פלדת אל-חלד מגיעה במספר גימורים נפוצים. חשוב לדעת מהם הגימורים הנפוצים הללו ומדוע הם חשובים. החידושים האחרונים בטכנולוגיית השחיקה יכולים להפחית את שלבי התהליך כדי להשיג את הגימור הרצוי, כולל ברק פני השטח המבוקש.
קשה לעבוד עם פלדת אל-חלד, אך המוצר המוגמר מציע את המראה הטוב ביותר והופך את כל העבודה לכדאית. מקובל בדרך כלל ששימוש בגרגירים עדינים יותר ברצף שיוף יכול להסיר דפוסי שריטות קודמים ולשפר את הגימור, אך ישנם צעדים כלליים רבים שיש להיות מודעים אליהם בעת שימוש ברצפי גרגירים רבים כדי להשיג את הגימור הרצוי.
פלדת אל-חלד מגיעה במספר גימורים נפוצים. חשוב לדעת מהם הגימורים הנפוצים הללו ומדוע הם חשובים. החידושים האחרונים בטכנולוגיית השחיקה יכולים להפחית את שלבי התהליך כדי להשיג את הגימור הרצוי, כולל ברק פני השטח המבוקש.
תעשיית הפלדה המיוחדת של צפון אמריקה (SSINA) מתארת ​​תקני תעשייה והיכן מוצרים משתמשים במספרי גימור שונים.
מס' 1 הושלם. טיפול פני השטח הזה מתבצע על ידי גלגול (גלגול חם) של פלדת אל-חלד שחוממה לפני הגלגול. נדרש גימור מועט מאוד, ולכן היא נחשבת מחוספסת. מוצרים נפוצים עם מקומות ראשונים הם מחממי אוויר, תיבות חישול, מחיצות דוודים, רכיבי תנור שונים וטורבינות גז, אם למנות רק כמה.
מס' 2B הושלם. משטח קר בהיר זה דומה למראה עכורה ואינו דורש שלבי גימור. חלקים עם גימור 2B כוללים מחבתות אוניברסליות, ציוד למפעל כימי, סכו"ם, ציוד למפעלי נייר ואביזרי אינסטלציה.
יש גם גימור דו-ממדי בקטגוריה 2. גימור זה הוא אפור כסוף מט אחיד לסלילים דקים יותר, שעוביו הופחת על ידי תהליך גימור מינימלי בגלגול קר, מכיוון שהוא משמש לעתים קרובות עם גימור מפעל. כבישה או הסרת אבנית נדרשים לאחר טיפול בחום כדי להסיר כרום. כבישה יכולה להיות שלב הייצור הסופי לטיפול פני שטח זה. כאשר נדרש גימור צבוע, גימור דו-ממדי עדיף כמצע מכיוון שהוא מספק הידבקות צבע מעולה.
פוליש מס' 3 מאופיין בקווי ליטוש קצרים, עבים יחסית ומקבילים. הוא מתקבל על ידי ליטוש מכני עם חומרי שיוף עדינים יותר ויותר או על ידי העברת סלילים דרך גלילים מיוחדים הלוחצים דוגמאות לתוך המשטח, ומדמים את מראה הבלאי המכני. זהו גימור בעל רפלקטיביות בינונית.
עבור ליטוש מכני, בדרך כלל משתמשים ברמת גריט של 50 או 80 בתחילה, וברמת גריט של 100 או 120 לליטוש סופי. חספוס פני השטח בדרך כלל בעל חספוס ממוצע (Ra) של 40 מיקרו-אינץ' או פחות. אם היצרן דורש ריתוכים או חיתוך אחר, קו הליטוש המתקבל בדרך כלל ארוך יותר מהמוצר המלוטש על ידי היצרן או מלטש הגלילים. הגימור הנפוץ ביותר בציוד מבשלות בירה, ציוד לעיבוד מזון, ציוד מטבח ומכשירים מדעיים הוא גימור מספר 3.
גימור מס' 4 הוא הנפוץ ביותר ומשמש בתעשיות המכשירים והמזון. מראהו מאופיין בקווי ליטוש קצרים ומקבילים הנמשכים באופן שווה לאורך הסליל. הוא מתקבל על ידי ליטוש מכני של גימור מס' 3 עם חומרי שיוף עדינים יותר ויותר. בהתאם לדרישות היישום, הגימור הסופי יכול להיות בכל מקום בין 120 ל-320 גריט. גריט גבוה יותר מייצר קווי ליטוש עדינים יותר וגימורים מחזירי אור יותר.
חספוס פני השטח הוא בדרך כלל Ra 25 מיקרו-אינץ' או פחות. גימור זה נמצא בשימוש נרחב בציוד למסעדות ומטבחים, חנויות, ציוד לעיבוד מזון ומוצרי חלב. כמו בגימור מספר 3, אם המפעיל צריך לחבר ריתוכים או לבצע גימורים אחרים, קו הליטוש המתקבל בדרך כלל ארוך יותר מקו המוצר המלוטש על ידי היצרן או מלטש הגלילים. תחומים אחרים שבהם נמצא גימור 4 כוללים גרורים למיכלי כביש, משטחים וציוד של בתי חולים, לוחות מכשור או בקרה ומתקני מים.
פוליש מס' 3 מאופיין בקווי ליטוש קצרים, עבים יחסית ומקבילים. הוא מתקבל על ידי ליטוש מכני עם חומרי שיוף עדינים יותר ויותר או על ידי העברת סלילים דרך גלילים מיוחדים הלוחצים דוגמאות לתוך המשטח, ומדמים את מראה הבלאי המכני. זהו גימור בעל רפלקטיביות בינונית.
גימור מס' 7 מחזיר אור גבוה ובעל מראה דמוי מראה. ליטוש עד גריט 320 וגימור מלוטש מס' 7 ניתן למצוא לעתים קרובות בכיסוי עמודים, גימורים דקורטיביים ולוחות קיר.
חלה התקדמות משמעותית בחומרי שוחקים המשמשים להשגת גימורי משטח אלה, מה שעוזר ליצרנים לייצר יותר חלקים בצורה בטוחה, מהירה וחסכונית. מינרלים חדשים, סיבים חזקים יותר ומערכות שרף נגד עכירות מסייעים לייעל את תהליך הגימור.
חומרי שיוף אלה מספקים חיתוכים מהירים, אורך חיים ארוך ומפחיתים את מספר השלבים הדרושים לביצוע העבודה. לדוגמה, כנף עם סדקים מיקרוסקופיים בחלקיקי הקרמיקה מאריכה את חייה בקצב איטי ומספקת גימור עקבי.
בנוסף, טכנולוגיות דומות לחומרי שוחקים אגרגטים מכילות חלקיקים שנקשרים יחד כדי לחתוך מהר יותר ולספק גימור טוב יותר. זה דורש פחות שלבים ופחות מלאי חומרי שוחקים כדי לבצע את העבודה, ורוב המפעילים רואים יעילות וחיסכון גדולים יותר בעלויות.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
יצרנים מתמודדים עם אתגר בהשלמת הפינות והרדיוסים של חלקי נירוסטה. כדי לערבב ריתוכים ואזורי עיצוב שקשה להגיע אליהם, יש תהליך בן חמישה שלבים הדורש גלגל השחזה, משטח מרובע של מספר גריטות וגלגל השחזה אחיד.
ראשית, מפעילים משתמשים בגלגל השחזה כדי ליצור שריטות עמוקות על רכיבי נירוסטה אלה. גלגלי השחזה הם בדרך כלל נוקשים יותר ופחות סלחניים, מה שמציב את המפעיל בעמדת נחיתות בהתחלה. שלב ההשחזה היה גוזל זמן ועדיין הותיר שריטות שהיה צריך להסיר באמצעות שלושה שלבי גימור נוספים של רפידות בגדלי גרגירים שונים. שלב זה מלווה בשימוש בגלגלים אחידים כדי להשיג את גימור פני השטח הרצוי.
על ידי החלפת גלגל השחזה לגלגל קרמי בעל אונה, המפעיל הצליח לסיים את הליטוש בשלב הראשון. תוך שמירה על אותו רצף גרגירים כמו בשלב השני, המפעיל החליף את הרפידות המרובעות בגלגל מתלה, ובכך שיפר את זמן הליטוש והגימור.
הסרת הרפידה המרובעת בקו 80 גריט והחלפתה במנדרל לא ארוג עם חלקיקים מצטברים ולאחר מכן במנדרל לא ארוג בקו 220 גריט מאפשרת למפעיל לייצר את הברק והגימור הכללי הרצויים ומבטלת את הצורך ב... השלב האחרון הוא התהליך המקורי (השתמש בגלגל האחדות כדי לסגור את השלב).
הודות לשיפורים בגלגלי הפלאפר ובטכנולוגיית הלא ארוגים, מספר השלבים הופחת מחמישה לארבעה, מה שמפחית את זמן ההשלמה ב-40% וחוסך בעלויות עבודה ומוצר.
חלה התקדמות משמעותית בחומרי שוחקים המשמשים להשגת גימורי משטח אלה, מה שמסייע ליצרנים לייצר יותר חלקים בבטחה, במהירות ובעלות יעילה.
WELDER, לשעבר Practical Welding Today, מציג את האנשים האמיתיים שמייצרים את המוצרים שאנו משתמשים בהם ועובדים איתם מדי יום. מגזין זה משרת את קהילת הריתוך בצפון אמריקה למעלה מ-20 שנה.
כעת עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של The FABRICATOR, גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
המהדורה הדיגיטלית של כתב העת The Tube & Pipe Journal נגישה כעת במלואה, ומספקת גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.
תיהנו מגישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של STAMPING Journal, המספקת את ההתקדמות הטכנולוגית, שיטות העבודה המומלצות וחדשות התעשייה האחרונות עבור שוק הטבעת המתכת.
תיהנו מגישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של הדו"ח התוסף כדי ללמוד כיצד ניתן להשתמש בייצור תוסף כדי לשפר את היעילות התפעולית ולהגדיל את הרווחים.
כעת עם גישה מלאה למהדורה הדיגיטלית של The Fabricator בספרדית, גישה נוחה למשאבים יקרי ערך בתעשייה.