Arsenal zavarivačke opreme dostupne za rješavanje popravki metala eksponencijalno je porastao tokom godina, uključujući i abecedni popis zavarivača.
Ako imate više od 50 godina, vjerovatno ste naučili kako zavarivati ​​pomoću aparata za zavarivanje SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode - zaštićeni metalni luk ili elektroda).
Devedesete godine prošlog stoljeća donijele su nam praktičnost MIG (metal inertni plin) ili FCAW (fluks-cored electrical welding), što je dovelo do penzionisanja mnogih zujalica. U novije vrijeme, TIG (tungsten inertni plin) tehnologija pronašla je svoj put u poljoprivredne trgovine kao idealan način za spajanje lima, aluminija i nehrđajućeg čelika.
Rastuća popularnost višenamjenskih aparata za zavarivanje sada znači da se sva četiri procesa mogu koristiti u jednom paketu.
U nastavku su kratki kursevi zavarivanja koji će poboljšati vaše vještine za pouzdane rezultate, bez obzira na to koji proces zavarivanja koristite.
Jody Collier je posvetio svoju karijeru zavarivanju i obuci zavarivača. Njegove web stranice Weldingtipsandtricks.com i Welding-TV.com pune su praktičnih savjeta i trikova za sve vrste zavarivanja.
Poželjni plin za MIG zavarivanje je ugljikov dioksid (CO2). Iako je CO2 ekonomičan i idealan za stvaranje duboko prodiranih zavara u debljim čelicima, ovaj zaštitni plin može biti previše vruć pri zavarivanju tankih metala. Zato Jody Collier preporučuje prelazak na smjesu od 75% argona i 25% ugljikovog dioksida.
„Oh, možete koristiti čisti argon za MIG zavarivanje aluminija ili čelika, ali samo vrlo tankih materijala“, rekao je. „Sve ostalo je užasno loše zavareno čistim argonom.“
Collier napominje da na tržištu postoji mnogo plinskih mješavina, poput helija-argona-CO2, ali ih je ponekad teško pronaći i skupe su.
Ako popravljate nehrđajući čelik na farmi, morat ćete dodati dvije mješavine od 100% argona ili argona i helija za zavarivanje aluminija i mješavinu od 90% argona, 7,5% helija i 2,5% ugljičnog dioksida.
Propusnost MIG zavara zavisi od zaštitnog gasa. Ugljen-dioksid (gore desno) omogućava duboko prodiranje u poređenju sa argonom-CO2 (gore lijevo).
Prije elektrolučnog spaljivanja prilikom popravke aluminija, obavezno temeljito očistite zavar kako biste izbjegli njegovo uništenje.
Čišćenje zavara je ključno jer se aluminijev oksid topi na 1900°C, a osnovni metali na 590°C. Stoga će svaki oksid (oksidacija ili bijela korozija) ili ulje na popravljenoj površini spriječiti prodiranje dodatnog metala.
Uklanjanje masti je prvo. Tek tada treba ukloniti oksidativnu kontaminaciju. Ne mijenjajte redoslijed, upozorava Joel Otter iz Miller Electrica.
S porastom popularnosti aparata za zavarivanje žicom tokom 1990-ih, provjereni i pravi zavarivači tipa "košnica" bili su prisiljeni skupljati prašinu u uglovima radionica.
Za razliku od onih starih zujalica koje su se koristile samo za rad naizmjenične struje (AC), moderni aparati za zavarivanje rade i naizmjeničnoj i na istosmjernoj struji (DC), mijenjajući polaritet zavarivanja 120 puta u sekundi.
Prednosti koje nudi ova brza promjena polariteta su ogromne, uključujući lakše paljenje, manje lijepljenja, manje prskanja, atraktivnije zavare i lakše vertikalno i nadglavno zavarivanje.
U kombinaciji s činjenicom da zavarivanje elektrodom proizvodi dublje zavare, odlično je za rad na otvorenom (MIG zaštitni plin se otpuhuje vjetrom), efikasno radi s debelim materijalima i probija hrđu, prljavštinu i boju. Aparati za zavarivanje su također prenosivi i jednostavni za rukovanje, tako da možete vidjeti zašto se isplati uložiti u novu elektrodu ili multiprocesorski aparat za zavarivanje.
Joel Orth iz Miller Electrica nudi sljedeće pokazivače elektroda. Za više informacija posjetite: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Vodikov plin predstavlja ozbiljnu opasnost pri zavarivanju, uzrokujući kašnjenja u zavarivanju, pucanje ZUT-a koje se javlja satima ili danima nakon završetka zavarivanja ili oboje.
Međutim, opasnost od vodonika se obično lako eliminiše temeljnim čišćenjem metala. Uklanja ulje, hrđu, boju i svu vlagu jer su oni izvor vodonika.
Međutim, vodik i dalje predstavlja prijetnju pri zavarivanju čelika visoke čvrstoće (koji se sve više koristi u modernoj poljoprivrednoj opremi), debelih metalnih profila i u vrlo ograničenim područjima zavarivanja. Prilikom popravke ovih materijala, obavezno koristite elektrodu s niskim sadržajem vodika i prethodno zagrijte područje zavara.
Jody Collier ističe da su spužvaste rupe ili sitni mjehurići zraka koji se pojavljuju na površini zavara siguran znak da vaš zavar ima poroznost, što on smatra problemom broj jedan kod zavarivanja.
Poroznost zavara može imati mnogo oblika, uključujući površinske pore, crvotočine, kratere i šupljine, vidljive (na površini) i nevidljive (duboko u zavaru).
Collier također savjetuje: „Neka lokva ostane rastopljena duže, kako bi plin ispario iz zavara prije nego što se smrzne.“
Iako su najčešći promjeri žice 0,035 i 0,045 inča, žica manjeg promjera olakšava formiranje dobrog zavara. Carl Huss iz Lincoln Electrica preporučuje upotrebu žice od 0,025″, posebno pri zavarivanju tankih materijala debljine 1/8″ ili manje.
Objasnio je da većina zavarivača ima tendenciju da pravi prevelike zavare, što može dovesti do progorijevanja. Žica manjeg promjera omogućava stabilniji zavar pri nižoj struji, što ga čini manje sklonim progorijevanju.
Budite oprezni kada koristite ovu metodu na debljim materijalima (3⁄16″ i deblji), jer žica promjera 0,025″ može uzrokovati nedovoljno topljenje.
Nekada samo ostvarenje sna za poljoprivrednike koji traže bolji način zavarivanja tankih metala, aluminija i nehrđajućeg čelika, TIG aparati za zavarivanje postaju sve češći u poljoprivrednim trgovinama zahvaljujući rastućoj popularnosti multiprocesorskih aparata za zavarivanje.
Međutim, na osnovu ličnog iskustva, učenje TIG zavarivanja nije tako lako kao učenje MIG zavarivanja.
TIG zavarivanje zahtijeva obje ruke (jednu za držanje izvora topline u volframovoj elektrodi zagrijanoj na suncu, a drugu za uvođenje zalivne šipke u luk) i jedno stopalo (za upravljanje nožnom papučicom ili regulatorom struje montiranim na gorioniku). Trostrana koordinacija se koristi za pokretanje, podešavanje i zaustavljanje protoka struje.
Kako bi izbjegli rezultate poput mojih, početnici i oni koji žele usavršiti svoje vještine mogu iskoristiti ove savjete za TIG zavarivanje, prema riječima konsultanta Miller Electrica, Rona Covella, Savjeti za zavarivanje: Tajna uspjeha TIG zavarivanja.
Fjučersi: Kašnjenje od najmanje 10 minuta. Informacije se daju "kakve jesu" samo u informativne svrhe, a ne u svrhu trgovanja ili preporuka. Da biste vidjeli sva kašnjenja berze i uslove korištenja, pogledajte https://www.barchart.com/solutions/terms.