Arsenał narzędzi spawalniczych służących do naprawy elementów metalowych z biegiem lat znacznie się powiększył, łącznie z alfabetyczną listą narzędzi spawalniczych.
Jeżeli masz ponad 50 lat, prawdopodobnie nauczyłeś się spawać za pomocą spawarki SMAW (spawanie łukiem elektrycznym osłoniętym elektrodą otuloną).
Lata 90. XX wieku przyniosły nam wygodę spawania metodą MIG (spawanie elektrodą otuloną w osłonie gazów obojętnych) lub FCAW (spawanie łukowe drutem rdzeniowym), co spowodowało wycofanie wielu urządzeń. Ostatnio technologia TIG (spawanie elektrodą otuloną w osłonie gazów obojętnych) trafiła do sklepów rolniczych jako idealne rozwiązanie do łączenia blach, aluminium i stali nierdzewnej.
Rosnąca popularność spawarek wielofunkcyjnych oznacza, że ​​wszystkie cztery procesy można stosować w jednym pakiecie.
Poniżej znajdziesz krótkie kursy spawania, które pomogą Ci udoskonalić umiejętności i uzyskać niezawodne wyniki, niezależnie od stosowanej metody spawania.
Jody Collier poświęcił swoją karierę spawalnictwu i szkoleniom spawaczy. Jego strony internetowe Weldingtipsandtricks.com i Welding-TV.com są pełne praktycznych wskazówek i trików dotyczących wszystkich rodzajów spawania.
Preferowanym gazem do spawania metodą MIG jest dwutlenek węgla (CO2). Chociaż CO2 jest ekonomiczny i idealny do wykonywania spoin z głębokim wtopieniem w grubszych stalach, ten gaz osłonowy może być zbyt gorący podczas spawania cienkich metali. Dlatego Jody Collier zaleca przejście na mieszankę składającą się w 75% z argonu i w 25% z dwutlenku węgla.
„Och, można użyć czystego argonu do spawania metodą MIG aluminium lub stali, ale tylko bardzo cienkich materiałów” – powiedział. „Wszystko inne jest fatalnie spawane czystym argonem”.
Collier zauważa, że ​​na rynku dostępnych jest wiele mieszanek gazów, takich jak hel-argon-CO2, ale czasami trudno je znaleźć i są drogie.
Jeśli naprawiasz stal nierdzewną w gospodarstwie rolnym, będziesz musiał dodać dwie mieszanki składające się w 100% z argonu lub argonu i helu do spawania aluminium oraz mieszankę składającą się w 90% z argonu, 7,5% z helu i 2,5% z dwutlenku węgla.
Przepuszczalność spoiny MIG zależy od gazu osłonowego. Dwutlenek węgla (u góry po prawej) zapewnia głębokie wtopienie w spawanie w porównaniu z argonem i CO2 (u góry po lewej).
Przed przystąpieniem do spawania łukiem elektrycznym podczas naprawy aluminium należy dokładnie oczyścić spoinę, aby jej nie zniszczyć.
Czyszczenie spoin jest kluczowe, ponieważ tlenek glinu topi się w temperaturze 1900°C, a metale bazowe w temperaturze 680°C. Dlatego też wszelkie tlenek (utlenianie lub biała korozja) lub olej na naprawianej powierzchni uniemożliwią penetrację spoiwa.
Najpierw należy usunąć tłuszcz. Dopiero potem, i tylko wtedy, należy usunąć zanieczyszczenia oksydacyjne. Nie zmieniaj kolejności, ostrzega Joel Otter z Miller Electric.
Wraz ze wzrostem popularności spawarek drutowych w latach 90. XX wieku, sprawdzone i niezawodne spawarki zostały zmuszone do gromadzenia kurzu w kątach warsztatów.
W przeciwieństwie do starych brzęczyków, które służyły wyłącznie do zasilania prądem przemiennym (AC), nowoczesne spawarki działają zarówno przy zasilaniu prądem przemiennym, jak i stałym (DC), zmieniając biegunowość spawania 120 razy na sekundę.
Korzyści wynikające z szybkiej zmiany biegunowości są ogromne, obejmują łatwiejsze uruchamianie, mniejsze przywieranie, mniej odprysków, bardziej estetyczne spoiny oraz łatwiejsze spawanie w pionie i w górze.
W połączeniu z faktem, że spawanie elektrodą otuloną pozwala uzyskać głębsze spoiny, metoda ta doskonale nadaje się do prac na zewnątrz (gaz osłonowy MIG jest zdmuchiwany przez wiatr), skutecznie spawa grube materiały i przepala rdzę, brud i farbę. Spawarki są również przenośne i łatwe w obsłudze, więc łatwo zrozumieć, dlaczego warto zainwestować w nową spawarkę elektrodową lub wieloprocesorową.
Joel Orth z Miller Electric oferuje następujące wskazówki dotyczące elektrod. Więcej informacji można znaleźć na stronie: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Wodór stanowi poważne zagrożenie podczas spawania, powodując opóźnienia w spawaniu, pęknięcia HAZ występujące kilka godzin lub dni po zakończeniu spawania, lub oba te zjawiska jednocześnie.
Jednak zagrożenie wodorem można zazwyczaj łatwo wyeliminować poprzez dokładne oczyszczenie metalu. Usuwa olej, rdzę, farbę i wilgoć, ponieważ są one źródłem wodoru.
Jednak wodór nadal stanowi zagrożenie podczas spawania stali o wysokiej wytrzymałości (coraz częściej stosowanej w nowoczesnym sprzęcie rolniczym), grubych profili metalowych oraz w miejscach o ograniczonej dostępności. Podczas naprawy tych materiałów należy używać elektrody o niskiej zawartości wodoru i podgrzewać wstępnie miejsce spawania.
Jody Collier zauważa, że ​​pojawiające się na powierzchni spoiny otwory lub maleńkie pęcherzyki powietrza są pewnym znakiem, że spoina jest porowata, co uważa za główny problem spawania.
Porowatość spoiny może przybierać różne formy, w tym pory powierzchniowe, otwory robacze, kratery i jamy, widoczne (na powierzchni) i niewidoczne (głęboko w spoinie).
Collier radzi także: „Pozwól, aby kałuża pozostała stopiona dłużej, co umożliwi odparowanie gazu ze spoiny, zanim zamarznie”.
Chociaż najpopularniejsze średnice drutu to 0,035 i 0,045 cala, drut o mniejszej średnicy ułatwia wykonanie dobrej spoiny. Carl Huss z Lincoln Electric zaleca stosowanie drutu o średnicy 0,025 cala, szczególnie podczas spawania cienkich materiałów o grubości 1/8 cala lub mniejszej.
Wyjaśnił, że większość spawaczy ma tendencję do wykonywania zbyt dużych spoin, co może prowadzić do przepaleń. Drut o mniejszej średnicy zapewnia bardziej stabilną spoinę przy niższym natężeniu prądu, co zmniejsza podatność na przepalenia.
Należy zachować ostrożność stosując tę ​​metodę do grubszych materiałów (3⁄16″ i grubszych), ponieważ drut o średnicy 0,025″ może powodować niewystarczające topienie.
Spawarki TIG, które kiedyś były spełnieniem marzeń rolników szukających lepszego sposobu spawania cienkich metali, aluminium i stali nierdzewnej, stają się coraz powszechniejsze w warsztatach rolniczych za sprawą rosnącej popularności spawarek wieloprocesorowych.
Jednak na podstawie moich osobistych doświadczeń mogę powiedzieć, że nauka spawania metodą TIG nie jest tak łatwa jak nauka spawania metodą MIG.
Do spawania metodą TIG potrzebne są obie ręce (jedna do trzymania źródła ciepła w nagrzanej słońcem elektrodzie wolframowej, druga do wprowadzania drutu spawalniczego do łuku) i jedna stopa (do obsługi pedału nożnego lub regulatora prądu zamontowanego na uchwycie). Trójstronna koordynacja jest wykorzystywana do uruchamiania, regulowania i zatrzymywania przepływu prądu.
Aby uniknąć takich skutków jak moje, początkujący i osoby chcące doskonalić swoje umiejętności mogą skorzystać z poniższych wskazówek dotyczących spawania metodą TIG, przedstawionych przez konsultanta Miller Electric, Rona Covella, w książce Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Kontrakty terminowe: Opóźnienie co najmniej 10 minut. Informacje są udostępniane „tak jak są” wyłącznie w celach informacyjnych, a nie w celach handlowych ani jako rekomendacje. Aby zapoznać się ze wszystkimi opóźnieniami giełdowymi i warunkami użytkowania, odwiedź stronę https://www.barchart.com/solutions/terms.