اسٽينلیس سٹیل ڪيترن ئي عام ختمن ۾ اچي ٿو. اهو ڄاڻڻ ضروري آهي ته اهي عام ختم ڇا آهن ۽ اهي ڇو اهم آهن. رگڻ واري ٽيڪنالاجي ۾ جديد جدتون گهربل ختم پهچائڻ لاءِ عمل جي مرحلن کي گهٽائي سگهن ٿيون، جنهن ۾ گهربل سطح جي چمڪ شامل آهي.
اسٽينلیس سٹیل سان ڪم ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو، پر تيار ٿيل پراڊڪٽ بهترين ڏيک پيش ڪري ٿو ۽ سڀني ڪم کي ان جي قابل بڻائي ٿو. اهو عام طور تي قبول ڪيو ويو آهي ته سينڊنگ تسلسل ۾ هڪ نفيس گرٽ استعمال ڪرڻ سان پوئين اسڪريچ نمونن کي ختم ڪري سگهجي ٿو ۽ ختم کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، پر گهربل ختم حاصل ڪرڻ لاءِ ڪيترن ئي گرٽ تسلسل کي استعمال ڪندي آگاهي ڏيڻ لاءِ ڪيترائي مجموعي قدم آهن.
اسٽينلیس سٹیل ڪيترن ئي عام ختمن ۾ اچي ٿو. اهو ڄاڻڻ ضروري آهي ته اهي عام ختم ڇا آهن ۽ اهي ڇو اهم آهن. رگڻ واري ٽيڪنالاجي ۾ جديد جدتون گهربل ختم پهچائڻ لاءِ عمل جي مرحلن کي گهٽائي سگهن ٿيون، جنهن ۾ گهربل سطح جي چمڪ شامل آهي.
اتر آمريڪا جي اسپيشلٽي اسٽيل انڊسٽري (SSINA) صنعت جي معيارن کي بيان ڪري ٿي ۽ جتي پراڊڪٽس مختلف فنش نمبر استعمال ڪن ٿا.
نمبر 1 ڪيو ويو آهي. هي مٿاڇري جو علاج رولنگ (گرم رولنگ) اسٽينلیس اسٽيل ذريعي ٺاهيو ويندو آهي جيڪو رولنگ کان اڳ گرم ڪيو ويو آهي. تمام گهٽ ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن ڪري ان کي خراب سمجهيو ويندو آهي. عام پراڊڪٽس جن ۾ نمبر ون اسپاٽ آهن اهي آهن ايئر هيٽر، اينيلنگ باڪس، بوائلر بيفل، مختلف فرنس حصا، ۽ گئس ٽربائن، ڪجهه نالا ڏيڻ لاءِ.
نمبر 2B مڪمل آهي. هي روشن ٿڌي رول ٿيل مٿاڇري هڪ بادل واري آئيني وانگر آهي ۽ ان کي ختم ڪرڻ جي ڪنهن به مرحلي جي ضرورت ناهي. 2B ختم ٿيل حصن ۾ يونيورسل پين، ڪيميڪل پلانٽ جو سامان، ڪٽلري، پيپر مل جو سامان ۽ پلمبنگ فڪسچر شامل آهن.
ڪيٽيگري 2 ۾ 2D فنش پڻ آهي. هي فنش پتلي ڪوئلز لاءِ هڪ يونيفارم، ميٽ سلور گرين آهي، جنهن جي ٿلهي کي ٿڌي رولنگ گهٽ ۾ گهٽ فنشنگ جي عمل سان گهٽايو ويو آهي ڇاڪاڻ ته اهو اڪثر ڪري فيڪٽري فنش سان استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪروميم کي هٽائڻ لاءِ گرمي جي علاج کان پوءِ اچار يا ڊيسڪلنگ جي ضرورت هوندي آهي. هن مٿاڇري جي علاج لاءِ اچار آخري پيداوار جو قدم ٿي سگهي ٿو. جڏهن هڪ رنگ ٿيل فنش جي ضرورت هوندي آهي، ته 2D فنش کي سبسٽريٽ طور ترجيح ڏني ويندي آهي ڇاڪاڻ ته اهو بهترين رنگ جي چپکڻ فراهم ڪري ٿو.
پولش نمبر 3 مختصر، نسبتاً ٿلهي، متوازي پالشنگ لائينن سان نمايان آهي. اهو ميڪيڪل پالشنگ ذريعي ترقي يافته طور تي باریک رگڙيندڙن سان يا ڪوئلن کي خاص رولرز ذريعي منتقل ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي جيڪي نمونن کي مٿاڇري ۾ دٻائيندا آهن، ميڪيڪل لباس جي ظاهر کي نقل ڪندا آهن. اهو هڪ معتدل عڪاسي ڪندڙ ختم آهي.
مشيني پالش ڪرڻ لاءِ، عام طور تي شروعات ۾ 50 يا 80 گرٽ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ عام طور تي آخري پالش ڪرڻ لاءِ 100 يا 120 گرٽ استعمال ڪيو ويندو آهي. مٿاڇري جي خرابي عام طور تي 40 مائڪرو انچ يا گهٽ جي سراسري خرابي (Ra) هوندي آهي. جيڪڏهن ٺاهيندڙ کي فيوزن ويلڊز يا ٻي ٽرمنگ جي ضرورت هوندي آهي، ته نتيجي ۾ پالش ڪرڻ واري لائن عام طور تي ٺاهيندڙ يا رول پالش ڪندڙ پاران پالش ڪيل پراڊڪٽ کان ڊگهي هوندي آهي. بروري جي سامان، کاڌي جي پروسيسنگ سامان، باورچی خانه جي سامان، ۽ سائنسي اوزارن ۾ سڀ کان وڌيڪ عام نمبر 3 ختم آهي.
نمبر 4 فنش سڀ کان وڌيڪ عام آهي ۽ اهو سامان ۽ کاڌي جي صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جي ظاهري شڪل ننڍڙين متوازي پالش ٿيل لائينن سان نمايان آهي جيڪي ڪوئل جي ڊيگهه سان هڪجهڙائي سان وڌنديون آهن. اهو ميڪانياتي طور تي پالش ٿيل فنش نمبر 3 ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ ترقي يافته طور تي بهتر رگڙيندڙ شيون شامل آهن. ايپليڪيشن جي گهرجن تي منحصر ڪري، آخري فنش 120 ۽ 320 گرٽ جي وچ ۾ ڪٿي به ٿي سگهي ٿو. وڌيڪ گرٽ وڌيڪ بهتر پالش ٿيل لائينون ۽ وڌيڪ عڪاسي ڪندڙ فنش پيدا ڪري ٿو.
مٿاڇري جي خرابي عام طور تي Ra 25 µin يا گهٽ هوندي آهي. هي ختم ريسٽورنٽ ۽ باورچی خانه جي سامان، اسٽور فرنٽ، فوڊ پروسيسنگ ۽ ڊيري سامان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ختم نمبر 3 وانگر، جيڪڏهن آپريٽر کي ويلڊز کي فيوز ڪرڻ يا ٻيا ختم ڪرڻ جا ٽچ انجام ڏيڻ جي ضرورت آهي، ته نتيجي ۾ پالش ٿيل لائن عام طور تي ٺاهيندڙ يا رول پالش ڪندڙ پاران پالش ڪيل پراڊڪٽ تي لڪير کان ڊگهي هوندي آهي. ٻيا علائقا جتي ختم 4 ملي ٿو انهن ۾ روڊ ٽينڪ ٽريلر، اسپتال جي مٿاڇري ۽ سامان، اوزار يا ڪنٽرول پينل، ۽ پاڻي جا ڊسپينسر شامل آهن.
پولش نمبر 3 مختصر، نسبتاً ٿلهي، متوازي پالشنگ لائينن سان نمايان آهي. اهو ميڪيڪل پالشنگ ذريعي ترقي يافته طور تي باریک رگڙيندڙن سان يا ڪوئلن کي خاص رولرز ذريعي منتقل ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي جيڪي نمونن کي مٿاڇري ۾ دٻائيندا آهن، ميڪيڪل لباس جي ظاهر کي نقل ڪندا آهن. اهو هڪ معتدل عڪاسي ڪندڙ ختم آهي.
فنش نمبر 7 تمام گهڻو عڪاسي ڪندڙ آهي ۽ آئيني وانگر نظر اچي ٿو. 320 گرٽ تائين پالش ٿيل ۽ پالش ٿيل نمبر 7 فنش اڪثر ڪالمن ڪيپس، آرائشي ٽرم ۽ وال پينلز ۾ ملي سگهي ٿو.
انهن مٿاڇري جي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ رگڙيندڙ شين ۾ اهم ترقي ٿي آهي، جنهن سان ٺاهيندڙن کي وڌيڪ حصا محفوظ، جلدي ۽ قيمت جي لحاظ کان پيدا ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي. نوان معدنيات، مضبوط فائبر ۽ اينٽي فاولنگ رال سسٽم ختم ڪرڻ جي عمل کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
اهي رگڙيندڙ تيز ڪٽ، ڊگهي زندگي، ۽ ڪم مڪمل ڪرڻ لاءِ گهربل قدمن جي تعداد کي گهٽائي ڇڏيندا آهن. مثال طور، سيرامڪ ذرڙن ۾ مائڪرو ڪريڪس سان هڪ فليپ پنهنجي زندگي کي سست رفتار سان وڌائي ٿو ۽ هڪجهڙائي ختم ڪري ٿو.
ان کان علاوه، مجموعي رگڙيندڙ شين جهڙين ٽيڪنالاجين ۾ ذرڙا هوندا آهن جيڪي تيزيءَ سان ڪٽڻ ۽ بهتر ختم ڪرڻ لاءِ هڪٻئي سان ڳنڍجي ويندا آهن. ڪم ڪرڻ لاءِ گهٽ قدمن ۽ گهٽ رگڙيندڙ انوینٽري جي ضرورت هوندي آهي، ۽ گهڻا آپريٽر وڌيڪ ڪارڪردگي ۽ قيمت جي بچت ڏسندا آهن.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
ٺاهيندڙن کي اسٽينلیس سٹیل جي حصن جي ڪنڊن ۽ ريڊي کي مڪمل ڪرڻ لاءِ چئلينج ڪيو ويو آهي. پهچ ۾ مشڪل ويلڊز ۽ فارمنگ ايرياز کي ملائڻ لاءِ، ان ۾ پنج مرحلن وارو عمل آهي جنهن لاءِ هڪ گرائنڊنگ ويل، ڪيترن ئي گرٽس جو هڪ چورس پيڊ، ۽ هڪ يونيفارم گرائنڊنگ ويل جي ضرورت آهي.
پهرين، آپريٽر انهن اسٽينلیس اسٽيل جي حصن تي گہرا خرچا ٺاهڻ لاءِ گرائنڊنگ ويل استعمال ڪندا آهن. گرائنڊنگ ويل عام طور تي سخت ۽ گهٽ معاف ڪندڙ هوندا آهن، جنهن جي ڪري آپريٽر کي شروعات ۾ نقصان ٿيندو آهي. گرائنڊنگ جو مرحلو وقت وٺندڙ هو ۽ اڃا تائين باقي خرچا هئا جن کي مختلف اناج جي سائزن جي ٽن اضافي پيڊ ختم ڪرڻ جي مرحلن ذريعي هٽائڻو پوندو هو. هن قدم جي پٺيان گهربل مٿاڇري جي ختم ٿيڻ لاءِ يونيفارم ويلز جو استعمال ڪيو ويندو آهي.
گرائنڊنگ ويل کي سيرامڪ لوب ويل ۾ تبديل ڪرڻ سان، آپريٽر پهرين مرحلي ۾ پالش ڪرڻ ختم ڪرڻ جي قابل ٿي ويو. ٻئي مرحلي ۾ ساڳئي گرٽ تسلسل کي برقرار رکندي، آپريٽر چورس پيڊ کي فليپ ويل سان تبديل ڪيو، وقت ۽ ختم ڪرڻ کي بهتر بڻايو.
80-گرٽ چورس پيڊ کي هٽائڻ ۽ ان کي هڪ غير اڻيل مينڊريل سان تبديل ڪرڻ سان گڏ ٿيل ذرات سان گڏ 220-گرٽ غير اڻيل مينڊريل سان آپريٽر کي گهربل چمڪ ۽ مجموعي ختم پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ ضرورت کي ختم ڪري ٿي. آخري قدم اصل عمل آهي (قدم کي بند ڪرڻ لاءِ يونٽي ويل استعمال ڪريو).
فليپر ويلز ۽ نان ووون ٽيڪنالاجي ۾ بهتري جي مهرباني، مرحلن جو تعداد پنجن کان گهٽائي چار ڪيو ويو آهي، جيڪو مڪمل ٿيڻ جو وقت 40 سيڪڙو گهٽائي ٿو ۽ مزدوري ۽ پيداوار جي قيمتن کي بچائي ٿو.
انهن مٿاڇري جي تڪميل کي حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ رگڙيندڙ شين ۾ اهم ترقي ٿي آهي، جنهن سان ٺاهيندڙن کي محفوظ، جلدي ۽ قيمت جي لحاظ کان وڌيڪ حصا پيدا ڪرڻ ۾ مدد ملي ٿي.
ويلڊر، جيڪو اڳ ۾ پريڪٽيڪل ويلڊنگ ٽوڊي هو، انهن حقيقي ماڻهن کي ڏيکاري ٿو جيڪي اهي شيون ٺاهيندا آهن جيڪي اسان روزانو استعمال ڪندا آهيون ۽ جن سان ڪم ڪندا آهيون. هي رسالو 20 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين اتر آمريڪا ۾ ويلڊنگ برادري جي خدمت ڪري رهيو آهي.
هاڻي The FABRICATOR جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
دي ٽيوب اينڊ پائپ جرنل جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، جيڪو قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿو.
اسٽيمپنگ جرنل جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي حاصل ڪريو، جيڪو ميٽل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ جديد ٽيڪنالاجي ترقي، بهترين طريقا ۽ صنعت جون خبرون مهيا ڪري ٿو.
ايڊٽيو رپورٽ جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي حاصل ڪريو ته جيئن اهو سکيو وڃي ته ڪيئن ايڊٽيو مينوفيڪچرنگ کي آپريشنل ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ منافعو وڌائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
هاڻي The Fabricator en Español جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.