మెటల్ మరమ్మతు పనులను ఎదుర్కోవడానికి అందుబాటులో ఉన్న వెల్డింగ్ ఆర్సెనల్‌ల ఆర్సెనల్ సంవత్సరాలుగా విపరీతంగా పెరిగింది, వెల్డర్ యొక్క అక్షర జాబితాతో సహా.
మీరు 50 ఏళ్లు పైబడిన వారైతే, మీరు బహుశా SMAW (షీల్డ్ మెటల్ ఆర్క్ లేదా ఎలక్ట్రోడ్) వెల్డింగ్ మెషిన్‌తో ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలో నేర్చుకుని ఉంటారు.
1990లు మనకు MIG (మెటల్ ఇనర్ట్ గ్యాస్) లేదా FCAW (ఫ్లక్స్-కోర్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్) వెల్డింగ్ యొక్క సౌలభ్యాన్ని తెచ్చిపెట్టాయి, దీని వలన చాలా బజర్లు విరమించుకున్నాయి. ఇటీవల, TIG (టంగ్స్టన్ ఇనర్ట్ గ్యాస్) సాంకేతికత వ్యవసాయ దుకాణాలలోకి షీట్ మెటల్, అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్యూజ్ చేయడానికి ఆదర్శవంతమైన మార్గంగా ప్రవేశించింది.
బహుళార్ధసాధక వెల్డర్లకు ఇప్పుడు పెరుగుతున్న ప్రజాదరణ అంటే నాలుగు ప్రక్రియలను ఒకే ప్యాకేజీలో ఉపయోగించవచ్చు.
మీరు ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించినా, నమ్మకమైన ఫలితాల కోసం మీ నైపుణ్యాలను మెరుగుపరిచే చిన్న వెల్డింగ్ కోర్సులు క్రింద ఉన్నాయి.
జోడీ కొలియర్ తన కెరీర్‌ను వెల్డింగ్ మరియు వెల్డర్ శిక్షణకు అంకితం చేశారు. అతని వెబ్‌సైట్‌లు Weldingtipsandtricks.com మరియు Welding-TV.com అన్ని రకాల వెల్డింగ్ కోసం ఆచరణాత్మక చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలతో నిండి ఉన్నాయి.
MIG వెల్డింగ్‌కు కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) వాయువు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. CO2 ఆర్థికంగా చౌకగా ఉంటుంది మరియు మందమైన స్టీల్స్‌లో డీప్ పెనెట్రేషన్ వెల్డ్‌లను సృష్టించడానికి అనువైనది అయినప్పటికీ, సన్నని లోహాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఈ షీల్డింగ్ వాయువు చాలా వేడిగా ఉంటుంది. అందుకే జోడీ కొలియర్ 75% ఆర్గాన్ మరియు 25% కార్బన్ డయాక్సైడ్ మిశ్రమానికి మారాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు.
"ఓహ్, మీరు అల్యూమినియం లేదా స్టీల్‌ను MIG వెల్డింగ్ చేయడానికి స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ చాలా సన్నని పదార్థాలను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు" అని అతను చెప్పాడు. "మిగతావన్నీ స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్‌తో భయంకరంగా వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి."
హీలియం-ఆర్గాన్-CO2 వంటి అనేక గ్యాస్ మిశ్రమాలు మార్కెట్లో ఉన్నాయని, కానీ కొన్నిసార్లు వాటిని కనుగొనడం కష్టం మరియు ఖరీదైనదని కొల్లియర్ పేర్కొన్నాడు.
మీరు ఒక పొలంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను రిపేర్ చేస్తుంటే, మీరు అల్యూమినియం వెల్డింగ్ కోసం 100% ఆర్గాన్ లేదా ఆర్గాన్ మరియు హీలియం యొక్క రెండు మిశ్రమాలను మరియు 90% ఆర్గాన్, 7.5% హీలియం మరియు 2.5% కార్బన్ డయాక్సైడ్ మిశ్రమాన్ని జోడించాల్సి ఉంటుంది.
MIG వెల్డ్ యొక్క పారగమ్యత షీల్డింగ్ వాయువుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కార్బన్ డయాక్సైడ్ (కుడివైపు పైన) ఆర్గాన్-CO2 (ఎగువ ఎడమ) తో పోలిస్తే లోతైన చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్‌ను అందిస్తుంది.
అల్యూమినియం రిపేర్ చేసేటప్పుడు ఆర్కింగ్ చేసే ముందు, వెల్డ్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి వెల్డ్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.
వెల్డ్ క్లీనింగ్ చాలా కీలకం ఎందుకంటే అల్యూమినా 3700°F వద్ద కరుగుతుంది మరియు బేస్ లోహాలు 1200°F వద్ద కరుగుతాయి. అందువల్ల, మరమ్మతు చేయబడిన ఉపరితలంపై ఏదైనా ఆక్సైడ్ (ఆక్సీకరణ లేదా తెల్లటి తుప్పు) లేదా నూనె ఫిల్లర్ మెటల్ చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది.
కొవ్వు తొలగింపు మొదట వస్తుంది. ఆ తరువాత, మరియు ఆ తరువాత మాత్రమే, ఆక్సీకరణ కాలుష్యాన్ని తొలగించాలి. క్రమాన్ని మార్చవద్దు అని మిల్లర్ ఎలక్ట్రిక్ యొక్క జోయెల్ ఓటర్ హెచ్చరిస్తున్నారు.
1990లలో వైర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలకు ఆదరణ పెరగడంతో, నిరూపితమైన బీహైవ్ వెల్డర్లు దుకాణాల మూలల్లో దుమ్మును సేకరించవలసి వచ్చింది.
ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ (AC) ఆపరేషన్లకు మాత్రమే ఉపయోగించే పాత బజర్ల మాదిరిగా కాకుండా, ఆధునిక వెల్డర్లు ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ మరియు డైరెక్ట్ కరెంట్ (DC) రెండింటిపై పనిచేస్తాయి, వెల్డింగ్ ధ్రువణతను సెకనుకు 120 సార్లు మారుస్తాయి.
ఈ త్వరిత ధ్రువణ మార్పు అందించే ప్రయోజనాలు అపారమైనవి, వాటిలో సులభంగా ప్రారంభించడం, తక్కువ అంటుకోవడం, తక్కువ చిందులు వేయడం, మరింత ఆకర్షణీయమైన వెల్డ్స్ మరియు సులభంగా నిలువు మరియు ఓవర్ హెడ్ వెల్డింగ్ ఉన్నాయి.
స్టిక్ వెల్డింగ్ లోతైన వెల్డింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుందనే వాస్తవంతో కలిపి, ఇది బహిరంగ పనులకు చాలా బాగుంది (MIG షీల్డింగ్ గ్యాస్ గాలికి ఎగిరిపోతుంది), మందపాటి పదార్థాలతో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది మరియు తుప్పు, ధూళి మరియు పెయింట్ ద్వారా కాలిపోతుంది. వెల్డింగ్ యంత్రాలు కూడా పోర్టబుల్ మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం, కాబట్టి కొత్త ఎలక్ట్రోడ్ లేదా మల్టీ-ప్రాసెసర్ వెల్డింగ్ యంత్రం పెట్టుబడికి ఎందుకు విలువైనదో మీరు చూడవచ్చు.
మిల్లర్ ఎలక్ట్రిక్‌కు చెందిన జోయెల్ ఆర్త్ ఈ క్రింది ఎలక్ట్రోడ్ పాయింటర్‌లను అందిస్తున్నారు. మరిన్ని వివరాల కోసం ఇక్కడ చూడండి: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
హైడ్రోజన్ వాయువు తీవ్రమైన వెల్డింగ్ ప్రమాదం, దీనివల్ల వెల్డింగ్ ఆలస్యాలు, వెల్డింగ్ పూర్తయిన గంటలు లేదా రోజుల తర్వాత సంభవించే HAZ పగుళ్లు లేదా రెండూ సంభవిస్తాయి.
అయితే, లోహాన్ని పూర్తిగా శుభ్రపరచడం ద్వారా హైడ్రోజన్ ముప్పును సాధారణంగా సులభంగా తొలగించవచ్చు. నూనె, తుప్పు, పెయింట్ మరియు ఏదైనా తేమను తొలగిస్తుంది ఎందుకంటే అవి హైడ్రోజన్‌కు మూలం.
అయితే, అధిక బలం కలిగిన ఉక్కును వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు (ఆధునిక వ్యవసాయ పరికరాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది), మందపాటి మెటల్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు అధిక పరిమిత వెల్డింగ్ ప్రాంతాలలో హైడ్రోజన్ ముప్పుగా ఉంటుంది. ఈ పదార్థాలను రిపేర్ చేసేటప్పుడు, తక్కువ హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఉపయోగించాలని మరియు వెల్డ్ ప్రాంతాన్ని వేడి చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
వెల్డ్ ఉపరితలంపై కనిపించే స్పాంజి రంధ్రాలు లేదా చిన్న గాలి బుడగలు మీ వెల్డ్ సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉందని ఖచ్చితంగా సూచిస్తాయని జోడీ కొల్లియర్ ఎత్తి చూపారు, దీనిని అతను వెల్డింగ్‌లో నంబర్ వన్ సమస్యగా పరిగణిస్తాడు.
వెల్డ్ సచ్ఛిద్రత అనేక రూపాలను తీసుకోవచ్చు, వాటిలో ఉపరితల రంధ్రాలు, వార్మ్‌హోల్స్, క్రేటర్స్ మరియు కావిటీస్, కనిపించేవి (ఉపరితలంపై) మరియు కనిపించనివి (వెల్డ్‌లో లోతుగా).
"సిరామరకాన్ని ఎక్కువసేపు కరిగి ఉండనివ్వండి, తద్వారా వాయువు ఘనీభవించే ముందు వెల్డింగ్ నుండి బయటకు వచ్చేలా చేస్తుంది" అని కొల్లియర్ కూడా సలహా ఇస్తున్నాడు.
అత్యంత సాధారణ వైర్ వ్యాసం 0.035 మరియు 0.045 అంగుళాలు అయితే, చిన్న వ్యాసం కలిగిన వైర్ మంచి వెల్డింగ్‌ను ఏర్పరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. లింకన్ ఎలక్ట్రిక్‌కు చెందిన కార్ల్ హస్ 0.025″ వైర్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నారు, ముఖ్యంగా 1/8″ లేదా అంతకంటే తక్కువ సన్నని పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు.
చాలా మంది వెల్డర్లు చాలా పెద్దగా ఉండే వెల్డ్‌లను తయారు చేస్తారని, ఇది బర్న్-త్రూకు దారితీస్తుందని ఆయన వివరించారు. చిన్న వ్యాసం కలిగిన వైర్ తక్కువ కరెంట్ వద్ద మరింత స్థిరమైన వెల్డింగ్‌ను అందిస్తుంది, తద్వారా అది కాలిపోయే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
మందమైన పదార్థాలపై (3⁄16″ మరియు మందమైన) ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి, ఎందుకంటే 0.025″ వ్యాసం కలిగిన వైర్ తగినంత ద్రవీభవనానికి కారణం కావచ్చు.
సన్నని లోహాలు, అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లను వెల్డింగ్ చేయడానికి మెరుగైన మార్గం కోసం చూస్తున్న రైతులకు ఒకప్పుడు కల నిజమైంది, మల్టీ-ప్రాసెసర్ వెల్డర్‌లకు పెరుగుతున్న ప్రజాదరణ కారణంగా TIG వెల్డర్లు వ్యవసాయ దుకాణాలలో మరింత సాధారణం అవుతున్నాయి.
అయితే, వ్యక్తిగత అనుభవం ఆధారంగా, TIG వెల్డింగ్ నేర్చుకోవడం MIG వెల్డింగ్ నేర్చుకున్నంత సులభం కాదు.
TIG కి రెండు చేతులు అవసరం (ఒకటి ఎండలో వేడిగా ఉన్న టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌లో ఉష్ణ మూలాన్ని పట్టుకోవడానికి, మరొకటి ఫిల్లర్ రాడ్‌ను ఆర్క్‌లోకి ఫీడ్ చేయడానికి) మరియు ఒక అడుగు (టార్చ్‌పై అమర్చిన ఫుట్ పెడల్ లేదా కరెంట్ రెగ్యులేటర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి) కరెంట్ ప్రవాహాన్ని ప్రారంభించడానికి, సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు ఆపడానికి త్రి-మార్గ సమన్వయం ఉపయోగించబడుతుంది).
నా లాంటి ఫలితాలను నివారించడానికి, ప్రారంభకులు మరియు వారి నైపుణ్యాలను మెరుగుపరుచుకోవాలనుకునే వారు ఈ TIG వెల్డింగ్ చిట్కాలను సద్వినియోగం చేసుకోవచ్చు, మిల్లర్ ఎలక్ట్రిక్ కన్సల్టెంట్ రాన్ కోవెల్ మాటలలో, వెల్డింగ్ చిట్కాలు: TIG వెల్డింగ్ విజయానికి రహస్యం.
ఫ్యూచర్స్: కనీసం 10 నిమిషాలు ఆలస్యం చేయండి. సమాచారం "ఉన్నట్లుగా" కేవలం సమాచార ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే అందించబడింది మరియు ట్రేడింగ్ ప్రయోజనాల కోసం లేదా సిఫార్సుల కోసం కాదు. అన్ని మార్పిడి జాప్యాలు మరియు ఉపయోగ నిబంధనలను వీక్షించడానికి, https://www.barchart.com/solutions/terms చూడండి.