Paslanmaz çelik 304

giriiş

304 kalite standart “18/8” paslanmazdır;en çok yönlü ve en yaygın kullanılan paslanmaz çeliktir ve diğerlerinden daha geniş bir ürün yelpazesinde, formlarda ve kaplamalarda mevcuttur.Mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir.304 Kalitenin dengeli östenitik yapısı, ara tavlama olmadan ciddi şekilde derin çekmeyi mümkün kılar, bu kaliteyi evye, içi boş eşya ve tencere gibi çekme paslanmaz parçaların imalatında baskın hale getirmiştir.Bu uygulamalar için özel “304DDQ” (Derin Çekme Kalitesi) çeşitlerinin kullanılması yaygındır.304 kalite, endüstriyel, mimari ve ulaşım alanlarındaki uygulamalar için çeşitli bileşenlere kolayca frenlenir veya yuvarlanır.304 kalite ayrıca olağanüstü kaynak özelliklerine sahiptir.İnce kesitlerin kaynağında kaynak sonrası tavlama gerekli değildir.

304'ün düşük karbonlu versiyonu olan Grade 304L, kaynak sonrası tavlama gerektirmez ve bu nedenle ağır ölçülü bileşenlerde (yaklaşık 6 mm'den fazla) yaygın olarak kullanılır.Daha yüksek karbon içeriğine sahip 304H sınıfı, yüksek sıcaklıklarda uygulama bulur.Östenitik yapı ayrıca bu kalitelere, kriyojenik sıcaklıklara kadar bile mükemmel tokluk sağlar.

Temel Özellikler

Bu özellikler, ASTM A240/A240M'de yassı haddelenmiş ürün (levha, sac ve rulo) için belirtilmiştir.Boru ve çubuk gibi diğer ürünler için benzer ancak aynı olması gerekmeyen özellikler ilgili spesifikasyonlarında belirtilmiştir.

Kompozisyon

304 kalite paslanmaz çelikler için tipik bileşim aralıkları tablo 1'de verilmiştir.

Seviye

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

N

304

dk.

maks.

-

0.08

-

2.0

-

0,75

-

0,045

-

0,030

18.0

20.0

-

8.0

10.5

-

0.10

304L

dk.

maks.

-

0,030

-

2.0

-

0,75

-

0,045

-

0,030

18.0

20.0

-

8.0

12.0

-

0.10

304 saat

dk.

maks.

0.04

0.10

-

2.0

-

0,75

-0,045

-

0,030

18.0

20.0

-

8.0

10.5

 

Tablo 1.304 kalite paslanmaz çelik için bileşim aralıkları

Mekanik özellikler

304 kalite paslanmaz çelikler için tipik mekanik özellikler tablo 2'de verilmiştir.

Tablo 2.304 kalite paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri

Seviye

Çekme Dayanımı (MPa) min

Akma Dayanımı %0,2 Kanıt (MPa) min

Uzama (50 mm cinsinden %) min

Sertlik

Rockwell B (HR B) maks.

Brinell (HB) maks.

304

515

205

40

92

201

304L

485

170

40

92

201

304 saat

515

205

40

92

201

304H ayrıca ASTM No 7 veya daha kalın bir tane boyutu gereksinimine sahiptir.

Korozyon Direnci

Çok çeşitli atmosferik ortamlarda ve birçok aşındırıcı ortamda mükemmeldir.Sıcak klorürlü ortamlarda oyuklaşma ve yarık korozyonuna ve yaklaşık 60°C'nin üzerinde gerilimli korozyon çatlamasına tabidir.Ortam sıcaklıklarında yaklaşık 200mg/L'ye kadar klorür içeren içme suyuna dayanıklı kabul edilir, 60°C'de yaklaşık 150mg/L'ye düşer.

Isı dayanıklılığı

Aralıklı hizmette 870°C'ye ve sürekli hizmette 925°C'ye kadar iyi oksidasyon direnci.Sonraki sulu korozyon direnci önemliyse, 304'ün 425-860°C aralığında sürekli kullanımı önerilmez.304L kalite, karbür çökelmesine karşı daha dirençlidir ve yukarıdaki sıcaklık aralığına kadar ısıtılabilir.

304H sınıfı, yüksek sıcaklıklarda daha yüksek mukavemete sahiptir, bu nedenle genellikle yaklaşık 500°C'nin üzerindeki ve yaklaşık 800°C'ye kadar olan sıcaklıklarda yapısal ve basınç içeren uygulamalar için kullanılır.304H, 425-860°C sıcaklık aralığında hassaslaşacaktır;bu, yüksek sıcaklık uygulamaları için bir sorun değildir, ancak sulu korozyon direncinin azalmasına neden olur.

Isı tedavisi

Çözelti İşlemi (Tavlama) – 1010-1120°C'ye ısıtın ve hızla soğutun.Bu kaliteler ısıl işlemle sertleştirilemez.

Kaynak

Hem dolgu metalli hem de dolgu metalsiz tüm standart füzyon yöntemleriyle mükemmel kaynaklanabilirlik.AS 1554.6, 308L çubuklar veya elektrotlarla (ve bunların yüksek silikon eşdeğerleriyle) Grade 308 ve 304L ile 304'ün kaynağına ön yeterlilik sağlar.304 Sınıfındaki ağır kaynaklı bölümler, maksimum korozyon direnci için kaynak sonrası tavlama gerektirebilir.Bu, Grade 304L için gerekli değildir.Ağır kesit kaynağı gerekliyse ve kaynak sonrası ısıl işlem mümkün değilse, 321 kalite de 304'e alternatif olarak kullanılabilir.

Uygulamalar

Tipik uygulamalar şunları içerir:

Gıda işleme ekipmanları, özellikle bira mayalama, süt işleme ve şarap yapımında.

Mutfak tezgahları, lavabolar, oluklar, ekipman ve cihazlar

Mimari lambri, korkuluklar ve döşeme

Nakliye dahil olmak üzere kimyasal kaplar

Eşanjörler

Madencilik, taş ocakçılığı ve su filtrasyonu için dokuma veya kaynaklı elekler

dişli bağlantı elemanları

Yaylar