Isang rebolusyonaryong bagong inline static mixer ang binuo na partikular na idinisenyo upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng high performance liquid chromatography (HPLC) at ultra high performance liquid chromatography (HPLC at UHPLC) systems. Ang mahinang paghahalo ng dalawa o higit pang mobile phases ay maaaring magresulta sa mas mataas na signal-to-noise ratio, na nagpapababa ng sensitivity. Ang homogenous static mixing ng dalawa o higit pang fluids na may minimum na internal volume at physical dimensions ng isang static mixer ay kumakatawan sa pinakamataas na pamantayan ng isang ideal na static mixer. Nakakamit ito ng bagong static mixer sa pamamagitan ng paggamit ng bagong 3D printing technology upang lumikha ng isang natatanging 3D structure na nagbibigay ng pinahusay na hydrodynamic static mixing na may pinakamataas na porsyento ng pagbawas sa base sine wave bawat unit internal volume ng mixture. Ang paggamit ng 1/3 ng internal volume ng isang conventional mixer ay nagpapababa ng basic sine wave ng 98%. Ang mixer ay binubuo ng magkakaugnay na 3D flow channels na may iba't ibang cross-sectional areas at path lengths habang ang fluid ay tumatawid sa mga kumplikadong 3D geometry. Ang paghahalo sa maraming paliko-likong flow paths, na sinamahan ng local turbulence at eddies, ay nagreresulta sa paghahalo sa micro, meso at macro scales. Ang natatanging mixer na ito ay dinisenyo gamit ang mga simulation ng computational fluid dynamics (CFD). Ipinapakita ng mga datos ng pagsubok na ipinakita na ang mahusay na paghahalo ay nakakamit nang may pinakamababang internal volume.
Sa loob ng mahigit 30 taon, ang liquid chromatography ay ginagamit sa maraming industriya, kabilang ang mga parmasyutiko, pestisidyo, pangangalaga sa kapaligiran, forensics, at pagsusuri ng kemikal. Ang kakayahang sumukat sa mga bahagi bawat milyon o mas mababa pa ay mahalaga sa pag-unlad ng teknolohiya sa anumang industriya. Ang mahinang kahusayan sa paghahalo ay humahantong sa mahinang signal-to-noise ratio, na isang pagkaabala sa komunidad ng chromatography sa mga tuntunin ng mga limitasyon sa pagtuklas at sensitivity. Kapag naghahalo ng dalawang HPLC solvents, minsan ay kinakailangan na pilitin ang paghahalo sa pamamagitan ng panlabas na paraan upang gawing homogenous ang dalawang solvents dahil ang ilang solvents ay hindi mahusay na nahahalo. Kung ang mga solvents ay hindi lubusang nahahalo, maaaring mangyari ang pagkasira ng HPLC chromatogram, na nagpapakita ng sarili bilang labis na baseline noise at/o mahinang hugis ng peak. Sa mahinang paghahalo, ang baseline noise ay lilitaw bilang isang sine wave (pagtaas at pagbaba) ng signal ng detector sa paglipas ng panahon. Kasabay nito, ang mahinang paghahalo ay maaaring humantong sa paglawak at asymmetric peaks, na binabawasan ang analytical performance, peak shape, at peak resolution. Kinilala ng industriya na ang in-line at tee static mixers ay isang paraan ng pagpapabuti ng mga limitasyong ito at nagpapahintulot sa mga user na makamit ang mas mababang mga limitasyon sa pagtuklas (sensitivitys). Pinagsasama ng mainam na static mixer ang mga benepisyo ng mataas na kahusayan sa paghahalo, mababang dead volume at mababang pressure drop na may minimum na volume at maximum na throughput ng sistema. Bukod pa rito, habang nagiging mas kumplikado ang pagsusuri, ang mga analyst ay dapat na regular na gumamit ng mas polar at mahirap ihalo na mga solvent. Nangangahulugan ito na ang mas mahusay na paghahalo ay kinakailangan para sa mga pagsubok sa hinaharap, na lalong nagpapataas ng pangangailangan para sa superior na disenyo at pagganap ng mixer.
Kamakailan ay nakabuo ang Mott ng isang bagong hanay ng mga patentadong PerfectPeakTM inline static mixer na may tatlong internal volume: 30 µl, 60 µl at 90 µl. Sakop ng mga sukat na ito ang hanay ng mga volume at katangian ng paghahalo na kinakailangan para sa karamihan ng mga pagsubok sa HPLC kung saan kinakailangan ang pinahusay na paghahalo at mababang dispersion. Ang lahat ng tatlong modelo ay 0.5″ ang diyametro at naghahatid ng nangungunang pagganap sa industriya sa isang compact na disenyo. Ang mga ito ay gawa sa 316L stainless steel, passivated para sa inertness, ngunit mayroon ding titanium at iba pang corrosion resistant at chemically inert metal alloys. Ang mga mixer na ito ay may maximum operating pressure na hanggang 20,000 psi. Sa fig. 1a ay isang larawan ng isang 60 µl Mott static mixer na idinisenyo upang magbigay ng maximum na kahusayan sa paghahalo habang gumagamit ng mas maliit na internal volume kaysa sa mga karaniwang mixer ng ganitong uri. Ang bagong disenyo ng static mixer na ito ay gumagamit ng bagong additive manufacturing technology upang lumikha ng isang natatanging 3D na istraktura na gumagamit ng mas kaunting internal flow kaysa sa anumang mixer na kasalukuyang ginagamit sa industriya ng chromatography upang makamit ang static mixing. Ang mga naturang mixer ay binubuo ng magkakaugnay na three-dimensional flow channel na may iba't ibang cross-sectional area at iba't ibang haba ng landas habang tumatawid ang likido sa mga kumplikadong geometric barrier sa loob. Sa fig., ipinapakita ng Figure 1b ang isang eskematiko na diagram ng bagong mixer, na gumagamit ng industry standard na 10-32 threaded HPLC compression fittings para sa inlet at outlet, at may kulay na asul na mga hangganan ng patented internal mixer port. Ang iba't ibang cross-sectional area ng mga internal flow path at mga pagbabago sa direksyon ng daloy sa loob ng internal flow volume ay lumilikha ng mga rehiyon ng turbulent at laminar flow, na nagiging sanhi ng paghahalo sa micro, meso at macro scales. Ang disenyo ng natatanging mixer na ito ay gumamit ng computational fluid dynamics (CFD) simulations upang suriin ang mga pattern ng daloy at pinuhin ang disenyo bago ang prototyping para sa in-house analytical testing at customer field evaluation. Ang additive manufacturing ay ang proseso ng pag-print ng mga 3D geometric component nang direkta mula sa mga CAD drawing nang hindi nangangailangan ng tradisyonal na machining (mga milling machine, lathe, atbp.). Ang mga bagong static mixer na ito ay idinisenyo upang gawin gamit ang prosesong ito, kung saan ang katawan ng mixer ay nililikha mula sa mga CAD drawing at ang mga bahagi ay ginagawa (ini-print) nang patong-patong gamit ang additive manufacturing. Dito, isang patong ng metal na pulbos na may kapal na humigit-kumulang 20 microns ang idinedeposito, at isang laser na kontrolado ng computer ang pumipiling tumutunaw at pinagsasama ang pulbos sa isang solidong anyo. Maglagay ng isa pang patong sa ibabaw ng patong na ito at maglapat ng laser sintering. Ulitin ang prosesong ito hanggang sa tuluyang matapos ang bahagi. Pagkatapos ay aalisin ang pulbos mula sa bahaging hindi nakadikit sa laser, na mag-iiwan ng 3D printed na bahagi na tumutugma sa orihinal na CAD drawing. Ang huling produkto ay medyo katulad ng proseso ng microfluidic, na ang pangunahing pagkakaiba ay ang mga bahagi ng microfluidic ay karaniwang two-dimensional (patag), habang gamit ang additive manufacturing, ang mga kumplikadong pattern ng daloy ay maaaring malikha sa three-dimensional geometry. Ang mga gripo na ito ay kasalukuyang makukuha bilang 3D printed na mga bahagi na gawa sa 316L stainless steel at titanium. Karamihan sa mga metal alloy, polymer at ilang ceramic ay maaaring gamitin upang gumawa ng mga bahagi gamit ang pamamaraang ito at isasaalang-alang sa mga disenyo/produkto sa hinaharap.
Kanin. 1. Larawan (a) at dayagram (b) ng isang 90 μl na Mott static mixer na nagpapakita ng cross-section ng landas ng daloy ng fluid ng mixer na may kulay asul.
Magpatakbo ng mga computational fluid dynamics (CFD) simulation ng performance ng static mixer sa panahon ng design phase upang makatulong sa pagbuo ng mahusay na mga disenyo at mabawasan ang mga eksperimentong matagal at magastos na trial-and-error. CFD simulation ng mga static mixer at standard piping (no-mixer simulation) gamit ang COMSOL Multiphysics software package. Pagmomodelo gamit ang pressure-driven laminar fluid mechanics upang maunawaan ang fluid velocity at pressure sa loob ng isang bahagi. Ang fluid dynamics na ito, kasama ang chemical transport ng mga mobile phase compound, ay nakakatulong upang maunawaan ang paghahalo ng dalawang magkaibang concentrated liquids. Ang modelo ay pinag-aaralan bilang isang function ng oras, katumbas ng 10 segundo, para sa kadalian ng pagkalkula habang naghahanap ng mga maihahambing na solusyon. Ang teoretikal na datos ay nakuha sa isang time-correlated na pag-aaral gamit ang point probe projection tool, kung saan ang isang punto sa gitna ng exit ay pinili para sa pagkolekta ng datos. Ang CFD model at mga experimental test ay gumamit ng dalawang magkaibang solvent sa pamamagitan ng isang proportional sampling valve at pumping system, na nagresulta sa isang kapalit na plug para sa bawat solvent sa sampling line. Ang mga solvent na ito ay pagkatapos ay hinahalo sa isang static mixer. Ipinapakita ng mga Larawan 2 at 3 ang mga simulasyon ng daloy sa isang karaniwang tubo (walang mixer) at sa isang Mott static mixer, ayon sa pagkakabanggit. Ang simulasyon ay pinatakbo sa isang tuwid na tubo na 5 cm ang haba at 0.25 mm ID upang ipakita ang konsepto ng salit-salit na paglalagay ng tubig at purong acetonitrile sa tubo nang walang static mixer, gaya ng ipinapakita sa Larawan 2. Ginamit ng simulasyon ang eksaktong sukat ng tubo at mixer at isang flow rate na 0 .3 ml/min.
Kanin. 2. Simulasyon ng daloy ng CFD sa isang 5 cm na tubo na may panloob na diyametro na 0.25 mm upang kumatawan sa nangyayari sa isang HPLC tube, ibig sabihin, kung walang mixer. Ang buong pula ay kumakatawan sa mass fraction ng tubig. Ang asul ay kumakatawan sa kakulangan ng tubig, ibig sabihin, purong acetonitrile. Makikita ang mga rehiyon ng diffusion sa pagitan ng salit-salit na plug ng dalawang magkaibang likido.
Bigas. 3. Static mixer na may volume na 30 ml, na minodelo sa COMSOL CFD software package. Ang legend ay kumakatawan sa mass fraction ng tubig sa mixer. Ang purong tubig ay ipinapakita sa pula at ang purong acetonitrile ay ipinapakita sa asul. Ang pagbabago sa mass fraction ng kunwaring tubig ay kinakatawan ng pagbabago sa kulay ng paghahalo ng dalawang likido.
Sa fig. 4, makikita ang isang pag-aaral ng pagpapatunay ng modelo ng ugnayan sa pagitan ng kahusayan ng paghahalo at dami ng paghahalo. Habang tumataas ang dami ng paghahalo, tataas din ang kahusayan ng paghahalo. Sa kaalaman ng mga may-akda, ang iba pang kumplikadong pisikal na puwersa na kumikilos sa loob ng panghalo ay hindi maaaring isaalang-alang sa modelong CFD na ito, na nagreresulta sa mas mataas na kahusayan ng paghahalo sa mga eksperimentong pagsubok. Ang kahusayan ng eksperimentong paghahalo ay sinukat bilang porsyento ng pagbawas sa base sinusoid. Bilang karagdagan, ang pagtaas ng back pressure ay karaniwang nagreresulta sa mas mataas na antas ng paghahalo, na hindi isinasaalang-alang sa simulation.
Ang mga sumusunod na kondisyon ng HPLC at setup ng pagsubok ay ginamit upang sukatin ang mga raw sine wave upang ihambing ang relatibong pagganap ng iba't ibang static mixer. Ang diagram sa Figure 5 ay nagpapakita ng isang tipikal na layout ng sistema ng HPLC/UHPLC. Ang static mixer ay sinubukan sa pamamagitan ng paglalagay ng mixer nang direkta pagkatapos ng bomba at bago ang injector at separation column. Karamihan sa mga background sinusoidal na pagsukat ay ginagawa nang hindi tinatablan ang injector at capillary column sa pagitan ng static mixer at ng UV detector. Kapag sinusuri ang signal-to-noise ratio at/o sinusuri ang hugis ng peak, ang configuration ng sistema ay ipinapakita sa Figure 5.
Pigura 4. Plot ng kahusayan ng paghahalo laban sa dami ng paghahalo para sa isang hanay ng mga static mixer. Ang teoretikal na karumihan ay sumusunod sa parehong trend gaya ng datos ng eksperimental na karumihan na nagpapatunay sa bisa ng mga simulasyon ng CFD.
Ang sistemang HPLC na ginamit para sa pagsubok na ito ay isang Agilent 1100 Series HPLC na may UV detector na kinokontrol ng isang PC na nagpapatakbo ng Chemstation software. Ipinapakita sa Talahanayan 1 ang mga tipikal na kondisyon ng pag-tune para sa pagsukat ng kahusayan ng mixer sa pamamagitan ng pagsubaybay sa mga pangunahing sinusoid sa dalawang case study. Isinagawa ang mga eksperimental na pagsubok sa dalawang magkaibang halimbawa ng mga solvent. Ang dalawang solvent na pinaghalo sa case 1 ay ang solvent A (20 mM ammonium acetate sa deionized na tubig) at solvent B (80% acetonitrile (ACN)/20% deionized na tubig). Sa Case 2, ang solvent A ay isang solusyon ng 0.05% acetone (label) sa deionized na tubig. Ang Solvent B ay isang halo ng 80/20% methanol at tubig. Sa case 1, ang bomba ay itinakda sa flow rate na 0.25 ml/min hanggang 1.0 ml/min, at sa case 2, ang bomba ay itinakda sa isang constant flow rate na 1 ml/min. Sa parehong kaso, ang ratio ng pinaghalong solvents A at B ay 20% A/80% B. Ang detector ay nakatakda sa 220 nm sa kaso 1, at ang maximum absorption ng acetone sa kaso 2 ay nakatakda sa wavelength na 265 nm.
Talahanayan 1. Mga Konpigurasyon ng HPLC para sa mga Kaso 1 at 2 Kaso 1 Kaso 2 Bilis ng Bomba 0.25 ml/min hanggang 1.0 ml/min 1.0 ml/min Solvent A 20 mM ammonium acetate sa deionized na tubig 0.05% Acetone sa deionized na tubig Solvent B 80% Acetonitrile (ACN) / 20% deionized na tubig 80% methanol / 20% deionized na tubig Proporsyon ng Solvent 20% A / 80% B 20% A / 80% B Detector 220 nm 265 nm
Rice. 6. Mga plot ng magkahalong sine wave na sinukat bago at pagkatapos maglapat ng low-pass filter upang alisin ang mga baseline drift component ng signal.
Ang Figure 6 ay isang tipikal na halimbawa ng mixed baseline noise sa Case 1, na ipinapakita bilang isang paulit-ulit na sinusoidal pattern na nakapatong sa baseline drift. Ang baseline drift ay isang mabagal na pagtaas o pagbaba sa background signal. Kung ang sistema ay hindi pinapayagang mag-equilibrate nang sapat na katagalan, kadalasan itong babagsak, ngunit mag-drift nang hindi regular kahit na ang sistema ay ganap na matatag. Ang baseline drift na ito ay may posibilidad na tumaas kapag ang sistema ay gumagana sa matarik na gradient o mataas na back pressure na mga kondisyon. Kapag naroroon ang baseline drift na ito, maaaring mahirap ihambing ang mga resulta mula sa isang sample patungo sa isa pa, na maaaring malampasan sa pamamagitan ng paglalapat ng low-pass filter sa raw data upang salain ang mga low-frequency variation na ito, sa gayon ay nagbibigay ng oscillation plot na may patag na baseline. Sa fig., ipinapakita rin ng Figure 6 ang isang plot ng baseline noise ng mixer pagkatapos maglapat ng low-pass filter.
Matapos makumpleto ang mga simulation ng CFD at paunang eksperimental na pagsubok, tatlong magkakahiwalay na static mixer ang binuo gamit ang mga panloob na bahagi na inilarawan sa itaas na may tatlong panloob na volume: 30 µl, 60 µl at 90 µl. Saklaw ng saklaw na ito ang saklaw ng mga volume at performance ng paghahalo na kinakailangan para sa mga aplikasyon ng low analyte HPLC kung saan kinakailangan ang pinahusay na paghahalo at mababang dispersion upang makagawa ng mga baseline na mababa ang amplitude. Sa fig. 7 ay ipinapakita ang mga pangunahing sukat ng sine wave na nakuha sa test system ng Halimbawa 1 (acetonitrile at ammonium acetate bilang mga tracer) na may tatlong volume ng static mixer at walang naka-install na mixer. Ang mga kondisyon ng eksperimental na pagsubok para sa mga resultang ipinapakita sa Figure 7 ay pinanatili na pare-pareho sa lahat ng 4 na pagsubok ayon sa pamamaraang nakabalangkas sa Table 1 sa isang solvent flow rate na 0.5 ml/min. Maglagay ng offset value sa mga dataset upang maipakita ang mga ito nang magkatabi nang walang signal overlap. Ang offset ay hindi nakakaapekto sa amplitude ng signal na ginamit upang husgahan ang antas ng performance ng mixer. Ang average na sinusoidal amplitude nang walang mixer ay 0.221 mAi, habang ang mga amplitude ng static Mott mixers sa 30 µl, 60 µl, at 90 µl ay bumaba sa 0.077, 0.017, at 0.004 mAi, ayon sa pagkakabanggit.
Pigura 7. HPLC UV Detector Signal Offset vs. Oras para sa Case 1 (acetonitrile na may ammonium acetate indicator) na nagpapakita ng paghahalo ng solvent nang walang mixer, 30 µl, 60 µl at 90 µl Mott mixers na nagpapakita ng pinahusay na paghahalo (mas mababang signal amplitude) habang tumataas ang volume ng static mixer. (aktwal na data offsets: 0.13 (walang mixer), 0.32, 0.4, 0.45mA para sa mas mahusay na pagpapakita).
Ang datos na ipinapakita sa fig. 8 ay kapareho ng sa Fig. 7, ngunit sa pagkakataong ito ay kasama na ang mga resulta ng tatlong karaniwang ginagamit na HPLC static mixer na may internal volume na 50 µl, 150 µl at 250 µl. Rice. Figure 8. HPLC UV Detector Signal Offset laban sa Time Plot para sa Case 1 (Acetonitrile at Ammonium Acetate bilang indicators) na nagpapakita ng paghahalo ng solvent nang walang static mixer, ang bagong serye ng Mott static mixers, at tatlong conventional mixers (ang aktwal na data offset ay 0.1 (walang mixer), 0.32, 0.48, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9 mA ayon sa pagkakabanggit para sa mas mahusay na display effect). Ang porsyento ng pagbawas ng base sine wave ay kinakalkula sa pamamagitan ng ratio ng amplitude ng sine wave sa amplitude nang hindi naka-install ang mixer. Ang nasukat na mga porsyento ng sine wave attenuation para sa mga Kaso 1 at 2 ay nakalista sa Talahanayan 2, kasama ang mga internal volume ng isang bagong static mixer at pitong standard mixer na karaniwang ginagamit sa industriya. Ang datos sa Mga Larawan 8 at 9, pati na rin ang mga kalkulasyon na ipinakita sa Talahanayan 2, ay nagpapakita na ang Mott Static Mixer ay maaaring magbigay ng hanggang 98.1% sine wave attenuation, na higit na lumalagpas sa pagganap ng isang kumbensyonal na HPLC mixer sa ilalim ng mga kondisyong ito ng pagsubok. Larawan 9. HPLC UV detector signal offset laban sa time plot para sa kaso 2 (methanol at acetone bilang mga tracer) na nagpapakita ng walang static mixer (pinagsama), isang bagong serye ng mga Mott static mixer at dalawang kumbensyonal na mixer (ang aktwal na data offset ay 0, 11 (walang mixer.), 0.22, 0.3, 0.35 mA at para sa mas mahusay na pagpapakita). Pitong karaniwang ginagamit na mixer sa industriya ang sinuri rin. Kabilang dito ang mga mixer na may tatlong magkakaibang internal volume mula sa kompanya A (itinalagang Mixer A1, A2 at A3) at kompanya B (itinalagang Mixer B1, B2 at B3). Ang kompanya C ay may isang sukat lamang.
Talahanayan 2. Mga Katangian ng Paghahalo ng Static Mixer at Panloob na Dami Static Mixer Kaso 1 Pagbawi ng Sinusoidal: Pagsubok ng Acetonitrile (Kahusayan) Kaso 2 Pagbawi ng Sinusoidal: Pagsubok ng Methanol (Kahusayan) Panloob na Dami (µl) Walang Mixer – - 0 Mott 30 65% 67.2% 30 Mott 60 92.2% 91.3% 60 Mott 90 98.1% 97.5% 90 Mixer A1 66.4% 73.7% 50 Mixer A2 89.8% 91.6% 150 Mixer A3 92.2% 94.5% 250 Mixer B1 44.8% 45.7% 9 35 Mixer B2 845.% 96.2% 370 Mixer C 97.2% 97.4% 250
Ang pagsusuri ng mga resulta sa Figure 8 at Table 2 ay nagpapakita na ang 30 µl Mott static mixer ay may parehong kahusayan sa paghahalo gaya ng A1 mixer, i.e. 50 µl, gayunpaman, ang 30 µl Mott ay may 30% na mas kaunting internal volume. Nang ikumpara ang 60 µl Mott mixer sa 150 µl internal volume A2 mixer, nagkaroon ng bahagyang pagbuti sa kahusayan sa paghahalo na 92% kumpara sa 89%, ngunit higit sa lahat, ang mas mataas na antas ng paghahalo na ito ay nakamit sa 1/3 ng volume ng mixer. katulad ng mixer A2. Ang pagganap ng 90 µl Mott mixer ay sumunod sa parehong trend gaya ng A3 mixer na may internal volume na 250 µl. Ang mga pagbuti sa pagganap ng paghahalo na 98% at 92% ay naobserbahan din na may 3-beses na pagbaba sa internal volume. Nakakuha ng magkatulad na resulta at paghahambing para sa mga mixer B at C. Bilang resulta, ang bagong serye ng mga static mixer na Mott PerfectPeakTM ay nagbibigay ng mas mataas na kahusayan sa paghahalo kaysa sa mga maihahambing na kakumpitensyang mixer, ngunit may mas kaunting internal volume, na nagbibigay ng mas mahusay na background noise at mas mahusay na signal-to-noise ratio, mas mahusay na sensitivity Analyte, peak shape at peak resolution. Katulad na mga trend sa kahusayan sa paghahalo ang naobserbahan sa parehong pag-aaral sa Case 1 at Case 2. Para sa Case 2, isinagawa ang mga pagsubok gamit ang (methanol at acetone bilang mga indicator) upang ihambing ang kahusayan sa paghahalo ng 60 ml Mott, isang maihahambing na mixer A1 (internal volume 50 µl) at isang maihahambing na mixer B1 (internal volume 35 µl). , mahina ang performance nang walang naka-install na mixer, ngunit ginamit ito para sa baseline analysis. Ang 60 ml Mott mixer ay napatunayang pinakamahusay na mixer sa test group, na nagbibigay ng 90% na pagtaas sa kahusayan sa paghahalo. Ang isang maihahambing na Mixer A1 ay nakakita ng 75% na pagpapabuti sa kahusayan sa paghahalo na sinundan ng 45% na pagpapabuti sa isang maihahambing na B1 mixer. Isang pangunahing pagsubok sa pagbawas ng sine wave na may flow rate ang isinagawa sa isang serye ng mga mixer sa ilalim ng parehong mga kondisyon gaya ng pagsubok sa sine curve sa Kaso 1, kung saan ang flow rate lamang ang nagbago. Ipinakita ng datos na sa hanay ng mga flow rate mula 0.25 hanggang 1 ml/min, ang paunang pagbaba sa sine wave ay nanatiling medyo pare-pareho para sa lahat ng tatlong volume ng mixer. Para sa dalawang mas maliliit na volume mixer, mayroong bahagyang pagtaas sa sinusoidal contraction habang bumababa ang flow rate, na inaasahan dahil sa pagtaas ng residence time ng solvent sa mixer, na nagpapahintulot sa pagtaas ng diffusion mixing. Inaasahang tataas ang pagbabawas ng sine wave habang bumababa pa ang daloy. Gayunpaman, para sa pinakamalaking volume ng mixer na may pinakamataas na sine wave base attenuation, ang sine wave base attenuation ay nanatiling halos hindi nagbabago (sa loob ng hanay ng experimental uncertainty), na may mga halagang mula 95% hanggang 98%. 10. Pangunahing pagpapahina ng sine wave laban sa flow rate sa kaso 1. Isinagawa ang pagsubok sa ilalim ng mga kondisyong katulad ng sine test na may pabagu-bagong flow rate, na nag-iniksyon ng 80% ng 80/20 na halo ng acetonitrile at tubig at 20% ng 20 mM ammonium acetate.
Ang bagong binuong hanay ng mga patentadong PerfectPeakTM inline static mixer na may tatlong internal volume: 30 µl, 60 µl at 90 µl ay sumasaklaw sa saklaw ng volume at performance ng paghahalo na kinakailangan para sa karamihan ng mga HPLC analyses na nangangailangan ng pinahusay na paghahalo at low dispersion floors. Nakakamit ito ng bagong static mixer sa pamamagitan ng paggamit ng bagong teknolohiya sa 3D printing upang lumikha ng isang natatanging 3D na istraktura na nagbibigay ng pinahusay na hydrodynamic static mixing na may pinakamataas na porsyento ng pagbawas sa base noise bawat unit volume ng internal mixture. Ang paggamit ng 1/3 ng internal volume ng isang conventional mixer ay nakakabawas sa base noise ng 98%. Ang mga naturang mixer ay binubuo ng magkakaugnay na three-dimensional flow channels na may iba't ibang cross-sectional area at iba't ibang haba ng path habang ang likido ay tumatawid sa mga kumplikadong geometric barrier sa loob. Ang bagong pamilya ng mga static mixer ay nagbibigay ng pinahusay na performance kumpara sa mga kompetitibong mixer, ngunit may mas kaunting internal volume, na nagreresulta sa mas mahusay na signal-to-noise ratio at mas mababang quantitation limits, pati na rin ang pinahusay na peak shape, efficiency at resolution para sa mas mataas na sensitivity.
Sa isyung ito Chromatography – Environmental friendly RP-HPLC – Paggamit ng core-shell chromatography upang palitan ang acetonitrile ng isopropanol sa pagsusuri at purification – Bagong gas chromatograph para sa…
Sentro ng Negosyo Pandaigdig Labmate Limited Oak Court Sandridge Park, Porters Wood St Albans Hertfordshire AL3 6PH United Kingdom