ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹੋ।ਵਧੀਕ ਜਾਣਕਾਰੀ.
ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (AM) ਵਿੱਚ 3D ਵਸਤੂਆਂ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਕੀ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕਲਾਸੀਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.AM ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਊਡਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ।
ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸ਼ੁੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨਾਲ।ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਲਾਸੀਕਲ ਫਲੋਮੀਟਰ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ AM ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵੰਡ ਬਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਮਾਪਣ ਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅ ਖੇਤਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੰਪਰੈਸਿਵ ਲੋਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕਲਾਸੀਕਲ ਰਾਇਓਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ IM ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
GranuTools ਨੇ AM ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਹਰੇਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਕਫਲੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਲੋਡਾਂ (100 ਤੋਂ 200 °C ਤੱਕ) 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਵਧੀ ਲਈ ਕਈ ਮਿਆਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (AlSi10Mg) ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਨ।
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਵਹਾਅਯੋਗਤਾ (ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਯੰਤਰ), ਪੈਕਿੰਗ ਕਾਇਨੇਟਿਕਸ (ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਯੰਤਰ) ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਿਵਹਾਰ (ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਯੰਤਰ) ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕਾਇਨੈਟਿਕਸ ਮਾਪ ਪਾਊਡਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਪਾਊਡਰ ਜੋ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਤਾਲਮੇਲ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ।
ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ (AlSi10Mg) ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਨਮੂਨੇ A, B ਅਤੇ C ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੂਜੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਨਮੂਨਾ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ/ISO 13320 ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਓਨਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਕੋਈ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ: ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅ, ਪੈਕਿੰਗ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕਸ.
ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ "ਸੁਚੱਜੀਤਾ" ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ ਮਾਪ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਟੂਲ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਛੇਦ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਫਿਲ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਦੂਜਾ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਵਿਵਹਾਰ n1/2 ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲਈ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇੱਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਵਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਵਹਾਅ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, AM ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਮਾਪ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਤਹ (ਆਕਸੀਕਰਨ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਪਣ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਮਰ ਫਿਰ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ (±0.5 nC) ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਡਰੱਮ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਡ ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅ ਮਾਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅੱਧਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਡਰੱਮ ਆਪਣੇ ਧੁਰੇ ਦੁਆਲੇ 2 ਤੋਂ 60 rpm ਦੀ ਕੋਣੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ CCD ਕੈਮਰਾ ਤਸਵੀਰਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ (1 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ 30 ਤੋਂ 100 ਚਿੱਤਰਾਂ ਤੱਕ)।ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਜ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਚਿੱਤਰ 'ਤੇ ਏਅਰ/ਪਾਊਡਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਔਸਤ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਔਸਤ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੋਨਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।ਹਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਲਈ, ਵਹਾਅ ਕੋਣ (ਜਾਂ "ਅਰਾਮ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੋਣ") αf ਦੀ ਗਣਨਾ ਮੱਧ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੇਨ ਬੰਧਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਾਰਕ σf ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਹਾਅ ਕੋਣ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਕਣਾਂ (ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਬਲਾਂ) ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ।ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਲੇਸਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਨਿਯਮਤ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਣ αf ਦੇ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਚੰਗੇ ਵਹਾਅ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਗਠਿਤ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਬਰਫ਼ਬਾਰੀ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਾਯੂੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ σf ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਣ αf ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਹਾਉਸਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਮਾਪ (ਜਿਸ ਨੂੰ "ਟੈਪਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ" ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਸਾਨੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਟੋਰੇਜ਼, ਆਵਾਜਾਈ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਆਦਿ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਸ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵੱਡੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ।ਮਾਪ ਆਪਰੇਟਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੁੱਲ ਵੌਲਯੂਮ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਨਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਸਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ।
ਲਗਾਤਾਰ ਆਉਟਲੇਟ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।n ਕਲਿੱਕਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਸਨਰ ਗੁਣਾਂਕ Hr, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਘਣਤਾ ρ(0) ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਘਣਤਾ ρ(n) ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ।
ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ n = 500 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਹਾਲੀਆ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਖੋਜ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਹੈ।
ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ n1/2 ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਘਣਤਾ ρ(∞) ਦਾ ਐਕਸਟਰਾਪੋਲੇਸ਼ਨ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕਰਵ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਖੋਖਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ/ਏਅਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਚਾਈ ΔZ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ΔZ = 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ΔZ = 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਰ ਇੱਕ ਛੂਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਢੇਰ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ V ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਘਣਤਾ ਪੁੰਜ m ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ V ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ m ਦਾ ਪੁੰਜ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘਣਤਾ ρ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਉਸਨਰ ਗੁਣਾਂਕ Hr ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕਾਰਕ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੀਕਰਨ Hr = ρ(500) / ρ(0) ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ρ(0) ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ρ(500) 500 ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਣਿਤ ਕੀਤਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ।ਘਣਤਾ ਟੈਪ.ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਤੀਜੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪਾਊਡਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35 ਮਿ.ਲੀ.) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਸ ਤੋਂ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ.ਵਹਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦੋ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ V-ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਇੱਕ ਫੈਰਾਡੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਦੇ V-ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।ਮੁੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, V-ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਜਾਂ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਆਪਣੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੀ ਵਸਤੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗੁਆ ​​ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀ ਸਾਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਗੁਆਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੇਬਲ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਰੁਝਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਰੁਝਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਧੀਆਂ ਜੋ ਕੋਈ ਵਿਹਾਰਕ ਰੁਝਾਨ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਾਰਣੀ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਝਾਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ GranuCharge ਨੂੰ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਨਮੂਨੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਨ।ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ (ਗਰਮ ਨਾਮ) ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੱਕ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ, ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ (ਜਿਵੇਂ "ਠੰਡੇ") ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕੱਚੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕੋ ਕਮਰੇ ਦੀ ਨਮੀ/ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 35.0 ± 1.5% RH ਅਤੇ 21.0 ± 1.0 °C ਤਾਪਮਾਨ) 'ਤੇ GranuPack, GranuDrum ਅਤੇ GranuCharge ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਤਾਲਮੇਲ ਸੂਚਕਾਂਕ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ (ਪਾਊਡਰ/ਹਵਾ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਸੰਪਰਕ ਬਲ (ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲ, ਕੇਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬਲ) ਹਨ।ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਵਾ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ (RH,%) ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ (°C) ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ.
ਅਸੀਂ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਹੈ ਕਿ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੇ ਨਮੂਨੇ A ਅਤੇ B ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ rheological ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਥਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨਮੂਨੇ C ਅਤੇ SS 316L ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਏ ਸਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਸ਼ੀਅਰ ਮੋਟਾਈ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ।ਹਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ (ਭਾਵ ਨੀਵਾਂ ਤਾਲਮੇਲ ਸੂਚਕਾਂਕ) ਸੀ।
ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਣਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ???225°?=250?.?-1.?-1) ਅਤੇ ???316? 'ਤੇ ਉੱਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ।225°?=19?.?-1.?-1) ਕਣ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਅਸਲੀ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪੁੰਜ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਲ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ∝) ਵਿੱਚ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਨਾਲ 1 Hz ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ 500 ਵਾਰ ਮਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਸੁਤੰਤਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਮੱਧਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ (ρ(0)), ਅੰਤਮ ਬਲਕ ਘਣਤਾ (ਕਈ ਟੂਟੀਆਂ 'ਤੇ, n = 500, ਭਾਵ ρ(500)), ਹੌਜ਼ਨਰ ਅਨੁਪਾਤ/ਕਾਰ ਸੂਚਕਾਂਕ (Hr/Cr) ਅਤੇ ਦੋ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ (n1/2 ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟਿਕਸ τ) ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ।ਅਨੁਕੂਲ ਘਣਤਾ ρ(∞) ਵੀ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ (ਅੰਤਿਕਾ 1 ਦੇਖੋ)।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦਾ ਪੁਨਰਗਠਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਕੜੇ 6 ਅਤੇ 7 ਸਮੁੱਚੀ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕਰਵ (ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਬਨਾਮ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ) ਅਤੇ n1/2/ਹੌਸਨਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਮੱਧਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਿਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗਲਤੀ ਪੱਟੀਆਂ ਹਰੇਕ ਕਰਵ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਉਤਪਾਦ (ρ(0) = 4.554 g/mL) ਸੀ।ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, SS 316L ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰਾ ਪਾਊਡਰ (ρ(n) = 5.044 g/mL, ਨਮੂਨਾ A (ρ(n) = 1.668 g/mL), ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨਾ B (ρ(n) = 1.668 g/ml) ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।/ml) (n) = 1.645 g/ml)।ਨਮੂਨਾ C ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀ (ρ(n) = 1.581 g/mL)।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਨਮੂਨਾ ਏ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ (1.380 g / ml) ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਨਮੂਨੇ B ਅਤੇ C ਦਾ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਮੁੱਲ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਹਾਉਸਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੇਵਲ ਨਮੂਨੇ B, C, ਅਤੇ SS 316L ਨਾਲ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।ਨਮੂਨਾ ਏ ਲਈ, ਗਲਤੀ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਸੀ।n1/2 ਲਈ, ਪੈਰਾਮੀਟ੍ਰਿਕ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਰੇਖਾਂਕਿਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।ਨਮੂਨਾ A ਅਤੇ SS 316L ਲਈ, n1/2 ਦਾ ਮੁੱਲ 2 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ 200°C 'ਤੇ ਘਟਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ B ਅਤੇ C ਲਈ ਇਹ ਥਰਮਲ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧਿਆ।
ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ (ਚਿੱਤਰ 8 ਦੇਖੋ)।316L ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ 3 ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਹਰੇਕ ਮਾਪ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 40 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਸੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਪਾਊਡਰ ਬਰਾਮਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਊਡਰ (mp, g), ਸਾਪੇਖਿਕ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ (RH, %), ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ (°C) ਦਾ ਭਾਰ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਟੈਸਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ (q0 in µC/kg) ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫੈਰਾਡੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸੀ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਿਮ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ (qf, µC/kg) ਅਤੇ Δq (Δq = qf - q0) ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਕੱਚਾ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਡੇਟਾ ਸਾਰਣੀ 2 ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 9 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ (σ ਪੁਨਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ਹੈ), ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਇੱਕ ਹਿਸਟੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ (ਸਿਰਫ਼ q0 ਅਤੇ Δq ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)।SS 316L ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਹੈ;ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ PSD ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਸਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਾ A ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ B ਅਤੇ C ਨੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ, ਜੇਕਰ SS 316L ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ SS 316L ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ 0 ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ (ਟ੍ਰਿਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੜੀ ਵੇਖੋ)।ਉਤਪਾਦ B ਅਜੇ ਵੀ A ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ C ਲਈ, ਰੁਝਾਨ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਚਾਰਜ), ਪਰ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਰਜ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
200 ° C 'ਤੇ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਮੂਨੇ A ਅਤੇ B ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਘੱਟ ਗਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਚਾਰਜ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਿਆ।SS 316L ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣ ਗਈ ਪਰ ਘੱਟ ਰਹੀ (ਭਾਵ 0.033 nC/g)।
ਅਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ (AlSi10Mg) ਅਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ 200 ° C 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜੋ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਪਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਹਾਅ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਿਟੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਨੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਪਾਊਡਰ (ਨਮੂਨਾ ਏ ਦੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ) ਲਈ ਹਾਉਸਨਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦਿਖਾਇਆ.ਪੈਕਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (n1/2) ਲਈ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੁਝਾਨ ਨਹੀਂ ਮਿਲਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਦਾ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੂਨੇ B ਅਤੇ C)।