സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിരവധി സാധാരണ ഫിനിഷുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഈ പൊതുവായ ഫിനിഷുകൾ എന്താണെന്നും അവ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണെന്നും അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അബ്രാസീവ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഏറ്റവും പുതിയ കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ, ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് നൽകുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, അതിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഉപരിതല തിളക്കവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും, പക്ഷേ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം മികച്ച ലുക്ക് നൽകുകയും എല്ലാ ജോലികളെയും വിലമതിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സാൻഡിംഗ് സീക്വൻസിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ ഗ്രിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മുൻ സ്ക്രാച്ച് പാറ്റേണുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുമെന്ന് പൊതുവെ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് നിരവധി ഗ്രിറ്റ് സീക്വൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മൊത്തത്തിൽ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട നിരവധി ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിരവധി സാധാരണ ഫിനിഷുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഈ പൊതുവായ ഫിനിഷുകൾ എന്താണെന്നും അവ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണെന്നും അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അബ്രാസീവ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഏറ്റവും പുതിയ കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ, ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് നൽകുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, അതിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഉപരിതല തിളക്കവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്പെഷ്യാലിറ്റി സ്റ്റീൽ ഇൻഡസ്ട്രി ഓഫ് നോർത്ത് അമേരിക്ക (SSINA) വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളെ വിവരിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഫിനിഷ് നമ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒന്നാം നമ്പർ പൂർത്തിയായി. ഉരുട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കിയ റോളിംഗ് (ഹോട്ട് റോളിംഗ്) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ഉപരിതല ചികിത്സ നിർമ്മിക്കുന്നത്. വളരെ കുറച്ച് ഫിനിഷിംഗ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അതുകൊണ്ടാണ് ഇത് പരുക്കനായി കണക്കാക്കുന്നത്. ഒന്നാം സ്ഥാനത്തുള്ള സാധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എയർ ഹീറ്ററുകൾ, അനീലിംഗ് ബോക്സുകൾ, ബോയിലർ ബാഫിളുകൾ, വിവിധ ഫർണസ് ഘടകങ്ങൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.
നമ്പർ 2B പൂർത്തിയായി. ഈ തിളക്കമുള്ള കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്രതലം ഒരു മേഘാവൃതമായ കണ്ണാടി പോലെയാണ്, ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല. 2B ഫിനിഷുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ യൂണിവേഴ്സൽ പാനുകൾ, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, കട്ട്ലറി, പേപ്പർ മിൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്ലംബിംഗ് ഫിക്ചറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാറ്റഗറി 2-ൽ 2D ഫിനിഷും ഉണ്ട്. നേർത്ത കോയിലുകൾക്ക് ഈ ഫിനിഷ് ഒരു യൂണിഫോം, മാറ്റ് സിൽവർ ഗ്രേ ആണ്, ഫാക്ടറി ഫിനിഷിനൊപ്പം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് മിനിമൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇതിന്റെ കനം കുറച്ചിട്ടുണ്ട്. ക്രോമിയം നീക്കം ചെയ്യാൻ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം അച്ചാറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡെസ്കലിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കുള്ള അവസാന ഉൽ‌പാദന ഘട്ടമായിരിക്കാം അച്ചാറിംഗ്. പെയിന്റ് ചെയ്ത ഫിനിഷ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, മികച്ച പെയിന്റ് അഡീഷൻ നൽകുന്നതിനാൽ 2D ഫിനിഷ് അടിവസ്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
പോളിഷ് നമ്പർ 3 ന്റെ സവിശേഷത ചെറുതും താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ളതും സമാന്തരവുമായ പോളിഷിംഗ് ലൈനുകളാണ്. ക്രമേണ സൂക്ഷ്മമായ അബ്രാസീവ്‌സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് നടത്തിയോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പാറ്റേണുകൾ അമർത്തി പ്രത്യേക റോളറുകളിലൂടെ കോയിലുകൾ കടത്തിവിട്ടോ മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെ രൂപം അനുകരിച്ചാണ് ഇത് ലഭിക്കുന്നത്. ഇത് മിതമായ പ്രതിഫലന ഫിനിഷാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗിനായി, തുടക്കത്തിൽ 50 അല്ലെങ്കിൽ 80 ഗ്രിറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അന്തിമ പോളിഷിംഗിനായി 100 അല്ലെങ്കിൽ 120 ഗ്രിറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതല പരുക്കന് സാധാരണയായി 40 മൈക്രോഇഞ്ചോ അതിൽ കുറവോ ശരാശരി പരുക്കൻത (Ra) ഉണ്ടായിരിക്കും. നിർമ്മാതാവിന് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡുകളോ മറ്റ് ട്രിമ്മിംഗുകളോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പോളിഷിംഗ് ലൈൻ സാധാരണയായി നിർമ്മാതാവോ റോൾ പോളിഷറോ പോളിഷ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തേക്കാൾ നീളമുള്ളതായിരിക്കും. ബ്രൂവറി ഉപകരണങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, ശാസ്ത്രീയ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് നമ്പർ 3 ഫിനിഷാണ്.
നമ്പർ 4 ഫിനിഷാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളിലും ഭക്ഷ്യ വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോയിലിന്റെ നീളത്തിൽ തുല്യമായി നീളുന്ന ചെറിയ സമാന്തര മിനുക്കിയ വരകളാണ് ഇതിന്റെ രൂപത്തിന്റെ സവിശേഷത. ക്രമേണ സൂക്ഷ്മമായ അബ്രാസീവ്‌സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷ് ഫിനിഷ് നമ്പർ 3 വഴിയാണ് ഇത് ലഭിക്കുന്നത്. ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, അന്തിമ ഫിനിഷ് 120 നും 320 നും ഇടയിൽ ആകാം. ഉയർന്ന ഗ്രിറ്റ് മികച്ച മിനുക്കിയ വരകളും കൂടുതൽ പ്രതിഫലന ഫിനിഷുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
ഉപരിതല പരുക്കൻത സാധാരണയായി Ra 25 µin. അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവാണ്. റസ്റ്റോറന്റ്, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, സ്റ്റോർഫ്രണ്ടുകൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ഡയറി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ ഫിനിഷ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിനിഷ് നമ്പർ 3 പോലെ, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വെൽഡുകൾ ഫ്യൂസ് ചെയ്യാനോ മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ടച്ചുകൾ നടത്താനോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പോളിഷ് ചെയ്ത ലൈൻ സാധാരണയായി നിർമ്മാതാവോ റോൾ പോളിഷറോ പോളിഷ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ലൈനിനേക്കാൾ നീളമുള്ളതായിരിക്കും. ഫിനിഷ് 4 കാണപ്പെടുന്ന മറ്റ് മേഖലകളിൽ റോഡ് ടാങ്ക് ട്രെയിലറുകൾ, ആശുപത്രി പ്രതലങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ പാനലുകൾ, വാട്ടർ ഡിസ്പെൻസറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പോളിഷ് നമ്പർ 3 ന്റെ സവിശേഷത ചെറുതും താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ളതും സമാന്തരവുമായ പോളിഷിംഗ് ലൈനുകളാണ്. ക്രമേണ സൂക്ഷ്മമായ അബ്രാസീവ്‌സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് നടത്തിയോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പാറ്റേണുകൾ അമർത്തി പ്രത്യേക റോളറുകളിലൂടെ കോയിലുകൾ കടത്തിവിട്ടോ മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെ രൂപം അനുകരിച്ചാണ് ഇത് ലഭിക്കുന്നത്. ഇത് മിതമായ പ്രതിഫലന ഫിനിഷാണ്.
ഫിനിഷ് നമ്പർ 7 ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷിയുള്ളതും കണ്ണാടി പോലുള്ള രൂപഭാവമുള്ളതുമാണ്. 320 ഗ്രിറ്റിലേക്ക് പോളിഷ് ചെയ്‌തതും മിനുക്കിയതുമായ നമ്പർ 7 ഫിനിഷ് പലപ്പോഴും കോളം ക്യാപ്പുകളിലും, അലങ്കാര ട്രിമ്മുകളിലും, വാൾ പാനലുകളിലും കാണാം.
ഈ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ നേടുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അബ്രാസീവ്‌സുകളിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെ കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായും വേഗത്തിലും ചെലവ് കുറഞ്ഞും നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പുതിയ ധാതുക്കൾ, ശക്തമായ നാരുകൾ, ആന്റിഫൗളിംഗ് റെസിൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഈ അബ്രാസീവ്‌സ് വേഗത്തിലുള്ള മുറിവുകൾ, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ നൽകുകയും ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സെറാമിക് കണികകളിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകളുള്ള ഒരു ഫ്ലാപ്പ് അതിന്റെ ആയുസ്സ് മന്ദഗതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്ഥിരമായ ഫിനിഷ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, അഗ്രഗേറ്റ് അബ്രാസീവ്‌സിന് സമാനമായ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ കണികകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വേഗത്തിൽ മുറിക്കാനും മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ജോലി ചെയ്യാൻ കുറച്ച് ഘട്ടങ്ങളും കുറഞ്ഞ അബ്രാസീവ് ഇൻവെന്ററിയും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മിക്ക ഓപ്പറേറ്റർമാരും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് ലാഭവും കാണുന്നു.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കോണുകളും ആരങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ വെല്ലുവിളിക്കപ്പെടുന്നു. എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള വെൽഡുകളും രൂപീകരണ പ്രദേശങ്ങളും യോജിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഇതിന് അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയുണ്ട്, അതിന് ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ, നിരവധി ഗ്രിറ്റുകളുടെ ഒരു ചതുര പാഡ്, ഒരു യൂണിഫോം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ആദ്യം, ഈ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളിൽ ആഴത്തിലുള്ള പോറലുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ പൊതുവെ കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതും ക്ഷമിക്കാൻ സാധ്യതയില്ലാത്തതുമാണ്, ഇത് തുടക്കത്തിൽ ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടം സമയമെടുക്കുന്നതായിരുന്നു, വ്യത്യസ്ത ഗ്രെയിൻ വലുപ്പത്തിലുള്ള മൂന്ന് അധിക പാഡ് ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പോറലുകൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടി വന്നു. ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് യൂണിഫോം വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ഘട്ടം പിന്തുടരുന്നത്.
ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഒരു സെറാമിക് ലോബ് വീലാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെ, ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ തന്നെ പോളിഷിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കഴിഞ്ഞു. രണ്ടാം ഘട്ടത്തിലെ അതേ ഗ്രിറ്റ് സീക്വൻസ് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, ഓപ്പറേറ്റർ സ്ക്വയർ പാഡുകൾക്ക് പകരം ഒരു ഫ്ലാപ്പ് വീൽ ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് സമയവും ഫിനിഷും മെച്ചപ്പെടുത്തി.
80-ഗ്രിറ്റ് സ്ക്വയർ പാഡ് നീക്കം ചെയ്ത്, അഗ്ലോമറേറ്റഡ് കണികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു നോൺ-നെയ്ത മാൻഡ്രൽ, തുടർന്ന് 220-ഗ്രിറ്റ് നോൺ-നെയ്ത മാൻഡ്രൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത്, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ആവശ്യമുള്ള തിളക്കവും മൊത്തത്തിലുള്ള ഫിനിഷും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും അതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവസാന ഘട്ടം യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയയാണ് (ഘട്ടം അടയ്ക്കുന്നതിന് യൂണിറ്റി വീൽ ഉപയോഗിക്കുക).
ഫ്ലാപ്പർ വീലുകളിലെയും നോൺ-നെയ്ത സാങ്കേതികവിദ്യയിലെയും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്ക് നന്ദി, ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം അഞ്ചിൽ നിന്ന് നാലായി കുറച്ചു, ഇത് പൂർത്തീകരണ സമയം 40% കുറയ്ക്കുകയും തൊഴിലാളികളുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ നേടുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന അബ്രാസീവ്‌സുകളിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെ കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായും വേഗത്തിലും ചെലവ് കുറഞ്ഞും നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
മുമ്പ് പ്രാക്ടിക്കൽ വെൽഡിംഗ് ടുഡേ എന്നറിയപ്പെട്ടിരുന്ന വെൽഡർ, നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ആളുകളെ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മാസിക 20 വർഷത്തിലേറെയായി വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ വെൽഡിംഗ് സമൂഹത്തെ സേവിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിപണിക്കായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ നൽകുന്ന STAMPING ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ ദി അഡിറ്റീവ് റിപ്പോർട്ടിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.