Тот баспайтын болат бірнеше кең таралған өңдеу түрлерінде келеді. Бұл кең таралған өңдеу түрлерінің не екенін және олардың неліктен маңызды екенін білу маңызды. Абразивті технологиядағы соңғы жаңалықтар қажетті өңдеуді, соның ішінде сұранысқа ие бет жылтырын қамтамасыз ету үшін процесс қадамдарын қысқарта алады.
Тот баспайтын болатпен жұмыс істеу қиын болуы мүмкін, бірақ дайын өнім ең жақсы көрініс береді және барлық жұмысты ақтайды. Тегістеу кезінде ұсақ түйіршікті пайдалану бұрынғы сызат үлгілерін кетіруге және әрлеуді жақсартуға мүмкіндік береді деп жалпы қабылданған, бірақ қажетті әрлеуге қол жеткізу үшін көптеген түйіршікті тізбектерді қолданған кезде ескеру қажет көптеген жалпы қадамдар бар.
Тот баспайтын болат бірнеше кең таралған өңдеу түрлерінде келеді. Бұл кең таралған өңдеу түрлерінің не екенін және олардың неліктен маңызды екенін білу маңызды. Абразивті технологиядағы соңғы жаңалықтар қажетті өңдеуді, соның ішінде сұранысқа ие бет жылтырын қамтамасыз ету үшін процесс қадамдарын қысқарта алады.
Солтүстік Американың мамандандырылған болат өнеркәсібі (SSINA) салалық стандарттарды және өнімдердің әр түрлі әрлеу нөмірлерін қолданатын жерлерін сипаттайды.
№1 аяқталды. Бұл беттік өңдеу илемдеу алдында қыздырылған тот баспайтын болатты илемдеу (ыстық илемдеу) арқылы жасалады. Өңдеу өте аз қажет, сондықтан ол кедір-бұдыр болып саналады. Бірінші орынды алатын өнімдер - ауа жылытқыштар, күйдіру қораптары, қазандық дефлекторлары, әртүрлі пеш компоненттері және газ турбиналары, олардың бірнешеуін атап өтуге болады.
№2B дайын. Бұл жарқын суықтай жайылған бет бұлтты айна сияқты және өңдеу қадамдарын қажет етпейді. 2B әрлеуі бар бөлшектерге әмбебап табалар, химиялық зауыт жабдықтары, ас құралдары, қағаз фабрикасы жабдықтары және сантехникалық құрылғылар кіреді.
2-санатта 2D әрлеу де бар. Бұл әрлеу жұқа катушкаларға арналған біркелкі, күңгірт күміс сұр түсті, оның қалыңдығы зауыттық әрлеумен жиі қолданылатындықтан, суықтай илемдеу минималды әрлеу процесі арқылы азайтылған. Хромды кетіру үшін термиялық өңдеуден кейін маринадтау немесе қақтан тазарту қажет. Маринадтау бұл бетті өңдеудің соңғы өндірістік кезеңі болуы мүмкін. Боялған әрлеу қажет болған кезде, бояудың тамаша адгезиясын қамтамасыз ететіндіктен, негіз ретінде 2D әрлеу артықшылық болып табылады.
№3 жылтыратқыш қысқа, салыстырмалы түрде қалың, параллель жылтырату сызықтарымен сипатталады. Ол біртіндеп ұсақ абразивтермен механикалық жылтырату немесе катушкаларды бетіне өрнектерді басатын, механикалық тозудың көрінісін имитациялайтын арнайы роликтер арқылы өткізу арқылы алынады. Бұл орташа шағылыстыратын әрлеу.
Механикалық жылтырату үшін әдетте бастапқыда 50 немесе 80 ұнтақ қолданылады, ал соңғы жылтырату үшін әдетте 100 немесе 120 ұнтақ қолданылады. Беткі кедір-бұдырлықтың орташа кедір-бұдырлығы (Ra) әдетте 40 микродюйм немесе одан аз болады. Егер өндіруші балқыту дәнекерлеуін немесе басқа кесуді қажет етсе, нәтижесінде пайда болған жылтырату сызығы әдетте өндіруші немесе орама жылтыратқыш жылтыратқыш жылтыратқыш жылтыратқышпен жылтыратылған өнімнен ұзын болады. Сыра қайнату зауыты жабдықтарында, тамақ өңдеу жабдықтарында, ас үй жабдықтарында және ғылыми құралдарда ең көп таралған түрі - №3 әрлеу.
№4 әрлеу ең көп таралған және тұрмыстық техника мен тамақ өнеркәсібінде қолданылады. Оның сыртқы түрі катушканың ұзындығы бойынша біркелкі созылатын қысқа параллель жылтыратылған сызықтармен сипатталады. Ол №3 әрлеуді біртіндеп ұсақ абразивтермен механикалық жылтырату арқылы алынады. Қолдану талаптарына байланысты соңғы әрлеу 120-дан 320-ға дейін болуы мүмкін. Жоғары құмдылық ұсақ жылтыратылған сызықтар мен шағылыстыратын әрлеулерді береді.
Бетінің кедір-бұдырлығы әдетте 25 мкм немесе одан аз Ra құрайды. Бұл әрлеу мейрамхана және ас үй жабдықтарында, дүкен витриналарында, тамақ өңдеу және сүт өнімдерін өңдеу жабдықтарында кеңінен қолданылады. №3 әрлеудегідей, егер операторға дәнекерлеу немесе басқа әрлеу жұмыстарын орындау қажет болса, нәтижесінде алынған жылтыратылған сызық әдетте өндіруші немесе орам жылтыратқыш жылтыратқыш жылтыратқыш жылтыратқыш жылтыратылған өнімдегі сызықтан ұзын болады. 4 әрлеу кездесетін басқа жерлерге жол цистерналарының тіркемелері, аурухана беттері мен жабдықтары, бақылау-өлшеу құралдары немесе басқару панельдері және су диспенсерлері жатады.
№3 жылтыратқыш қысқа, салыстырмалы түрде қалың, параллель жылтырату сызықтарымен сипатталады. Ол біртіндеп ұсақ абразивтермен механикалық жылтырату немесе катушкаларды бетіне өрнектерді басатын, механикалық тозудың көрінісін имитациялайтын арнайы роликтер арқылы өткізу арқылы алынады. Бұл орташа шағылыстыратын әрлеу.
№7 әрлеу жоғары шағылыстырады және айна тәрізді көрініске ие. 320 құмға дейін жылтыратылған және жылтыратылған №7 әрлеуді көбінесе баған қақпақтарында, сәндік жиектерде және қабырға панельдерінде кездестіруге болады.
Осы беттік өңдеуге қол жеткізу үшін қолданылатын абразивтерде айтарлықтай жетістіктерге қол жеткізілді, бұл өндірушілерге көбірек бөлшектерді қауіпсіз, жылдам және үнемді түрде шығаруға көмектеседі. Жаңа минералдар, берік талшықтар және ластануға қарсы шайыр жүйелері өңдеу процесін оңтайландыруға көмектеседі.
Бұл абразивтер тез кесуді, ұзақ қызмет етуді қамтамасыз етеді және жұмысты аяқтау үшін қажетті қадамдар санын азайтады. Мысалы, керамикалық бөлшектердегі микрожарықтары бар қақпақ оның қызмет ету мерзімін баяу арттырады және біркелкі өңдеуді қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, агрегаттық абразивтерге ұқсас технологияларда тезірек кесу және жақсырақ өңдеуді қамтамасыз ету үшін бір-бірімен байланысатын бөлшектер бар. Жұмысты орындау үшін аз қадамдар мен аз абразивті қор қажет, және көптеген операторлар тиімділікті арттырып, шығындарды үнемдейді.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Өндірушілерге тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектердің бұрыштары мен радиустарын аяқтау міндеті жүктеледі. Қолжетімді емес дәнекерлеу және пішіндеу аймақтарын араластыру үшін тегістеу дөңгелегін, бірнеше ұнтақтан тұратын шаршы төсенішті және біркелкі тегістеу дөңгелегін қажет ететін бес сатылы процесс бар.
Біріншіден, операторлар тот баспайтын болаттан жасалған бұл бөлшектерге терең сызаттар жасау үшін тегістеу дөңгелегін пайдаланады. Тегістеу дөңгелегі әдетте қаттырақ және онша кешірімсіз болады, бұл операторды басында қолайсыз жағдайға қалдырады. Тегістеу кезеңі көп уақытты қажет етті және әр түрлі дән өлшеміндегі үш қосымша төсемді өңдеу кезеңімен жойылуы керек сызаттар қалдырды. Бұл қадамнан кейін қажетті беткі өңдеуге қол жеткізу үшін біркелкі дөңгелектер қолданылады.
Тегістеу дөңгелегін керамикалық ілмек дөңгелегіне ауыстыру арқылы оператор бірінші қадамда жылтыратуды аяқтай алды. Екінші қадамдағыдай тегістеу реттілігін сақтай отырып, оператор шаршы төсемдерді ілмек дөңгелегімен ауыстырды, бұл уақыт пен өңдеуді жақсартты.
80 түйіршікті шаршы төсемді алып тастап, оны агломерацияланған бөлшектері бар тоқылмаған оправкамен, содан кейін 220 түйіршікті тоқылмаған оправкамен ауыстыру операторға қажетті жылтырлық пен жалпы әрлеуді алуға мүмкіндік береді және ... қажеттілігін жояды. Соңғы қадам - ​​​​бастапқы процесс (баспалдақты жабу үшін бірлік дөңгелегін пайдаланыңыз).
Қалқалау дөңгелектері мен тоқылмаған технологияны жетілдірудің арқасында қадамдар саны бестен төртке дейін қысқартылды, бұл аяқтау уақытын 40%-ға қысқартады және еңбек пен өнім шығындарын үнемдейді.
Осы беттік өңдеуге қол жеткізу үшін қолданылатын абразивтерде айтарлықтай жетістіктерге қол жеткізілді, бұл өндірушілерге көбірек бөлшектерді қауіпсіз, жылдам және үнемді түрде шығаруға көмектесті.
Бұрынғы Practical Welding Today деп аталған WELDER журналы біз күн сайын қолданатын және жұмыс істейтін өнімдерді жасайтын нақты адамдарды көрсетеді. Бұл журнал Солтүстік Америкадағы дәнекерлеу қауымдастығына 20 жылдан астам уақыт бойы қызмет етіп келеді.
Енді The FABRICATOR сандық нұсқасына толық қол жеткізу арқылы құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal журналының цифрлық нұсқасы енді толығымен қолжетімді, бұл салалық құнды ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығы үшін ең соңғы технологиялық жетістіктерді, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды ұсынатын STAMPING Journal журналының сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Аддитивті өндірісті операциялық тиімділікті арттыру және пайданы арттыру үшін қалай пайдалануға болатынын білу үшін The Additive Report сандық нұсқасына толық қол жеткізіңіз.
Енді The Fabricator en Español сандық басылымына толық қол жеткізу мүмкіндігімен құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.