Nerūdijantis plienas būna kelių įprastų apdailos variantų. Svarbu žinoti, kokie yra šie įprasti apdailos variantai ir kodėl jie svarbūs. Naujausios abrazyvinių technologijų naujovės gali sumažinti proceso etapus, kad būtų pasiekta norima apdaila, įskaitant geidžiamąjį paviršiaus blizgesį.
Su nerūdijančiu plienu gali būti sunku dirbti, tačiau galutinis produktas atrodo geriausiai ir pateisina visas pastangas. Visuotinai pripažįstama, kad šlifuojant smulkesnio grūdėtumo paviršiumi galima pašalinti ankstesnius įbrėžimus ir pagerinti apdailą, tačiau norint pasiekti norimą rezultatą, reikia atkreipti dėmesį į daugelį bendrų žingsnių, kai naudojama įvairi grūdėtumo seka.
Nerūdijantis plienas būna kelių įprastų apdailos variantų. Svarbu žinoti, kokie yra šie įprasti apdailos variantai ir kodėl jie svarbūs. Naujausios abrazyvinių technologijų naujovės gali sumažinti proceso etapus, kad būtų pasiekta norima apdaila, įskaitant geidžiamąjį paviršiaus blizgesį.
Šiaurės Amerikos specializuoto plieno pramonės (SSINA) aprašo pramonės standartus ir nurodo, kur gaminiams naudojami skirtingi apdailos numeriai.
Nr. 1 baigtas. Šis paviršiaus apdorojimas atliekamas valcuojant (karštai valcuojant) nerūdijantį plieną, kuris prieš valcavimą buvo įkaitintas. Apdailos reikia labai mažai, todėl jis laikomas šiurkščiu. Įprasti produktai, užimantys pirmąją vietą, yra oro šildytuvai, atkaitinimo dėžės, katilų pertvaros, įvairūs krosnių komponentai ir dujų turbinos, jei paminėtume tik kelis.
Nr. 2B baigtas. Šis šviesus šalto valcavimo paviršius yra tarsi drumstas veidrodis ir nereikalauja jokių apdailos etapų. Detalės su 2B apdaila apima universalias keptuves, chemijos gamyklų įrangą, stalo įrankius, popieriaus fabrikų įrangą ir santechnikos įrenginius.
Taip pat yra 2D apdaila, priklausanti 2 kategorijai. Ši apdaila yra vienodos, matinės sidabriškai pilkos spalvos plonesniems ritiniams, kurių storis sumažintas šaltojo valcavimo minimalios apdailos procesu, nes ji dažnai naudojama su gamykline apdaila. Po terminio apdorojimo chromui pašalinti reikalingas marinavimas arba nudeginimas. Marinavimas gali būti paskutinis šio paviršiaus apdorojimo gamybos etapas. Kai reikia dažytos apdailos, kaip pagrindas yra pageidaujamas 2D paviršius, nes jis užtikrina puikų dažų sukibimą.
3-iajam poliravimo paplotėliui būdingos trumpos, gana storos, lygiagrečios poliravimo linijos. Jis gaunamas mechaniškai poliruojant vis smulkesniais abrazyvais arba spyruokles perleidžiant per specialius volelius, kurie įspaudžia raštus į paviršių, imituodami mechaninio nusidėvėjimo atsiradimą. Tai vidutiniškai atspindinti apdaila.
Mechaniniam poliravimui iš pradžių paprastai naudojamas 50 arba 80 grūdėtumo paviršius, o galutiniam poliravimui – 100 arba 120 grūdėtumo paviršius. Paviršiaus šiurkštumas paprastai būna vidutinis 40 mikrocolių ar mažesnis. Jei gamintojas reikalauja suvirinimo siūlių ar kitokio apipjaustymo, gauta poliravimo linija paprastai būna ilgesnė nei gamintojo ar ritininio poliravimo įrenginio poliruotas produktas. Dažniausiai alaus daryklų įrangoje, maisto perdirbimo įrangoje, virtuvės įrangoje ir moksliniuose prietaisuose naudojama 3-iojo laipsnio apdaila.
Nr. 4 apdaila yra labiausiai paplitusi ir naudojama prietaisų bei maisto pramonės šakose. Jos išvaizdai būdingos trumpos lygiagrečios poliruotos linijos, tolygiai besitęsiančios per visą ritės ilgį. Ji gaunama mechaniškai poliruojant Nr. 3 apdailą vis smulkesniais abrazyvais. Priklausomai nuo naudojimo reikalavimų, galutinė apdaila gali būti nuo 120 iki 320 grūdėtumo. Didesnio grūdėtumo atveju gaunamos smulkesnės poliruotos linijos ir labiau atspindinti apdaila.
Paviršiaus šiurkštumas paprastai yra Ra 25 µin. arba mažesnis. Ši apdaila plačiai naudojama restoranų ir virtuvės įrangoje, parduotuvių vitrinose, maisto perdirbimo ir pieno perdirbimo įrangoje. Kaip ir 3 apdailos atveju, jei operatoriui reikia suvirinti siūles ar atlikti kitus apdailos darbus, gauta poliruota linija paprastai būna ilgesnė nei gamintojo ar ritininio poliruotojo nupoliruoto gaminio linija. Kitos sritys, kuriose aptinkama 4 apdaila, yra cisternos, ligoninių paviršiai ir įranga, prietaisų ar valdymo skydai ir vandens dozatoriai.
3-iajam poliravimo paplotėliui būdingos trumpos, gana storos, lygiagrečios poliravimo linijos. Jis gaunamas mechaniškai poliruojant vis smulkesniais abrazyvais arba spyruokles perleidžiant per specialius volelius, kurie įspaudžia raštus į paviršių, imituodami mechaninio nusidėvėjimo atsiradimą. Tai vidutiniškai atspindinti apdaila.
7-oji apdaila yra labai gerai atspindinti šviesą ir atrodo kaip veidrodis. Nupoliruotas iki 320 grūdėtumo ir 7-osios poliruotos apdailos paviršius dažnai naudojamas kolonų gaubtuose, dekoratyvinėse apdailos detalėse ir sienų plokštėse.
Šiai paviršiaus apdailai pasiekti naudojamų abrazyvų srityje padaryta didelė pažanga, todėl gamintojai gali saugiai, greitai ir ekonomiškai pagaminti daugiau detalių. Nauji mineralai, tvirtesni pluoštai ir apsaugos nuo užsiteršimo dervų sistemos padeda optimizuoti apdailos procesą.
Šie abrazyvai užtikrina greitą pjovimą, ilgą tarnavimo laiką ir sumažina darbui atlikti reikalingų veiksmų skaičių. Pavyzdžiui, atvartas su mikroįtrūkimais keraminėse dalelėse lėtai pailgina savo tarnavimo laiką ir užtikrina tolygų rezultatą.
Be to, technologijos, panašios į abrazyvus iš užpildų, turi daleles, kurios jungiasi tarpusavyje, kad greičiau pjaustų ir užtikrintų geresnį rezultatą. Darbui atlikti reikia mažiau veiksmų ir mažiau abrazyvinių medžiagų, todėl dauguma operatorių pastebi didesnį efektyvumą ir sutaupytas lėšas.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Gamintojams sunku užbaigti nerūdijančio plieno detalių kampus ir spindulius. Norint sujungti sunkiai pasiekiamas suvirinimo siūles ir formavimo vietas, reikia penkių pakopų proceso, kuriam reikalingas šlifavimo diskas, kelių grūdėtumo kvadratinis šlifavimo padas ir vienodas šlifavimo diskas.
Pirma, operatoriai šlifavimo disku atlieka gilius įbrėžimus ant šių nerūdijančio plieno komponentų. Šlifavimo diskai paprastai yra standesni ir mažiau atsparūs smūgiams, todėl operatorius pradžioje atsiduria nepalankioje padėtyje. Šlifavimo etapas užtruko ilgai ir vis tiek likdavo įbrėžimų, kuriuos reikėjo pašalinti trimis papildomais skirtingo grūdelių dydžio pado apdailos etapais. Po šio etapo naudojami vienodo dydžio diskai, kad būtų pasiektas norimas paviršiaus apdirbimas.
Pakeitęs šlifavimo diską į keraminį skiltelinį diską, operatorius galėjo baigti poliravimą pirmame etape. Išlaikydamas tą pačią grūdėtumo seką kaip ir antrame etape, operatorius kvadratinius padėklus pakeitė lapeliniu disku, taip pagerindamas laiką ir apdailą.
Nuėmus 80 grūdėtumo kvadratinį šlifavimo padą ir pakeitus jį neaustiniu įtvaru su aglomeruotomis dalelėmis, o po to – 220 grūdėtumo neaustiniu įtvaru, operatorius gali pasiekti norimą blizgesį ir bendrą apdailą, todėl nereikia atlikti tolesnių veiksmų. Paskutinis žingsnis yra originalus procesas (žingsniui užbaigti naudokite valdymo ratuką).
Patobulinus sklendės ratukus ir neaustinę technologiją, žingsnių skaičius sumažintas nuo penkių iki keturių, o tai 40 % sutrumpina užbaigimo laiką ir taupo darbo bei gaminių sąnaudas.
Šiai paviršiaus apdailai pasiekti naudojamų abrazyvų srityje padaryta didelė pažanga, todėl gamintojai gali saugiai, greitai ir ekonomiškai pagaminti daugiau dalių.
„WELDER“, anksčiau vadintas „Practical Welding Today“, pristato tikrus žmones, kurie gamina produktus, kuriuos naudojame ir su kuriais dirbame kiekvieną dieną. Šis žurnalas Šiaurės Amerikos suvirinimo bendruomenei tarnauja jau daugiau nei 20 metų.
Dabar su visiška prieiga prie skaitmeninio „The FABRICATOR“ leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas, suteikiant lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visiška prieiga prie skaitmeninio „STAMPING Journal“ leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkoje.
Mėgaukitės visa prieiga prie skaitmeninio „The Additive Report“ leidimo, kad sužinotumėte, kaip adityvioji gamyba gali būti naudojama veiklos efektyvumui pagerinti ir pelnui padidinti.
Dabar su visiška prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Įrašo laikas: 2022 m. sausio 9 d.


