ເຄື່ອງປະສົມສະຖິດແບບ inline ແບບໃໝ່ທີ່ມີການປະຕິວັດໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນໂດຍສະເພາະເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບໂຄຣມາໂຕກຣາຟີຂອງແຫຼວປະສິດທິພາບສູງ (HPLC) ແລະ ລະບົບໂຄຣມາໂຕກຣາຟີຂອງແຫຼວປະສິດທິພາບສູງພິເສດ (HPLC ແລະ UHPLC). ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີຂອງສອງໄລຍະເຄື່ອນທີ່ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງລົບກວນສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວ. ການປະສົມສະຖິດທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງນ້ຳສອງຊະນິດ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນທີ່ມີປະລິມານພາຍໃນ ແລະ ຂະໜາດທາງກາຍະພາບຕ່ຳສຸດຂອງເຄື່ອງປະສົມສະຖິດເປັນຕົວແທນມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງເຄື່ອງປະສົມສະຖິດທີ່ເໝາະສົມ. ເຄື່ອງປະສົມສະຖິດແບບໃໝ່ບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້ໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ໃໝ່ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ 3D ທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ໃຫ້ການປະສົມສະຖິດແບບໄຮໂດຣໄດນາມິກທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນສູງສຸດຂອງຄື້ນໄຊນ໌ພື້ນຖານຕໍ່ໜ່ວຍປະລິມານພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປະສົມ. ການໃຊ້ 1/3 ຂອງປະລິມານພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປະສົມແບບທຳມະດາຫຼຸດຜ່ອນຄື້ນໄຊນ໌ພື້ນຖານລົງ 98%. ເຄື່ອງປະສົມປະກອບດ້ວຍຊ່ອງທາງການໄຫຼ 3D ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍພື້ນທີ່ຕັດຂວາງ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍ້ອນວ່ານ້ຳຜ່ານຮູບຮ່າງ 3D ທີ່ສັບສົນ. ການປະສົມໄປຕາມເສັ້ນທາງການໄຫຼທີ່ບິດເບືອນຫຼາຍເສັ້ນທາງ, ບວກກັບຄວາມວຸ້ນວາຍ ແລະ ການໝູນວຽນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປະສົມໃນລະດັບຈຸລະພາກ, ມິໂຊ ແລະ ມະຫາພາກ. ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ຖືກອອກແບບໂດຍໃຊ້ການຈຳລອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຫຼວແບບຄອມພິວເຕີ (CFD). ຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ນຳສະເໜີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປະສົມທີ່ດີເລີດແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍປະລິມານພາຍໃນຕໍ່າສຸດ.
ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີແລ້ວ, ໂຄຣມາໂຕກຣາຟີຂອງແຫຼວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງຢາ, ຢາປາບສັດຕູພືດ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ນິຕິວິທະຍາສາດ, ແລະ ການວິເຄາະທາງເຄມີ. ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກເປັນສ່ວນຕໍ່ລ້ານສ່ວນ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່ານັ້ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີໃນທຸກອຸດສາຫະກໍາ. ປະສິດທິພາບການປະສົມທີ່ບໍ່ດີນໍາໄປສູ່ອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງລົບກວນທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເປັນຄວາມລໍາຄານຕໍ່ຊຸມຊົນໂຄຣມາໂຕກຣາຟີໃນແງ່ຂອງຂອບເຂດການກວດສອບ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວ. ເມື່ອປະສົມຕົວລະລາຍ HPLC ສອງຕົວ, ບາງຄັ້ງມັນຈໍາເປັນຕ້ອງບັງຄັບການປະສົມໂດຍວິທີການພາຍນອກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວລະລາຍທັງສອງເປັນເອກະພາບກັນ ເພາະວ່າຕົວລະລາຍບາງຕົວບໍ່ປະສົມກັນດີ. ຖ້າຕົວລະລາຍບໍ່ໄດ້ປະສົມກັນຢ່າງລະອຽດ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງໂຄຣມາໂຕກຣາຟີ HPLC ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສະແດງອອກເປັນສຽງລົບກວນພື້ນຖານຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ/ຫຼື ຮູບຮ່າງຈຸດສູງສຸດທີ່ບໍ່ດີ. ດ້ວຍການປະສົມທີ່ບໍ່ດີ, ສຽງລົບກວນພື້ນຖານຈະປາກົດເປັນຄື້ນໄຊນ໌ (ຂຶ້ນ ແລະ ລົງ) ຂອງສັນຍານເຄື່ອງກວດຈັບໃນໄລຍະເວລາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຈຸດສູງສຸດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການວິເຄາະ, ຮູບຮ່າງຈຸດສູງສຸດ, ແລະ ຄວາມລະອຽດສູງສຸດ. ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຮັບຮູ້ວ່າເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ໃນເສັ້ນ ແລະ ເສັ້ນດ່ຽວແມ່ນວິທີການປັບປຸງຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດບັນລຸຂໍ້ຈໍາກັດການກວດສອບທີ່ຕໍ່າກວ່າ (ຄວາມອ່ອນໄຫວ). ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ທີ່ເໝາະສົມລວມເອົາຜົນປະໂຫຍດຂອງປະສິດທິພາບການປະສົມສູງ, ປະລິມານທີ່ຕາຍແລ້ວຕໍ່າ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຕໍ່າກັບປະລິມານຕໍ່າສຸດ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງລະບົບສູງສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍ້ອນວ່າການວິເຄາະມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ນັກວິເຄາະຕ້ອງໃຊ້ຕົວລະລາຍທີ່ມີຂົ້ວ ແລະ ປະສົມຍາກຫຼາຍຂຶ້ນເປັນປະຈຳ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການປະສົມທີ່ດີກວ່າແມ່ນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການທົດສອບໃນອະນາຄົດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການອອກແບບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະສົມທີ່ດີກວ່າເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກ.
ບໍ່ດົນມານີ້, Mott ໄດ້ພັດທະນາເຄື່ອງປະສົມສະຖິດ PerfectPeakTM ທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດລຸ້ນໃໝ່ທີ່ມີປະລິມານພາຍໃນສາມຂະໜາດຄື: 30 µl, 60 µl ແລະ 90 µl. ຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາປະລິມານ ແລະ ລັກສະນະການປະສົມທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການທົດສອບ HPLC ສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການການປັບປຸງການປະສົມ ແລະ ການກະຈາຍຕົວຕ່ຳ. ທັງສາມລຸ້ນມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5 ນິ້ວ ແລະ ໃຫ້ປະສິດທິພາບຊັ້ນນຳຂອງອຸດສາຫະກຳໃນການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ. ພວກມັນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L, ທົນທານຕໍ່ຄວາມเฉื่อย, ແຕ່ຍັງມີໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີອື່ນໆ. ເຄື່ອງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມດັນປະຕິບັດການສູງສຸດເຖິງ 20,000 psi. ໃນຮູບທີ 1a ແມ່ນຮູບຖ່າຍຂອງເຄື່ອງປະສົມສະຖິດ Mott ຂະໜາດ 60 µl ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບການປະສົມສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ປະລິມານພາຍໃນທີ່ນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງປະສົມມາດຕະຖານປະເພດນີ້. ການອອກແບບເຄື່ອງປະສົມສະຖິດໃໝ່ນີ້ໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການຜະລິດເພີ່ມເຕີມໃໝ່ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ 3D ທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ໃຊ້ການໄຫຼພາຍໃນໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງປະສົມໃດໆທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳໂຄຣມາໂຕກຣາຟີໃນປະຈຸບັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປະສົມສະຖິດ. ເຄື່ອງປະສົມດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍຊ່ອງທາງການໄຫຼສາມມິຕິທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍພື້ນທີ່ຕັດຂວາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຍ້ອນວ່າຂອງແຫຼວຂ້າມອຸປະສັກທາງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນພາຍໃນ. ໃນຮູບທີ 1b ສະແດງແຜນວາດຂອງເຄື່ອງປະສົມໃໝ່, ເຊິ່ງໃຊ້ອຸປະກອນບີບອັດ HPLC 10-32 ເກລียวມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ສຳລັບທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກ, ແລະ ມີຂອບສີຟ້າທີ່ເປັນຮົ່ມຂອງພອດເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດ. ພື້ນທີ່ຕັດຂວາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນ ແລະ ການປ່ຽນແປງທິດທາງການໄຫຼພາຍໃນປະລິມານການໄຫຼພາຍໃນສ້າງພື້ນທີ່ຂອງການໄຫຼທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ການໄຫຼແບບລຽບງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະສົມໃນລະດັບຈຸລະພາກ, ເມໂຊ ແລະ ມະຫາພາກ. ການອອກແບບເຄື່ອງປະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ໄດ້ໃຊ້ການຈຳລອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຫຼວແບບຄອມພິວເຕີ (CFD) ເພື່ອວິເຄາະຮູບແບບການໄຫຼ ແລະ ປັບປຸງການອອກແບບກ່ອນການສ້າງຕົ້ນແບບສຳລັບການທົດສອບການວິເຄາະພາຍໃນ ແລະ ການປະເມີນພາກສະໜາມຂອງລູກຄ້າ. ການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມແມ່ນຂະບວນການພິມສ່ວນປະກອບທາງເລຂາຄະນິດ 3D ໂດຍກົງຈາກແບບແຕ້ມ CAD ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ (ເຄື່ອງໂມ້, ເຄື່ອງກຶງ, ແລະອື່ນໆ). ເຄື່ອງປະສົມແບບຄົງທີ່ໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການນີ້, ບ່ອນທີ່ຕົວເຄື່ອງປະສົມຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກແບບແຕ້ມ CAD ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກຜະລິດ (ພິມ) ຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນໂດຍໃຊ້ການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ. ໃນທີ່ນີ້, ຊັ້ນຂອງຜົງໂລຫະທີ່ໜາປະມານ 20 ໄມຄຣອນຖືກວາງໄວ້, ແລະເລເຊີທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີຈະລະລາຍ ແລະ ປະສົມຜົງໃຫ້ເປັນຮູບແບບແຂງ. ທາອີກຊັ້ນໜຶ່ງໃສ່ຊັ້ນນີ້ ແລະ ນຳໃຊ້ການເຜົາດ້ວຍເລເຊີ. ເຮັດຊ້ຳຂະບວນການນີ້ຈົນກວ່າຊິ້ນສ່ວນຈະສຳເລັດສົມບູນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜົງຈະຖືກເອົາອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເລເຊີ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມ 3 ມິຕິກົງກັບຮູບແຕ້ມ CAD ຕົ້ນສະບັບ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຄ້າຍຄືກັບຂະບວນການ microfluidic, ໂດຍມີຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າສ່ວນປະກອບ microfluidic ມັກຈະເປັນສອງມິຕິ (ຮາບພຽງ), ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ຮູບແບບການໄຫຼທີ່ສັບສົນສາມາດສ້າງຂຶ້ນໃນຮູບຮ່າງສາມມິຕິ. ກ໊ອກນ້ຳເຫຼົ່ານີ້ປະຈຸບັນມີໃຫ້ເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມ 3 ມິຕິໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ແລະ ໄທທານຽມ. ໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່, ໂພລີເມີ ແລະ ເຊລາມິກບາງຊະນິດສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດຊິ້ນສ່ວນໂດຍໃຊ້ວິທີການນີ້ ແລະ ຈະຖືກພິຈາລະນາໃນການອອກແບບ/ຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ.
ເຂົ້າ. 1. ຮູບຖ່າຍ (ກ) ແລະ ແຜນວາດ (ຂ) ຂອງເຄື່ອງປະສົມໄຟຟ້າສະຖິດ Mott ຂະໜາດ 90 μl ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາປະສົມທີ່ມີສີຟ້າ.
ດໍາເນີນການຈໍາລອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຫຼວດ້ວຍການຄິດໄລ່ (CFD) ຂອງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບເພື່ອຊ່ວຍພັດທະນາການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງແບບທົດລອງ ແລະ ຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ມີລາຄາແພງ. ການຈໍາລອງ CFD ຂອງເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ ແລະ ທໍ່ມາດຕະຖານ (ການຈໍາລອງທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມ) ໂດຍໃຊ້ຊຸດຊອບແວ COMSOL Multiphysics. ການສ້າງແບບຈໍາລອງໂດຍໃຊ້ກົນໄກຂອງແຫຼວແບບລາມິນາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄວາມກົດດັນເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼວພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຫຼວນີ້, ລວມກັບການຂົນສົ່ງທາງເຄມີຂອງສານປະກອບໄລຍະເຄື່ອນທີ່, ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າໃຈການປະສົມຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສອງຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແບບຈໍາລອງດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກສຶກສາເປັນໜ້າທີ່ຂອງເວລາ, ເທົ່າກັບ 10 ວິນາທີ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຄິດໄລ່ໃນຂະນະທີ່ຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ປຽບທຽບໄດ້. ຂໍ້ມູນທາງທິດສະດີໄດ້ຮັບໃນການສຶກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືການຄາດຄະເນຈຸດ, ບ່ອນທີ່ຈຸດທີ່ຢູ່ກາງຂອງທາງອອກໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບການເກັບກຳຂໍ້ມູນ. ແບບຈໍາລອງ CFD ແລະ ການທົດສອບການທົດລອງໄດ້ໃຊ້ຕົວລະລາຍສອງຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຜ່ານວາວເກັບຕົວຢ່າງແບບສັດສ່ວນ ແລະ ລະບົບສູບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີປລັກທົດແທນສໍາລັບແຕ່ລະຕົວລະລາຍໃນສາຍເກັບຕົວຢ່າງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕົວລະລາຍເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກປະສົມໃນເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່. ຮູບທີ 2 ແລະ 3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຈຳລອງການໄຫຼຜ່ານທໍ່ມາດຕະຖານ (ບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມ) ແລະ ຜ່ານເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ Mott ຕາມລຳດັບ. ການຈຳລອງໄດ້ຖືກດຳເນີນໄປໃນທໍ່ຊື່ຍາວ 5 ຊມ ແລະ 0.25 ມມ ID ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວຄວາມຄິດຂອງການສະຫຼັບປລັກນ້ຳ ແລະ acetonitrile ບໍລິສຸດເຂົ້າໄປໃນທໍ່ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2. ການຈຳລອງໄດ້ໃຊ້ຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຂອງທໍ່ ແລະ ເຄື່ອງປະສົມ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼ 0.3 ml/ນາທີ.
ເຂົ້າ. 2. ການຈຳລອງການໄຫຼຂອງ CFD ໃນທໍ່ຂະໜາດ 5 ຊມ ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ 0.25 ມມ ເພື່ອເປັນຕົວແທນຂອງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທໍ່ HPLC, ເຊັ່ນ: ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມ. ສີແດງເຕັມສະແດງເຖິງສ່ວນມວນສານຂອງນໍ້າ. ສີຟ້າສະແດງເຖິງການຂາດນໍ້າ, ເຊັ່ນ: ອາເຊໂຕໄນໄຕຣລບໍລິສຸດ. ພາກພື້ນການແຜ່ກະຈາຍສາມາດເຫັນໄດ້ລະຫວ່າງປລັກສະຫຼັບກັນຂອງສອງແຫຼວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຂົ້າ. 3. ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ທີ່ມີປະລິມານ 30 ມລ, ແບບຈຳລອງຢູ່ໃນຊຸດຊອບແວ COMSOL CFD. ຄຳອະທິບາຍສະແດງເຖິງສ່ວນມວນສານຂອງນ້ຳໃນເຄື່ອງປະສົມ. ນ້ຳບໍລິສຸດສະແດງເປັນສີແດງ ແລະ ອາເຊໂຕໄນໄຕຣລບໍລິສຸດສະແດງເປັນສີຟ້າ. ການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນມວນສານຂອງນ້ຳຈຳລອງສະແດງໂດຍການປ່ຽນແປງສີຂອງການປະສົມຂອງສອງແຫຼວ.
ໃນຮູບທີ 4 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສຶກສາການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບສະຫະສຳພັນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການປະສົມ ແລະ ປະລິມານການປະສົມ. ເມື່ອປະລິມານການປະສົມເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບການປະສົມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຕາມຄວາມຮູ້ຂອງຜູ້ຂຽນ, ແຮງທາງກາຍະພາບທີ່ສັບສົນອື່ນໆທີ່ກະທຳພາຍໃນເຄື່ອງປະສົມບໍ່ສາມາດຄຳນຶງເຖິງໄດ້ໃນຮູບແບບ CFD ນີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການປະສົມສູງຂຶ້ນໃນການທົດສອບການທົດລອງ. ປະສິດທິພາບການປະສົມທົດລອງໄດ້ຖືກວັດແທກເປັນອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດລົງໃນ sinusoid ພື້ນຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນກັບຄືນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ລະດັບການປະສົມສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກນຳມາພິຈາລະນາໃນການຈຳລອງ.
ເງື່ອນໄຂ HPLC ແລະການຕັ້ງຄ່າການທົດສອບຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄື້ນໄຊນ໌ດິບເພື່ອປຽບທຽບປະສິດທິພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຜນວາດໃນຮູບທີ 5 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບລະບົບ HPLC/UHPLC ທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ໄດ້ຖືກທົດສອບໂດຍການວາງເຄື່ອງປະສົມໂດຍກົງຫຼັງຈາກປັ໊ມ ແລະກ່ອນຫົວສີດ ແລະຖັນແຍກ. ການວັດແທກໄຊນ໌ພື້ນຫຼັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍຂ້າມຫົວສີດ ແລະຖັນ capillary ລະຫວ່າງເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ ແລະເຄື່ອງກວດຈັບ UV. ເມື່ອປະເມີນອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງລົບກວນ ແລະ/ຫຼືວິເຄາະຮູບຮ່າງຈຸດສູງສຸດ, ການຕັ້ງຄ່າລະບົບແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 5.
ຮູບທີ 4. ແຜນວາດປະສິດທິພາບການປະສົມທຽບກັບປະລິມານການປະສົມສຳລັບເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຄວາມບໍລິສຸດທາງທິດສະດີປະຕິບັດຕາມແນວໂນ້ມດຽວກັນກັບຂໍ້ມູນຄວາມບໍລິສຸດຈາກການທົດລອງທີ່ຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈຳລອງ CFD.
ລະບົບ HPLC ທີ່ໃຊ້ສຳລັບການທົດສອບນີ້ແມ່ນ Agilent 1100 Series HPLC ທີ່ມີເຄື່ອງກວດຈັບ UV ທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PC ທີ່ໃຊ້ຊອບແວ Chemstation. ຕາຕະລາງທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເງື່ອນໄຂການປັບແຕ່ງທົ່ວໄປສຳລັບການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະສົມໂດຍການຕິດຕາມ sinusoids ພື້ນຖານໃນສອງກໍລະນີສຶກສາ. ການທົດສອບການທົດລອງໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນສອງຕົວຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຕົວລະລາຍ. ຕົວລະລາຍສອງຕົວທີ່ປະສົມໃນກໍລະນີທີ 1 ແມ່ນຕົວລະລາຍ A (20 mM ammonium acetate ໃນນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ) ແລະຕົວລະລາຍ B (80% acetonitrile (ACN)/20% ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ). ໃນກໍລະນີທີ 2, ຕົວລະລາຍ A ແມ່ນສານລະລາຍຂອງ acetone 0.05% (ປ້າຍ) ໃນນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ. ຕົວລະລາຍ B ແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງ 80/20% methanol ແລະນ້ຳ. ໃນກໍລະນີທີ 1, ປໍ້າຖືກຕັ້ງໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼ 0.25 ml/ນາທີ ຫາ 1.0 ml/ນາທີ, ແລະໃນກໍລະນີທີ 2, ປໍ້າຖືກຕັ້ງໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼຄົງທີ່ 1 ml/ນາທີ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະສົມຂອງຕົວລະລາຍ A ແລະ B ແມ່ນ 20% A/80% B. ເຄື່ອງກວດຈັບຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 220 nm ໃນກໍລະນີ 1, ແລະ ການດູດຊຶມສູງສຸດຂອງ acetone ໃນກໍລະນີ 2 ຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນ 265 nm.
ຕາຕະລາງທີ 1. ການຕັ້ງຄ່າ HPLC ສຳລັບກໍລະນີທີ 1 ແລະ 2 ກໍລະນີທີ 1 ກໍລະນີທີ 2 ຄວາມໄວປໍ້າ ​0.25 ml/ນາທີ ຫາ 1.0 ml/ນາທີ 1.0 ml/ນາທີ ຕົວລະລາຍ A ແອມໂມນຽມອາເຊເຕດ 20 mM ໃນນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ 0.05% ອາເຊໂຕນໃນນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ ຕົວລະລາຍ B 80% ອາເຊໂຕໄນໄຕຣ (ACN) / ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ 20% ເມທານອນ 80% / ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ 20% ອັດຕາສ່ວນຕົວລະລາຍ 20% A / 80% B 20% A / 80% B ເຄື່ອງກວດຈັບ 220 nm 265 nm
ເຂົ້າ. 6. ຮູບແຕ້ມຂອງຄື້ນໄຊນ໌ປະສົມທີ່ວັດແທກກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການນຳໃຊ້ຕົວກອງຄວາມຖີ່ຕ່ຳເພື່ອກຳຈັດອົງປະກອບການດຣິຟພື້ນຖານຂອງສັນຍານ.
ຮູບທີ 6 ແມ່ນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປຂອງສຽງລົບກວນພື້ນຖານປະສົມໃນກໍລະນີທີ 1, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນຮູບແບບ sinusoidal ທີ່ຊ້ຳໆຊ້ອນກັນຢູ່ເທິງການເລື່ອນພື້ນຖານ. ການເລື່ອນພື້ນຖານແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ຫຼຸດລົງຊ້າໆຂອງສັນຍານພື້ນຫຼັງ. ຖ້າລະບົບບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ດຸ່ນດ່ຽງດົນພໍ, ມັນມັກຈະຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຈະເລື່ອນຢ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບຈະໝັ້ນຄົງຢ່າງສົມບູນ. ການເລື່ອນພື້ນຖານນີ້ມັກຈະເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອລະບົບເຮັດວຽກໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຊັນ ຫຼື ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງສູງ. ເມື່ອມີການເລື່ອນພື້ນຖານນີ້, ມັນອາດຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບຈາກຕົວຢ່າງໜຶ່ງໄປຫາຕົວຢ່າງໜຶ່ງ, ເຊິ່ງສາມາດເອົາຊະນະໄດ້ໂດຍການນຳໃຊ້ຕົວກອງ low-pass ກັບຂໍ້ມູນດິບເພື່ອກັ່ນຕອງການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ຕ່ຳເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະໜອງແຜນຜັງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີເສັ້ນພື້ນຖານຮາບພຽງ. ໃນຮູບທີ 6 ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນແຜນຜັງຂອງສຽງລົບກວນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງປະສົມຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ຕົວກອງ low-pass.
ຫຼັງຈາກສຳເລັດການຈຳລອງ CFD ແລະ ການທົດສອບທົດລອງເບື້ອງຕົ້ນ, ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ແຍກຕ່າງຫາກສາມເຄື່ອງໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍໃຊ້ອົງປະກອບພາຍໃນທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງເທິງດ້ວຍປະລິມານພາຍໃນສາມຢ່າງຄື: 30 µl, 60 µl ແລະ 90 µl. ຂອບເຂດນີ້ກວມເອົາຂອບເຂດຂອງປະລິມານ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະສົມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ HPLC ທີ່ມີການວິເຄາະຕ່ຳ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການປະສົມທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການກະຈາຍຕ່ຳເພື່ອສ້າງເສັ້ນຖານທີ່ມີຄວາມກວ້າງຕ່ຳ. ໃນຮູບທີ 7 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການວັດແທກຄື້ນໄຊນ໌ພື້ນຖານທີ່ໄດ້ຮັບໃນລະບົບການທົດສອບຂອງຕົວຢ່າງທີ 1 (ອາເຊໂຕໄນໄຕຣ ແລະ ແອມໂມນຽມອາເຊເຕດເປັນຕົວຕິດຕາມ) ດ້ວຍເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ສາມປະລິມານ ແລະ ບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມຕິດຕັ້ງ. ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທົດລອງສຳລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 7 ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການທົດສອບທັງ 4 ຢ່າງຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງທີ 1 ທີ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງຕົວລະລາຍ 0.5 ມລ/ນາທີ. ນຳໃຊ້ຄ່າຊົດເຊີຍໃສ່ຊຸດຂໍ້ມູນເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສາມາດສະແດງຄຽງຄູ່ກັນໂດຍບໍ່ມີການຊ້ອນກັນຂອງສັນຍານ. ການຊົດເຊີຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກວ້າງຂອງສັນຍານທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕັດສິນລະດັບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະສົມ. ຄວາມກວ້າງຂອງຄື້ນ sinusoidal ສະເລ່ຍໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມແມ່ນ 0.221 mAi, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງປະສົມ Mott ຄົງທີ່ທີ່ 30 µl, 60 µl, ແລະ 90 µl ຫຼຸດລົງເປັນ 0.077, 0.017, ແລະ 0.004 mAi, ຕາມລຳດັບ.
ຮູບທີ 7. ການຊົດເຊີຍສັນຍານຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ UV HPLC ທຽບກັບເວລາສຳລັບກໍລະນີທີ 1 (acetonitrile ທີ່ມີຕົວຊີ້ບອກ ammonium acetate) ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະສົມຕົວລະລາຍໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມ, ເຄື່ອງປະສົມ Mott 30 µl, 60 µl ແລະ 90 µl ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະສົມທີ່ດີຂຶ້ນ (ຄວາມກວ້າງຂອງສັນຍານຕ່ຳກວ່າ) ເມື່ອປະລິມານຂອງເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. (ການຊົດເຊີຍຂໍ້ມູນຕົວຈິງ: 0.13 (ບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມ), 0.32, 0.4, 0.45mA ສຳລັບການສະແດງຜົນທີ່ດີກວ່າ).
ຂໍ້ມູນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 8 ແມ່ນຄືກັນກັບໃນຮູບທີ 7, ແຕ່ຄັ້ງນີ້ພວກມັນປະກອບມີຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ HPLC ທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປສາມເຄື່ອງທີ່ມີປະລິມານພາຍໃນ 50 µl, 150 µl ແລະ 250 µl. ເຂົ້າ. ຮູບທີ 8. ການຊົດເຊີຍສັນຍານຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ UV HPLC ທຽບກັບຕາຕະລາງເວລາສຳລັບກໍລະນີທີ 1 (Acetonitrile ແລະ Ammonium Acetate ເປັນຕົວຊີ້ວັດ) ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະສົມຂອງຕົວລະລາຍໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່, ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ Mott ຊຸດໃໝ່, ແລະເຄື່ອງປະສົມທຳມະດາສາມເຄື່ອງ (ການຊົດເຊີຍຂໍ້ມູນຕົວຈິງແມ່ນ 0.1 (ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມ), 0.32, 0.48, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9 mA ຕາມລຳດັບເພື່ອຜົນການສະແດງທີ່ດີກວ່າ). ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນຂອງຄື້ນໄຊນ໌ພື້ນຖານແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຄື້ນໄຊນ໌ຕໍ່ຄວາມກວ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປະສົມ. ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄື້ນໄຊນ໌ທີ່ວັດແທກໄດ້ສຳລັບກໍລະນີທີ 1 ແລະ 2 ແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງທີ 2, ພ້ອມກັບປະລິມານພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ໃໝ່ ແລະ ເຄື່ອງປະສົມມາດຕະຖານເຈັດເຄື່ອງທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ. ຂໍ້ມູນໃນຮູບທີ 8 ແລະ 9, ພ້ອມທັງການຄິດໄລ່ທີ່ນຳສະເໜີໃນຕາຕະລາງທີ 2, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ Mott ສາມາດໃຫ້ການຫຼຸດຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄື້ນໄຊນ໌ໄດ້ເຖິງ 98.1%, ເຊິ່ງເກີນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະສົມ HPLC ແບບດັ້ງເດີມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້. ຮູບທີ 9. ການຊົດເຊີຍສັນຍານຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ UV HPLC ທຽບກັບຕາຕະລາງເວລາສຳລັບກໍລະນີທີ 2 (ເມທານອນ ແລະ ອາເຊໂຕນເປັນຕົວຕິດຕາມ) ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ (ລວມກັນ), ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ Mott ຊຸດໃໝ່ ແລະ ເຄື່ອງປະສົມແບບດັ້ງເດີມສອງເຄື່ອງ (ການຊົດເຊີຍຂໍ້ມູນຕົວຈິງແມ່ນ 0, 11 (ບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມ), 0.22, 0.3, 0.35 mA ແລະ ສຳລັບການສະແດງຜົນທີ່ດີກວ່າ). ເຄື່ອງປະສົມທີ່ນິຍົມໃຊ້ເຈັດເຄື່ອງໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ໄດ້ຖືກປະເມີນເຊັ່ນກັນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີປະລິມານພາຍໃນສາມລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກບໍລິສັດ A (ເຄື່ອງປະສົມທີ່ກຳນົດໄວ້ A1, A2 ແລະ A3) ແລະບໍລິສັດ B (ເຄື່ອງປະສົມທີ່ກຳນົດໄວ້ B1, B2 ແລະ B3). ບໍລິສັດ C ໃຫ້ຄະແນນພຽງແຕ່ຂະໜາດດຽວເທົ່ານັ້ນ.
ຕາຕະລາງທີ 2. ຄຸນລັກສະນະການກวนຂອງເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ ແລະ ປະລິມານພາຍໃນ ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ ກໍລະນີທີ 1 ການຟື້ນຟູແບບ Sinusoidal: ການທົດສອບ Acetonitrile (ປະສິດທິພາບ) ກໍລະນີທີ 2 ການຟື້ນຟູແບບ Sinusoidal: ການທົດສອບນໍ້າ Methanol (ປະສິດທິພາບ) ປະລິມານພາຍໃນ (µl) ບໍ່ມີ ເຄື່ອງປະສົມ – - 0 Mott 30 65% 67.2% 30 Mott 60 92.2% 91.3% 60 Mott 90 98.1% 97.5% 90 ເຄື່ອງປະສົມ A1 66.4% 73.7% 50 ເຄື່ອງປະສົມ A2 89.8% 91.6% 150 ເຄື່ອງປະສົມ A3 92.2% 94.5% 250 ເຄື່ອງປະສົມ B1 44.8% 45.7% 9 35 ເຄື່ອງປະສົມ B2 845.% 96.2% 370 ເຄື່ອງປະສົມ C 97.2% 97.4% 250
ການວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບໃນຮູບທີ 8 ແລະຕາຕະລາງທີ 2 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ Mott 30 µl ມີປະສິດທິພາບການປະສົມຄືກັນກັບເຄື່ອງປະສົມ A1, ເຊັ່ນ 50 µl, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, Mott 30 µl ມີປະລິມານພາຍໃນໜ້ອຍກວ່າ 30%. ເມື່ອປຽບທຽບເຄື່ອງປະສົມ Mott 60 µl ກັບເຄື່ອງປະສົມ A2 ທີ່ມີປະລິມານພາຍໃນ 150 µl, ມີການປັບປຸງເລັກນ້ອຍໃນປະສິດທິພາບການປະສົມ 92% ທຽບກັບ 89%, ແຕ່ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ລະດັບການປະສົມທີ່ສູງກວ່ານີ້ໄດ້ບັນລຸໄດ້ທີ່ 1/3 ຂອງປະລິມານເຄື່ອງປະສົມ. ເຄື່ອງປະສົມ A2 ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະສົມ Mott 90 µl ປະຕິບັດຕາມແນວໂນ້ມດຽວກັນກັບເຄື່ອງປະສົມ A3 ທີ່ມີປະລິມານພາຍໃນ 250 µl. ການປັບປຸງໃນປະສິດທິພາບການປະສົມ 98% ແລະ 92% ຍັງໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນດ້ວຍການຫຼຸດລົງ 3 ເທົ່າຂອງປະລິມານພາຍໃນ. ຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ການປຽບທຽບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໄດ້ຮັບສຳລັບເຄື່ອງປະສົມ B ແລະ C. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ຊຸດໃໝ່ Mott PerfectPeakTM ໃຫ້ປະສິດທິພາບການປະສົມທີ່ສູງກວ່າເຄື່ອງປະສົມຂອງຄູ່ແຂ່ງທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້, ແຕ່ມີປະລິມານພາຍໃນໜ້ອຍກວ່າ, ໃຫ້ສຽງລົບກວນພື້ນຫຼັງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງລົບກວນທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ດີກວ່າ Analyte, ຮູບຮ່າງຈຸດສູງສຸດ ແລະ ຄວາມລະອຽດສູງສຸດ. ແນວໂນ້ມທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນປະສິດທິພາບການປະສົມໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໃນທັງການສຶກສາກໍລະນີທີ 1 ແລະ ກໍລະນີທີ 2. ສຳລັບກໍລະນີທີ 2, ການທົດສອບໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ (ເມທານອນ ແລະ ອາເຊໂຕນເປັນຕົວຊີ້ບອກ) ເພື່ອປຽບທຽບປະສິດທິພາບການປະສົມຂອງ Mott 60 ml, ເຄື່ອງປະສົມທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້ A1 (ປະລິມານພາຍໃນ 50 µl) ແລະ ເຄື່ອງປະສົມທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້ B1 (ປະລິມານພາຍໃນ 35 µl). , ປະສິດທິພາບບໍ່ດີໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງປະສົມຕິດຕັ້ງ, ແຕ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວິເຄາະພື້ນຖານ. ເຄື່ອງປະສົມ Mott 60 ml ໄດ້ພິສູດວ່າເປັນເຄື່ອງປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດໃນກຸ່ມທົດສອບ, ໃຫ້ການເພີ່ມຂຶ້ນ 90% ໃນປະສິດທິພາບການປະສົມ. ເຄື່ອງປະສົມ A1 ທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້ເຫັນການປັບປຸງ 75% ໃນປະສິດທິພາບການປະສົມ ຕາມດ້ວຍການປັບປຸງ 45% ໃນເຄື່ອງປະສົມ B1 ທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້. ການທົດສອບການຫຼຸດຜ່ອນຄື້ນໄຊນ໌ພື້ນຖານທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນຊຸດຂອງເຄື່ອງປະສົມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນກັບການທົດສອບເສັ້ນໂຄ້ງໄຊນ໌ໃນກໍລະນີທີ 1, ໂດຍມີພຽງອັດຕາການໄຫຼເທົ່ານັ້ນທີ່ປ່ຽນແປງ. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນຊ່ວງອັດຕາການໄຫຼຈາກ 0.25 ຫາ 1 ມລ/ນາທີ, ການຫຼຸດລົງເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄື້ນໄຊນ໌ຍັງຄົງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່ສຳລັບປະລິມານເຄື່ອງປະສົມທັງສາມ. ສຳລັບເຄື່ອງປະສົມປະລິມານນ້ອຍກວ່າສອງເຄື່ອງ, ມີການເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນການຫົດຕົວຂອງໄຊນ໌ເມື່ອອັດຕາການໄຫຼຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງຄາດວ່າຈະເປັນຍ້ອນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຕົວລະລາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເຄື່ອງປະສົມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການປະສົມການແຜ່ກະຈາຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຫັກລົບຂອງຄື້ນໄຊນ໌ຄາດວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອການໄຫຼຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບປະລິມານເຄື່ອງປະສົມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ມີການຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂອງຖານຄື້ນໄຊນ໌ສູງສຸດ, ການຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂອງຖານຄື້ນໄຊນ໌ຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງເກືອບທັງໝົດ (ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການທົດລອງ), ໂດຍມີຄ່າຕັ້ງແຕ່ 95% ຫາ 98%. ເຂົ້າ. 10. ການຫຼຸດຄວາມອ່ອນໄຫວພື້ນຖານຂອງຄື້ນໄຊນ໌ທຽບກັບອັດຕາການໄຫຼໃນກໍລະນີທີ 1. ການທົດສອບໄດ້ດຳເນີນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການທົດສອບໄຊນ໌ທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ໂດຍການສັກຢາ 80% ຂອງສ່ວນປະສົມ 80/20 ຂອງອາເຊໂຕໄນໄຕຣ ແລະ ນໍ້າ ແລະ 20% ຂອງແອມໂມນຽມອາເຊເຕດ 20 mM.
ຊຸດເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ PerfectPeakTM ທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດໃໝ່ທີ່ມີປະລິມານພາຍໃນສາມລະດັບຄື: 30 µl, 60 µl ແລະ 90 µl ກວມເອົາລະດັບປະລິມານ ແລະ ປະສິດທິພາບການປະສົມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການວິເຄາະ HPLC ສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການການປະສົມທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ພື້ນການກະຈາຍຕ່ຳ. ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ໃໝ່ບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້ໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ໃໝ່ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ 3D ທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ໃຫ້ການປະສົມຄົງທີ່ແບບໄຮໂດຣໄດນາມິກທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນພື້ນຖານສູງສຸດຕໍ່ໜ່ວຍປະລິມານຂອງການປະສົມພາຍໃນ. ການໃຊ້ 1/3 ຂອງປະລິມານພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປະສົມທຳມະດາຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນພື້ນຖານລົງ 98%. ເຄື່ອງປະສົມດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍຊ່ອງທາງການໄຫຼສາມມິຕິທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍພື້ນທີ່ຕັດຂວາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍ້ອນວ່າຂອງແຫຼວຂ້າມອຸປະສັກທາງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນພາຍໃນ. ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່ຄອບຄົວໃໝ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນກວ່າເຄື່ອງປະສົມທີ່ແຂ່ງຂັນ, ແຕ່ມີປະລິມານພາຍໃນໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນສັນຍານຕໍ່ສຽງລົບກວນດີຂຶ້ນ ແລະ ຂີດຈຳກັດການວັດແທກປະລິມານຕ່ຳລົງ, ພ້ອມທັງປັບປຸງຮູບຮ່າງຈຸດສູງສຸດ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມລະອຽດໃຫ້ດີຂຶ້ນສຳລັບຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ໃນສະບັບນີ້ ໂຄຣມາໂຕກຣາຟີ – RP-HPLC ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ – ການໃຊ້ໂຄຣມາໂຕກຣາຟີແບບ core-shell ເພື່ອທົດແທນ acetonitrile ດ້ວຍ isopropanol ໃນການວິເຄາະ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ – ໂຄຣມາໂຕກຣາຟີແບບແກັສໃໝ່ສຳລັບ…
ສູນທຸລະກິດສາກົນ Labmate ຈຳກັດ Oak Court Sandridge Park, Porters Wood St Albans Hertfordshire AL3 6PH ສະຫະລາຊະອານາຈັກ