မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောအရည်ခရိုမာတိုဂရပ်ဖီ (HPLC) နှင့် အလွန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောအရည်ခရိုမာတိုဂရပ်ဖီ (HPLC နှင့် UHPLC) စနစ်များ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တော်လှန်ပြောင်းလဲနေသော inline static mixer အသစ်တစ်ခုကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ မိုဘိုင်းအဆင့်နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော အဆင့်များကို ညံ့ဖျင်းစွာရောစပ်ခြင်းသည် signal-to-noise ratio မြင့်မားစေပြီး ၎င်းသည် အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေပါသည်။ static mixer ၏ အနည်းဆုံးအတွင်းပိုင်းထုထည်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာရှိသော အရည်နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော အရည်များ၏ တစ်သားတည်းတည်ငြိမ်သော static mixer သည် စံပြ static mixer ၏ အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ static mixer အသစ်သည် ရောစပ်ထားသောယူနစ်အတွင်းပိုင်းထုထည်တစ်ခုလျှင် အခြေခံ sine wave ရာခိုင်နှုန်းအမြင့်ဆုံးလျှော့ချခြင်းဖြင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်သော hydrodynamic static mixing ကိုပေးစွမ်းသည့် ထူးခြားသော 3D ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးရန် 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာအသစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုရရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ရိုးရာရောစပ်ထားသော အတွင်းပိုင်းထုထည်၏ ၁/၃ ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အခြေခံ sine wave ကို ၉၈% လျှော့ချပေးသည်။ ရောစပ်ထားသော အရည်တွင် ရှုပ်ထွေးသော 3D ဂျီသြမေတြီများကို ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ ကွဲပြားသော ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာများနှင့် လမ်းကြောင်းအရှည်များပါရှိသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော 3D စီးဆင်းမှုချန်နယ်များ ပါဝင်သည်။ လှိုင်းထနေသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများစွာတစ်လျှောက် ရောနှောခြင်း၊ ဒေသတွင်း လှိုင်းထခြင်းနှင့် ဝဲယိမ်းခြင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် မိုက်ခရို၊ မီဆိုနှင့် မက်ခရိုစကေးများတွင် ရောနှောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤထူးခြားသော ရောနှောစက်ကို တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ အရည်ဒိုင်းနမစ် (CFD) သရုပ်ဖော်မှုများကို အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ တင်ပြထားသော စမ်းသပ်ဒေတာများက အနည်းဆုံး အတွင်းပိုင်းထုထည်ဖြင့် အကောင်းဆုံး ရောနှောခြင်းကို ရရှိစေကြောင်း ပြသထားသည်။
နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကျော်ကြာ အရည်ခရိုမာတိုဂရပ်ဖီကို ဆေးဝါးများ၊ ပိုးသတ်ဆေးများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၊ ရာဇဝတ်မှုဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ တစ်သန်းလျှင် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော အစိတ်အပိုင်းအထိ တိုင်းတာနိုင်စွမ်းသည် မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်မဆို နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် signal-to-noise ratio ညံ့ဖျင်းစေပြီး ၎င်းသည် ထောက်လှမ်းမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် အာရုံခံနိုင်စွမ်းအရ ခရိုမာတိုဂရပ်ဖီအသိုင်းအဝိုင်းအတွက် စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပါသည်။ HPLC ပျော်ရည်နှစ်ခုကို ရောစပ်သောအခါ၊ ပျော်ရည်အချို့သည် ကောင်းစွာမရောနှောသောကြောင့် ပျော်ရည်နှစ်ခုကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန် ပြင်ပနည်းလမ်းများဖြင့် အတင်းရောစပ်ရန် တစ်ခါတစ်ရံ လိုအပ်ပါသည်။ ပျော်ရည်များကို သေချာစွာမရောနှောပါက HPLC ခရိုမာတိုဂရပ်ဖီ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး အလွန်အကျွံ အခြေခံဆူညံသံနှင့်/သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော peak shape အဖြစ် ပေါ်လာနိုင်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော ရောစပ်မှုဖြင့် အခြေခံဆူညံသံသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ detector signal ၏ sine wave (မြင့်တက်ခြင်းနှင့် ကျဆင်းခြင်း) အဖြစ် ပေါ်လာလိမ့်မည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ညံ့ဖျင်းသော ရောစပ်မှုသည် ကျယ်ပြန့်ခြင်းနှင့် မညီမျှသော peak များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ peak shape နှင့် peak resolution ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် in-line နှင့် tee static mixers များသည် ဤကန့်သတ်ချက်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အသုံးပြုသူများအား ထောက်လှမ်းမှုကန့်သတ်ချက်များ (အာရုံခံနိုင်စွမ်း) နိမ့်ကျစေရန် ခွင့်ပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုထားသည်။ အကောင်းဆုံး static mixer သည် ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ dead volume နည်းခြင်းနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုနည်းခြင်းတို့၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို အနည်းဆုံး volume နှင့် စနစ်၏ အမြင့်ဆုံး throughput တို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများသည် polar နှင့် ရောစပ်ရန်ခက်ခဲသော solvent များကို ပုံမှန်အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အနာဂတ်စမ်းသပ်မှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော mixer ဒီဇိုင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်ချက်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
Mott သည် မကြာသေးမီက အတွင်းပိုင်း ထုထည်သုံးမျိုးဖြစ်သည့် 30 µl၊ 60 µl နှင့် 90 µl ပါရှိသော မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော PerfectPeakTM inline static mixers အသစ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤအရွယ်အစားများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုနည်းပါးရန် လိုအပ်သည့် HPLC စမ်းသပ်မှုအများစုအတွက် လိုအပ်သော ထုထည်နှင့် ရောစပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ မော်ဒယ်သုံးမျိုးစလုံးသည် အချင်း 0.5″ ရှိပြီး ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းဖြင့် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့ကို 316L stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး inertness အတွက် passivated လုပ်ထားသော်လည်း တိုက်တေနီယမ်နှင့် အခြားချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒအရ inert သတ္တုအလွိုင်းများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤ mixers များတွင် အများဆုံးလည်ပတ်ဖိအား 20,000 psi အထိရှိသည်။ ပုံ 1a တွင် ဤအမျိုးအစား၏ စံ mixers များထက် အတွင်းပိုင်း ထုထည်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းကို အသုံးပြုနေစဉ် အများဆုံးရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော 60 µl Mott static mixer ၏ ဓာတ်ပုံဖြစ်သည်။ ဤ static mixer ဒီဇိုင်းအသစ်သည် additive manufacturing နည်းပညာအသစ်ကို အသုံးပြု၍ static mixing ကို ရရှိရန် လက်ရှိတွင် chromatography လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုနေသော မည်သည့် mixer ထက်မဆို internal flow နည်းပါးစွာအသုံးပြုသည့် ထူးခြားသော 3D ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ရောနှောပစ္စည်းများတွင် အရည်သည် အတွင်းပိုင်းရှိ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီအတားအဆီးများကို ဖြတ်ကျော်သွားသောကြောင့် ကွဲပြားခြားနားသော ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာများနှင့် ကွဲပြားသော လမ်းကြောင်းအရှည်များပါရှိသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော သုံးဖက်မြင်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများ ပါဝင်သည်။ ပုံ ၁ခ တွင်၊ inlet နှင့် outlet အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း 10-32 threaded HPLC compression fittings များကို အသုံးပြုပြီး မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော internal mixer port ၏ အပြာရောင်နယ်နိမိတ်များပါရှိသော ရောနှောပစ္စည်းအသစ်၏ schematic diagram ကို ပြသထားသည်။ internal flow paths များ၏ ကွဲပြားခြားနားသော ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာများနှင့် internal flow volume အတွင်း စီးဆင်းမှုဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှုများသည် turbulent နှင့် laminar flow ဒေသများကို ဖန်တီးပေးပြီး micro၊ meso နှင့် macro scales များတွင် ရောနှောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤထူးခြားသော ရောနှောပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းတွင် စီးဆင်းမှုပုံစံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့် in-house analytical testing နှင့် customer field evaluation အတွက် prototyping မလုပ်မီ ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် computational fluid dynamics (CFD) simulations များကို အသုံးပြုထားသည်။ Additive manufacturing ဆိုသည်မှာ ရိုးရာစက်ယန္တရားများ (milling machines၊ lathes စသည်) မလိုအပ်ဘဲ CAD drawings များမှ 3D geometric components များကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤ static mixers အသစ်များကို ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ mixer ကိုယ်ထည်ကို CAD drawings များမှ ဖန်တီးထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို additive manufacturing ကို အသုံးပြု၍ အလွှာလိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်း (ပုံနှိပ်ခြင်း) ပြုလုပ်သည်။ ဤနေရာတွင် မိုက်ခရွန် ၂၀ ခန့်ထူသော သတ္တုမှုန့်အလွှာတစ်ခုကို ထားရှိပြီး ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော လေဆာသည် အမှုန့်ကို ရွေးချယ်၍ အရည်ပျော်ပြီး အစိုင်အခဲပုံစံအဖြစ်သို့ ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ ဤအလွှာ၏အပေါ်တွင် နောက်ထပ်အလွှာတစ်ခု ထပ်လိမ်းပြီး လေဆာ sintering ကို ပြုလုပ်သည်။ အစိတ်အပိုင်း လုံးဝပြီးမြောက်သည်အထိ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။ ထို့နောက် အမှုန့်ကို လေဆာမချည်နှောင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းမှ ဖယ်ရှားပြီး မူရင်း CAD ပုံနှင့် ကိုက်ညီသော 3D ပုံနှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို ချန်ထားခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် မိုက်ခရိုဖလူအီဒစ်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အနည်းငယ်ဆင်တူပြီး အဓိကကွာခြားချက်မှာ မိုက်ခရိုဖလူအီဒစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်ဖက်မြင် (ပြားချပ်ချပ်) ဖြစ်လေ့ရှိပြီး ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော စီးဆင်းမှုပုံစံများကို သုံးဖက်မြင်ဂျီသြမေတြီတွင် ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤရေပိုက်များကို လက်ရှိတွင် 316L သံမဏိနှင့် တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သတ္တုအလွိုင်းအများစု၊ ပိုလီမာများနှင့် ကြွေထည်အချို့ကို ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အနာဂတ်ဒီဇိုင်းများ/ထုတ်ကုန်များတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဖြစ်သည်။
ဆန်။ ၁။ အပြာရောင်ဖြင့် ခြယ်ထားသော ရောနှောအရည်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံကိုပြသသည့် 90 μl Mott static mixer ၏ ဓာတ်ပုံ (က) နှင့် ပုံ (ခ)။
ထိရောက်သောဒီဇိုင်းများ တီထွင်ရန်နှင့် အချိန်ကုန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော trial-and-error စမ်းသပ်ချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် static mixer စွမ်းဆောင်ရည်၏ computational fluid dynamics (CFD) simulations များကို လုပ်ဆောင်ပါ။ COMSOL Multiphysics software package ကို အသုံးပြု၍ static mixers များနှင့် standard piping (no-mixer simulation) ၏ CFD simulation။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွင်းရှိ အရည်အလျင်နှင့် ဖိအားကို နားလည်ရန် pressure-driven laminar fluid mechanics ကို အသုံးပြု၍ မော်ဒယ်လ်ပြုလုပ်ခြင်း။ မိုဘိုင်းအဆင့်ဒြပ်ပေါင်းများ၏ ဓာတုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဤအရည်ဒိုင်းနမစ်သည် မတူညီသော အာရုံစူးစိုက်ထားသော အရည်နှစ်မျိုး ရောနှောခြင်းကို နားလည်ရန် ကူညီပေးသည်။ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေစဉ် တွက်ချက်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် မော်ဒယ်ကို အချိန်၏ function အဖြစ် ၁၀ စက္ကန့်နှင့်ညီမျှသော function အဖြစ် လေ့လာထားသည်။ သီအိုရီဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို point probe projection tool ကို အသုံးပြု၍ အချိန်နှင့်ဆက်စပ်သော လေ့လာမှုတွင် ရရှိခဲ့ပြီး ထွက်ပေါက်အလယ်ရှိ အမှတ်တစ်ခုကို ဒေတာစုဆောင်းရန် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ CFD မော်ဒယ်နှင့် စမ်းသပ်စမ်းသပ်မှုများသည် အချိုးကျနမူနာယူခြင်းအဆို့ရှင်နှင့် pumping system မှတစ်ဆင့် မတူညီသော ပျော်ရည်နှစ်မျိုးကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး နမူနာယူခြင်းလိုင်းရှိ ပျော်ရည်တစ်ခုစီအတွက် အစားထိုးပလပ်တစ်ခု ရရှိစေခဲ့သည်။ ထို့နောက် ဤပျော်ရည်များကို static mixer တွင် ရောနှောထားသည်။ ပုံ ၂ နှင့် ၃ တို့သည် စံပိုက် (ရောနှောစက်မပါ) နှင့် Mott static mixer မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှု simulation များကို အသီးသီးပြသထားသည်။ ပုံ ၂ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း static mixer မရှိချိန်တွင် ရေနှင့် သန့်စင်သော acetonitrile ပလပ်များကို ပြွန်ထဲသို့ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း သဘောတရားကို သရုပ်ပြရန်အတွက် ၅ စင်တီမီတာရှည်ပြီး ၀.၂၅ မီလီမီတာ ID ရှိသော ဖြောင့်ပြွန်တစ်ခုပေါ်တွင် simulation ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ simulation တွင် ပြွန်နှင့် mixer ၏ တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်း ၀.၃ ml/min ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
ဆန်။ ၂။ HPLC ပြွန်တွင် ရောနှောစက်မရှိခြင်းတွင် ဖြစ်ပျက်သည်များကို ကိုယ်စားပြုရန် အတွင်းပိုင်းအချင်း ၀.၂၅ မီလီမီတာရှိသော ၅ စင်တီမီတာပြွန်တစ်ခုတွင် CFD စီးဆင်းမှုကို သရုပ်ဖော်ခြင်း။ အနီရောင်အပြည့်သည် ရေ၏ဒြပ်ထုအပိုင်းအစကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အပြာရောင်သည် ရေမရှိခြင်း၊ ဆိုလိုသည်မှာ သန့်စင်သော အက်စီတိုနိုက်ထရိုက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အရည်နှစ်မျိုး၏ တစ်လှည့်စီလှည့်ပတ်နေသော ပလပ်များကြားတွင် ပျံ့နှံ့မှုဒေသများကို မြင်နိုင်သည်။
ဆန်။ ၃။ COMSOL CFD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ဂျ်တွင် ပုံစံထုတ်ထားသော 30 ml ပမာဏရှိသော static mixer။ သင်္ကေတသည် mixer ရှိ ရေ၏ mass အပိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သန့်စင်သောရေကို အနီရောင်ဖြင့် ပြသထားပြီး သန့်စင်သော acetonitrile ကို အပြာရောင်ဖြင့် ပြသထားသည်။ ပုံစံထုတ်ထားသော ရေ၏ mass အပိုင်းပြောင်းလဲမှုကို အရည်နှစ်ခု ရောနှောခြင်း၏ အရောင်ပြောင်းလဲမှုဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည်။
ပုံ ၄ တွင် ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရောစပ်မှုပမာဏအကြား ဆက်စပ်မှုပုံစံ၏ အတည်ပြုချက်လေ့လာမှုကို ပြသထားသည်။ ရောစပ်မှုပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ စာရေးသူများ သိရှိသလောက်၊ ဤ CFD ပုံစံတွင် ရောစပ်စက်အတွင်း သက်ရောက်နေသော အခြားရှုပ်ထွေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍မရပါ၊ ၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုစမ်းသပ်မှုများတွင် ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားစေသည်။ စမ်းသပ်မှု ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံ sinusoid တွင် ရာခိုင်နှုန်းလျော့ကျမှုအဖြစ် တိုင်းတာခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ နောက်ပြန်ဖိအား မြင့်တက်လာခြင်းသည် ရောစပ်မှုအဆင့်များ မြင့်မားလာစေပြီး၊ ၎င်းတို့ကို simulation တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိပါ။
အောက်ပါ HPLC အခြေအနေများနှင့် စမ်းသပ်မှုပုံစံများကို မတူညီသော static ရောနှောစက်များ၏ ဆွေမျိုးစွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် raw sine waves များကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ပုံ ၅ ရှိ ပုံကို ပြသထားသည်။ ပုံမှန် HPLC/UHPLC စနစ် အပြင်အဆင်ကို ပြသထားသည်။ static ရောနှောစက်ကို ပန့်ပြီးနောက်နှင့် injector နှင့် separation column မတိုင်မီ mixer ကို ထားခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ နောက်ခံ sinusoidal တိုင်းတာမှုအများစုကို static ရောနှောစက်နှင့် UV detector အကြားရှိ injector နှင့် capillary column ကို ကျော်လွှား၍ ပြုလုပ်သည်။ signal-to-noise ratio ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါနှင့်/သို့မဟုတ် peak shape ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်အခါ စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပုံ ၅ တွင် ပြသထားသည်။
ပုံ ၄။ static ရောနှောစက်အမျိုးမျိုးအတွက် ရောနှောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရောနှောပမာဏ၏ ပုံပြကွက်။ သီအိုရီဆိုင်ရာ မသန့်စင်မှုသည် CFD သရုပ်ဖော်မှုများ၏ တရားဝင်မှုကို အတည်ပြုသည့် စမ်းသပ်မသန့်စင်မှုဒေတာနှင့် လမ်းကြောင်းတူကို လိုက်နာသည်။
ဤစမ်းသပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသော HPLC စနစ်သည် Chemstation ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုသည့် PC မှ ထိန်းချုပ်ထားသော UV detector ပါသည့် Agilent 1100 Series HPLC ဖြစ်သည်။ ဇယား ၁ တွင် case study နှစ်ခုတွင် basic sinusoids များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် mixer စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် ပုံမှန် tuning အခြေအနေများကို ပြသထားသည်။ စမ်းသပ်မှုများကို ပျော်ရည်ဥပမာနှစ်ခုတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ case 1 တွင် ရောစပ်ထားသော ပျော်ရည်နှစ်မျိုးမှာ ပျော်ရည် A (deionized water ရှိ 20 mM ammonium acetate) နှင့် ပျော်ရည် B (80% acetonitrile (ACN)/20% deionized water) တို့ဖြစ်သည်။ Case 2 တွင် ပျော်ရည် A သည် deionized water ရှိ 0.05% acetone (label) ၏ ပျော်ရည်ဖြစ်သည်။ ပျော်ရည် B သည် 80/20% methanol နှင့် ရေ ရောစပ်ထားသည်။ case 1 တွင်၊ pump ကို 0.25 ml/min စီးဆင်းမှုနှုန်းမှ 1.0 ml/min အထိ သတ်မှတ်ထားပြီး case 2 တွင်၊ pump ကို 1 ml/min စီးဆင်းမှုနှုန်း အဆက်မပြတ် သတ်မှတ်ထားသည်။ နှစ်ခုစလုံးတွင်၊ ပျော်ရည် A နှင့် B ရောစပ်ထားသော အချိုးသည် 20% A/80% B ဖြစ်သည်။ case 1 တွင် detector ကို 220 nm ဟု သတ်မှတ်ထားပြီး case 2 တွင် acetone ၏ အများဆုံးစုပ်ယူမှုကို 265 nm wavelength ဟု သတ်မှတ်ထားသည်။
ဇယား ၁။ Cases 1 နှင့် 2 အတွက် HPLC ပုံစံများ Case 1 Case 2 ပန့်အမြန်နှုန်း ​​0.25 ml/min မှ 1.0 ml/min အထိ 1.0 ml/min ပျော်ရည် A အိုင်းယွန်းဓာတ်ကင်းစင်သောရေတွင် 20 mM အမိုးနီယမ်အက်စီတိတ် အိုင်းယွန်းဓာတ်ကင်းစင်သောရေတွင် 0.05% အက်စီတုန်း ပျော်ရည် B 80% အက်စီတိုနိုက်ထရိုက် (ACN) / 20% အိုင်းယွန်းဓာတ်ကင်းစင်သောရေ 80% မီသနော / 20% အိုင်းယွန်းဓာတ်ကင်းစင်သောရေ ပျော်ရည်အချိုး 20% A / 80% B 20% A / 80% B ရှာဖွေစက် 220 nm 265 nm
ဆန်။ ၆။ အချက်ပြမှု၏ baseline drift အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် low-pass filter ကို အသုံးမပြုမီနှင့် အသုံးမပြုမီ တိုင်းတာထားသော ရောနှော sine wave များ၏ ပုံများ။
ပုံ ၆ သည် Case 1 ရှိ ရောနှောထားသော baseline noise ၏ ပုံမှန်ဥပမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး baseline drift ပေါ်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ sinusoidal ပုံစံဖြင့် ပြသထားသည်။ Baseline drift သည် နောက်ခံအချက်ပြမှုတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးလာခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ကျခြင်းဖြစ်သည်။ စနစ်ကို လုံလောက်စွာ ကြာရှည်စွာ ချိန်ညှိခွင့်မပြုပါက ပုံမှန်အားဖြင့် ကျဆင်းသွားသော်လည်း စနစ်သည် လုံးဝတည်ငြိမ်နေချိန်တွင်ပင် မမှန်မကန် ရွေ့လျားနေမည်ဖြစ်သည်။ ဤ baseline drift သည် စနစ်သည် မတ်စောက်သော gradient သို့မဟုတ် မြင့်မားသော back pressure အခြေအနေများတွင် လည်ပတ်နေချိန်တွင် တိုးလာလေ့ရှိသည်။ ဤ baseline drift ရှိနေသည့်အခါ နမူနာတစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ ရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ခက်ခဲနိုင်ပြီး၊ ဤ low-frequency ပြောင်းလဲမှုများကို filter လုပ်ရန် raw data တွင် low-pass filter ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျော်လွှားနိုင်ပြီး flat baseline ပါရှိသော oscillation plot ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ပုံ ၆ တွင် low-pass filter ကို အသုံးပြုပြီးနောက် mixer ၏ baseline noise ၏ plot တစ်ခုကိုလည်း ပြသထားသည်။
CFD သရုပ်ဖော်မှုများနှင့် ကနဦးစမ်းသပ်စမ်းသပ်မှုများ ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ သီးခြား static ရောနှောစက်သုံးလုံး- 30 µl၊ 60 µl နှင့် 90 µl တို့ကို နောက်ပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤအပိုင်းအခြားသည် amplitude နိမ့်သော baselines များထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောနှောမှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုနိမ့်ကျရန် လိုအပ်သည့် analyte HPLC အပလီကေးရှင်းနိမ့်သောအတွက် လိုအပ်သော ပမာဏအပိုင်းအခြားနှင့် ရောနှောစွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ပုံ ၇ တွင် static ရောနှောစက်သုံးလုံးနှင့် ရောနှောစက်များ မတပ်ဆင်ထားသည့် ဥပမာ ၁ (tracers အဖြစ် acetonitrile နှင့် ammonium acetate) ၏ စမ်းသပ်စနစ်တွင် ရရှိသော အခြေခံ sine wave တိုင်းတာမှုများကို ပြသထားသည်။ ပုံ ၇ တွင်ပြထားသော ရလဒ်များအတွက် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို ဇယား ၁ တွင်ဖော်ပြထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ 0.5 ml/min solvent flow rate တွင် စမ်းသပ်မှု ၄ ခုလုံးတွင် ကိန်းသေထားရှိခဲ့သည်။ signal overlap မရှိဘဲ ဘေးချင်းယှဉ်ပြသနိုင်ရန် dataset များသို့ offset တန်ဖိုးကို အသုံးပြုပါ။ Offset သည် ရောနှောစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အသုံးပြုသော signal ၏ amplitude ကို မထိခိုက်ပါ။ ရောနှောစက်မပါဘဲ ပျမ်းမျှ sinusoidal amplitude သည် 0.221 mAi ရှိပြီး 30 µl၊ 60 µl နှင့် 90 µl ရှိ static Mott ရောနှောစက်များ၏ amplitude များမှာ အသီးသီး 0.077၊ 0.017 နှင့် 0.004 mAi သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။
ပုံ ၇။ HPLC UV Detector Signal Offset vs. Case 1 (ammonium acetate indicator ပါသော acetonitrile) အတွက် အချိန်သည် static mixer ၏ ထုထည်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရောနှောမှုတိုးတက်လာသည် (signal amplitude နိမ့်သည်) ကိုပြသသည်။ (ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြသမှုအတွက် တကယ့်ဒေတာ offsets: 0.13 (mixer မရှိ)၊ 0.32၊ 0.4၊ 0.45mA)။
ပုံ ၈ တွင်ပြထားသောဒေတာသည် ပုံ ၇ တွင်ပြထားသောဒေတာနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သော်လည်း ယခုတစ်ကြိမ်တွင် 50 µl၊ 150 µl နှင့် 250 µl အတွင်းပိုင်းထုထည်များပါရှိသော အသုံးများသော HPLC static mixer သုံးခု၏ရလဒ်များပါဝင်သည်။ ဆန်။ ပုံ ၈။ Case 1 အတွက် HPLC UV Detector Signal Offset နှင့် Time Plot (Acetonitrile နှင့် Ammonium Acetate တို့ကို အညွှန်းကိန်းများအဖြစ်) တွင် static mixer မပါဘဲ solvent ရောနှောခြင်း၊ Mott static mixer စီးရီးအသစ်နှင့် ရိုးရာ mixer သုံးခု (တကယ့်ဒေတာ offset သည် 0.1 (mixer မပါဘဲ)၊ 0.32၊ 0.48၊ 0.6၊ 0.7၊ 0.8၊ 0.9 mA တို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော display effect အတွက် အသီးသီးဖြစ်သည်)။ base sine wave ၏ ရာခိုင်နှုန်းလျှော့ချမှုကို mixer မတပ်ဆင်ထားဘဲ sine wave ၏ amplitude နှင့် amplitude အချိုးဖြင့် တွက်ချက်သည်။ Cases 1 နှင့် 2 အတွက် တိုင်းတာထားသော sine wave attenuation ရာခိုင်နှုန်းများကို ဇယား 2 တွင် အသစ်ထွက် static mixer တစ်ခုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော standard mixer ခုနစ်ခု၏ internal volumes များနှင့်အတူ ဖော်ပြထားသည်။ ပုံ 8 နှင့် 9 ရှိ data များအပြင် ဇယား 2 တွင် တင်ပြထားသော တွက်ချက်မှုများက Mott Static Mixer သည် 98.1% အထိ sine wave attenuation ကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း ပြသထားပြီး၊ ဤစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ရိုးရာ HPLC mixer ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် များစွာသာလွန်ကြောင်း ပြသထားသည်။ ပုံ 9။ Case 2 အတွက် HPLC UV detector signal offset နှင့် time plot တွင် static mixer မပါဝင်ကြောင်း (ပေါင်းစပ်ထားသည်)၊ Mott static mixer အသစ်တစ်ခုနှင့် ရိုးရာ mixer နှစ်ခု (တကယ့် data offsets များမှာ 0၊ 11 (mixer မပါဘဲ)၊ 0.22၊ 0.3၊ 0.35 mA နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော display အတွက်) ပြသထားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော mixer ခုနစ်ခုကိုလည်း အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့တွင် ကုမ္ပဏီ A (သတ်မှတ်ထားသော Mixer A1၊ A2 နှင့် A3) နှင့် ကုမ္ပဏီ B (သတ်မှတ်ထားသော Mixer B1၊ B2 နှင့် B3) တို့မှ အတွင်းပိုင်း ပမာဏ သုံးမျိုးပါဝင်သည့် ရောနှောစက်များ ပါဝင်သည်။ ကုမ္ပဏီ C သည် အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းကိုသာ အဆင့်သတ်မှတ်ခဲ့သည်။
ဇယား ၂။ Static Mixer မွှေခြင်း ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အတွင်းပိုင်း ပမာဏ Static Mixer Case 1 Sinusoidal Recovery: Acetonitrile စမ်းသပ်မှု (ထိရောက်မှု) Case 2 Sinusoidal Recovery: Methanol ရေစမ်းသပ်မှု (ထိရောက်မှု) အတွင်းပိုင်း ပမာဏ (µl) မပါ ရောနှောမှု – - 0 Mott 30 65% 67.2% 30 Mott 60 92.2% 91.3% 60 Mott 90 98.1% 97.5% 90 ရောနှောမှု A1 66.4% 73.7% 50 ရောနှောမှု A2 89.8% 91.6% 150 ရောနှောမှု A3 92.2% 94.5% 250 ရောနှောမှု B1 44.8% 45.7% 9 35 ရောနှောမှု B2 845.% 96.2% 370 ရောနှောမှု C 97.2% 97.4% 250
ပုံ ၈ နှင့် ဇယား ၂ ရှိ ရလဒ်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်လျှင် 30 µl Mott static mixer သည် A1 mixer နှင့် ရောစပ်စွမ်းဆောင်ရည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ 50 µl ဖြစ်သော်လည်း 30 µl Mott တွင် အတွင်းပိုင်း ထုထည် 30% လျော့နည်းသည်။ 60 µl Mott mixer နှင့် 150 µl အတွင်းပိုင်း ထုထည် A2 mixer တို့ကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်သောအခါ ရောစပ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် 89% မှ 92% အနည်းငယ်တိုးတက်လာသော်လည်း ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ဤပိုမိုမြင့်မားသော ရောစပ်အဆင့်ကို mixer ထုထည်၏ 1/3 တွင် ရရှိခဲ့သည်။ အလားတူ mixer A2။ 90 µl Mott mixer ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အတွင်းပိုင်း ထုထည် 250 µl ရှိသော A3 mixer နှင့် တူညီသောလမ်းကြောင်းကို လိုက်ခဲ့သည်။ ရောစပ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် 98% နှင့် 92% တိုးတက်မှုများကိုလည်း အတွင်းပိုင်း ထုထည် 3 ဆ လျော့ကျမှုနှင့်အတူ တွေ့ရှိရသည်။ ရောနှောစက် B နှင့် C အတွက် အလားတူရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်မှုများကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ Mott PerfectPeakTM ၏ static ရောနှောစက်စီးရီးအသစ်သည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ပြိုင်ဘက်ရောနှောစက်များထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ရောနှောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အတွင်းပိုင်းအသံအတိုးအကျယ်နည်းပြီး နောက်ခံဆူညံသံပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး signal-to-noise ratio ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော sensitivity Analyte၊ peak shape နှင့် peak resolution တို့ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ရောနှောစွမ်းဆောင်ရည်တွင် အလားတူလမ်းကြောင်းများကို Case 1 နှင့် Case 2 လေ့လာမှုနှစ်ခုလုံးတွင် တွေ့ရှိရပါသည်။ Case 2 အတွက်၊ 60 ml Mott၊ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ရောနှောစက် A1 (အတွင်းပိုင်းအသံအတိုးအကျယ် 50 µl) နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ရောနှောစက် B1 (အတွင်းပိုင်းအသံအတိုးအကျယ် 35 µl) တို့၏ ရောနှောစွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ရန် (မီသနောနှင့် အက်စီတုန်းကို အညွှန်းကိန်းများအဖြစ်) ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ရောနှောစက်မတပ်ဆင်ထားဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းသော်လည်း အခြေခံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။ 60 ml Mott ရောနှောစက်သည် စမ်းသပ်အုပ်စုတွင် အကောင်းဆုံးရောနှောစက်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီး ရောနှောစွမ်းဆောင်ရည်တွင် 90% တိုးလာစေခဲ့သည်။ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ရောနှောစက် A1 သည် ရောနှောစွမ်းဆောင်ရည်တွင် 75% တိုးတက်မှုကို တွေ့ရှိခဲ့ပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော B1 ရောနှောစက်တွင် 45% တိုးတက်မှုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ Case 1 ရှိ sine curve စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့ အခြေအနေတူအောက်တွင် ရောနှောစက်များစွာတွင် စီးဆင်းမှုနှုန်းသာ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အခြေခံ sine wave လျှော့ချမှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အချက်အလက်များအရ 0.25 မှ 1 ml/min အထိ စီးဆင်းမှုနှုန်းများတွင် ရောနှောစက် ပမာဏသုံးခုလုံးအတွက် sine wave ၏ ကနဦးကျဆင်းမှုသည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ကိန်းသေအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ပမာဏသေးငယ်သော ရောနှောစက် နှစ်ခုအတွက် စီးဆင်းမှုနှုန်း လျော့ကျလာသည်နှင့်အမျှ sinusoidal ကျုံ့ခြင်း အနည်းငယ်တိုးလာပြီး ၎င်းသည် ရောနှောစက်တွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်း၏ နေထိုင်ချိန် တိုးလာခြင်းကြောင့် ပျံ့နှံ့ရောနှောမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်စေသည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ စီးဆင်းမှု ပိုမိုလျော့ကျလာသည်နှင့်အမျှ sine wave ၏ နုတ်ယူမှုသည် တိုးလာရန် မျှော်လင့်ရသည်။ သို့သော် sine wave base attenuation အမြင့်ဆုံးရှိသော ရောနှောစက် ပမာဏအတွက် sine wave base attenuation သည် (စမ်းသပ်မှု မသေချာမှု အတိုင်းအတာအတွင်း) တန်ဖိုးများ ၉၅% မှ ၉၈% အထိ မပြောင်းလဲသလောက် ရှိနေခဲ့သည်။ ဆန်။ ၁၀။ ကိစ္စ ၁ တွင် sine wave နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်း၏ အခြေခံ attenuation။ အက်စီတိုနိုက်ထရိုက်နှင့် ရေ ၈၀/၂၀ ရောစပ်မှု၏ ၈၀% နှင့် ၂၀ mM အမိုးနီယမ် အက်စီတိတ် ၂၀% ကို ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ကွဲပြားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းရှိသော sine စမ်းသပ်မှုနှင့် ဆင်တူသော အခြေအနေများအောက်တွင် စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
အတွင်းပိုင်း ထုထည်သုံးမျိုးဖြစ်သည့် 30 µl၊ 60 µl နှင့် 90 µl ပါရှိသော မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော PerfectPeakTM inline static mixers အသစ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုနည်းပါးသော ကြမ်းပြင်များ လိုအပ်သော HPLC ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအများစုအတွက် လိုအပ်သော ထုထည်နှင့် ရောစပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပိုင်းအခြားကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ static mixer အသစ်သည် အတွင်းပိုင်းရောစပ်မှု၏ ယူနစ်ထုထည်တစ်ခုလျှင် အခြေခံဆူညံသံ အမြင့်ဆုံးရာခိုင်နှုန်းလျှော့ချပေးသည့် hydrodynamic static mixing တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေသည့် ထူးခြားသော 3D ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးရန် 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာအသစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိစေသည်။ ရိုးရာရောစပ်မှု၏ အတွင်းပိုင်းထုထည်၏ 1/3 ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အခြေခံဆူညံသံကို 98% လျှော့ချပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ရောစပ်မှုများတွင် အရည်သည် အတွင်းပိုင်းရှုပ်ထွေးသော geometric အတားအဆီးများကို ဖြတ်ကျော်သွားသည်နှင့်အမျှ မတူညီသော cross-sectional area များနှင့် မတူညီသော path length များပါရှိသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော သုံးဖက်မြင်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများ ပါဝင်သည်။ static mixers အသစ်မိသားစုသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော mixers များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အတွင်းပိုင်းထုထည်နည်းပါးသောကြောင့် signal-to-noise ratio ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး quantitation ကန့်သတ်ချက်များ နည်းပါးလာသည့်အပြင် peak shape၊ efficiency နှင့် resolution မြင့်မားသော sensitivity ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ဤထုတ်ဝေမှုတွင် Chromatography – ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော RP-HPLC – ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းတွင် acetonitrile ကို isopropanol ဖြင့် အစားထိုးရန် core-shell chromatography ကို အသုံးပြုခြင်း – အတွက် gas chromatograph အသစ်…
စီးပွားရေးစင်တာ International Labmate Limited Oak Court Sandridge Park, Porters Wood St Albans Hertfordshire AL3 6PH ယူနိုက်တက်ကင်းဒမ်း