Ragam peralatan las yang tersedia untuk pekerjaan perbaikan logam telah berkembang pesat selama bertahun-tahun, termasuk daftar abjad untuk tukang las.
Jika Anda berusia di atas 50 tahun, Anda mungkin sudah belajar cara mengelas dengan mesin las SMAW (Shielded Metal Arc atau Electrode).
Dekade 1990-an menghadirkan kemudahan pengelasan MIG (metal inert gas) atau FCAW (flux-cored arc welding), yang menyebabkan banyak mesin las lama dipensiunkan. Baru-baru ini, teknologi TIG (tungsten inert gas) telah masuk ke toko-toko pertanian sebagai cara ideal untuk menyambung lembaran logam, aluminium, dan baja tahan karat.
Meningkatnya popularitas mesin las multifungsi kini memungkinkan keempat proses pengelasan dapat digunakan dalam satu perangkat.
Di bawah ini adalah kursus pengelasan singkat yang akan meningkatkan keterampilan Anda untuk menghasilkan hasil yang andal, apa pun proses pengelasan yang Anda gunakan.
Jody Collier telah mendedikasikan karirnya untuk pengelasan dan pelatihan juru las. Situs webnya, Weldingtipsandtricks.com dan Welding-TV.com, dipenuhi dengan kiat dan trik praktis untuk semua jenis pengelasan.
Gas yang paling disukai untuk pengelasan MIG adalah karbon dioksida (CO2). Meskipun CO2 ekonomis dan ideal untuk membuat lasan penetrasi dalam pada baja yang lebih tebal, gas pelindung ini bisa terlalu panas saat mengelas logam tipis. Itulah mengapa Jody Collier merekomendasikan untuk beralih ke campuran 75% argon dan 25% karbon dioksida.
“Oh, Anda bisa menggunakan argon murni untuk mengelas aluminium atau baja dengan metode MIG, tetapi hanya untuk material yang sangat tipis,” katanya. “Semua material lain akan sulit dilas dengan argon murni.”
Collier mencatat bahwa ada banyak campuran gas di pasaran, seperti helium-argon-CO2, tetapi terkadang sulit ditemukan dan harganya mahal.
Jika Anda memperbaiki baja tahan karat di pertanian, Anda perlu menambahkan dua campuran, yaitu 100% argon atau argon dan helium untuk pengelasan aluminium, dan campuran 90% argon, 7,5% helium, dan 2,5% karbon dioksida.
Permeabilitas las MIG bergantung pada gas pelindung. Karbon dioksida (kanan atas) memberikan pengelasan penetrasi dalam dibandingkan dengan argon-CO2 (kiri atas).
Sebelum melakukan pengelasan saat memperbaiki aluminium, pastikan untuk membersihkan area pengelasan secara menyeluruh untuk menghindari kerusakan pada hasil pengelasan.
Pembersihan las sangat penting karena alumina meleleh pada suhu 3700°F dan logam dasar meleleh pada suhu 1200°F. Oleh karena itu, oksida (oksidasi atau korosi putih) atau minyak apa pun pada permukaan yang diperbaiki akan mencegah penetrasi logam pengisi.
Penghilangan lemak dilakukan terlebih dahulu. Kemudian, dan hanya kemudian, kontaminasi oksidatif harus dihilangkan. Jangan mengubah urutannya, demikian peringatan Joel Otter dari Miller Electric.
Dengan meningkatnya popularitas mesin las kawat pada tahun 1990-an, mesin las sarang lebah yang sudah teruji dan terpercaya terpaksa berdebu di sudut-sudut bengkel.
Berbeda dengan bel listrik lama yang hanya digunakan untuk arus bolak-balik (AC), mesin las modern beroperasi pada arus bolak-balik dan arus searah (DC), mengubah polaritas pengelasan sebanyak 120 kali per detik.
Manfaat yang ditawarkan oleh perubahan polaritas cepat ini sangat besar, termasuk memulai pengelasan lebih mudah, mengurangi lengket, mengurangi percikan, menghasilkan lasan yang lebih menarik, serta memudahkan pengelasan vertikal dan di atas kepala.
Ditambah lagi dengan fakta bahwa pengelasan elektroda menghasilkan lasan yang lebih dalam, metode ini sangat bagus untuk pekerjaan di luar ruangan (gas pelindung MIG mudah tertiup angin), efektif digunakan pada material tebal, dan mampu membakar karat, kotoran, dan cat. Mesin las juga portabel dan mudah dioperasikan, sehingga Anda dapat memahami mengapa elektroda baru atau mesin las multiprosesor layak untuk diinvestasikan.
Joel Orth dari Miller Electric menawarkan beberapa tips mengenai elektroda. Untuk informasi lebih lanjut, kunjungi: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Gas hidrogen merupakan bahaya serius dalam pengelasan, menyebabkan penundaan pengelasan, retak pada zona yang terkena panas (HAZ) yang terjadi beberapa jam atau beberapa hari setelah pengelasan selesai, atau keduanya.
Namun, ancaman hidrogen biasanya mudah dihilangkan dengan membersihkan logam secara menyeluruh. Hilangkan minyak, karat, cat, dan kelembapan apa pun karena semuanya merupakan sumber hidrogen.
Namun, hidrogen tetap menjadi ancaman saat mengelas baja berkekuatan tinggi (yang semakin banyak digunakan dalam peralatan pertanian modern), profil logam tebal, dan di area pengelasan yang sangat terbatas. Saat memperbaiki material ini, pastikan untuk menggunakan elektroda rendah hidrogen dan panaskan terlebih dahulu area pengelasan.
Jody Collier menunjukkan bahwa lubang-lubang berongga atau gelembung udara kecil yang muncul di permukaan lasan merupakan tanda pasti bahwa lasan Anda memiliki porositas, yang menurutnya merupakan masalah nomor satu dalam pengelasan.
Porositas las dapat berupa berbagai macam benda, termasuk pori-pori permukaan, lubang cacing, kawah, dan rongga, yang terlihat (di permukaan) dan tidak terlihat (jauh di dalam lasan).
Collier juga menyarankan, “Biarkan genangan las tetap cair lebih lama, sehingga gas dapat menguap dari lasan sebelum membeku.”
Meskipun diameter kawat yang paling umum adalah 0,035 dan 0,045 inci, kawat dengan diameter lebih kecil memudahkan pembentukan lasan yang baik. Carl Huss dari Lincoln Electric merekomendasikan penggunaan kawat 0,025 inci, terutama saat mengelas material tipis 1/8 inci atau kurang.
Dia menjelaskan bahwa kebanyakan tukang las cenderung membuat lasan yang terlalu besar, yang dapat menyebabkan tembusan panas. Kawat dengan diameter lebih kecil memberikan lasan yang lebih stabil pada arus yang lebih rendah sehingga kurang rentan terhadap tembusan panas.
Berhati-hatilah saat menggunakan metode ini pada material yang lebih tebal (3⁄16″ dan lebih tebal), karena kawat berdiameter 0,025″ dapat menyebabkan peleburan yang tidak memadai.
Dahulu hanya sebuah mimpi yang menjadi kenyataan bagi para petani yang mencari cara yang lebih baik untuk mengelas logam tipis, aluminium, dan baja tahan karat, mesin las TIG kini semakin umum digunakan di bengkel pertanian berkat meningkatnya popularitas mesin las multi-prosesor.
Namun, berdasarkan pengalaman pribadi, mempelajari pengelasan TIG tidak semudah mempelajari pengelasan MIG.
Pengelasan TIG membutuhkan kedua tangan (satu untuk memegang sumber panas berupa elektroda tungsten yang panas, yang lain untuk memasukkan batang pengisi ke dalam busur) dan satu kaki (untuk mengoperasikan pedal kaki atau pengatur arus yang terpasang pada obor). Koordinasi tiga arah digunakan untuk memulai, menyesuaikan, dan menghentikan aliran arus.
Untuk menghindari hasil seperti yang saya alami, para pemula dan mereka yang ingin mengasah keterampilan dapat memanfaatkan kiat-kiat pengelasan TIG ini, seperti yang dikatakan oleh konsultan Miller Electric, Ron Covell, dalam buku Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Kontrak Berjangka: Tunda setidaknya 10 menit. Informasi ini diberikan "sebagaimana adanya" hanya untuk tujuan informasi dan bukan untuk tujuan perdagangan atau rekomendasi. Untuk melihat semua penundaan bursa dan ketentuan penggunaan, lihat https://www.barchart.com/solutions/terms.