Chuma cha pua huja katika finishi kadhaa za kawaida. Ni muhimu kujua finishi hizi za kawaida ni zipi na kwa nini ni muhimu. Ubunifu wa hivi karibuni katika teknolojia ya kukwaruza unaweza kupunguza hatua za mchakato ili kutoa finishi inayotakiwa, ikiwa ni pamoja na mng'ao wa uso unaotafutwa.
Chuma cha pua kinaweza kuwa vigumu kufanya kazi nacho, lakini bidhaa iliyomalizika hutoa mwonekano bora zaidi na hufanya kazi yote iwe ya thamani yake. Kwa ujumla inakubaliwa kwamba kutumia changarawe laini zaidi katika mfuatano wa mchanga kunaweza kuondoa mifumo ya awali ya mikwaruzo na kuboresha umaliziaji, lakini kuna hatua nyingi za jumla za kufahamu unapotumia mfuatano mwingi wa changarawe ili kufikia umaliziaji unaohitajika.
Chuma cha pua huja katika finishi kadhaa za kawaida. Ni muhimu kujua finishi hizi za kawaida ni zipi na kwa nini ni muhimu. Ubunifu wa hivi karibuni katika teknolojia ya kukwaruza unaweza kupunguza hatua za mchakato ili kutoa finishi inayotakiwa, ikiwa ni pamoja na mng'ao wa uso unaotafutwa.
Sekta Maalum ya Chuma ya Amerika Kaskazini (SSINA) inaelezea viwango vya sekta na ambapo bidhaa hutumia nambari tofauti za umaliziaji.
Nambari 1 imekamilika. Utunzaji huu wa uso unafanywa kwa kuviringisha chuma cha pua (moto unaoviringisha) ambacho kimepashwa joto kabla ya kuviringisha. Umaliziaji mdogo sana unahitajika, ndiyo maana huchukuliwa kuwa mbaya. Bidhaa za kawaida zenye nafasi ya kwanza ni hita za hewa, masanduku ya kuanika, vizuizi vya boiler, vipengele mbalimbali vya tanuru, na turbine za gesi, kutaja vichache.
Nambari 2B imekamilika. Sehemu hii angavu iliyoviringishwa kwa baridi ni kama kioo chenye mawingu na haihitaji hatua za kumalizia. Sehemu zenye umaliziaji wa 2B ni pamoja na sufuria za kawaida, vifaa vya mimea ya kemikali, vipuni, vifaa vya kusaga karatasi na vifaa vya mabomba.
Pia kuna umaliziaji wa 2D katika kategoria ya 2. Umaliziaji huu ni wa kijivu cha fedha kisicho na matte kwa koili nyembamba, ambazo unene wake umepunguzwa na mchakato wa umaliziaji wa baridi mdogo kwani mara nyingi hutumiwa na umaliziaji wa kiwandani. Kuchuja au kuondoa scaling inahitajika baada ya matibabu ya joto ili kuondoa chromium. Kuchuja kunaweza kuwa hatua ya mwisho ya uzalishaji kwa matibabu haya ya uso. Wakati umaliziaji uliopakwa rangi unahitajika, umaliziaji wa 2D hupendelewa kama substrate kwani hutoa mshikamano bora wa rangi.
Nambari ya 3 ya Kipolishi ina sifa ya mistari mifupi, nene kiasi, na sambamba ya kung'arisha. Inapatikana kwa kung'arisha kwa mitambo kwa kutumia visu vya kukandamiza vinavyoendelea kuwa laini zaidi au kwa kupitisha koili kupitia roli maalum zinazobonyeza mifumo kwenye uso, kuiga mwonekano wa uchakavu wa mitambo. Ni umaliziaji unaoakisi kiasi.
Kwa ung'arishaji wa mitambo, grit 50 au 80 kwa kawaida hutumika mwanzoni, na grit 100 au 120 kwa kawaida hutumika kwa ung'arishaji wa mwisho. Ukwaru wa uso kwa kawaida huwa na ukwaru wa wastani (Ra) wa inchi 40 au chini ya hapo. Ikiwa mtengenezaji anahitaji welds za kuunganisha au upunguzaji mwingine, laini ya ung'arishaji inayotokana kwa kawaida huwa ndefu kuliko bidhaa iliyosuguliwa na mtengenezaji au polisher ya roll. Inayotumika zaidi katika vifaa vya bia, vifaa vya usindikaji wa chakula, vifaa vya jikoni, na vifaa vya kisayansi ni umaliziaji Nambari 3.
Umaliziaji nambari 4 ndio unaotumika zaidi na hutumika katika tasnia ya vifaa na chakula. Muonekano wake una sifa ya mistari mifupi iliyosuguliwa sambamba inayoenea sawasawa kwenye urefu wa koili. Inapatikana kwa kusugua kwa kiufundi umaliziaji nambari 3 na visu vya kufyonza vinavyoendelea kuwa laini zaidi. Kulingana na mahitaji ya matumizi, umaliziaji wa mwisho unaweza kuwa kati ya gridi 120 na 320. Ulinzi wa juu hutoa mistari iliyosuguliwa zaidi na umaliziaji unaoakisi zaidi.
Ukali wa uso kwa kawaida huwa na µin 25 au chini ya hapo. Umaliziaji huu hutumika sana katika vifaa vya migahawa na jikoni, madukani, usindikaji wa chakula na vifaa vya maziwa. Kama ilivyo kwa Umaliziaji Nambari 3, ikiwa mwendeshaji anahitaji kuunganisha welds au kufanya miguso mingine ya kumalizia, laini inayosababishwa kwa kawaida huwa ndefu kuliko laini kwenye bidhaa iliyosuguliwa na mtengenezaji au polisher ya roll. Maeneo mengine ambapo Umaliziaji Nambari 4 hupatikana ni pamoja na trela za tanki la barabarani, nyuso na vifaa vya hospitali, paneli za vifaa au udhibiti, na vitoa maji.
Nambari ya 3 ya Kipolishi ina sifa ya mistari mifupi, nene kiasi, na sambamba ya kung'arisha. Inapatikana kwa kung'arisha kwa mitambo kwa kutumia visu vya kukandamiza vinavyoendelea kuwa laini zaidi au kwa kupitisha koili kupitia roli maalum zinazobonyeza mifumo kwenye uso, kuiga mwonekano wa uchakavu wa mitambo. Ni umaliziaji unaoakisi kiasi.
Malizia Nambari 7 yanaakisi sana na yana mwonekano kama kioo. Imeng'arishwa hadi grit 320 na malizia iliyong'arishwa Nambari 7 mara nyingi hupatikana katika kofia za nguzo, mapambo ya mapambo na paneli za ukuta.
Kumekuwa na maendeleo makubwa katika visu vya kusugua vilivyotumika kufikia umaliziaji huu wa uso, na kuwasaidia watengenezaji kutengeneza sehemu zaidi kwa usalama, haraka, na kwa gharama nafuu. Madini mapya, nyuzi zenye nguvu zaidi na mifumo ya resini ya kuzuia uchafu husaidia kuboresha mchakato wa umaliziaji.
Visu hivi vya kusugua hutoa mikato ya haraka, maisha marefu, na hupunguza idadi ya hatua zinazohitajika ili kukamilisha kazi. Kwa mfano, kifuniko chenye mipasuko midogo katika chembe za kauri huongeza maisha yake kwa kasi ndogo na hutoa umaliziaji thabiti.
Kwa kuongezea, teknolojia zinazofanana na abrasive zilizokusanywa zina chembe zinazoungana pamoja ili kukata haraka na kutoa umaliziaji bora. Inahitaji hatua chache na hesabu isiyo na abrasive nyingi ili kufanya kazi hiyo, na waendeshaji wengi huona ufanisi mkubwa na akiba ya gharama.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Watengenezaji wana changamoto ya kukamilisha pembe na radii za sehemu za chuma cha pua. Ili kuchanganya welds ngumu kufikia na kutengeneza maeneo, ina mchakato wa hatua tano unaohitaji gurudumu la kusaga, pedi ya mraba ya grits kadhaa, na gurudumu la kusaga linalofanana.
Kwanza, waendeshaji hutumia gurudumu la kusaga kutengeneza mikwaruzo mirefu kwenye vipengele hivi vya chuma cha pua. Magurudumu ya kusaga kwa ujumla huwa magumu na hayana msamaha mwingi, na hivyo kumweka mwendeshaji katika hali mbaya mwanzoni. Hatua ya kusaga ilichukua muda mrefu na bado iliacha mikwaruzo ambayo ilibidi iondolewe kwa hatua tatu za ziada za kumaliza pedi za ukubwa tofauti wa nafaka. Hatua hii inafuatwa na matumizi ya magurudumu sare ili kufikia umaliziaji wa uso unaohitajika.
Kwa kubadilisha gurudumu la kusaga kuwa gurudumu la kauri, mwendeshaji aliweza kumaliza kung'arisha katika hatua ya kwanza. Kwa kudumisha mfuatano sawa wa grit kama katika hatua ya pili, mwendeshaji alibadilisha pedi za mraba na gurudumu la flap, na kuboresha muda na umaliziaji.
Kuondoa pedi ya mraba yenye chembe chembe 80 na kuibadilisha na mandrel isiyosokotwa yenye chembe zilizokusanywa ikifuatiwa na mandrel isiyosokotwa yenye chembe chembe 220 humruhusu mwendeshaji kutoa mng'ao unaohitajika na umaliziaji wa jumla na huondoa hitaji la. Hatua ya mwisho ni mchakato wa awali (tumia gurudumu la umoja kufunga hatua).
Shukrani kwa maboresho katika magurudumu ya flapper na teknolojia isiyo ya kusuka, idadi ya hatua imepunguzwa kutoka tano hadi nne, ambayo hupunguza muda wa kukamilisha kwa 40% na kuokoa gharama za wafanyakazi na bidhaa.
Kumekuwa na maendeleo makubwa katika visu vya kusugua vilivyotumika kufikia umaliziaji huu wa uso, na kuwasaidia watengenezaji kutengeneza sehemu zaidi kwa usalama, haraka, na kwa gharama nafuu.
WELDER, ambayo hapo awali ilikuwa Practical Welding Today, inaonyesha watu halisi wanaotengeneza bidhaa tunazotumia na kufanya kazi nazo kila siku. Jarida hili limehudumia jumuiya ya walehemu Amerika Kaskazini kwa zaidi ya miaka 20.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la kidijitali la The FABRICATOR, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Toleo la kidijitali la The Tube & Pipe Journal sasa linapatikana kikamilifu, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Furahia ufikiaji kamili wa toleo la kidijitali la STAMPING Journal, ambalo hutoa maendeleo ya kiteknolojia ya hivi karibuni, mbinu bora na habari za tasnia kwa soko la upigaji chapa wa chuma.
Furahia ufikiaji kamili wa toleo la kidijitali la Ripoti ya Nyongeza ili ujifunze jinsi utengenezaji wa nyongeza unavyoweza kutumika kuboresha ufanisi wa uendeshaji na kuongeza faida.
Sasa ukiwa na ufikiaji kamili wa toleo la kidijitali la The Fabricator en Español, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.