Arsenal arsenala zavarivanja koji je dostupan za borbu protiv radova na popravci metala eksponencijalno je rastao tokom godina, uključujući i abecednu listu zavarivača.
Ako imate više od 50 godina, vjerovatno ste naučili kako zavariti SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode) aparat za zavarivanje.
Devedesete su nam donijele pogodnost MIG (metalni inertni plin) ili FCAW (lučno zavarivanje punjenom jezgrom) zavarivanja, što je dovelo do povlačenja mnogih zujalica.Nedavno je TIG (volfram inertni plin) tehnologija ušla u poljoprivredne trgovine kao idealan način za spajanje lima, aluminija i nehrđajućeg čelika.
Rastuća popularnost višenamjenskih zavarivača sada znači da se sva četiri procesa mogu koristiti u jednom paketu.
U nastavku su kratki kursevi zavarivanja koji će poboljšati vaše vještine za pouzdane rezultate, bez obzira koji proces zavarivanja koristite.
Jody Collier je posvetio svoju karijeru zavarivanju i obuci zavarivača.Njegove web stranice Weldingtipsandtricks.com i Welding-TV.com pune su praktičnih savjeta i trikova za sve vrste zavarivanja.
Poželjni plin za MIG zavarivanje je ugljični dioksid (CO2).Iako je CO2 ekonomičan i idealan za stvaranje šavova dubokog prodora u debljim čelicima, ovaj zaštitni plin može biti prevruć pri zavarivanju tankih metala.Zato Jody Collier preporučuje prelazak na mješavinu 75% argona i 25% ugljičnog dioksida.
“Oh, možete koristiti čisti argon za MIG zavarivanje aluminija ili čelika, ali samo vrlo tankih materijala”, rekao je.“Sve ostalo je užasno zavareno čistim argonom.”
Collier napominje da na tržištu postoji mnogo mješavina plina, kao što je helij-argon-CO2, ali ih je ponekad teško pronaći i skupe.
Ako popravljate nehrđajući čelik na farmi, morat ćete dodati dvije mješavine 100% argona ili argona i helija za zavarivanje aluminija i mješavinu 90% argona, 7,5% helijuma i 2,5% ugljičnog dioksida.
Propustljivost MIG zavara zavisi od zaštitnog gasa.Ugljen-dioksid (gore desno) obezbeđuje zavarivanje sa dubokim prodorom u poređenju sa argon-CO2 (gore levo).
Prije stvaranja luka prilikom popravke aluminija, obavezno dobro očistite zavar kako biste izbjegli uništavanje vara.
Čišćenje zavara je kritično jer se glinica topi na 3700°F, a osnovni metali tope na 1200°F.Stoga će svaki oksid (oksidacija ili bijela korozija) ili ulje na popravljenoj površini spriječiti prodiranje metala za punjenje.
Uklanjanje masti je na prvom mestu.Tada, i samo tada, treba ukloniti oksidativnu kontaminaciju.Nemojte mijenjati redoslijed, upozorava Joel Otter iz Miller Electrica.
Sa porastom popularnosti aparata za zavarivanje žice 1990-ih, okušani i pravi zavarivači košnica bili su primorani da skupljaju prašinu po uglovima prodavnica.
Za razliku od onih starih zujalica koje su se koristile samo za operacije naizmjenične struje (AC), moderni zavarivači rade i na naizmjeničnu i na jednosmjernu struju (DC), mijenjajući polaritet zavarivanja 120 puta u sekundi.
Prednosti koje nudi ova brza promjena polariteta su ogromne, uključujući lakše pokretanje, manje lijepljenja, manje prskanja, atraktivnije zavarene spojeve i lakše vertikalno i zavarivanje iznad glave.
U kombinaciji sa činjenicom da zavarivanje štapićem proizvodi dublje zavare, odlično je za radove na otvorenom (MIG zaštitni gas se oduva vetrom), efikasno radi sa debelim materijalima i sagoreva rđu, prljavštinu i boju.Aparati za zavarivanje su također prenosivi i jednostavni za rukovanje, tako da možete vidjeti zašto je nova elektrodna ili višeprocesorska mašina za zavarivanje vrijedna ulaganja.
Joel Orth iz Miller Electrica nudi sljedeće pokazivače elektroda.Za više informacija posjetite: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Plin vodonik je ozbiljna opasnost od zavarivanja, uzrokujući kašnjenja u zavarivanju, pucanje HAZ koje se javlja satima ili danima nakon završetka zavarivanja, ili oboje.
Međutim, opasnost od vodika se obično lako eliminiše temeljnim čišćenjem metala.Uklanja ulje, rđu, boju i svu vlagu jer su izvor vodonika.
Međutim, vodik ostaje prijetnja pri zavarivanju čelika visoke čvrstoće (koji se sve više koristi u modernoj poljoprivrednoj opremi), debelih metalnih profila i u vrlo ograničenim područjima zavarivanja.Kada popravljate ove materijale, obavezno koristite elektrodu sa malo vodonika i prethodno zagrijte područje zavara.
Jody Collier ističe da su spužvaste rupe ili sitni mjehurići zraka koji se pojavljuju na površini zavara siguran znak da vaš zavar ima poroznost, što on smatra problemom broj jedan kod zavarivanja.
Poroznost zavara može imati različite oblike, uključujući površinske pore, crvotočine, kratere i šupljine, vidljive (na površini) i nevidljive (duboko u zavaru).
Collier također savjetuje: „Neka lokva ostane otopljena duže, dopuštajući plinu da proključa iz zavara prije nego što se smrzne.“
Dok su najčešći promjeri žice 0,035 i 0,045 inča, žica manjeg promjera olakšava formiranje dobrog zavara.Carl Huss iz Lincoln Electric-a preporučuje korištenje žice od 0,025″, posebno kada se zavaruju tanki materijali 1/8″ ili manje.
Objasnio je da većina zavarivača ima tendenciju da napravi prevelike zavare, što može dovesti do izgaranja.Žica manjeg prečnika obezbeđuje stabilniji zavar na nižoj struji što ga čini manje sklonom izgorevanju.
Budite oprezni kada koristite ovu metodu na debljim materijalima (3⁄16″ i debljim), jer žica prečnika 0,025″ može uzrokovati nedovoljno topljenje.
Nekada samo ostvarenje sna za poljoprivrednike koji traže bolji način zavarivanja tankih metala, aluminija i nehrđajućeg čelika, TIG zavarivači postaju sve češći u poljoprivrednim radnjama zahvaljujući rastućoj popularnosti zavarivača s više procesora.
Međutim, na osnovu ličnog iskustva, učenje TIG zavarivanja nije tako lako kao učenje MIG zavarivanja.
Za TIG su potrebne obje ruke (jedna za držanje izvora topline u vreloj volfram elektrodi, druga za dovođenje šipke za punjenje u luk) i jedna noga (za upravljanje nožnom pedalom ili regulatorom struje montiranim na gorioniku) Trosmjerna koordinacija se koristi za pokretanje, podešavanje i zaustavljanje strujnog toka).
Kako bi izbjegli rezultate poput mog, početnici i oni koji žele usavršiti svoje vještine mogu iskoristiti ove savjete za TIG zavarivanje, prema riječima konsultanta Miller Electrica Rona Covell-a, Savjeti za zavarivanje: Tajna uspjeha TIG zavarivanja.
Fjučers: Kašnjenje najmanje 10 minuta.Informacije se daju „kao što jesu“ samo u informativne svrhe, a ne u svrhu trgovanja ili preporuke.Da biste vidjeli sva kašnjenja u razmjeni i uslove korištenja, pogledajte https://www.barchart.com/solutions/terms.