သံမဏိတွင် အသုံးများသော အပြီးသတ်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤအသုံးများသော အပြီးသတ်ပုံစံများကား အဘယ်နည်း၊ အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးကြောင်း သိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပွတ်တိုက်နည်းပညာ၏ နောက်ဆုံးပေါ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် လိုချင်သော မျက်နှာပြင် တောက်ပြောင်မှု အပါအဝင် လိုချင်သော အပြီးသတ်ပုံစံကို ပေးစွမ်းရန် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
သံမဏိကို အသုံးပြုရတာ ခက်ခဲနိုင်ပေမယ့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်က အကောင်းဆုံးအသွင်အပြင်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပြီး အလုပ်အားလုံးကို ထိုက်တန်စေပါတယ်။ သဲကြိတ်တဲ့အစီအစဉ်မှာ ပိုပါးတဲ့ သဲမှုန်ကို အသုံးပြုပြီး ယခင်ခြစ်ရာပုံစံတွေကို ဖယ်ရှားပြီး အပြီးသတ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်တယ်လို့ ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံထားပေမယ့် လိုချင်တဲ့ အပြီးသတ်ကို ရရှိစေဖို့အတွက် သဲမှုန်အစီအစဥ်များစွာကို အသုံးပြုတဲ့အခါ သတိပြုရမယ့် အဆင့်တွေ အများကြီးရှိပါတယ်။
သံမဏိတွင် အသုံးများသော အပြီးသတ်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤအသုံးများသော အပြီးသတ်ပုံစံများကား အဘယ်နည်း၊ အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးကြောင်း သိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပွတ်တိုက်နည်းပညာ၏ နောက်ဆုံးပေါ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် လိုချင်သော မျက်နှာပြင် တောက်ပြောင်မှု အပါအဝင် လိုချင်သော အပြီးသတ်ပုံစံကို ပေးစွမ်းရန် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
မြောက်အမေရိက အထူးသံမဏိလုပ်ငန်း (SSINA) သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များတွင် မတူညီသော အပြီးသတ်နံပါတ်များကို အသုံးပြုသည့်နေရာကို ဖော်ပြထားသည်။
နံပါတ် ၁ ပြီးပါပြီ။ ဤမျက်နှာပြင်ကုသမှုကို လိပ်ခြင်းမပြုမီ အပူပေးထားသော သံမဏိကို လိပ်ခြင်း (ပူပြင်းစွာလိပ်ခြင်း) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အပြီးသတ်ရန် အလွန်နည်းပါးသောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသည်ဟု ယူဆရသည်။ နံပါတ်တစ်နေရာတွင် ရှိနေသော ထုတ်ကုန်များမှာ လေပူပေးစက်များ၊ အပူပေးသေတ္တာများ၊ boiler baffles များ၊ မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးနှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
နံပါတ် 2B ပြီးစီးပါပြီ။ ဤတောက်ပသော အအေးလိပ်မျက်နှာပြင်သည် တိမ်ဖုံးနေသော မှန်ကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး အပြီးသတ်အဆင့်များ မလိုအပ်ပါ။ 2B အပြီးသတ်ပါသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသော အိုးများ၊ ဓာတုစက်ရုံပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဇွန်းခက်ရင်းများ၊ စက္ကူစက်ရုံပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
အမျိုးအစား ၂ မှာ 2D အပြီးသတ်လည်း ရှိပါတယ်။ ဒီအပြီးသတ်ဟာ ပိုပါးတဲ့ ကွိုင်တွေအတွက် တစ်ပြေးညီ၊ မက်တီငွေရောင်ဖြစ်ပြီး စက်ရုံအပြီးသတ်မှာ မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိတာကြောင့် အအေးလှိမ့်တဲ့ အနည်းဆုံးအပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်နဲ့ အထူကို လျှော့ချထားပါတယ်။ ခရိုမီယမ်ကို ဖယ်ရှားဖို့ အပူပေးပြီးနောက် ချဉ်ဖတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြေးခွံချွတ်ခြင်း လိုအပ်ပါတယ်။ ဒီမျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် ချဉ်ဖတ်လုပ်ခြင်းဟာ နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအဆင့် ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ ဆေးသုတ်ထားတဲ့အပြီးသတ် လိုအပ်တဲ့အခါ 2D အပြီးသတ်ကို ဆေးကပ်ငြိမှု အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်တာကြောင့် အောက်ခံအဖြစ် ပိုနှစ်သက်ပါတယ်။
နံပါတ် ၃ ပွတ်တိုက်ဆေးသည် တိုတောင်းပြီး ထူထဲသော၊ အပြိုင် ပွတ်တိုက်မျဉ်းကြောင်းများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းကို တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုသေးငယ်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ပုံစံများကို ဖိပေးသည့် အထူးရိုလာများမှတစ်ဆင့် ကွိုင်များကို ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှု၏ အသွင်အပြင်ကို တုပခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ၎င်းသည် အသင့်အတင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သော အပြီးသတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ඔප දැමීමအတွက်၊ 50 သို့မဟုတ် 80 grit ကို ကနဦးတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး 100 သို့မဟုတ် 120 grit ကို နောက်ဆုံး ඔප දැමීමအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုတွင် ပျမ်းမျှ ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) 40 မိုက်ခရိုလက်မ သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် fusion welds သို့မဟုတ် အခြား trimming လိုအပ်ပါက၊ ရလဒ် ඔප දැමී ...
နံပါတ် ၄ အပြီးသတ်သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများနှင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အသွင်အပြင်သည် ကွိုင်၏အရှည်တစ်လျှောက် ညီညာစွာဆန့်ထွက်နေသော တိုတောင်းသော ඔප දැමීම දැමීම မျဉ်းကြောင်းများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းကို နံပါတ် ၃ ကို တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုချောမွေ့သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ දැමීමဖြင့် දැමීම දැමීමဖြင့် ရရှိသည်။ အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ နောက်ဆုံးအပြီးသတ်သည် ၁၂၀ မှ ၃၂၀ ဂရစ်အကြား ရှိနိုင်သည်။ ဂရစ်ပိုမိုမြင့်မားလေ ပိုမိုချောမွေ့သော ඔප දැමීම မျဉ်းကြောင်းများနှင့် ပိုမိုရောင်ပြန်ဟပ်သော အပြီးသတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် Ra 25 µin သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။ ဤအပြီးသတ်ကို စားသောက်ဆိုင်နှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ စတိုးဆိုင်များ၊ အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အပြီးသတ်နံပါတ် ၃ ကဲ့သို့ပင်၊ အော်ပရေတာသည် ဂဟေဆက်ခြင်းများကို ဖျူးရန် သို့မဟုတ် အခြားအပြီးသတ်ထိတွေ့မှုများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ရရှိလာသော ඔප දැමීමမျဉ်းသည် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် လိပ်දැමීමීමမှ ඔප දැමීමීම ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ မျဉ်းထက် များသောအားဖြင့် ပိုရှည်သည်။ အပြီးသတ် ၄ ကို တွေ့ရှိရသည့် အခြားနေရာများတွင် လမ်းဘေးတင့်ကားတွဲယာဉ်များ၊ ဆေးရုံမျက်နှာပြင်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ကိရိယာ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ပြားများနှင့် ရေထုတ်ပေးသည့်စက်များ ပါဝင်သည်။
နံပါတ် ၃ ပွတ်တိုက်ဆေးသည် တိုတောင်းပြီး ထူထဲသော၊ အပြိုင် ပွတ်တိုက်မျဉ်းကြောင်းများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းကို တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုသေးငယ်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ပုံစံများကို ဖိပေးသည့် အထူးရိုလာများမှတစ်ဆင့် ကွိုင်များကို ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှု၏ အသွင်အပြင်ကို တုပခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ၎င်းသည် အသင့်အတင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သော အပြီးသတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အပြီးသတ်နံပါတ် ၇ သည် အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်ပြီး မှန်ကဲ့သို့ အသွင်အပြင်ရှိသည်။ ၃၂၀ ဂရစ်အထိ ඔප දැමීමပြီး ඔප දැමීමීම နံပါတ် ၇ ကို တိုင်အဖုံးများ၊ အလှဆင်အနားကွပ်များနှင့် နံရံပြားများတွင် မကြာခဏ တွေ့ရှိနိုင်သည်။
ဤမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များရရှိရန်အသုံးပြုသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများတွင် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများရှိခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဘေးကင်းစွာ၊ မြန်ဆန်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ သတ္တုဓာတ်အသစ်များ၊ ပိုမိုအားကောင်းသော အမျှင်များနှင့် အစွန်းအထင်းကာကွယ်သည့် ရေဆေးစနစ်များသည် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါသည်။
ဤပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် မြန်ဆန်သောဖြတ်တောက်မှုများ၊ သက်တမ်းရှည်ကြာမှုနှင့် အလုပ်ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သောအဆင့်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြွေအမှုန်များတွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်ရသော အဖုံးသည် ၎င်း၏သက်တမ်းကို နှေးကွေးသောနှုန်းဖြင့် တိုးချဲ့ပေးပြီး တသမတ်တည်းပြီးစီးမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ထို့အပြင်၊ အစုအဝေးပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့်ဆင်တူသော နည်းပညာများတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖြတ်တောက်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုကိုပေးစွမ်းရန် အတူတကွ ကပ်ငြိသော အမှုန်အမွှားများရှိသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် အဆင့်နည်းပါးပြီး ပွတ်တိုက်ပစ္စည်း နည်းပါးပြီး အော်ပရေတာအများစုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို မြင်တွေ့ကြသည်။
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
ထုတ်လုပ်သူများသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထောင့်များနှင့် အချင်းဝက်များကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် စိန်ခေါ်မှုများရှိသည်။ ရောက်ရှိရန်ခက်ခဲသော ဂဟေဆက်များနှင့် ပုံသွင်းဧရိယာများကို ရောနှောရန်အတွက်၊ ၎င်းတွင် ကြိတ်ဘီး၊ ကြိတ်စက်များစွာပါဝင်သော လေးထောင့်အခင်းနှင့် တစ်ပြေးညီကြိတ်ဘီးတို့ လိုအပ်သော အဆင့်ငါးဆင့်ပါ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။
ပထမဦးစွာ၊ အော်ပရေတာများသည် ဤသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများတွင် နက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများပြုလုပ်ရန် ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြုကြသည်။ ကြိတ်ဘီးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမာကျောပြီး ခွင့်လွှတ်နိုင်မှုနည်းသောကြောင့် အစပိုင်းတွင် အော်ပရေတာအား အားနည်းချက်ဖြစ်စေသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်သည် အချိန်ကုန်ပြီး ခြစ်ရာများကို ချန်ထားခဲ့ပြီး မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော နောက်ထပ် pad အပြီးသတ်အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် ဖယ်ရှားခဲ့ရသည်။ ဤအဆင့်ကို လိုချင်သော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ရရှိရန် တူညီသောဘီးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။
ကြိတ်ဘီးကို ကြွေထည်အဝိုင်းဘီးအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာသည် ပထမအဆင့်တွင် ඔප දැමීමကို အပြီးသတ်နိုင်ခဲ့သည်။ ဒုတိယအဆင့်တွင်ကဲ့သို့ပင် ඔප දැමීමအစီအစဉ်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာသည် လေးထောင့်အပြားများကို အဖုံးဘီးဖြင့် အစားထိုးခဲ့ပြီး အချိန်နှင့် အပြီးသတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခဲ့သည်။
80-grit square pad ကိုဖယ်ရှားပြီး စုပုံနေသောအမှုန်များပါသည့် non-woven mandrel ဖြင့်အစားထိုးပြီးနောက် 220-grit non-woven mandrel ဖြင့်အစားထိုးခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာသည် လိုချင်သော တောက်ပြောင်မှုနှင့် အလုံးစုံအပြီးသတ်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ မူရင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည် (အဆင့်ကိုပိတ်ရန် unity wheel ကိုသုံးပါ)။
flapper ဘီးများနှင့် nonwoven နည်းပညာများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုကြောင့် ခြေလှမ်းအရေအတွက်ကို ငါးလှမ်းမှ လေးလှမ်းအထိ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ပြီးစီးချိန်ကို ၄၀% လျှော့ချပေးပြီး လုပ်အားနှင့် ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။
ဤမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များရရှိရန်အသုံးပြုသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများတွင် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများရှိခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား အစိတ်အပိုင်းများကို ဘေးကင်းစွာ၊ မြန်ဆန်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
WELDER သည် ယခင်က Practical Welding Today ဟု လူသိများပြီး ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်အသုံးပြုပြီး အလုပ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သူများအကြောင်း တင်ဆက်သည်။ ဤမဂ္ဂဇင်းသည် မြောက်အမေရိကရှိ ဂဟေဆော်အသိုင်းအဝိုင်းကို နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော် ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို ယခုအခါ အပြည့်အဝ ရယူနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန် စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။
သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်းစျေးကွက်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်နှင့် အမြတ်အစွန်းများတိုးမြှင့်ရန် မည်သို့အသုံးပြုနိုင်သည်ကို လေ့လာရန် The Additive Report ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။