Paslanmayan polad bir neçə ümumi örtükdə olur. Bu ümumi örtüklərin nə olduğunu və nə üçün vacib olduğunu bilmək vacibdir. Aşındırıcı texnologiyadakı ən son yeniliklər, axtarılan səth parıltısı da daxil olmaqla, istənilən örtüyü təmin etmək üçün proses addımlarını azalda bilər.
Paslanmayan poladla işləmək çətin ola bilər, lakin hazır məhsul ən yaxşı görünüşlərdən birini təqdim edir və bütün işə dəyər verir. Zımparalama ardıcıllığında daha incə dənəli materialdan istifadənin əvvəlki cızıq nümunələrini aradan qaldıra və nəticəni yaxşılaşdıra biləcəyi ümumiyyətlə qəbul edilir, lakin istənilən nəticəni əldə etmək üçün bir çox dənəli materialdan istifadə edərkən nəzərə alınmalı bir çox ümumi addım var.
Paslanmayan polad bir neçə ümumi örtükdə olur. Bu ümumi örtüklərin nə olduğunu və nə üçün vacib olduğunu bilmək vacibdir. Aşındırıcı texnologiyadakı ən son yeniliklər, axtarılan səth parıltısı da daxil olmaqla, istənilən örtüyü təmin etmək üçün proses addımlarını azalda bilər.
Şimali Amerikanın Xüsusi Polad Sənayesi (SSINA) sənaye standartlarını və məhsulların fərqli bitirmə nömrələrindən istifadə etdiyi yerləri təsvir edir.
1 nömrəli iş görülüb. Bu səth emalı, yaymadan əvvəl qızdırılmış paslanmayan poladın yayılması (isti yayma) ilə hazırlanır. Çox az bitirmə tələb olunur, buna görə də kobud hesab olunur. Bir nömrəli ləkələri olan ümumi məhsullar hava qızdırıcıları, tavlama qutuları, qazan deflektorları, müxtəlif soba komponentləri və qaz turbinləridir.
2B nömrəli hissə tamamlandı. Bu parlaq soyuq yayılmış səth buludlu güzgü kimidir və heç bir bitirmə mərhələsi tələb etmir. 2B örtüklü hissələrə universal tavalar, kimya zavodu avadanlığı, bıçaq-qaşıq dəsti, kağız fabriki avadanlığı və santexnika qurğuları daxildir.
2-ci kateqoriyada 2D örtük də mövcuddur. Bu örtük, nazik rulonlar üçün vahid, tutqun gümüşü boz rəngdədir və qalınlığı zavod örtüyü ilə tez-tez istifadə edildiyi üçün soyuq yayma minimal bitirmə prosesi ilə azaldılmışdır. Xromu təmizləmək üçün istilik emalından sonra turşulama və ya kirəcdən təmizləmə tələb olunur. Turşulama bu səth emalı üçün son istehsal mərhələsi ola bilər. Boyalı örtük tələb olunduqda, əla boya yapışmasını təmin etdiyi üçün 2D örtük substrat kimi üstünlük verilir.
3 nömrəli cilalama qısa, nisbətən qalın, paralel cilalama xətləri ilə xarakterizə olunur. O, tədricən daha incə aşındırıcılarla mexaniki cilalama və ya naxışları səthə basan, mexaniki aşınmanın görünüşünü simulyasiya edən xüsusi diyircəklərdən rulonlar keçirməklə əldə edilir. Orta dərəcədə əks etdirici bir örtükdür.
Mexaniki cilalama üçün əvvəlcə adətən 50 və ya 80 qranul, son cilalama üçün isə 100 və ya 120 qranul istifadə olunur. Səth pürüzlülüyü adətən orta pürüzlülüyə (Ra) 40 mikrodüym və ya daha azdır. İstehsalçı ərinti qaynaqları və ya digər kəsimlər tələb edirsə, nəticədə yaranan cilalama xətti adətən istehsalçı və ya rulon cilalayıcısı tərəfindən cilalanmış məhsuldan daha uzun olur. Pivə zavodu avadanlıqlarında, qida emalı avadanlıqlarında, mətbəx avadanlıqlarında və elmi cihazlarda ən çox yayılmışı 3 nömrəli örtükdür.
4 nömrəli örtük ən çox yayılmışdır və məişət texnikası və qida sənayesində istifadə olunur. Görünüşü, rulonun uzunluğu boyunca bərabər uzanan qısa paralel cilalanmış xətlərlə xarakterizə olunur. 3 nömrəli örtüyü tədricən daha incə aşındırıcılarla mexaniki olaraq cilalamaqla əldə edilir. Tətbiq tələblərindən asılı olaraq, son örtük 120 ilə 320 dənəli arasında ola bilər. Daha yüksək dənəlilik daha incə cilalanmış xətlər və daha çox əks etdirici örtüklər yaradır.
Səthin pürüzlülüyü adətən Ra 25 µin və ya daha azdır. Bu örtük restoran və mətbəx avadanlıqlarında, mağaza vitrinlərində, qida emalı və süd məhsulları avadanlıqlarında geniş istifadə olunur. 3 nömrəli örtükdə olduğu kimi, operatorun qaynaqları əritməli və ya digər tamamlama işləri görməli olduqda, nəticədə cilalanmış xətt adətən istehsalçı və ya rulon cilalayıcısı tərəfindən cilalanmış məhsuldakı xəttdən daha uzun olur. 4-cü örtükün tapıldığı digər sahələrə yol çənləri qoşquları, xəstəxana səthləri və avadanlıqları, cihazlar və ya idarəetmə panelləri və su paylayıcıları daxildir.
3 nömrəli cilalama qısa, nisbətən qalın, paralel cilalama xətləri ilə xarakterizə olunur. O, tədricən daha incə aşındırıcılarla mexaniki cilalama və ya naxışları səthə basan, mexaniki aşınmanın görünüşünü simulyasiya edən xüsusi diyircəklərdən rulonlar keçirməklə əldə edilir. Orta dərəcədə əks etdirici bir örtükdür.
7 nömrəli örtük yüksək dərəcədə əks etdiricidir və güzgü kimi görünüşə malikdir. 320 dənəli cilalanmış və cilalanmış 7 nömrəli örtüyə tez-tez sütun qapaqlarında, dekorativ bəzəklərdə və divar panellərində rast gəlmək olar.
Bu səth örtüklərinə nail olmaq üçün istifadə edilən aşındırıcı maddələrdə əhəmiyyətli irəliləyişlər əldə edilmişdir ki, bu da istehsalçılara daha çox hissəni təhlükəsiz, tez və səmərəli şəkildə istehsal etməyə kömək edir. Yeni minerallar, daha güclü liflər və çirklənməyə qarşı qətran sistemləri bitirmə prosesini optimallaşdırmağa kömək edir.
Bu aşındırıcılar sürətli kəsiklər, uzun ömür təmin edir və işi yerinə yetirmək üçün lazım olan addımların sayını azaldır. Məsələn, keramika hissəciklərində mikro çatlar olan qapaq ömrünü yavaş bir sürətlə uzadır və sabit bir nəticə təmin edir.
Bundan əlavə, aqreqat aşındırıcılara bənzər texnologiyalarda daha sürətli kəsmək və daha yaxşı nəticə təmin etmək üçün bir-birinə yapışan hissəciklər var. İşi yerinə yetirmək üçün daha az addım və daha az aşındırıcı inventar tələb olunur və əksər operatorlar daha yüksək səmərəlilik və xərc qənaəti görürlər.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
İstehsalçılar paslanmayan polad hissələrin künclərini və radiuslarını tamamlamaqda çətinlik çəkirlər. Çətin çatılan qaynaqları və forma sahələrini qarışdırmaq üçün üyütmə çarxı, bir neçə dənəli kvadrat yastıq və vahid üyütmə çarxı tələb edən beş mərhələli bir prosesə malikdir.
Əvvəlcə operatorlar bu paslanmayan polad komponentlərdə dərin cızıqlar yaratmaq üçün üyütmə çarxından istifadə edirlər. Üyütmə çarxları ümumiyyətlə daha sərt və daha az bağışlayıcıdır, bu da operatoru başlanğıcda əlverişsiz vəziyyətə salır. Üyütmə mərhələsi vaxt aparırdı və yenə də müxtəlif taxıl ölçülərində üç əlavə yastıqlı bitirmə mərhələsi ilə təmizlənməli olan cızıqlar qalırdı. Bu mərhələdən sonra istənilən səth örtüyünə nail olmaq üçün vahid təkərlərdən istifadə olunur.
Cilalama çarxını keramika çarxına dəyişdirməklə, operator ilk addımda cilalamanı başa çatdıra bildi. İkinci addımdakı kimi eyni cilalama ardıcıllığını qoruyaraq, operator kvadrat yastıqları qapaqlı çarxla əvəz etdi və bu da vaxtı və işlənməni yaxşılaşdırdı.
80 qranulluq kvadrat yastığı çıxarıb yerinə aqlomerasiya olunmuş hissəcikləri olan toxunmamış mandrel, ardınca isə 220 qranulluq toxunmamış mandrel qoymaq operatora istənilən parlaqlığı və ümumi görünüşü əldə etməyə imkan verir və son addım orijinal prosesdir (pilləni bağlamaq üçün vahid çarxdan istifadə edin).
Qapaqlı çarxlar və toxunmamış texnologiyadakı təkmilləşdirmələr sayəsində addımların sayı beşdən dördə endirilib ki, bu da tamamlanma müddətini 40% azaldır və əmək və məhsul xərclərinə qənaət edir.
Bu səth örtüklərinə nail olmaq üçün istifadə edilən aşındırıcı maddələrdə əhəmiyyətli irəliləyişlər əldə edilmişdir ki, bu da istehsalçılara daha çox hissəni təhlükəsiz, tez və səmərəli şəkildə istehsal etməyə kömək etmişdir.
Əvvəllər Practical Welding Today adlanan WELDER jurnalı, hər gün istifadə etdiyimiz və işlədiyimiz məhsulları istehsal edən real insanları nümayiş etdirir. Bu jurnal 20 ildən çoxdur ki, Şimali Amerikadakı qaynaq icmasına xidmət göstərir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.
"The Tube & Pipe Journal"ın rəqəmsal nəşri artıq tam əlçatandır və dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam giriş əldə edin.
Əlavə istehsalın əməliyyat səmərəliliyini artırmaq və mənfəəti artırmaq üçün necə istifadə edilə biləcəyini öyrənmək üçün Əlavə Hesabatının rəqəmsal nəşrinə tam giriş əldə edin.
İndi The Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.
Yazı vaxtı: 09 Yanvar 2022


