Pengadun statik sebaris baharu yang revolusioner telah dibangunkan secara khusus untuk memenuhi keperluan ketat sistem kromatografi cecair prestasi tinggi (HPLC) dan kromatografi cecair berprestasi tinggi ultra (HPLC dan UHPLC).Pencampuran dua atau lebih fasa mudah alih yang lemah boleh mengakibatkan nisbah isyarat-ke-bunyi yang lebih tinggi, yang mengurangkan kepekaan.Campuran statik homogen dua atau lebih cecair dengan isipadu dalaman minimum dan dimensi fizikal pengadun statik mewakili standard tertinggi pengadun statik yang ideal.Pengadun statik baharu mencapai matlamat ini dengan menggunakan teknologi pencetakan 3D baharu untuk mencipta struktur 3D unik yang menyediakan pencampuran statik hidrodinamik yang lebih baik dengan pengurangan peratusan tertinggi dalam gelombang sinus asas per unit isipadu dalaman campuran.Menggunakan 1/3 daripada isipadu dalaman pengadun konvensional mengurangkan gelombang sinus asas sebanyak 98%.Pengadun terdiri daripada saluran aliran 3D yang saling bersambung dengan luas keratan rentas dan panjang laluan yang berbeza-beza apabila bendalir merentasi geometri 3D yang kompleks.Percampuran sepanjang berbilang laluan aliran berliku-liku, digabungkan dengan pergolakan dan pusaran tempatan, menghasilkan percampuran pada skala mikro, meso dan makro.Pengadun unik ini direka bentuk menggunakan simulasi dinamik bendalir pengiraan (CFD).Data ujian yang dibentangkan menunjukkan bahawa pencampuran yang sangat baik dicapai dengan isipadu dalaman yang minimum.
Selama lebih daripada 30 tahun, kromatografi cecair telah digunakan dalam banyak industri, termasuk farmaseutikal, racun perosak, perlindungan alam sekitar, forensik dan analisis kimia.Keupayaan untuk mengukur kepada bahagian per juta atau kurang adalah penting untuk pembangunan teknologi dalam mana-mana industri.Kecekapan pencampuran yang lemah membawa kepada nisbah isyarat-ke-bunyi yang lemah, yang merupakan kegusaran kepada komuniti kromatografi dari segi had pengesanan dan sensitiviti.Apabila mencampurkan dua pelarut HPLC, kadangkala perlu memaksa pencampuran dengan cara luaran untuk menghomogenkan kedua-dua pelarut kerana sesetengah pelarut tidak bercampur dengan baik.Jika pelarut tidak dicampur dengan sempurna, degradasi kromatogram HPLC mungkin berlaku, menampakkan dirinya sebagai bunyi asas yang berlebihan dan/atau bentuk puncak yang buruk.Dengan pencampuran yang lemah, hingar garis dasar akan muncul sebagai gelombang sinus (naik dan turun) isyarat pengesan dari semasa ke semasa.Pada masa yang sama, pencampuran yang lemah boleh membawa kepada pelebaran dan puncak tidak simetri, mengurangkan prestasi analisis, bentuk puncak dan resolusi puncak.Industri telah mengiktiraf bahawa pembancuh statik dalam talian dan tee ialah cara untuk meningkatkan had ini dan membolehkan pengguna mencapai had pengesanan yang lebih rendah (sensitiviti).Pengadun statik yang ideal menggabungkan faedah kecekapan pencampuran tinggi, isipadu mati rendah dan penurunan tekanan rendah dengan volum minimum dan daya pemprosesan sistem maksimum.Di samping itu, apabila analisis menjadi lebih kompleks, penganalisis mesti secara rutin menggunakan pelarut yang lebih polar dan sukar untuk dicampur.Ini bermakna pencampuran yang lebih baik adalah satu kemestian untuk ujian masa hadapan, meningkatkan lagi keperluan untuk reka bentuk dan prestasi pengadun yang unggul.
Mott baru-baru ini telah membangunkan rangkaian baharu pengadun statik sebaris PerfectPeakTM yang dipatenkan dengan tiga volum dalaman: 30 µl, 60 µl dan 90 µl.Saiz ini meliputi julat isipadu dan ciri pencampuran yang diperlukan untuk kebanyakan ujian HPLC di mana pencampuran yang lebih baik dan penyebaran yang rendah diperlukan.Ketiga-tiga model berdiameter 0.5″ dan memberikan prestasi peneraju industri dalam reka bentuk yang padat.Ia diperbuat daripada keluli tahan karat 316L, dipasifkan untuk lengai, tetapi titanium dan aloi logam tahan kakisan dan lengai kimia yang lain juga tersedia.Pengadun ini mempunyai tekanan operasi maksimum sehingga 20,000 psi.Pada rajah.1a ialah gambar pengadun statik 60 µl Mott yang direka untuk memberikan kecekapan pencampuran maksimum semasa menggunakan volum dalaman yang lebih kecil daripada pengadun standard jenis ini.Reka bentuk pengadun statik baharu ini menggunakan teknologi pembuatan aditif baharu untuk mencipta struktur 3D unik yang menggunakan aliran dalaman yang kurang daripada mana-mana pengadun yang digunakan dalam industri kromatografi untuk mencapai pencampuran statik.Pengadun sedemikian terdiri daripada saluran aliran tiga dimensi yang saling bersambung dengan luas keratan rentas yang berbeza dan panjang laluan yang berbeza apabila cecair melintasi halangan geometri kompleks di dalamnya.Pada rajah.Rajah 1b menunjukkan gambarajah skematik pengadun baharu, yang menggunakan kelengkapan mampatan HPLC berulir standard industri 10-32 untuk salur masuk dan alur keluar, dan mempunyai sempadan biru berlorek pada port pengadun dalaman yang dipatenkan.Kawasan keratan rentas yang berbeza bagi laluan aliran dalaman dan perubahan arah aliran dalam isipadu aliran dalaman mewujudkan kawasan aliran gelora dan aliran laminar, menyebabkan pencampuran pada skala mikro, meso dan makro.Reka bentuk pengadun unik ini menggunakan simulasi dinamik bendalir pengiraan (CFD) untuk menganalisis corak aliran dan memperhalusi reka bentuk sebelum membuat prototaip untuk ujian analitik dalaman dan penilaian lapangan pelanggan.Pembuatan aditif ialah proses mencetak komponen geometri 3D terus daripada lukisan CAD tanpa memerlukan pemesinan tradisional (mesin penggilingan, pelarik, dll.).Pengadun statik baharu ini direka bentuk untuk dihasilkan menggunakan proses ini, di mana badan pengadun dicipta daripada lukisan CAD dan bahagiannya difabrikasi (dicetak) lapisan demi lapisan menggunakan pembuatan bahan tambahan.Di sini, lapisan serbuk logam setebal kira-kira 20 mikron dimendapkan, dan laser dikawal komputer secara selektif mencairkan dan menggabungkan serbuk menjadi bentuk pepejal.Sapukan lapisan lain di atas lapisan ini dan gunakan pensinteran laser.Ulangi proses ini sehingga bahagian itu selesai sepenuhnya.Serbuk itu kemudiannya dikeluarkan daripada bahagian bukan berikat laser, meninggalkan bahagian bercetak 3D yang sepadan dengan lukisan CAD asal.Produk akhir agak serupa dengan proses mikrobendalir, dengan perbezaan utama ialah komponen mikrobendalir biasanya dua dimensi (rata), manakala menggunakan pembuatan bahan tambahan, corak aliran kompleks boleh dicipta dalam geometri tiga dimensi.Faucets ini kini boleh didapati sebagai bahagian bercetak 3D dalam keluli tahan karat 316L dan titanium.Kebanyakan aloi logam, polimer dan beberapa seramik boleh digunakan untuk membuat komponen menggunakan kaedah ini dan akan dipertimbangkan dalam reka bentuk/produk akan datang.
nasi.1. Gambar (a) dan rajah (b) pengadun statik Mott 90 μl menunjukkan keratan rentas laluan aliran bendalir pembancuh yang berlorek dengan warna biru.
Jalankan simulasi dinamik bendalir pengiraan (CFD) prestasi pengadun statik semasa fasa reka bentuk untuk membantu membangunkan reka bentuk yang cekap dan mengurangkan percubaan percubaan dan kesilapan yang memakan masa dan mahal.Simulasi CFD pengadun statik dan paip standard (simulasi tanpa pengadun) menggunakan pakej perisian COMSOL Multiphysics.Pemodelan menggunakan mekanik bendalir lamina dipacu tekanan untuk memahami halaju bendalir dan tekanan dalam bahagian.Dinamik bendalir ini, digabungkan dengan pengangkutan kimia sebatian fasa mudah alih, membantu memahami pencampuran dua cecair pekat yang berbeza.Model ini dikaji sebagai fungsi masa, bersamaan dengan 10 saat, untuk memudahkan pengiraan sambil mencari penyelesaian yang setanding.Data teori diperolehi dalam kajian berkorelasi masa menggunakan alat unjuran titik probe, di mana titik di tengah jalan keluar dipilih untuk pengumpulan data.Model CFD dan ujian eksperimen menggunakan dua pelarut berbeza melalui injap pensampelan berkadar dan sistem pengepaman, menghasilkan palam gantian untuk setiap pelarut dalam garisan pensampelan.Pelarut ini kemudiannya dicampur dalam pengadun statik.Rajah 2 dan 3 menunjukkan simulasi aliran melalui paip standard (tiada pengadun) dan melalui pengadun statik Mott, masing-masing.Simulasi dijalankan pada tiub lurus sepanjang 5 cm dan ID 0.25 mm untuk menunjukkan konsep palam berselang-seli air dan asetonitril tulen ke dalam tiub tanpa ketiadaan pengadun statik, seperti ditunjukkan dalam Rajah 2. Simulasi menggunakan dimensi tepat tiub dan pengadun dan kadar alir 0 .3 ml/min.
nasi.2. Simulasi aliran CFD dalam tiub 5 cm dengan diameter dalaman 0.25 mm untuk mewakili apa yang berlaku dalam tiub HPLC, iaitu jika tiada pengadun.Merah penuh mewakili pecahan jisim air.Biru mewakili kekurangan air, iaitu asetonitril tulen.Kawasan resapan boleh dilihat antara palam berselang-seli bagi dua cecair berbeza.
nasi.3. Pengadun statik dengan isipadu 30 ml, dimodelkan dalam pakej perisian COMSOL CFD.Legenda mewakili pecahan jisim air dalam pengadun.Air tulen ditunjukkan dalam warna merah dan asetonitril tulen dalam warna biru.Perubahan dalam pecahan jisim air simulasi diwakili oleh perubahan dalam warna percampuran dua cecair.
Pada rajah.4 menunjukkan kajian pengesahan model korelasi antara kecekapan bancuhan dan isipadu bancuhan.Apabila isipadu bancuhan bertambah, kecekapan bancuhan akan meningkat.Untuk pengetahuan pengarang, daya fizikal kompleks lain yang bertindak di dalam pengadun tidak boleh diambil kira dalam model CFD ini, menghasilkan kecekapan pencampuran yang lebih tinggi dalam ujian eksperimen.Kecekapan pencampuran eksperimen diukur sebagai peratusan pengurangan dalam sinusoid asas.Di samping itu, peningkatan tekanan belakang biasanya menghasilkan tahap pencampuran yang lebih tinggi, yang tidak diambil kira dalam simulasi.
Keadaan HPLC berikut dan persediaan ujian digunakan untuk mengukur gelombang sinus mentah untuk membandingkan prestasi relatif pengadun statik yang berbeza.Rajah dalam Rajah 5 menunjukkan susun atur sistem HPLC/UHPLC biasa.Pengadun statik telah diuji dengan meletakkan pengadun terus selepas pam dan sebelum penyuntik dan lajur pemisah.Kebanyakan ukuran sinusoidal latar belakang dibuat dengan memintas penyuntik dan lajur kapilari antara pengadun statik dan pengesan UV.Apabila menilai nisbah isyarat kepada hingar dan/atau menganalisis bentuk puncak, konfigurasi sistem ditunjukkan dalam Rajah 5.
Rajah 4. Plot kecekapan bancuhan berbanding isipadu bancuhan untuk julat pembancuh statik.Kekotoran teori mengikut arah aliran yang sama seperti data kekotoran eksperimen yang mengesahkan kesahihan simulasi CFD.
Sistem HPLC yang digunakan untuk ujian ini ialah Agilent 1100 Series HPLC dengan pengesan UV yang dikawal oleh PC yang menjalankan perisian Chemstation.Jadual 1 menunjukkan keadaan penalaan biasa untuk mengukur kecekapan pengadun dengan memantau sinusoid asas dalam dua kajian kes.Ujian eksperimen telah dijalankan ke atas dua contoh pelarut yang berbeza.Kedua-dua pelarut yang dicampur dalam kes 1 ialah pelarut A (20 mM ammonium asetat dalam air ternyahion) dan pelarut B (80% asetonitril (ACN)/20% air ternyahion).Dalam Kes 2, pelarut A ialah larutan 0.05% aseton (label) dalam air ternyahion.Pelarut B ialah campuran 80/20% metanol dan air.Dalam kes 1, pam telah ditetapkan kepada kadar aliran 0.25 ml/min hingga 1.0 ml/min, dan dalam kes 2, pam telah ditetapkan kepada kadar aliran malar 1 ml/min.Dalam kedua-dua kes, nisbah campuran pelarut A dan B ialah 20% A/80% B. Pengesan ditetapkan kepada 220 nm dalam kes 1, dan penyerapan maksimum aseton dalam kes 2 ditetapkan kepada panjang gelombang 265 nm.
Jadual 1. Konfigurasi HPLC untuk Kes 1 dan 2 Kes 1 Kes 2 Kelajuan Pam 0.25 ml/min hingga 1.0 ml/min 1.0 ml/min Pelarut A 20 mM ammonium asetat dalam air ternyah terion 0.05% Aseton dalam air ternyahion Pelarut B 80% Acetonitrile 80% Acetonitrile / 0% air deionized (ACN 0% deionized) air Nisbah pelarut 20% A / 80% B 20% A / 80% B Pengesan 220 nm 265 nm
nasi.6. Plot gelombang sinus bercampur diukur sebelum dan selepas menggunakan penapis laluan rendah untuk mengeluarkan komponen hanyut garis dasar isyarat.
Rajah 6 ialah contoh tipikal hingar garis dasar bercampur dalam Kes 1, ditunjukkan sebagai corak sinusoidal berulang yang ditindih pada hanyutan garis dasar.Hanyut garis dasar ialah peningkatan atau penurunan perlahan dalam isyarat latar belakang.Jika sistem tidak dibenarkan untuk mengimbangi dengan cukup lama, ia biasanya akan jatuh, tetapi akan hanyut secara tidak menentu walaupun sistem benar-benar stabil.Hanyut garis dasar ini cenderung meningkat apabila sistem beroperasi dalam keadaan kecerunan curam atau tekanan belakang tinggi.Apabila hanyut garis dasar ini wujud, sukar untuk membandingkan hasil daripada sampel ke sampel, yang boleh diatasi dengan menggunakan penapis laluan rendah pada data mentah untuk menapis variasi frekuensi rendah ini, dengan itu menyediakan plot ayunan dengan garis dasar rata.Pada rajah.Rajah 6 juga menunjukkan plot hingar garis dasar pengadun selepas menggunakan penapis laluan rendah.
Selepas melengkapkan simulasi CFD dan ujian percubaan awal, tiga pengadun statik berasingan kemudiannya dibangunkan menggunakan komponen dalaman yang diterangkan di atas dengan tiga isipadu dalaman: 30 µl, 60 µl dan 90 µl.Julat ini meliputi julat volum dan prestasi pencampuran yang diperlukan untuk aplikasi HPLC analit rendah di mana pencampuran yang lebih baik dan serakan rendah diperlukan untuk menghasilkan garis dasar amplitud rendah.Pada rajah.7 menunjukkan ukuran gelombang sinus asas yang diperolehi pada sistem ujian Contoh 1 (asetonitril dan ammonium asetat sebagai pengesan) dengan tiga isipadu pengadun statik dan tiada pengadun dipasang.Keadaan ujian eksperimen untuk keputusan yang ditunjukkan dalam Rajah 7 adalah tetap pada semua 4 ujian mengikut prosedur yang digariskan dalam Jadual 1 pada kadar aliran pelarut 0.5 ml/min.Gunakan nilai offset pada set data supaya ia boleh dipaparkan sebelah menyebelah tanpa pertindihan isyarat.Offset tidak menjejaskan amplitud isyarat yang digunakan untuk menilai tahap prestasi pengadun.Purata amplitud sinusoidal tanpa pengadun ialah 0.221 mAi, manakala amplitud pengadun Mott statik pada 30 µl, 60 µl, dan 90 µl masing-masing menurun kepada 0.077, 0.017, dan 0.004 mAi.
Rajah 7. Offset Isyarat Pengesan UV HPLC vs. Masa untuk Kes 1 (acetonitril dengan penunjuk ammonium asetat) menunjukkan pencampuran pelarut tanpa pengadun, 30 µl, 60 µl dan 90 µl Mott mixer menunjukkan pencampuran yang lebih baik (amplitud isyarat yang lebih rendah ) sebagai peningkatan isipadu statik.(mengimbangi data sebenar: 0.13 (tiada pengadun), 0.32, 0.4, 0.45mA untuk paparan yang lebih baik).
Data yang ditunjukkan dalam rajah.8 adalah sama seperti dalam Rajah 7, tetapi kali ini ia termasuk keputusan tiga pembancuh statik HPLC yang biasa digunakan dengan isipadu dalaman 50 µl, 150 µl dan 250 µl.nasi.Rajah 8. Offset Isyarat Pengesan UV HPLC berbanding Plot Masa untuk Kes 1 (Acetonitril dan Ammonium Acetate sebagai penunjuk) menunjukkan pencampuran pelarut tanpa pengadun statik, siri baharu pengadun statik Mott dan tiga pengadun konvensional (mengimbangi data sebenar ialah 0.1 (tanpa pengadun), 0.48,0.0.9, 0.48, 0.9 A masing-masing untuk kesan paparan yang lebih baik).Peratusan pengurangan gelombang sinus asas dikira dengan nisbah amplitud gelombang sinus kepada amplitud tanpa pengadun dipasang.Peratusan pengecilan gelombang sinus yang diukur untuk Kes 1 dan 2 disenaraikan dalam Jadual 2, bersama-sama dengan isipadu dalaman pengadun statik baharu dan tujuh pengadun standard yang biasa digunakan dalam industri.Data dalam Rajah 8 dan 9, serta pengiraan yang dibentangkan dalam Jadual 2, menunjukkan bahawa Mott Static Mixer boleh memberikan sehingga 98.1% pengecilan gelombang sinus, jauh melebihi prestasi pengadun HPLC konvensional di bawah keadaan ujian ini.Rajah 9. Isyarat pengesan UV HPLC mengimbangi berbanding plot masa untuk kes 2 (metanol dan aseton sebagai pengesan) tidak menunjukkan pengadun statik (digabungkan), siri baharu pembancuh statik Mott dan dua pengadun konvensional (pengimbangan data sebenar ialah 0, 11 (tanpa pengadun. ), 0.22, 0.35, mA.Tujuh pengadun yang biasa digunakan dalam industri juga dinilai.Ini termasuk pengadun dengan tiga isipadu dalaman berbeza daripada syarikat A (Pengadun A1, A2 dan A3 yang ditetapkan) dan syarikat B (Pengadun B1, B2 dan B3 yang ditetapkan).Syarikat C hanya menilai satu saiz.
Jadual 2. Ciri-ciri Pengadukan Pengadun Statik dan Kes Pengadun Statik Isipadu Dalaman 1 Pemulihan Sinusoid: Ujian Acetonitrile (Kecekapan) Kes 2 Pemulihan Sinusoid: Ujian Air Metanol (Kecekapan) Isipadu Dalaman (µl) Tiada Pengadun – - 0 Mott 30 65% 67.2% 30 Mott 67.2% 30 Mott 67.2% 30 Mott 67.2% 30 Mott 67.2% 30 Mott 67.2% % 97.5% 90 Pengadun A1 66.4% 73.7% 50 Pengadun A2 89.8% 91.6% 150 Pengadun A3 92.2% 94.5% 250 Pengadun B1 44.8% 45.7% 9 35 Pengadun B2 974. 4% 250
Analisis keputusan dalam Rajah 8 dan Jadual 2 menunjukkan bahawa pengadun statik 30 µl Mott mempunyai kecekapan pencampuran yang sama seperti pengadun A1, iaitu 50 µl, bagaimanapun, 30 µl Mott mempunyai 30% kurang isipadu dalaman.Apabila membandingkan pengadun Mott 60 µl dengan pengadun A2 isipadu dalaman 150 µl, terdapat sedikit peningkatan dalam kecekapan pengadunan sebanyak 92% berbanding 89%, tetapi yang lebih penting, tahap pencampuran yang lebih tinggi ini dicapai pada 1/3 daripada volum pengadun.pengadun serupa A2.Prestasi pengadun Mott 90 µl mengikuti trend yang sama seperti pengadun A3 dengan isipadu dalaman 250 µl.Peningkatan dalam prestasi pencampuran sebanyak 98% dan 92% juga diperhatikan dengan pengurangan 3 kali ganda dalam isipadu dalaman.Keputusan dan perbandingan yang serupa diperolehi untuk pengadun B dan C. Hasilnya, siri pembancuh statik baharu Mott PerfectPeakTM memberikan kecekapan pencampuran yang lebih tinggi daripada pengadun pesaing yang setanding, tetapi dengan isipadu dalaman yang kurang, memberikan bunyi latar belakang yang lebih baik dan nisbah isyarat-ke-bunyi yang lebih baik, Analit sensitiviti yang lebih baik, bentuk puncak dan resolusi puncak.Trend yang sama dalam kecekapan pencampuran diperhatikan dalam kedua-dua kajian Kes 1 dan Kes 2.Untuk Kes 2, ujian telah dilakukan menggunakan (metanol dan aseton sebagai penunjuk) untuk membandingkan kecekapan pencampuran 60 ml Mott, pembancuh setanding A1 (isipadu dalaman 50 µl) dan pembancuh sebanding B1 (isipadu dalaman 35 µl)., prestasi adalah lemah tanpa pengadun dipasang, tetapi ia digunakan untuk analisis garis dasar.Pengadun Mott 60 ml terbukti sebagai pengadun terbaik dalam kumpulan ujian, memberikan peningkatan 90% dalam kecekapan pengadunan.Pengadun A1 yang setanding menyaksikan peningkatan kecekapan pengadunan sebanyak 75% diikuti oleh peningkatan 45% dalam pengadun B1 yang setanding.Ujian pengurangan gelombang sinus asas dengan kadar alir telah dijalankan pada satu siri pengadun di bawah keadaan yang sama seperti ujian lengkung sinus dalam Kes 1, dengan hanya kadar alir yang berubah.Data menunjukkan bahawa dalam julat kadar aliran dari 0.25 hingga 1 ml/min, penurunan awal dalam gelombang sinus kekal secara relatif malar untuk ketiga-tiga isipadu pengadun.Bagi dua pengadun volum yang lebih kecil, terdapat sedikit peningkatan dalam pengecutan sinusoidal apabila kadar alir berkurangan, yang dijangkakan disebabkan oleh peningkatan masa tinggal pelarut dalam pengadun, yang membolehkan percampuran resapan meningkat.Penolakan gelombang sinus dijangka meningkat apabila aliran semakin berkurangan.Walau bagaimanapun, untuk volum pengadun terbesar dengan pengecilan asas gelombang sinus tertinggi, pengecilan asas gelombang sinus kekal hampir tidak berubah (dalam julat ketidakpastian eksperimen), dengan nilai antara 95% hingga 98%.nasi.10. Pengecilan asas gelombang sinus berbanding kadar aliran dalam kes 1. Ujian telah dijalankan di bawah keadaan yang serupa dengan ujian sinus dengan kadar aliran berubah-ubah, menyuntik 80% daripada campuran 80/20 asetonitril dan air dan 20% daripada 20 mM ammonium asetat.
Rangkaian pembancuh statik sebaris PerfectPeakTM yang baru dibangunkan dengan tiga volum dalaman: 30 µl, 60 µl dan 90 µl meliputi volum dan julat prestasi bancuhan yang diperlukan untuk kebanyakan analisis HPLC yang memerlukan lantai bancuhan dan serakan yang lebih baik.Pengadun statik baharu mencapai matlamat ini dengan menggunakan teknologi pencetakan 3D baharu untuk mencipta struktur 3D unik yang menyediakan pencampuran statik hidrodinamik yang dipertingkatkan dengan peratusan tertinggi pengurangan hingar asas per unit isipadu campuran dalaman.Menggunakan 1/3 daripada isipadu dalaman pengadun konvensional mengurangkan hingar asas sebanyak 98%.Pengadun sedemikian terdiri daripada saluran aliran tiga dimensi yang saling bersambung dengan luas keratan rentas yang berbeza dan panjang laluan yang berbeza apabila cecair melintasi halangan geometri kompleks di dalamnya.Keluarga baharu pengadun statik memberikan prestasi yang lebih baik berbanding pengadun kompetitif, tetapi dengan volum dalaman yang kurang, menghasilkan nisbah isyarat-ke-bunyi yang lebih baik dan had kuantiti yang lebih rendah, serta bentuk puncak, kecekapan dan resolusi yang lebih baik untuk kepekaan yang lebih tinggi.
Dalam isu ini Kromatografi – Mesra alam RP-HPLC – Penggunaan kromatografi cangkang teras untuk menggantikan asetonitril dengan isopropanol dalam analisis dan penulenan – Kromatografi gas baharu untuk…
Pusat Perniagaan International Labmate Limited Oak Court Sandridge Park, Porters Wood St Albans Hertfordshire AL3 6PH United Kingdom