giriiş

316 kalite, östenitik paslanmaz çelikler arasında 304'ten sonra ikinci sırada yer alan, molibden içeren standart kalitedir. Molibden, 316'ya 304 kalitesine göre daha iyi genel korozyon direnci özellikleri kazandırır; özellikle klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha yüksek direnç sağlar.

316L kalite, 316'nın düşük karbonlu versiyonudur ve hassasiyete (tane sınırı karbür çökelmesi) karşı bağışıklıdır. Bu nedenle, kalın kaynaklı bileşenlerde (yaklaşık 6 mm'den fazla) yaygın olarak kullanılır. 316 ve 316L paslanmaz çelik arasında genellikle kayda değer bir fiyat farkı yoktur.

Östenitik yapı, bu kalitelerin kriyojenik sıcaklıklara kadar bile mükemmel tokluk göstermesini sağlar.

Krom-nikel östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla, 316L paslanmaz çelik yüksek sıcaklıklarda daha yüksek sürünme direnci, kopma gerilimi ve çekme dayanımı sunar.

Temel Özellikler

Bu özellikler, ASTM A240/A240M standardında yassı haddelenmiş ürünler (levha, sac ve rulo) için belirtilmiştir. Boru ve çubuk gibi diğer ürünler için de benzer ancak mutlaka aynı olmayan özellikler ilgili şartnamelerinde belirtilmiştir.

Kompozisyon

Tablo 1. 316L paslanmaz çelikler için bileşim aralıkları.

Mekanik Özellikler

Tablo 2. 316L paslanmaz çeliklerin mekanik özellikleri.

Fiziksel Özellikler

Tablo 3.316 kalite paslanmaz çeliklerin tipik fiziksel özellikleri.

Kalite Spesifikasyon Karşılaştırması

Tablo 4.316L paslanmaz çelikler için kalite özellikleri.

Not: Bu karşılaştırmalar yalnızca yaklaşık değerlerdir. Liste, işlevsel olarak benzer malzemelerin karşılaştırılması amacıyla hazırlanmıştır, sözleşmesel eşdeğerlerin bir listesi olarak değil. Tam eşdeğerler gerekiyorsa, orijinal şartnamelere başvurulmalıdır.

Olası Alternatif Notlar

Tablo 5. 316 paslanmaz çeliğe alternatif olabilecek olası kaliteler.

Tablo 5.316 paslanmaz çeliğe alternatif olabilecek olası kaliteler.

Seviye

316 yerine neden bu tercih edilmiş olabilir?

317L

316L'ye göre klorürlere karşı daha yüksek direnç gösterir, ancak gerilme korozyonu çatlamasına karşı benzer dirençtedir.

Korozyon Direnci

Çeşitli atmosferik ortamlarda ve birçok aşındırıcı ortamda mükemmel performans gösterir – genellikle 304'ten daha dayanıklıdır. Sıcak klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna, yaklaşık 60°C'nin üzerinde ise gerilme korozyonu çatlamasına eğilimlidir.°C. Ortam sıcaklığında yaklaşık 1000 mg/L'ye kadar klorür içeren içme suyuna karşı dirençli kabul edilir ve bu değer 60°C'de yaklaşık 500 mg/L'ye düşer.°C.

316 genellikle standart olarak kabul edilir.“denizcilik sınıfı paslanmaz çelik”Ancak sıcak deniz suyuna dayanıklı değildir. Birçok deniz ortamında 316, genellikle kahverengi lekelenme şeklinde görülen yüzey korozyonuna uğrar. Bu durum özellikle çatlaklar ve pürüzlü yüzey bitişiyle ilişkilidir.

Isı Direnci

870'e kadar aralıklı kullanımda iyi oksidasyon direnci.°C ve 925'e kadar kesintisiz hizmette.°C. 425-860'da 316'nın sürekli kullanımı°Eğer daha sonraki sulu korozyon direnci önemliyse, C aralığı önerilmez. 316L kalitesi karbür çökelmesine karşı daha dirençlidir ve yukarıdaki sıcaklık aralığında kullanılabilir. 316H kalitesi yüksek sıcaklıklarda daha yüksek mukavemete sahiptir ve bazen yaklaşık 500°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yapısal ve basınç içeren uygulamalar için kullanılır.°C.

Isıl İşlem

Çözelti İşlemi (Tavlama) – 1010-1120°C'ye kadar ısıtma°C sınıfı çelikler hızla soğur. Bu çelik türleri ısıl işlemle sertleştirilemez.

Kaynak

Hem dolgu metalleriyle hem de dolgu metalleri olmadan, tüm standart ergitme ve direnç kaynak yöntemleriyle mükemmel kaynaklanabilirlik. 316 kalite çelikte kalın kaynaklı bölümlerin maksimum korozyon direnci için kaynak sonrası tavlama işlemine tabi tutulması gerekir. Bu işlem 316L için gerekli değildir.

316L paslanmaz çelik, genellikle oksiasetilen kaynak yöntemleriyle kaynak yapılamaz.

İşleme

316L paslanmaz çelik, çok hızlı işlendiğinde sertleşme eğilimindedir. Bu nedenle düşük hızlar ve sabit ilerleme hızları önerilir.

316L paslanmaz çelik, daha düşük karbon içeriği nedeniyle 316 paslanmaz çeliğe kıyasla işlenmesi daha kolaydır.

Sıcak ve Soğuk Çalışma

316L paslanmaz çelik, en yaygın sıcak işleme teknikleri kullanılarak işlenebilir. Optimum sıcak işleme sıcaklıkları 1150-1260 °C aralığında olmalıdır.°C ve kesinlikle 930'dan az olmamalıdır.°C. Maksimum korozyon direncini sağlamak için işlem sonrası tavlama yapılmalıdır.

Kesme, çekme ve damgalama gibi en yaygın soğuk işleme işlemleri 316L paslanmaz çelik üzerinde gerçekleştirilebilir. İç gerilimleri gidermek için işlem sonrası tavlama yapılmalıdır.

Sertleştirme ve İşle Sertleştirme

316L paslanmaz çelik, ısıl işlemlere tepki olarak sertleşmez. Soğuk işlemle sertleştirilebilir ve bu da mukavemetin artmasına yol açabilir.

Uygulamalar

Tipik uygulama alanları şunlardır:

•Özellikle klorürlü ortamlarda kullanılan gıda hazırlama ekipmanları.

•İlaçlar

•Denizcilik uygulamaları

•Mimari uygulamalar

•Tıbbi implantlar, pimler, vidalar ve total kalça ve diz protezleri gibi ortopedik implantları içerir.

•Bağlantı Elemanları