρ(n) = 1.668 g/mL, त्यानंतर नमुना B (ρ(n) = 1.668 g/ml)./ml) (n) = 1.645 g/ml).नमुना C हा सर्वात कमी होता (ρ(n) = 1.581 g/mL).प्रारंभिक पावडरच्या मोठ्या घनतेनुसार, आम्ही पाहतो की नमुना A सर्वात हलका आहे आणि त्रुटी (1.380 g/ml) लक्षात घेऊन, B आणि C चे मूल्य अंदाजे समान आहे.
पावडर गरम झाल्यावर, त्याचे हॉस्नर प्रमाण कमी होते आणि हे फक्त B, C, आणि SS 316L च्या नमुन्यांसह होते.नमुना A साठी, त्रुटी पट्ट्यांच्या आकारामुळे कार्य करणे शक्य नव्हते.n1/2 साठी, पॅरामेट्रिक ट्रेंड अधोरेखित करणे अधिक क्लिष्ट आहे.नमुना A आणि SS 316L साठी, n1/2 चे मूल्य 2 तासांनंतर 200°C वर कमी झाले, तर B आणि C पावडरसाठी ते थर्मल लोडिंगनंतर वाढले.
प्रत्येक ग्रॅनूचार्ज प्रयोगासाठी कंपन करणारा फीडर वापरला गेला (आकृती 8 पहा).316L स्टेनलेस स्टील टयूबिंग वापरा.पुनरुत्पादनक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी मोजमाप 3 वेळा पुनरावृत्ती होते.प्रत्येक मोजमापासाठी वापरल्या जाणार्‍या उत्पादनाचे वजन अंदाजे 40 मिली आणि मोजमापानंतर कोणतीही पावडर वसूल केली गेली नाही.
प्रयोगापूर्वी, पावडरचे वजन (mp, g), सापेक्ष हवेतील आर्द्रता (RH, %), आणि तापमान (°C) नोंदवले गेले.चाचणीच्या सुरूवातीस, फॅराडे कपमध्ये पावडर ठेवून प्राथमिक पावडरची चार्ज घनता (q0 in µC/kg) मोजली गेली.शेवटी, पावडर वस्तुमान निश्चित केले गेले आणि प्रयोगाच्या शेवटी अंतिम चार्ज घनता (qf, µC/kg) आणि Δq (Δq = qf – q0) मोजण्यात आली.
कच्चा GranuCharge डेटा तक्ता 2 आणि आकृती 9 मध्ये दर्शविला आहे (σ हे पुनरुत्पादकता चाचणीच्या निकालांवरून मोजले जाणारे मानक विचलन आहे), आणि परिणाम हिस्टोग्राम म्हणून दाखवले आहेत (केवळ q0 आणि Δq दाखवले आहेत).SS 316L चे सर्वात कमी प्रारंभिक शुल्क आहे;हे या उत्पादनात सर्वोच्च PSD आहे या वस्तुस्थितीमुळे असू शकते.जेव्हा प्राथमिक अॅल्युमिनियम मिश्र धातु पावडरच्या प्रारंभिक लोडिंगचा विचार केला जातो तेव्हा त्रुटींच्या आकारामुळे कोणतेही निष्कर्ष काढता येत नाहीत.
316L स्टेनलेस स्टील पाईपशी संपर्क साधल्यानंतर, नमुना A ला कमीत कमी शुल्क प्राप्त झाले, तर B आणि C पावडरने समान प्रवृत्ती दर्शविली, जर SS 316L पावडर SS 316L वर घासली गेली, तर चार्ज घनता 0 च्या जवळ आढळली (ट्रायबोइलेक्ट्रिक मालिका पहा).उत्पादन B वर अजूनही A पेक्षा जास्त शुल्क आकारले जाते. नमुना C साठी, कल चालू राहतो (सकारात्मक प्रारंभिक शुल्क आणि गळतीनंतर अंतिम शुल्क), परंतु थर्मल डिग्रेडेशन नंतर शुल्कांची संख्या वाढते.
200 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 2 तासांच्या थर्मल तणावानंतर, पावडरचे वर्तन अतिशय मनोरंजक बनते.नमुने A आणि B मध्ये, प्रारंभिक शुल्क कमी झाले आणि अंतिम शुल्क नकारात्मक वरून सकारात्मक वर हलवले.SS 316L पावडरमध्ये सर्वात जास्त प्रारंभिक चार्ज होता आणि त्याचा चार्ज घनता बदल सकारात्मक झाला परंतु कमी राहिला (म्हणजे 0.033 nC/g).
आम्ही अॅल्युमिनियम मिश्र धातु (AlSi10Mg) आणि 316L स्टेनलेस स्टील पावडरच्या एकत्रित वर्तनावर थर्मल डिग्रेडेशनच्या प्रभावाची तपासणी केली, तर मूळ पावडरचे 2 तासांनंतर हवेत 200°C वर विश्लेषण केले गेले.
उच्च तापमानात पावडरचा वापर उत्पादन प्रवाहक्षमता सुधारू शकतो, हा प्रभाव उच्च विशिष्ट क्षेत्रासह पावडरसाठी आणि उच्च थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीसाठी अधिक महत्त्वपूर्ण असल्याचे दिसून येते.ग्रॅन्युड्रमचा वापर प्रवाहाचे मूल्यांकन करण्यासाठी केला गेला, ग्रॅन्युपॅकचा वापर डायनॅमिक पॅकिंग विश्लेषणासाठी केला गेला आणि ग्रॅन्युचार्जचा वापर 316L स्टेनलेस स्टील पाईपच्या संपर्कात असलेल्या पावडरच्या ट्रायबोइलेक्ट्रिकिटीचे विश्लेषण करण्यासाठी केला गेला.
हे परिणाम GranuPack वापरून निर्धारित केले गेले, ज्याने थर्मल तणाव प्रक्रियेनंतर प्रत्येक पावडरसाठी (नमुना A अपवाद वगळता, त्रुटींच्या आकारामुळे) हॉसनर गुणांकात सुधारणा दर्शविली.पॅकिंग पॅरामीटर (n1/2) साठी कोणताही स्पष्ट कल आढळला नाही कारण काही उत्पादनांनी पॅकिंग गतीमध्ये वाढ दर्शविली आहे तर इतरांवर विरोधाभासी प्रभाव आहे (उदा. नमुने B आणि C).