లోహ మరమ్మత్తు పనులను ఎదుర్కోవడానికి అందుబాటులో ఉన్న వెల్డింగ్ పరికరాల శ్రేణి, వెల్డర్ల అక్షర క్రమ జాబితాతో సహా, సంవత్సరాలుగా విపరీతంగా పెరిగింది.
మీ వయస్సు 50 ఏళ్లు దాటినట్లయితే, మీరు బహుశా SMAW (షీల్డెడ్ మెటల్ ఆర్క్ లేదా ఎలక్ట్రోడ్) వెల్డింగ్ మెషీన్‌తో వెల్డింగ్ చేయడం నేర్చుకుని ఉంటారు.
1990వ దశకం మనకు MIG (మెటల్ ఇనర్ట్ గ్యాస్) లేదా FCAW (ఫ్లక్స్-కోర్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్) వెల్డింగ్ సౌలభ్యాన్ని తీసుకువచ్చింది, దీనివల్ల చాలా వెల్డింగ్ యంత్రాలు వాడుకలోంచి తప్పుకున్నాయి. ఇటీవలి కాలంలో, షీట్ మెటల్, అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కలపడానికి ఒక ఆదర్శవంతమైన మార్గంగా TIG (టంగ్‌స్టన్ ఇనర్ట్ గ్యాస్) సాంకేతికత వ్యవసాయ ఉత్పత్తులలోకి ప్రవేశించింది.
బహుళ ప్రయోజన వెల్డర్లకు పెరుగుతున్న ప్రజాదరణ కారణంగా, ఇప్పుడు నాలుగు ప్రక్రియలను ఒకే ప్యాకేజీలో ఉపయోగించుకోవచ్చు.
మీరు ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించినా, నమ్మకమైన ఫలితాల కోసం మీ నైపుణ్యాలను మెరుగుపరిచే చిన్న వెల్డింగ్ కోర్సులు కింద ఇవ్వబడ్డాయి.
జోడీ కొలియర్ తన వృత్తి జీవితాన్ని వెల్డింగ్ మరియు వెల్డర్ శిక్షణకు అంకితం చేశారు. అతని వెబ్‌సైట్‌లు Weldingtipsandtricks.com మరియు Welding-TV.com అన్ని రకాల వెల్డింగ్‌కు సంబంధించిన ఆచరణాత్మక చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలతో నిండి ఉన్నాయి.
MIG వెల్డింగ్ కోసం ప్రాధాన్యతనిచ్చే వాయువు కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2). మందపాటి ఉక్కులో లోతైన వెల్డ్‌లను సృష్టించడానికి CO2 ఆర్థికంగా మరియు ఆదర్శంగా ఉన్నప్పటికీ, పలుచని లోహాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఈ షీల్డింగ్ గ్యాస్ చాలా వేడిగా ఉంటుంది. అందుకే జోడీ కొలియర్ 75% ఆర్గాన్ మరియు 25% కార్బన్ డయాక్సైడ్ మిశ్రమానికి మారమని సిఫార్సు చేస్తున్నారు.
"ఓహ్, మీరు అల్యూమినియం లేదా స్టీల్‌ను MIG వెల్డింగ్ చేయడానికి స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ చాలా పలుచని పదార్థాలకు మాత్రమే," అని అతను అన్నాడు. "మిగతావన్నీ స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్‌తో చాలా దారుణంగా వెల్డింగ్ అవుతాయి."
మార్కెట్లో హీలియం-ఆర్గాన్-CO2 వంటి అనేక వాయు మిశ్రమాలు అందుబాటులో ఉన్నాయని, అయితే కొన్నిసార్లు అవి దొరకడం కష్టమని మరియు ఖరీదైనవని కొలియర్ పేర్కొన్నారు.
మీరు వ్యవసాయ క్షేత్రంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను మరమ్మత్తు చేస్తుంటే, అల్యూమినియం వెల్డింగ్ కోసం 100% ఆర్గాన్ లేదా ఆర్గాన్ మరియు హీలియం యొక్క రెండు మిశ్రమాలను, మరియు 90% ఆర్గాన్, 7.5% హీలియం మరియు 2.5% కార్బన్ డయాక్సైడ్ మిశ్రమాన్ని జోడించాల్సి ఉంటుంది.
MIG వెల్డ్ యొక్క పారగమ్యత షీల్డింగ్ గ్యాస్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆర్గాన్-CO2 (ఎడమవైపు పైభాగం)తో పోలిస్తే కార్బన్ డయాక్సైడ్ (కుడివైపు పైభాగం) లోతైన చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్‌ను అందిస్తుంది.
అల్యూమినియం మరమ్మత్తు చేసేటప్పుడు ఆర్కింగ్ చేసే ముందు, వెల్డ్ పాడవకుండా ఉండేందుకు దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేసుకోవాలి.
వెల్డ్ శుభ్రపరచడం చాలా కీలకం, ఎందుకంటే అల్యూమినా 3700°F వద్ద మరియు బేస్ మెటల్స్ 1200°F వద్ద కరుగుతాయి. అందువల్ల, మరమ్మత్తు చేసిన ఉపరితలంపై ఉండే ఏదైనా ఆక్సైడ్ (ఆక్సీకరణం లేదా తెల్లని తుప్పు) లేదా నూనె, ఫిల్లర్ మెటల్ లోపలికి చొచ్చుకుపోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది.
మొదట కొవ్వును తొలగించాలి. ఆ తర్వాత, కేవలం అప్పుడు మాత్రమే, ఆక్సీకరణ కాలుష్యాన్ని తొలగించాలి. ఈ క్రమాన్ని మార్చవద్దని మిల్లర్ ఎలక్ట్రిక్‌కు చెందిన జోయెల్ ఓటర్ హెచ్చరిస్తున్నారు.
1990వ దశకంలో వైర్ వెల్డింగ్ మెషీన్లకు ప్రజాదరణ పెరగడంతో, ఎంతోకాలంగా వాడుకలో ఉన్న బీహైవ్ వెల్డర్లు షాపుల మూలల్లో దుమ్ముపట్టుకోవలసి వచ్చింది.
కేవలం ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ (AC) ఆపరేషన్ల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించే ఆ పాత బజర్లలా కాకుండా, ఆధునిక వెల్డర్లు ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ మరియు డైరెక్ట్ కరెంట్ (DC) రెండింటిపై పనిచేస్తాయి, ఇవి సెకనుకు 120 సార్లు వెల్డింగ్ పొలారిటీని మారుస్తాయి.
ఈ శీఘ్ర ధ్రువణ మార్పు వలన కలిగే ప్రయోజనాలు అపారమైనవి, వాటిలో సులభంగా ప్రారంభించడం, అంటుకోకపోవడం, చిందటం తగ్గడం, మరింత ఆకర్షణీయమైన వెల్డ్‌లు, మరియు నిలువుగా మరియు తలపైన వెల్డింగ్ చేయడం సులభతరం కావడం వంటివి ఉన్నాయి.
స్టిక్ వెల్డింగ్ లోతైన వెల్డ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుందనే వాస్తవంతో పాటు, ఇది బహిరంగ ప్రదేశాలలో పని చేయడానికి చాలా బాగుంటుంది (MIG షీల్డింగ్ గ్యాస్ గాలికి కొట్టుకుపోతుంది), మందపాటి పదార్థాలతో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది, మరియు తుప్పు, మురికి, పెయింట్‌ను కూడా తొలగిస్తుంది. వెల్డింగ్ యంత్రాలు పోర్టబుల్‌గా మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి సులభంగా కూడా ఉంటాయి, కాబట్టి కొత్త ఎలక్ట్రోడ్ లేదా మల్టీ-ప్రాసెసర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం ఎందుకు విలువైనదో మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు.
మిల్లర్ ఎలక్ట్రిక్‌కు చెందిన జోయెల్ ఆర్థ్ ఈ క్రింది ఎలక్ట్రోడ్ సూచనలను అందిస్తున్నారు. మరింత సమాచారం కోసం సందర్శించండి: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
హైడ్రోజన్ వాయువు వెల్డింగ్‌కు ఒక తీవ్రమైన ప్రమాదం. దీనివల్ల వెల్డింగ్‌లో జాప్యం జరగడం, వెల్డింగ్ పూర్తయిన గంటలు లేదా రోజుల తర్వాత HAZ పగుళ్లు ఏర్పడటం, లేదా ఈ రెండూ సంభవించవచ్చు.
అయితే, లోహాన్ని క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం ద్వారా హైడ్రోజన్ ముప్పును సాధారణంగా సులభంగా తొలగించవచ్చు. నూనె, తుప్పు, పెయింట్ మరియు ఏదైనా తేమను తొలగించాలి, ఎందుకంటే అవి హైడ్రోజన్‌కు మూలాలు.
అయితే, అధిక బలం గల ఉక్కు (ఆధునిక వ్యవసాయ పరికరాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు), మందపాటి లోహ ప్రొఫైల్‌లు మరియు అత్యంత పరిమితమైన వెల్డింగ్ ప్రదేశాలలో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు హైడ్రోజన్ ఒక ప్రమాదంగానే ఉంటుంది. ఈ పదార్థాలను మరమ్మత్తు చేసేటప్పుడు, తక్కువ హైడ్రోజన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఉపయోగించాలని మరియు వెల్డ్ చేసే ప్రాంతాన్ని ముందుగా వేడి చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
వెల్డ్ ఉపరితలంపై మెత్తటి రంధ్రాలు లేదా చిన్న గాలి బుడగలు కనిపించడం అనేది మీ వెల్డ్‌లో పోరోసిటీ ఉందని చెప్పడానికి ఖచ్చితమైన సంకేతమని జోడీ కొలియర్ పేర్కొన్నారు, దీనినే ఆయన వెల్డింగ్‌లో అతిపెద్ద సమస్యగా పరిగణిస్తారు.
వెల్డ్ పోరోసిటీ ఉపరితల రంధ్రాలు, వార్మ్‌హోల్స్, క్రేటర్స్ మరియు కావిటీస్ వంటి అనేక రూపాల్లో ఉండవచ్చు, ఇవి ఉపరితలంపై కనిపించేవిగా మరియు వెల్డ్ లోపల లోతుగా కనిపించనివిగా ఉంటాయి.
కొలియర్ ఇంకా ఇలా సలహా ఇస్తున్నారు, “వెల్డ్ గడ్డకట్టక ముందే దానిలోని గ్యాస్ మరిగి బయటకు వచ్చేలా, ఆ కరిగిన ద్రవాన్ని ఎక్కువ సేపు అలాగే ఉండనివ్వండి.”
సాధారణంగా వాడే వైర్ వ్యాసాలు 0.035 మరియు 0.045 అంగుళాలు అయినప్పటికీ, తక్కువ వ్యాసం ఉన్న వైర్‌తో మంచి వెల్డ్ చేయడం సులభం. లింకన్ ఎలక్ట్రిక్‌కు చెందిన కార్ల్ హస్, ముఖ్యంగా 1/8 అంగుళం లేదా అంతకంటే తక్కువ మందం ఉన్న సన్నని పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు 0.025 అంగుళాల వైర్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నారు.
చాలా మంది వెల్డర్లు చాలా పెద్ద వెల్డ్‌లను చేస్తారని, దీనివల్ల అవి కాలిపోయే అవకాశం ఉందని ఆయన వివరించారు. చిన్న వ్యాసం ఉన్న వైర్ తక్కువ కరెంట్‌తో మరింత స్థిరమైన వెల్డ్‌ను అందిస్తుంది, దీనివల్ల అది కాలిపోయే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
3⁄16″ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ మందంగా ఉన్న పదార్థాలపై ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి, ఎందుకంటే 0.025″ వ్యాసం గల తీగ సరిపోని ద్రవీభవనానికి కారణం కావచ్చు.
పలుచని లోహాలైన అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి మెరుగైన మార్గం కోసం చూస్తున్న రైతులకు ఒకప్పుడు కేవలం ఒక కలగా ఉన్న TIG వెల్డర్లు, మల్టీ-ప్రాసెసర్ వెల్డర్ల ప్రజాదరణ పెరగడం వల్ల ఇప్పుడు వ్యవసాయ వర్క్‌షాప్‌లలో సర్వసాధారణం అవుతున్నాయి.
అయితే, వ్యక్తిగత అనుభవం ప్రకారం, TIG వెల్డింగ్ నేర్చుకోవడం MIG వెల్డింగ్ నేర్చుకున్నంత సులభం కాదు.
TIGకి రెండు చేతులు (ఒకటి ఎండలో వేడెక్కిన టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌లో ఉష్ణ మూలాన్ని పట్టుకోవడానికి, మరొకటి ఫిల్లర్ రాడ్‌ను ఆర్క్‌లోకి పంపడానికి) మరియు ఒక పాదం (టార్చ్‌పై అమర్చిన ఫుట్ పెడల్ లేదా కరెంట్ రెగ్యులేటర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి) అవసరం. కరెంట్ ప్రవాహాన్ని ప్రారంభించడానికి, సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు ఆపడానికి ఈ మూడింటి సమన్వయం ఉపయోగించబడుతుంది.
నా లాంటి ఫలితాలను నివారించడానికి, ప్రారంభకులు మరియు తమ నైపుణ్యాలను మెరుగుపరుచుకోవాలనుకునే వారు, మిల్లర్ ఎలక్ట్రిక్ కన్సల్టెంట్ రాన్ కోవెల్ మాటల్లో చెప్పాలంటే, "వెల్డింగ్ టిప్స్: ది సీక్రెట్ టు టిఐజి వెల్డింగ్ సక్సెస్" అనే ఈ టిఐజి వెల్డింగ్ చిట్కాలను సద్వినియోగం చేసుకోవచ్చు.
ఫ్యూచర్స్: కనీసం 10 నిమిషాల ఆలస్యం. ఈ సమాచారం కేవలం సమాచార ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే "యథాతథంగా" అందించబడింది మరియు ట్రేడింగ్ ప్రయోజనాల కోసం లేదా సిఫార్సుల కోసం కాదు. అన్ని ఎక్స్ఛేంజ్ ఆలస్యాలు మరియు వినియోగ నిబంధనలను వీక్షించడానికి, https://www.barchart.com/solutions/terms ను చూడండి.