Gudang senjata pengelasan sing kasedhiya kanggo nglawan pekerjaan perbaikan logam wis tambah akeh banget sajrone pirang-pirang taun, kalebu dhaptar abjad tukang las.
Yen umurmu luwih saka 50 taun, kowe mbokmenawa wis sinau carane ngelas nganggo mesin las SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode).
Taun 1990-an nggawa kita kepenak nganggo pengelasan MIG (metal inert gas) utawa FCAW (flux-cored arc welding), sing nyebabake akeh buzzer ora digunakake maneh. Bubar iki, teknologi TIG (tungsten inert gas) wis mlebu ing toko pertanian minangka cara sing ideal kanggo nggabungake lembaran logam, aluminium, lan baja tahan karat.
Popularitas mesin las multi-guna sing saya tambah saiki tegese kabeh papat proses bisa digunakake ing sak paket.
Ing ngisor iki ana kursus pengelasan singkat sing bakal ningkatake katrampilan sampeyan kanggo asil sing bisa dipercaya, ora preduli proses pengelasan apa sing sampeyan gunakake.
Jody Collier wis ngabdiake karire kanggo latihan ngelas lan tukang las. Situs webe Weldingtipsandtricks.com lan Welding-TV.com kebak tips lan trik praktis kanggo kabeh jinis ngelas.
Gas sing disenengi kanggo ngelas MIG yaiku karbon dioksida (CO2). Sanajan CO2 ekonomis lan ideal kanggo nggawe las penetrasi jero ing baja sing luwih kandel, gas pelindung iki bisa dadi panas banget nalika ngelas logam tipis. Pramila Jody Collier nyaranake ngalih menyang campuran 75% argon lan 25% karbon dioksida.
"Oh, sampeyan bisa nggunakake argon murni kanggo ngelas MIG aluminium utawa baja, nanging mung bahan sing tipis banget," ujare. "Liyane kabeh dilas kanthi apik banget nganggo argon murni."
Collier nyathet yen ana akeh campuran gas ing pasar, kayata helium-argon-CO2, nanging kadhangkala angel ditemokake lan larang.
Yen sampeyan ndandani baja tahan karat ing peternakan, sampeyan kudu nambahake rong campuran 100% argon utawa argon lan helium kanggo ngelas aluminium lan campuran 90% argon, 7,5% helium lan 2,5% karbon dioksida.
Permeabilitas las MIG gumantung saka gas pelindung. Karbon dioksida (tengen ndhuwur) nyedhiyakake pengelasan penetrasi sing jero dibandhingake karo argon-CO2 (kiwa ndhuwur).
Sadurunge ndandani aluminium nganggo lengkungan, priksa manawa wis ngresiki las kanthi tliti supaya ora ngrusak las kasebut.
Reresik las iku penting banget amarga alumina leleh ing suhu 3700°F lan logam dasar leleh ing suhu 1200°F. Mulane, oksida (oksidasi utawa korosi putih) utawa lenga ing permukaan sing wis didandani bakal nyegah penetrasi logam pengisi.
Ngilangake lemak iku luwih dhisik. Banjur, lan mung nalika iku, kontaminasi oksidatif kudu diilangi. Aja ngowahi urutane, Joel Otter saka Miller Electric ngelingake.
Kanthi mundhake popularitas mesin las kawat ing taun 1990-an, tukang las sarang tawon sing wis kabukten lan bener kepeksa ngumpulake bledug ing pojok-pojok toko.
Ora kaya buzzer lawas sing mung digunakake kanggo operasi arus bolak-balik (AC), tukang las modern beroperasi nganggo arus bolak-balik lan arus searah (DC), ngganti polaritas pengelasan 120 kali saben detik.
Keuntungan sing ditawakake dening owah-owahan polaritas sing cepet iki gedhe banget, kalebu luwih gampang diwiwiti, kurang nempel, kurang percikan, las sing luwih apik, lan pengelasan vertikal lan overhead sing luwih gampang.
Digabungake karo kasunyatan manawa las kayu ngasilake las sing luwih jero, iki apik banget kanggo kerja ruangan (gas pelindung MIG kabur dening angin), bisa digunakake kanthi efektif karo bahan sing kandel, lan bisa ngobong teyeng, rereget, lan cat. Mesin las uga portabel lan gampang dioperasikake, mula sampeyan bisa ngerti kenapa elektroda utawa mesin las multi-prosesor anyar pantes diinvestasikan.
Joel Orth saka Miller Electric nawakake pointer elektroda ing ngisor iki. Kanggo informasi luwih lengkap, bukak: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Gas hidrogen minangka bebaya pengelasan sing serius, nyebabake wektu tundha pengelasan, retak HAZ sing kedadeyan pirang-pirang jam utawa dina sawise pengelasan rampung, utawa loro-lorone.
Nanging, ancaman hidrogen biasane gampang diilangi kanthi ngresiki logam kanthi tliti. Mbusak lenga, teyeng, cat lan kelembapan amarga minangka sumber hidrogen.
Nanging, hidrogen tetep dadi ancaman nalika ngelas baja kekuatan dhuwur (sing saya akeh digunakake ing peralatan pertanian modern), profil logam kandel, lan ing area pengelasan sing diwatesi banget. Nalika ndandani bahan kasebut, priksa manawa nggunakake elektroda hidrogen rendah lan panasake area las.
Jody Collier nedahake manawa bolongan spons utawa gelembung udara cilik sing katon ing permukaan las minangka tandha manawa las sampeyan duwe porositas, sing dianggep minangka masalah nomer siji ing pengelasan.
Porositas las bisa awujud maneka warna, kalebu pori-pori permukaan, bolongan cacing, kawah, lan rongga, sing katon (ing permukaan) lan ora katon (jero ing njero las).
Collier uga menehi saran, "Ayo genangan banyu tetep leleh luwih suwe, supaya gas metu saka las sadurunge beku."
Sanajan diameter kawat sing paling umum yaiku 0,035 lan 0,045 inci, kawat kanthi diameter sing luwih cilik nggampangake mbentuk las sing apik. Carl Huss saka Lincoln Electric nyaranake nggunakake kawat 0,025″, utamane nalika ngelas bahan tipis 1/8″ utawa kurang.
Dheweke nerangake yen umume tukang las cenderung nggawe las sing kegedhen, sing bisa nyebabake kobongan. Kawat kanthi diameter sing luwih cilik nyedhiyakake las sing luwih stabil ing arus sing luwih endhek saengga ora gampang kobong.
Ati-ati nalika nggunakake cara iki ing bahan sing luwih kandel (3⁄16″ lan luwih kandel), amarga kawat kanthi diameter 0,025″ bisa nyebabake leleh sing ora cukup.
Mesin las TIG sing biyen mung dadi impen sing dadi nyata kanggo para petani sing nggoleki cara sing luwih apik kanggo ngelas logam tipis, aluminium, lan baja tahan karat, saiki mesin las TIG saya umum digunakake ing bengkel-bengkel pertanian amarga popularitas mesin las multi-prosesor sing saya tambah.
Nanging, adhedhasar pengalaman pribadi, sinau ngelas TIG ora semudah sinau ngelas MIG.
TIG mbutuhake tangan loro (siji kanggo nyekel sumber panas ing elektroda tungsten sing panas srengenge, liyane kanggo menehi rod pengisi menyang busur) lan siji sikil (kanggo ngoperasikake pedal sikil utawa regulator arus sing dipasang ing obor). Koordinasi telung arah digunakake kanggo miwiti, nyetel, lan mungkasi aliran arus).
Kanggo nyegah asil kaya sing daktampa, pamula lan sing pengin ngasah katrampilane bisa nggunakake tips pengelasan TIG iki, kaya sing diomongake konsultan Miller Electric, Ron Covell, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Futures: Wektu tundha paling ora 10 menit. Informasi iki diwenehake "apa adanya" mung kanggo tujuan informasi lan ora kanggo tujuan dagang utawa rekomendasi. Kanggo ndeleng kabeh wektu tundha ijol-ijolan lan syarat panggunaan, deleng https://www.barchart.com/solutions/terms.