ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຫຼາຍແບບທຳມະດາ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າສີທຳມະດາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ. ນະວັດຕະກຳລ້າສຸດໃນເທັກໂນໂລຢີການຂັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີທຳມະດາທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຍາກ, ແຕ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ວຽກງານທັງໝົດຄຸ້ມຄ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເປັນທີ່ຍອມຮັບວ່າການໃຊ້ດິນຊາຍທີ່ລະອຽດກວ່າໃນລຳດັບການຂັດສາມາດກຳຈັດຮູບແບບຮອຍຂີດຂ່ວນກ່ອນໜ້ານີ້ ແລະ ປັບປຸງການສຳເລັດຮູບ, ແຕ່ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນໂດຍລວມທີ່ຄວນຮູ້ເມື່ອໃຊ້ລຳດັບດິນຊາຍຫຼາຍຢ່າງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນສຳເລັດຕາມທີ່ຕ້ອງການ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຫຼາຍແບບທຳມະດາ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າສີທຳມະດາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ. ນະວັດຕະກຳລ້າສຸດໃນເທັກໂນໂລຢີການຂັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີທຳມະດາທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງຄວາມເງົາງາມຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ.
ອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າພິເສດຂອງອາເມລິກາເໜືອ (SSINA) ອະທິບາຍມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນໃຊ້ຕົວເລກສຳເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1 ສຳເລັດແລ້ວ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍການມ້ວນ (ມ້ວນຮ້ອນ) ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນ. ຕ້ອງການການສຳເລັດຮູບໜ້ອຍຫຼາຍ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ມັນຖືກພິຈາລະນາວ່າຫຍາບ. ຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປທີ່ມີອັນດັບໜຶ່ງແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາກາດ, ກ່ອງອົບແຫ້ງ, ແຜ່ນກັ້ນໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ສ່ວນປະກອບເຕົາອົບຕ່າງໆ, ແລະກັງຫັນອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ.
ໝາຍເລກ 2B ສຳເລັດແລ້ວ. ພື້ນຜິວທີ່ມ້ວນເຢັນສົດໃສນີ້ຄືກັບກະຈົກທີ່ມົວ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການສຳເລັດຮູບ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສຳເລັດຮູບ 2B ປະກອບມີໝໍ້ທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນໂຮງງານເຄມີ, ມີດສ້ອມ, ອຸປະກອນໂຮງງານເຈ້ຍ ແລະ ອຸປະກອນປະປາ.
ນອກຈາກນີ້ຍັງມີການສຳເລັດຮູບ 2D ໃນໝວດໝູ່ 2. ການສຳເລັດຮູບນີ້ແມ່ນສີເທົາເງິນດ້ານທີ່ເປັນເອກະພາບສຳລັບຂົດລວດບາງໆ, ເຊິ່ງຄວາມໜາຂອງມັນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໂດຍຂະບວນການສຳເລັດຮູບຂັ້ນຕ່ຳຂອງການມ້ວນເຢັນຍ້ອນວ່າມັນມັກຖືກໃຊ້ກັບການສຳເລັດຮູບຂອງໂຮງງານ. ການດອງ ຫຼື ການກຳຈັດຕະກອນແມ່ນຈຳເປັນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອກຳຈັດໂຄຣມຽມ. ການດອງສາມາດເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດສຸດທ້າຍສຳລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວນີ້. ເມື່ອຕ້ອງການການສຳເລັດຮູບທີ່ທາສີ, ການສຳເລັດຮູບ 2D ແມ່ນມັກເປັນພື້ນຖານເພາະມັນໃຫ້ການຍຶດຕິດສີທີ່ດີເລີດ.
ນ້ຳຢາຂັດເງົາເບີ 3 ມີລັກສະນະເດັ່ນຄືເສັ້ນຂັດທີ່ສັ້ນ, ຂ້ອນຂ້າງໜາ, ຂະໜານກັນ. ມັນໄດ້ມາຈາກການຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກດ້ວຍນ້ຳຢາຂັດທີ່ລະອຽດຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ ຫຼື ໂດຍການສອດຂົດລວດຜ່ານລູກກິ້ງພິເສດທີ່ກົດລວດລົງໃນໜ້າດິນ, ຈຳລອງຮູບລັກສະນະຂອງການສວມໃສ່ດ້ວຍກົນຈັກ. ມັນເປັນການເຄືອບທີ່ສະທ້ອນແສງປານກາງ.
ສຳລັບການຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 50 ຫຼື 80 ເມັດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະ 100 ຫຼື 120 ເມັດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂັດສຸດທ້າຍ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຫຍາບສະເລ່ຍ (Ra) 40 ໄມໂຄຣນິ້ວ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ. ຖ້າຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ຫຼື ການຕັດแต่งອື່ນໆ, ເສັ້ນຂັດທີ່ໄດ້ຮັບມັກຈະຍາວກວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຂັດໂດຍຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ເຄື່ອງຂັດມ້ວນ. ສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນອຸປະກອນໂຮງງານຜະລິດເບຍ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນເຮືອນຄົວ ແລະ ເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດແມ່ນການຂັດສີໝາຍເລກ 3.
ການຂັດເງົາເບີ 4 ແມ່ນສີທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ອາຫານ. ຮູບລັກສະນະຂອງມັນມີລັກສະນະເປັນເສັ້ນຂັດເງົາສັ້ນໆຂະໜານກັນຍາວເທົ່າກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງຂົດລວດ. ມັນໄດ້ມາຈາກການຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກເບີ 3 ດ້ວຍນ້ຳຢາຂັດທີ່ລະອຽດຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້, ການຂັດເງົາສຸດທ້າຍສາມາດຢູ່ລະຫວ່າງ 120 ແລະ 320 ຄວາມຄົມຊັດ. ຄວາມຄົມຊັດທີ່ສູງກວ່າຈະຜະລິດເສັ້ນຂັດເງົາທີ່ລະອຽດກວ່າ ແລະ ການເຄືອບເງົາທີ່ສະທ້ອນແສງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ Ra 25 µin. ຫຼືໜ້ອຍກວ່າ. ການເຄືອບສີນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຮ້ານອາຫານ ແລະ ອຸປະກອນເຮືອນຄົວ, ຮ້ານຄ້າ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ອຸປະກອນຜະລິດຕະພັນນົມ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຄືອບສີໝາຍເລກ 3, ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການເຊື່ອມໂລຫະ ຫຼື ປະຕິບັດການຕົບແຕ່ງອື່ນໆ, ເສັ້ນຂັດທີ່ໄດ້ຮັບມັກຈະຍາວກວ່າເສັ້ນເທິງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂັດໂດຍຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ເຄື່ອງຂັດມ້ວນ. ພື້ນທີ່ອື່ນໆທີ່ພົບເຫັນການເຄືອບສີທີ 4 ລວມມີລົດພ່ວງຖັງນໍ້າ, ພື້ນຜິວ ແລະ ອຸປະກອນໂຮງໝໍ, ເຄື່ອງມື ຫຼື ແຜງຄວບຄຸມ, ແລະ ເຄື່ອງແຈກນໍ້າ.
ນ້ຳຢາຂັດເງົາເບີ 3 ມີລັກສະນະເດັ່ນຄືເສັ້ນຂັດທີ່ສັ້ນ, ຂ້ອນຂ້າງໜາ, ຂະໜານກັນ. ມັນໄດ້ມາຈາກການຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກດ້ວຍນ້ຳຢາຂັດທີ່ລະອຽດຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ ຫຼື ໂດຍການສອດຂົດລວດຜ່ານລູກກິ້ງພິເສດທີ່ກົດລວດລົງໃນໜ້າດິນ, ຈຳລອງຮູບລັກສະນະຂອງການສວມໃສ່ດ້ວຍກົນຈັກ. ມັນເປັນການເຄືອບທີ່ສະທ້ອນແສງປານກາງ.
ສຳເລັດຮູບເບີ 7 ມີການສະທ້ອນແສງສູງ ແລະ ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກະຈົກ. ການຂັດເງົາດ້ວຍສີ 320 ແລະ ສຳເລັດຮູບເບີ 7 ທີ່ຂັດເງົາມັກຈະພົບໄດ້ໃນຝາປິດເສົາ, ການຕົກແຕ່ງ ແລະ ແຜງຝາ.
ມີຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນນ້ຳຢາຂັດທີ່ໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ສຳເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງປອດໄພ, ວ່ອງໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແຮ່ທາດໃໝ່, ເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ລະບົບຢາງຕ້ານການເປື້ອນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການສຳເລັດຮູບ.
ນ້ຳຢາຂັດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການຕັດໄວ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອເຮັດວຽກໃຫ້ສຳເລັດ. ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນປິດທີ່ມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆໃນອະນຸພາກເຊລາມິກຈະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນໃນອັດຕາທີ່ຊ້າ ແລະ ໃຫ້ຜົນສຳເລັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບສານຂັດລວມມີອະນຸພາກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ໃຫ້ຜົນສຳເລັດທີ່ດີກວ່າ. ມັນຕ້ອງການຂັ້ນຕອນໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີສິນຄ້າຄົງຄັງສານຂັດໜ້ອຍລົງເພື່ອເຮັດວຽກ, ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນປະສິດທິພາບ ແລະ ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຫຼາຍຂຶ້ນ.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
ຜູ້ຜະລິດຖືກທ້າທາຍໃຫ້ເຮັດມຸມ ແລະ ລັດສະໝີຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ສຳເລັດ. ເພື່ອປະສົມຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ພື້ນທີ່ຂຶ້ນຮູບທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກ, ມັນມີຂະບວນການຫ້າຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການລໍ້ບົດ, ແຜ່ນສີ່ຫຼ່ຽມມົນທີ່ມີເມັດຊາຍຫຼາຍອັນ, ແລະ ລໍ້ບົດທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ລໍ້ຂັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກໃສ່ອົງປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດເຫຼົ່ານີ້. ລໍ້ຂັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຂງກວ່າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເສຍປຽບໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນການຂັດແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ຍັງປະໄວ້ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກຳຈັດອອກໂດຍຂັ້ນຕອນການສຳເລັດຮູບແຜ່ນເພີ່ມເຕີມສາມຂັ້ນຕອນທີ່ມີຂະໜາດເມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຕາມມາດ້ວຍການໃຊ້ລໍ້ທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜິວໜ້າທີ່ສຳເລັດຮູບຕາມທີ່ຕ້ອງການ.
ໂດຍການປ່ຽນລໍ້ຂັດເປັນລໍ້ເຊລາມິກ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຂັດສຳເລັດໃນຂັ້ນຕອນທຳອິດ. ໂດຍຮັກສາລຳດັບຄວາມຄົມຊັດຄືກັນກັບໃນຂັ້ນຕອນທີສອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ປ່ຽນແຜ່ນຂັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມດ້ວຍລໍ້ແຜ່ນປິດ, ເຊິ່ງປັບປຸງເວລາ ແລະ ຄວາມສຳເລັດ.
ການຖອດແຜ່ນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ 80 ເມັດອອກ ແລະ ປ່ຽນມັນດ້ວຍແກນແມ່ພິມທີ່ບໍ່ທໍທີ່ມີອະນຸພາກທີ່ຕິດກັນ ແລະ ຕາມດ້ວຍແກນແມ່ພິມທີ່ບໍ່ທໍ 220 ເມັດ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຜະລິດຄວາມເງົາງາມ ແລະ ສຳເລັດຮູບໂດຍລວມທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນຂະບວນການເດີມ (ໃຊ້ລໍ້ unity ເພື່ອປິດຂັ້ນຕອນ).
ຂໍຂອບໃຈກັບການປັບປຸງລໍ້ເລື່ອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ຈຳນວນຂັ້ນໄດໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກຫ້າຂັ້ນເປັນສີ່ຂັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການເຮັດສຳເລັດລົງ 40% ແລະ ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ຜະລິດຕະພັນ.
ມີຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນນ້ຳຢາຂັດທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງປອດໄພ, ວ່ອງໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
WELDER, ເຊິ່ງເຄີຍເປັນ Practical Welding Today, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜູ້ຄົນຕົວຈິງທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ ແລະ ເຮັດວຽກນຳທຸກໆມື້. ວາລະສານນີ້ໄດ້ຮັບໃຊ້ຊຸມຊົນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາເມລິກາເໜືອມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Additive Report ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ເພີ່ມຜົນກຳໄລ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.