Yüksek performanslı sıvı kromatografisi (HPLC) ve ultra yüksek performanslı sıvı kromatografisi (HPLC ve UHPLC) sistemlerinin katı gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış devrim niteliğinde yeni bir hat içi statik karıştırıcı geliştirildi. İki veya daha fazla hareketli fazın yetersiz karıştırılması, hassasiyeti azaltan daha yüksek bir sinyal-gürültü oranına neden olabilir. Statik karıştırıcının minimum iç hacmi ve fiziksel boyutlarıyla iki veya daha fazla sıvının homojen statik karıştırılması, ideal bir statik karıştırıcının en yüksek standardını temsil eder. Yeni statik karıştırıcı, karışımın birim iç hacmi başına temel sinüs dalgasında en yüksek oranda azalma sağlayan, geliştirilmiş hidrodinamik statik karıştırma sağlayan benzersiz bir 3B yapı oluşturmak için yeni 3B baskı teknolojisini kullanarak bunu başarır. Geleneksel bir karıştırıcının iç hacminin 1/3'ünü kullanmak, temel sinüs dalgasını %98 oranında azaltır. Karıştırıcı, sıvının karmaşık 3B geometrilerden geçerken değişen kesit alanlarına ve yol uzunluklarına sahip birbirine bağlı 3B akış kanallarından oluşur. Çok sayıda dolambaçlı akış yolu boyunca karıştırma, yerel türbülans ve girdaplarla birleşerek mikro, mezo ve makro ölçeklerde karıştırma sağlar. Bu eşsiz karıştırıcı, hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonları kullanılarak tasarlanmıştır. Sunulan test verileri, minimum iç hacimle mükemmel karıştırmanın elde edildiğini göstermektedir.
30 yılı aşkın süredir sıvı kromatografisi, ilaç, pestisit, çevre koruma, adli tıp ve kimyasal analiz dahil olmak üzere birçok sektörde kullanılmaktadır. Milyonda bir veya daha az hassasiyetle ölçüm yapabilme yeteneği, herhangi bir sektörde teknolojik gelişme için kritik öneme sahiptir. Zayıf karıştırma verimliliği, algılama limitleri ve hassasiyet açısından kromatografi topluluğu için bir sorun teşkil eden düşük sinyal-gürültü oranına yol açar. İki HPLC çözücüsü karıştırılırken, bazı çözücüler iyi karışmadığı için iki çözücüyü homojenleştirmek amacıyla harici yöntemlerle karıştırmaya zorlamak bazen gereklidir. Çözücüler iyice karıştırılmazsa, HPLC kromatogramında bozulma meydana gelebilir ve bu da aşırı temel çizgi gürültüsü ve/veya zayıf tepe şekli olarak kendini gösterebilir. Zayıf karıştırma ile, temel çizgi gürültüsü zaman içinde dedektör sinyalinin sinüs dalgası (yükselen ve alçalan) şeklinde görünecektir. Aynı zamanda, zayıf karıştırma, genişlemeye ve asimetrik tepelere yol açarak analitik performansı, tepe şeklini ve tepe çözünürlüğünü azaltabilir. Sektör, hat içi ve T tipi statik karıştırıcıların bu sınırları iyileştirmenin ve kullanıcıların daha düşük algılama sınırlarına (hassasiyetlere) ulaşmasını sağlamanın bir yolu olduğunu kabul etmiştir. İdeal statik karıştırıcı, yüksek karıştırma verimliliği, düşük ölü hacim ve düşük basınç düşüşünün avantajlarını minimum hacim ve maksimum sistem verimiyle birleştirir. Ek olarak, analiz daha karmaşık hale geldikçe, analistler rutin olarak daha polar ve karıştırılması zor çözücüler kullanmak zorundadır. Bu, gelecekteki testler için daha iyi karıştırmanın şart olduğu ve üstün karıştırıcı tasarımı ve performansına olan ihtiyacı daha da artırdığı anlamına gelir.
Mott, yakın zamanda üç farklı iç hacme sahip (30 µl, 60 µl ve 90 µl) patentli PerfectPeak™ hat içi statik karıştırıcı serisini geliştirdi. Bu boyutlar, gelişmiş karıştırma ve düşük dağılımın gerekli olduğu çoğu HPLC testi için gereken hacim ve karıştırma özelliklerini kapsar. Her üç model de 0,5 inç çapındadır ve kompakt bir tasarımda sektör lideri performans sunar. 316L paslanmaz çelikten üretilmiş olup, inertlik için pasifleştirilmiştir; ancak titanyum ve diğer korozyona dayanıklı ve kimyasal olarak inert metal alaşımları da mevcuttur. Bu karıştırıcıların maksimum çalışma basıncı 20.000 psi'ye kadar çıkmaktadır. Şekil 1a'da, bu tipteki standart karıştırıcılara göre daha küçük bir iç hacim kullanarak maksimum karıştırma verimliliği sağlamak üzere tasarlanmış 60 µl'lik bir Mott statik karıştırıcının fotoğrafı bulunmaktadır. Bu yeni statik karıştırıcı tasarımı, kromatografi endüstrisinde statik karıştırma elde etmek için halihazırda kullanılan herhangi bir karıştırıcıdan daha az iç akış kullanan benzersiz bir 3B yapı oluşturmak için yeni eklemeli üretim teknolojisini kullanmaktadır. Bu tür karıştırıcılar, sıvının içindeki karmaşık geometrik engelleri geçerken farklı kesit alanlarına ve farklı yol uzunluklarına sahip, birbirine bağlı üç boyutlu akış kanallarından oluşur. Şekil 1b'de, giriş ve çıkış için endüstri standardı 10-32 dişli HPLC sıkıştırma bağlantı parçaları kullanan ve patentli iç karıştırıcı portunun mavi gölgeli kenarlarına sahip yeni karıştırıcının şematik diyagramı gösterilmektedir. İç akış yollarının farklı kesit alanları ve iç akış hacmi içindeki akış yönündeki değişiklikler, türbülanslı ve laminer akış bölgeleri oluşturarak mikro, mezo ve makro ölçeklerde karıştırmaya neden olur. Bu benzersiz karıştırıcının tasarımı, akış modellerini analiz etmek ve prototiplemeden önce tasarımı iyileştirmek için hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonlarını kullandı; bu prototipleme, şirket içi analitik testler ve müşteri saha değerlendirmesi için yapıldı. Katmanlı üretim, geleneksel işleme (freze makineleri, torna tezgahları vb.) gerektirmeden 3 boyutlu geometrik bileşenleri doğrudan CAD çizimlerinden yazdırma işlemidir. Bu yeni statik karıştırıcılar, karıştırıcı gövdesinin CAD çizimlerinden oluşturulduğu ve parçaların katman katman eklemeli imalat (3D baskı) kullanılarak üretildiği bu işlem kullanılarak imal edilmek üzere tasarlanmıştır. Burada, yaklaşık 20 mikron kalınlığında bir metal tozu tabakası biriktirilir ve bilgisayar kontrollü bir lazer, tozu seçici olarak eritip katı bir forma dönüştürür. Bu tabakanın üzerine başka bir tabaka uygulanır ve lazer sinterleme yapılır. Parça tamamen bitene kadar bu işlem tekrarlanır. Daha sonra toz, lazerle bağlanmamış parçadan çıkarılır ve orijinal CAD çizimine uyan 3D baskılı bir parça elde edilir. Son ürün, mikroakışkan işlemine biraz benzerdir; temel fark, mikroakışkan bileşenlerinin genellikle iki boyutlu (düz) olması, eklemeli imalat kullanılarak ise üç boyutlu geometride karmaşık akış desenlerinin oluşturulabilmesidir. Bu musluklar şu anda 316L paslanmaz çelik ve titanyumdan 3D baskılı parçalar olarak mevcuttur. Çoğu metal alaşımı, polimer ve bazı seramikler bu yöntem kullanılarak bileşen üretmek için kullanılabilir ve gelecekteki tasarımlarda/ürünlerde dikkate alınacaktır.
Pirinç. 1. 90 μl'lik bir Mott statik karıştırıcının fotoğrafı (a) ve diyagramı (b), karıştırıcı sıvı akış yolunun mavi renkle gölgelenmiş bir kesitini göstermektedir.
Tasarım aşamasında statik karıştırıcı performansının hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonlarını çalıştırarak verimli tasarımlar geliştirmeye ve zaman alıcı ve maliyetli deneme-yanılma deneylerini azaltmaya yardımcı olun. COMSOL Multiphysics yazılım paketi kullanılarak statik karıştırıcıların ve standart boru hatlarının (karıştırıcı içermeyen simülasyon) CFD simülasyonu gerçekleştirildi. Parça içindeki akışkan hızı ve basıncını anlamak için basınç tahrikli laminer akışkan mekaniği kullanılarak modelleme yapıldı. Bu akışkanlar dinamiği, hareketli faz bileşiklerinin kimyasal taşınımıyla birleştirildiğinde, iki farklı konsantre sıvının karıştırılmasını anlamaya yardımcı olur. Model, karşılaştırılabilir çözümler ararken hesaplama kolaylığı için 10 saniyeye eşit bir zaman fonksiyonu olarak incelendi. Teorik veriler, çıkışın ortasındaki bir noktanın veri toplama için seçildiği nokta prob projeksiyon aracı kullanılarak zamanla ilişkili bir çalışmada elde edildi. CFD modeli ve deneysel testler, oransal bir örnekleme valfi ve pompalama sistemi aracılığıyla iki farklı çözücü kullandı ve bu da örnekleme hattındaki her çözücü için bir yedek tıkaçla sonuçlandı. Bu çözücüler daha sonra statik bir karıştırıcıda karıştırıldı. Şekil 2 ve 3, sırasıyla standart bir borudan (karıştırıcı yok) ve bir Mott statik karıştırıcıdan geçen akış simülasyonlarını göstermektedir. Simülasyon, Şekil 2'de gösterildiği gibi, statik karıştırıcı yokluğunda boruya dönüşümlü olarak su ve saf asetonitril tıkaçlarının verilmesi konseptini göstermek için 5 cm uzunluğunda ve 0,25 mm iç çapında düz bir boru üzerinde çalıştırılmıştır. Simülasyonda boru ve karıştırıcının tam boyutları ve 0,3 ml/dak'lık bir akış hızı kullanılmıştır.
Pirinç. 2. HPLC tüpünde olanları temsil etmek üzere, iç çapı 0,25 mm olan 5 cm'lik bir tüpteki CFD akışının simülasyonu, yani karıştırıcı yokluğunda. Tamamen kırmızı, suyun kütle oranını temsil eder. Mavi, suyun yokluğunu, yani saf asetonitrili temsil eder. İki farklı sıvının dönüşümlü olarak yerleştirildiği tıkaçlar arasında difüzyon bölgeleri görülebilir.
Pirinç. 3. COMSOL CFD yazılım paketinde modellenen, 30 ml hacimli statik karıştırıcı. Lejant, karıştırıcıdaki suyun kütle oranını temsil eder. Saf su kırmızı, saf asetonitril ise mavi renkte gösterilmiştir. Simüle edilen suyun kütle oranındaki değişim, iki sıvının karışımının rengindeki değişimle temsil edilir.
Şekil 4'te, karıştırma verimliliği ve karıştırma hacmi arasındaki korelasyon modelinin doğrulama çalışması gösterilmektedir. Karıştırma hacmi arttıkça, karıştırma verimliliği de artacaktır. Yazarların bilgisine göre, karıştırıcının içinde etkili olan diğer karmaşık fiziksel kuvvetler bu CFD modelinde hesaba katılmamaktadır; bu da deneysel testlerde daha yüksek karıştırma verimliliğine yol açmaktadır. Deneysel karıştırma verimliliği, temel sinüzoiddeki yüzde azalma olarak ölçülmüştür. Ayrıca, artan geri basınç genellikle daha yüksek karıştırma seviyelerine neden olur ve bu durum simülasyonda dikkate alınmamıştır.
Aşağıdaki HPLC koşulları ve test düzeneği, farklı statik karıştırıcıların göreceli performansını karşılaştırmak için ham sinüs dalgalarını ölçmek amacıyla kullanılmıştır. Şekil 5'teki diyagram, tipik bir HPLC/UHPLC sistem düzenini göstermektedir. Statik karıştırıcı, pompadan hemen sonra ve enjektör ile ayırma kolonundan önce yerleştirilerek test edilmiştir. Çoğu arka plan sinüzoidal ölçümü, statik karıştırıcı ile UV dedektörü arasında enjektör ve kılcal kolon atlanarak yapılır. Sinyal-gürültü oranını değerlendirirken ve/veya tepe şeklini analiz ederken, sistem konfigürasyonu Şekil 5'te gösterilmiştir.
Şekil 4. Çeşitli statik karıştırıcılar için karıştırma verimliliğinin karıştırma hacmine karşı grafiği. Teorik safsızlık, deneysel safsızlık verileriyle aynı eğilimi göstererek CFD simülasyonlarının geçerliliğini doğrulamaktadır.
Bu test için kullanılan HPLC sistemi, Chemstation yazılımı çalıştıran bir PC tarafından kontrol edilen UV dedektörlü bir Agilent 1100 Serisi HPLC idi. Tablo 1, iki vaka çalışmasında temel sinüzoidleri izleyerek karıştırıcı verimliliğini ölçmek için tipik ayar koşullarını göstermektedir. Deneysel testler iki farklı çözücü örneği üzerinde gerçekleştirildi. 1. vakada karıştırılan iki çözücü, çözücü A (iyonize edilmemiş suda 20 mM amonyum asetat) ve çözücü B (%80 asetonitril (ACN)/%20 iyonize edilmemiş su) idi. 2. vakada, çözücü A, iyonize edilmemiş suda %0,05 aseton (etiket) çözeltisiydi. Çözücü B, %80 metanol ve %20 su karışımıdır. 1. vakada, pompa 0,25 ml/dak ila 1,0 ml/dak akış hızına, 2. vakada ise pompa 1 ml/dak sabit akış hızına ayarlandı. Her iki durumda da, A ve B çözücülerinin karışımının oranı %20 A/%80 B idi. Dedektör, 1. durumda 220 nm'ye, 2. durumda ise asetonun maksimum absorbsiyonu 265 nm dalga boyuna ayarlandı.
Tablo 1. 1. ve 2. Durumlar için HPLC Konfigürasyonları Durum 1 Durum 2 Pompa Hızı 0,25 ml/dak - 1,0 ml/dak 1,0 ml/dak Çözücü A 20 mM amonyum asetat (safsızlaştırılmış suda) %0,05 Aseton (safsızlaştırılmış suda) Çözücü B %80 Asetonitril (ACN) / %20 safsızlaştırılmış su %80 metanol / %20 safsızlaştırılmış su Çözücü oranı %20 A / %80 B %20 A / %80 B Dedektör 220 nm 265 nm
Pirinç. 6. Sinyalin taban çizgisi kayma bileşenlerini gidermek için alçak geçiren filtre uygulandıktan önce ve sonra ölçülen karışık sinüs dalgalarının grafikleri.
Şekil 6, 1. Durumda karışık temel gürültünün tipik bir örneğini göstermektedir; bu, temel kaymanın üzerine bindirilmiş tekrarlayan sinüzoidal bir desen olarak gösterilmiştir. Temel kayma, arka plan sinyalinde yavaş bir artış veya azalmadır. Sistem yeterince uzun süre dengeye ulaşmazsa, genellikle düşer, ancak sistem tamamen kararlı olsa bile düzensiz bir şekilde kayar. Bu temel kayma, sistem dik eğim veya yüksek geri basınç koşullarında çalışırken artma eğilimindedir. Bu temel kayma mevcut olduğunda, sonuçları örnekten örneğe karşılaştırmak zor olabilir; bu, düşük frekanslı varyasyonları filtrelemek için ham verilere düşük geçişli bir filtre uygulanarak aşılabilir ve böylece düz bir temel çizgiye sahip bir salınım grafiği elde edilebilir. Şekil 6 ayrıca, düşük geçişli bir filtre uygulandıktan sonra mikserin temel gürültüsünün grafiğini de göstermektedir.
CFD simülasyonları ve ilk deneysel testler tamamlandıktan sonra, yukarıda açıklanan iç bileşenler kullanılarak üç farklı iç hacimle (30 µl, 60 µl ve 90 µl) üç ayrı statik karıştırıcı geliştirildi. Bu aralık, düşük analitli HPLC uygulamaları için gereken hacim ve karıştırma performansı aralığını kapsar; burada düşük genlikli temel çizgiler üretmek için iyileştirilmiş karıştırma ve düşük dağılım gereklidir. Şekil 7'de, Örnek 1'deki test sisteminde (izleyici olarak asetonitril ve amonyum asetat) üç farklı hacimde statik karıştırıcı ve karıştırıcı takılmamış durumda elde edilen temel sinüs dalgası ölçümleri gösterilmektedir. Şekil 7'de gösterilen sonuçlar için deneysel test koşulları, Tablo 1'de belirtilen prosedüre göre 0,5 ml/dak çözücü akış hızında tüm 4 test boyunca sabit tutuldu. Veri setlerine, sinyal çakışması olmadan yan yana görüntülenebilmeleri için bir ofset değeri uygulayın. Ofset, karıştırıcının performans seviyesini değerlendirmek için kullanılan sinyalin genliğini etkilemez. Karıştırıcı olmadan ortalama sinüzoidal genlik 0,221 mAi iken, 30 µl, 60 µl ve 90 µl'deki statik Mott karıştırıcılarının genlikleri sırasıyla 0,077, 0,017 ve 0,004 mAi'ye düştü.
Şekil 7. 1. Durum için (amonyum asetat indikatörlü asetonitril) HPLC UV Dedektör Sinyal Kayması - Zaman grafiği; karıştırıcı olmadan çözücü karıştırma, 30 µl, 60 µl ve 90 µl Mott karıştırıcılar ile statik karıştırıcının hacmi arttıkça iyileştirilmiş karıştırma (daha düşük sinyal genliği) gösterilmektedir. (Gerçek veri kaymaları: 0,13 (karıştırıcı yok), 0,32, 0,4, 0,45 mA, daha iyi görüntüleme için).
Şekil 8'de gösterilen veriler, Şekil 7'deki verilerle aynıdır, ancak bu kez 50 µl, 150 µl ve 250 µl iç hacimli üç yaygın olarak kullanılan HPLC statik karıştırıcısının sonuçlarını içermektedir. Şekil 8. Durum 1 için HPLC UV Dedektör Sinyal Kayması Zaman Grafiği (Gösterge olarak Asetonitril ve Amonyum Asetat), statik karıştırıcı olmadan çözücünün karıştırılmasını, yeni Mott statik karıştırıcı serisini ve üç geleneksel karıştırıcıyı göstermektedir (daha iyi görüntüleme etkisi için gerçek veri kayması sırasıyla 0,1 (karıştırıcı olmadan), 0,32, 0,48, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9 mA'dır). Temel sinüs dalgasının yüzde azalması, sinüs dalgasının genliğinin karıştırıcı takılı olmadan elde edilen genliğe oranı ile hesaplanır. Tablo 2'de, 1. ve 2. durumlar için ölçülen sinüs dalgası zayıflama yüzdeleri, yeni bir statik karıştırıcının ve endüstride yaygın olarak kullanılan yedi standart karıştırıcının iç hacimleriyle birlikte listelenmiştir. Şekil 8 ve 9'daki veriler ve Tablo 2'de sunulan hesaplamalar, Mott Statik Karıştırıcının %98,1'e kadar sinüs dalgası zayıflaması sağlayabildiğini ve bu test koşulları altında geleneksel bir HPLC karıştırıcısının performansını çok aştığını göstermektedir. Şekil 9. 2. durum için (izleyici olarak metanol ve aseton) statik karıştırıcı olmadan (birleştirilmiş), yeni bir Mott statik karıştırıcı serisi ve iki geleneksel karıştırıcıyı gösteren HPLC UV dedektör sinyal kayması zamana karşı grafiği (gerçek veri kaymaları 0, 11 (karıştırıcı olmadan), 0,22, 0,3, 0,35 mA ve daha iyi görüntüleme için). Endüstride yaygın olarak kullanılan yedi karıştırıcı da değerlendirilmiştir. Bunlar arasında A şirketinden (A1, A2 ve A3 olarak adlandırılan) ve B şirketinden (B1, B2 ve B3 olarak adlandırılan) üç farklı iç hacme sahip mikserler bulunmaktadır. C şirketi ise yalnızca tek bir boyutu değerlendirmiştir.
Tablo 2. Statik Karıştırıcı Karıştırma Özellikleri ve İç Hacim Statik Karıştırıcı Durum 1 Sinüzoidal Geri Kazanım: Asetonitril Testi (Verimlilik) Durum 2 Sinüzoidal Geri Kazanım: Metanol Su Testi (Verimlilik) İç Hacim (µl) Karıştırıcı Yok – - 0 Mott 30 %65 %67,2 30 Mott 60 %92,2 %91,3 60 Mott 90 %98,1 %97,5 90 Karıştırıcı A1 %66,4 %73,7 50 Karıştırıcı A2 %89,8 %91,6 150 Karıştırıcı A3 %92,2 %94,5 250 Karıştırıcı B1 %44,8 %45,7 9 35 Karıştırıcı B2 %84,5 %96,2 370 Karıştırıcı C %97,2 %97,4 250
Şekil 8 ve Tablo 2'deki sonuçların analizi, 30 µl'lik Mott statik karıştırıcının, A1 karıştırıcı (yani 50 µl) ile aynı karıştırma verimliliğine sahip olduğunu, ancak 30 µl'lik Mott'un iç hacminin %30 daha az olduğunu göstermektedir. 60 µl'lik Mott karıştırıcıyı 150 µl iç hacimli A2 karıştırıcı ile karşılaştırdığımızda, karıştırma verimliliğinde %92'ye karşı %89'luk hafif bir iyileşme gözlemlenmiştir; ancak daha da önemlisi, bu daha yüksek karıştırma seviyesi, karıştırıcı hacminin 1/3'ü ile elde edilmiştir. 90 µl'lik Mott karıştırıcının performansı, 250 µl iç hacimli A3 karıştırıcı ile aynı trendi izlemiştir. İç hacimde 3 kat azalma ile karıştırma performansında %98 ve %92'lik iyileşmeler de gözlemlenmiştir. B ve C karıştırıcıları için de benzer sonuçlar ve karşılaştırmalar elde edildi. Sonuç olarak, yeni Mott PerfectPeak™ statik karıştırıcı serisi, karşılaştırılabilir rakip karıştırıcılara göre daha yüksek karıştırma verimliliği sağlarken, daha az iç hacimle daha iyi arka plan gürültüsü ve daha iyi sinyal-gürültü oranı, daha iyi analit hassasiyeti, pik şekli ve pik çözünürlüğü sunmaktadır. Karıştırma verimliliğindeki benzer eğilimler hem Durum 1 hem de Durum 2 çalışmalarında gözlemlendi. Durum 2 için, 60 ml Mott, karşılaştırılabilir bir karıştırıcı A1 (iç hacim 50 µl) ve karşılaştırılabilir bir karıştırıcı B1'in (iç hacim 35 µl) karıştırma verimliliğini karşılaştırmak için (indikatör olarak metanol ve aseton kullanılarak) testler yapıldı. Karıştırıcı takılı olmadan performans düşüktü, ancak temel analiz için kullanıldı. 60 ml Mott karıştırıcı, test grubunda en iyi karıştırıcı olduğunu kanıtladı ve karıştırma verimliliğinde %90'lık bir artış sağladı. Karşılaştırılabilir bir Karıştırıcı A1, karıştırma verimliliğinde %75'lik bir iyileşme gösterirken, karşılaştırılabilir bir B1 karıştırıcıda %45'lik bir iyileşme görüldü. Akış hızıyla ilgili temel bir sinüs dalgası azaltma testi, 1. Durumdaki sinüs eğrisi testiyle aynı koşullar altında, sadece akış hızı değiştirilerek bir dizi karıştırıcı üzerinde gerçekleştirildi. Veriler, 0,25 ila 1 ml/dak arasındaki akış hızları aralığında, sinüs dalgasındaki ilk azalmanın üç karıştırıcı hacminin tamamı için nispeten sabit kaldığını gösterdi. Daha küçük hacimli iki karıştırıcı için, akış hızı azaldıkça sinüzoidal daralmada hafif bir artış gözlemlendi; bu, çözücünün karıştırıcıda kalma süresinin artması ve difüzyon karışımının artması nedeniyle beklenen bir durumdur. Sinüs dalgasının çıkarılmasının, akış daha da azaldıkça artması beklenmektedir. Bununla birlikte, en yüksek sinüs dalgası taban zayıflamasına sahip en büyük karıştırıcı hacmi için, sinüs dalgası taban zayıflaması (deneysel belirsizlik aralığı içinde) neredeyse değişmeden kaldı ve değerler %95 ila %98 arasında değişti. 10. 1. Durumda sinüs dalgasının akış hızına göre temel zayıflaması. Test, değişken akış hızına sahip sinüs testine benzer koşullar altında, %80 asetonitril ve %20 su karışımı ve %20 20 mM amonyum asetat enjekte edilerek gerçekleştirilmiştir.
Patentli PerfectPeak™ hat içi statik karıştırıcıların yeni geliştirilen serisi, 30 µl, 60 µl ve 90 µl olmak üzere üç farklı iç hacim seçeneğiyle, çoğu HPLC analizinde gerekli olan hacim ve karıştırma performansı aralığını karşılıyor. Bu yeni statik karıştırıcı, benzersiz bir 3D yapı oluşturmak için yeni 3D baskı teknolojisini kullanarak, iç karışımın birim hacmi başına temel gürültüde en yüksek oranda azalma sağlayan gelişmiş hidrodinamik statik karıştırma performansı sunuyor. Geleneksel bir karıştırıcının iç hacminin 1/3'ünü kullanarak temel gürültüyü %98 oranında azaltıyor. Bu tür karıştırıcılar, sıvının içindeki karmaşık geometrik engelleri geçerken farklı kesit alanlarına ve farklı yol uzunluklarına sahip birbirine bağlı üç boyutlu akış kanallarından oluşuyor. Yeni statik karıştırıcı ailesi, rakip karıştırıcılara göre daha düşük iç hacimle daha iyi performans sunarak, daha iyi sinyal-gürültü oranı ve daha düşük kantifikasyon limitlerinin yanı sıra daha yüksek hassasiyet için gelişmiş tepe şekli, verimlilik ve çözünürlük sağlıyor.
Bu sayıda Kromatografi – Çevre dostu RP-HPLC – Analiz ve saflaştırmada asetonitrilin izopropanol ile değiştirilmesi için çekirdek-kabuk kromatografisinin kullanımı – Yeni gaz kromatografı…
Business Center International Labmate Limited Oak Court Sandridge Park, Porters Wood St Albans Hertfordshire AL3 6PH Birleşik Krallık
Yayın tarihi: 15 Kasım 2022


