স্টেইনলেস স্টিল বিভিন্ন সাধারণ ফিনিশে পাওয়া যায়। এই সাধারণ ফিনিশগুলো কী এবং কেন সেগুলো গুরুত্বপূর্ণ, তা জানা জরুরি। অ্যাব্রেসিভ প্রযুক্তির সাম্প্রতিক উদ্ভাবনগুলো কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ, যার মধ্যে বহুল আকাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের ঔজ্জ্বল্যও অন্তর্ভুক্ত, তা প্রদানের জন্য প্রক্রিয়াকরণের ধাপ কমাতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল নিয়ে কাজ করা কঠিন হতে পারে, কিন্তু এর চূড়ান্ত রূপটি অন্যতম সেরা হয় এবং সমস্ত পরিশ্রমকে সার্থক করে তোলে। সাধারণত এটা স্বীকৃত যে, স্যান্ডিং করার সময় সূক্ষ্মতর গ্রিট ব্যবহার করলে আগের আঁচড়ের দাগ দূর হয় এবং ফিনিশ উন্নত হয়, কিন্তু কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ পাওয়ার জন্য বিভিন্ন গ্রিটের স্তর ব্যবহার করার সময় অনেকগুলো সার্বিক ধাপ সম্পর্কে সচেতন থাকতে হয়।
স্টেইনলেস স্টিল বিভিন্ন সাধারণ ফিনিশে পাওয়া যায়। এই সাধারণ ফিনিশগুলো কী এবং কেন সেগুলো গুরুত্বপূর্ণ, তা জানা জরুরি। অ্যাব্রেসিভ প্রযুক্তির সাম্প্রতিক উদ্ভাবনগুলো কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ, যার মধ্যে বহুল আকাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের ঔজ্জ্বল্যও অন্তর্ভুক্ত, তা প্রদানের জন্য প্রক্রিয়াকরণের ধাপ কমাতে পারে।
উত্তর আমেরিকার বিশেষায়িত ইস্পাত শিল্প (SSINA) শিল্পের মান এবং পণ্যগুলিতে কোথায় বিভিন্ন ফিনিশ নম্বর ব্যবহৃত হয় তা বর্ণনা করে।
এক নম্বর ধাপ সম্পন্ন হয়েছে। এই পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণটি করা হয় স্টেইনলেস স্টিলকে রোলিং (হট রোলিং) করার মাধ্যমে, যেটিকে রোলিং করার আগে উত্তপ্ত করা হয়। এতে খুব সামান্য ফিনিশিংয়ের প্রয়োজন হয়, যে কারণে এটিকে অমসৃণ বা রুক্ষ বলা হয়। সাধারণত এক নম্বর স্থানে থাকা পণ্যগুলোর মধ্যে কয়েকটি হলো এয়ার হিটার, অ্যানিলিং বক্স, বয়লার ব্যাফেল, চুল্লির বিভিন্ন উপাদান এবং গ্যাস টারবাইন।
নং ২বি সম্পন্ন হয়েছে। এই উজ্জ্বল কোল্ড-রোল্ড পৃষ্ঠটি একটি ঘোলা আয়নার মতো এবং এতে কোনো ফিনিশিং ধাপের প্রয়োজন হয় না। ২বি ফিনিশযুক্ত যন্ত্রাংশগুলোর মধ্যে রয়েছে ইউনিভার্সাল প্যান, রাসায়নিক কারখানার সরঞ্জাম, ছুরি-চামচ, কাগজ কলের সরঞ্জাম এবং প্লাম্বিং ফিক্সচার।
ক্যাটাগরি ২-এ একটি ২ডি ফিনিশও রয়েছে। এই ফিনিশটি পাতলা কয়েলের জন্য একটি অভিন্ন, ম্যাট সিলভার গ্রে রঙের, যার পুরুত্ব একটি কোল্ড রোলিং মিনিমাল ফিনিশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কমানো হয়েছে, কারণ এটি প্রায়শই ফ্যাক্টরি ফিনিশের সাথে ব্যবহৃত হয়। ক্রোমিয়াম অপসারণের জন্য হিট ট্রিটমেন্টের পরে পিকলিং বা ডিসকেলিং প্রয়োজন। এই সারফেস ট্রিটমেন্টের জন্য পিকলিং চূড়ান্ত উৎপাদন ধাপ হতে পারে। যখন একটি পেইন্টেড ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তখন সাবস্ট্রেট হিসাবে ২ডি ফিনিশকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, কারণ এটি চমৎকার পেইন্ট অ্যাডহেশন প্রদান করে।
পলিশ নং ৩-এর বৈশিষ্ট্য হলো ছোট, অপেক্ষাকৃত পুরু, সমান্তরাল পলিশিং রেখা। এটি ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্মতর ঘর্ষণকারী পদার্থ দিয়ে যান্ত্রিক পলিশিংয়ের মাধ্যমে অথবা বিশেষ রোলারের মধ্যে দিয়ে কয়েল চালনা করে পাওয়া যায়, যা পৃষ্ঠতলে নকশা তৈরি করে এবং যান্ত্রিক ক্ষয়ের চেহারা অনুকরণ করে। এটি একটি মাঝারি প্রতিফলক ফিনিশ।
যান্ত্রিক পলিশিংয়ের জন্য সাধারণত প্রথমে ৫০ বা ৮০ গ্রিট এবং চূড়ান্ত পলিশিংয়ের জন্য ১০০ বা ১২০ গ্রিট ব্যবহার করা হয়। পৃষ্ঠের অমসৃণতা (Ra) সাধারণত ৪০ মাইক্রোইঞ্চি বা তার কম হয়। যদি প্রস্তুতকারকের ফিউশন ওয়েল্ড বা অন্য কোনো ছাঁটাইয়ের প্রয়োজন হয়, তবে এর ফলে সৃষ্ট পলিশিং লাইনটি সাধারণত প্রস্তুতকারক বা রোল পলিশার দ্বারা পলিশ করা পণ্যের চেয়ে দীর্ঘতর হয়। ব্রুয়ারি সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং বৈজ্ঞানিক যন্ত্রপাতিতে সবচেয়ে প্রচলিত হলো নং ৩ ফিনিশ।
নং ৪ ফিনিশ সবচেয়ে প্রচলিত এবং এটি অ্যাপ্লায়েন্স ও খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এর বৈশিষ্ট্য হলো কয়েলের দৈর্ঘ্য বরাবর সমানভাবে বিস্তৃত ছোট ছোট সমান্তরাল পালিশ করা রেখা। ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্মতর ঘর্ষণকারী পদার্থ দিয়ে নং ৩ ফিনিশকে যান্ত্রিকভাবে পালিশ করে এটি পাওয়া যায়। ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, চূড়ান্ত ফিনিশটি ১২০ থেকে ৩২০ গ্রিটের মধ্যে যেকোনো মানের হতে পারে। উচ্চতর গ্রিট আরও সূক্ষ্ম পালিশ করা রেখা এবং অধিক প্রতিফলক ফিনিশ তৈরি করে।
পৃষ্ঠের অমসৃণতা সাধারণত Ra ২৫ µin. বা তার কম হয়। এই ফিনিশটি রেস্তোরাঁ ও রান্নাঘরের সরঞ্জাম, দোকানের সম্মুখভাগ, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং দুগ্ধজাত সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফিনিশ নং ৩-এর মতোই, যদি অপারেটরের ওয়েল্ড জোড়া লাগানোর বা অন্যান্য ফিনিশিং টাচ দেওয়ার প্রয়োজন হয়, তবে এর ফলে সৃষ্ট পালিশ করা রেখাটি সাধারণত প্রস্তুতকারক বা রোল পলিশার দ্বারা পালিশ করা পণ্যের রেখার চেয়ে দীর্ঘ হয়। ফিনিশ ৪ যেসব ক্ষেত্রে পাওয়া যায় তার মধ্যে রয়েছে রোড ট্যাঙ্ক ট্রেলার, হাসপাতালের পৃষ্ঠ ও সরঞ্জাম, ইন্সট্রুমেন্টেশন বা কন্ট্রোল প্যানেল এবং ওয়াটার ডিসপেনসার।
পলিশ নং ৩-এর বৈশিষ্ট্য হলো ছোট, অপেক্ষাকৃত পুরু, সমান্তরাল পলিশিং রেখা। এটি ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্মতর ঘর্ষণকারী পদার্থ দিয়ে যান্ত্রিক পলিশিংয়ের মাধ্যমে অথবা বিশেষ রোলারের মধ্যে দিয়ে কয়েল চালনা করে পাওয়া যায়, যা পৃষ্ঠতলে নকশা তৈরি করে এবং যান্ত্রিক ক্ষয়ের চেহারা অনুকরণ করে। এটি একটি মাঝারি প্রতিফলক ফিনিশ।
ফিনিশ নং ৭ অত্যন্ত প্রতিফলক এবং এর একটি আয়নার মতো চেহারা রয়েছে। ৩২০ গ্রিট পর্যন্ত পালিশ করা এবং পালিশকৃত নং ৭ ফিনিশ প্রায়শই স্তম্ভের শীর্ষভাগ, আলংকারিক ট্রিম এবং দেয়ালের প্যানেলে পাওয়া যায়।
এই পৃষ্ঠতলীয় ফিনিশ অর্জনের জন্য ব্যবহৃত ঘর্ষণকারী পদার্থে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি সাধিত হয়েছে, যা উৎপাদকদের নিরাপদে, দ্রুত এবং সাশ্রয়ীভাবে আরও বেশি যন্ত্রাংশ উৎপাদন করতে সাহায্য করে। নতুন খনিজ, শক্তিশালী ফাইবার এবং অ্যান্টিফাউলিং রেজিন সিস্টেম ফিনিশিং প্রক্রিয়াটিকে সর্বোত্তম করতে সহায়তা করে।
এই ঘর্ষণকারী পদার্থগুলো দ্রুত কাটে, দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং কাজটি সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় ধাপের সংখ্যা কমিয়ে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক কণার মধ্যে থাকা ক্ষুদ্র ফাটলযুক্ত একটি ফ্ল্যাপ ধীরে ধীরে এর আয়ু বাড়ায় এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিশ প্রদান করে।
এছাড়াও, অ্যাগ্রিগেট অ্যাব্রেসিভের মতো প্রযুক্তিতে এমন কণা থাকে যা একসাথে বন্ধন তৈরি করে দ্রুত কাটে এবং আরও ভালো ফিনিশ প্রদান করে। এই কাজটি করতে কম ধাপ এবং কম অ্যাব্রেসিভ মজুদের প্রয়োজন হয়, এবং বেশিরভাগ অপারেটর এর ফলে অধিক দক্ষতা ও খরচ সাশ্রয় দেখতে পান।
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশের কোণা এবং ব্যাসার্ধগুলো নিখুঁতভাবে সম্পন্ন করা নির্মাতাদের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ। সহজে পৌঁছানো যায় না এমন ঝালাই এবং গঠন করা অংশগুলোকে মসৃণ করার জন্য একটি পাঁচ-ধাপের প্রক্রিয়া রয়েছে, যার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং হুইল, বিভিন্ন গ্রিটের একটি বর্গাকার প্যাড এবং একটি ইউনিফর্ম গ্রাইন্ডিং হুইল প্রয়োজন হয়।
প্রথমে, অপারেটররা এই স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলিতে গভীর আঁচড় তৈরি করার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করেন। গ্রাইন্ডিং হুইলগুলো সাধারণত বেশি শক্ত এবং এতে ভুলের সুযোগ কম থাকে, যা শুরুতে অপারেটরকে অসুবিধায় ফেলে। গ্রাইন্ডিং ধাপটি সময়সাপেক্ষ ছিল এবং এর পরেও আঁচড় থেকে যেত, যা বিভিন্ন আকারের দানার প্যাড ফিনিশিংয়ের আরও তিনটি ধাপের মাধ্যমে দূর করতে হতো। এই ধাপের পরে কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠতল ফিনিশ অর্জনের জন্য একই ধরনের হুইল ব্যবহার করা হয়।
গ্রাইন্ডিং হুইলটি একটি সিরামিক লোব হুইলে পরিবর্তন করে, অপারেটর প্রথম ধাপেই পলিশিংয়ের কাজ শেষ করতে সক্ষম হন। দ্বিতীয় ধাপের মতো একই গ্রিট সিকোয়েন্স বজায় রেখে, অপারেটর স্কয়ার প্যাডগুলোর পরিবর্তে একটি ফ্ল্যাপ হুইল ব্যবহার করেন, যার ফলে সময় এবং ফিনিশিং উভয়ই উন্নত হয়।
৮০-গ্রিট স্কয়ার প্যাডটি সরিয়ে তার পরিবর্তে জমাটবদ্ধ কণাযুক্ত একটি নন-ওভেন ম্যান্ড্রেল এবং এরপরে একটি ২২০-গ্রিট নন-ওভেন ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করলে অপারেটর কাঙ্ক্ষিত ঔজ্জ্বল্য এবং সামগ্রিক ফিনিশ তৈরি করতে পারেন এবং শেষ ধাপটি হলো মূল প্রক্রিয়া (ধাপটি বন্ধ করতে ইউনিটি হুইল ব্যবহার করুন)।
ফ্ল্যাপার হুইল এবং ননওভেন প্রযুক্তির উন্নতির ফলে ধাপের সংখ্যা পাঁচ থেকে কমে চার হয়েছে, যা কাজ সম্পন্ন হওয়ার সময় ৪০% কমিয়ে দেয় এবং শ্রম ও পণ্যের খরচ সাশ্রয় করে।
এই পৃষ্ঠতলীয় মসৃণতা অর্জনের জন্য ব্যবহৃত ঘর্ষণকারী পদার্থে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি সাধিত হয়েছে, যা উৎপাদকদের নিরাপদে, দ্রুত এবং সাশ্রয়ীভাবে আরও বেশি যন্ত্রাংশ উৎপাদন করতে সাহায্য করছে।
ওয়েল্ডার, যা পূর্বে প্র্যাকটিক্যাল ওয়েল্ডিং টুডে নামে পরিচিত ছিল, সেইসব প্রকৃত মানুষদের তুলে ধরে যারা আমাদের দৈনন্দিন ব্যবহৃত ও কর্মোপযোগী পণ্যগুলো তৈরি করেন। এই ম্যাগাজিনটি ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে উত্তর আমেরিকার ওয়েল্ডিং কমিউনিটিকে সেবা দিয়ে আসছে।
এখন ‘দ্য ফ্যাব্রিকেটর’-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল-এর ডিজিটাল সংস্করণটি এখন সম্পূর্ণরূপে প্রবেশযোগ্য, যা শিল্প খাতের মূল্যবান তথ্যাবলীতে সহজে প্রবেশাধিকার প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ প্রবেশাধিকার উপভোগ করুন, যা মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সর্বোত্তম অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ সরবরাহ করে।
অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে এবং মুনাফা বাড়াতে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং কীভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তা জানতে ‘দ্য অ্যাডিটিভ রিপোর্ট’-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন।
এখন ‘The Fabricator en Español’-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে শিল্পের মূল্যবান রিসোর্সগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।
পোস্ট করার সময়: জানুয়ারি ০৯, ২০২২


