Arzenál zváračských arzenálov dostupných na boj s opravami kovov sa v priebehu rokov exponenciálne rozrástol, vrátane abecedného zoznamu zváračov.
Ak máte viac ako 50 rokov, pravdepodobne ste sa už naučili zvárať pomocou zváracieho stroja SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode - oblúk alebo elektróda s tieneným kovom).
90. roky 20. storočia nám priniesli pohodlie zvárania MIG (zváranie v inertnom plyne kovu) alebo FCAW (zváranie jadrovou rúrkou), čo spôsobilo, že mnohé bzučiaky boli vyradené z prevádzky. V poslednej dobe sa technológia TIG (zváranie volfrámom v inertnom plyne) dostala do poľnohospodárskych obchodov ako ideálny spôsob spájania plechov, hliníka a nehrdzavejúcej ocele.
Rastúca popularita viacúčelových zváračiek teraz znamená, že všetky štyri procesy je možné použiť v jednom balíku.
Nižšie sú uvedené krátke kurzy zvárania, ktoré zlepšia vaše zručnosti a zabezpečia spoľahlivé výsledky bez ohľadu na to, aký zvárací proces používate.
Jody Collier zasvätil svoju kariéru zváraniu a školeniu zváračov. Jeho webové stránky Weldingtipsandtricks.com a Welding-TV.com sú plné praktických tipov a trikov pre všetky typy zvárania.
Preferovaným plynom na zváranie MIG je oxid uhličitý (CO2). Hoci je CO2 ekonomický a ideálny na vytváranie hlboko prevarových zvarov v hrubších oceliach, tento ochranný plyn môže byť pri zváraní tenkých kovov príliš horúci. Preto Jody Collier odporúča prejsť na zmes 75 % argónu a 25 % oxidu uhličitého.
„Och, na MIG zváranie hliníka alebo ocele môžete použiť čistý argón, ale iba veľmi tenké materiály,“ povedal. „Všetko ostatné sa s čistým argónom zvára hrozne.“
Collier poznamenáva, že na trhu existuje veľa zmesí plynov, ako napríklad hélium-argón-CO2, ale niekedy sú ťažko dostupné a drahé.
Ak opravujete nehrdzavejúcu oceľ na farme, budete musieť pridať dve zmesi 100 % argónu alebo argónu a hélia na zváranie hliníka a zmes 90 % argónu, 7,5 % hélia a 2,5 % oxidu uhličitého.
Priepustnosť MIG zvaru závisí od ochranného plynu. Oxid uhličitý (vpravo hore) umožňuje hlboké prevarenie v porovnaní s argónom-CO2 (vľavo hore).
Pred použitím oblúka pri oprave hliníka dôkladne očistite zvar, aby ste predišli jeho poškodeniu.
Čistenie zvaru je kritické, pretože oxid hlinitý sa topí pri teplote 1900 °C a základné kovy sa topia pri teplote 590 °C. Preto akýkoľvek oxid (oxidácia alebo biela korózia) alebo olej na opravenom povrchu zabráni prenikaniu prídavného kovu.
Odstraňovanie tuku je na prvom mieste. Potom, a až potom, by sa mala odstrániť oxidačná kontaminácia. Nemeňte poradie, varuje Joel Otter zo spoločnosti Miller Electric.
S rastúcou popularitou drôtových zváračiek v 90. rokoch 20. storočia boli osvedčení zvárači úľov nútení zbierať prach v rohoch dielní.
Na rozdiel od starých bzučiakov, ktoré sa používali iba na prevádzku so striedavým prúdom (AC), moderné zváračky pracujú so striedavým aj jednosmerným prúdom (DC) a menia polaritu zvárania 120-krát za sekundu.
Výhody, ktoré ponúka táto rýchla zmena polarity, sú obrovské, vrátane jednoduchšieho štartovania, menšieho prilepenia, menšieho rozstreku, atraktívnejších zvarov a jednoduchšieho vertikálneho a nadhlavného zvárania.
V kombinácii s tým, že zváranie obalenou elektródou vytvára hlbšie zvary, je skvelé na prácu v exteriéri (ochranný plyn MIG je odfúknutý vetrom), efektívne funguje s hrubými materiálmi a prepaľuje hrdzu, nečistoty a farbu. Zváracie stroje sú tiež prenosné a ľahko sa ovládajú, takže chápete, prečo sa oplatí investovať do nového elektródového alebo multiprocesorového zváracieho stroja.
Joel Orth zo spoločnosti Miller Electric ponúka nasledujúce elektródové hroty. Viac informácií nájdete na stránke: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Vodíkový plyn predstavuje vážne nebezpečenstvo pri zváraní, ktoré spôsobuje oneskorenia zvárania, praskanie v tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ), ku ktorému dochádza hodiny alebo dni po dokončení zvárania, alebo oboje.
Hrozbu vodíka je však zvyčajne možné ľahko odstrániť dôkladným vyčistením kovu. Odstraňuje olej, hrdzu, farbu a všetku vlhkosť, pretože sú zdrojom vodíka.
Vodík však naďalej predstavuje hrozbu pri zváraní vysokopevnostnej ocele (čoraz častejšie používanej v moderných poľnohospodárskych strojoch), hrubých kovových profilov a vo veľmi obmedzených zváracích priestoroch. Pri oprave týchto materiálov nezabudnite použiť elektródu s nízkym obsahom vodíka a predhrejte zvarovú oblasť.
Jody Collier poukazuje na to, že špongiovité dierky alebo drobné vzduchové bubliny objavujúce sa na povrchu zvaru sú istým znakom toho, že váš zvar má pórovitosť, čo považuje za problém číslo jeden pri zváraní.
Pórovitosť zvaru môže mať mnoho podôb vrátane povrchových pórov, červích dier, kráterov a dutín, viditeľných (na povrchu) a neviditeľných (hlboko vo zvare).
Collier tiež radí: „Nechajte kalužu dlhšie roztavenú, aby plyn mohol vykypieť zo zvaru skôr, ako zamrzne.“
Hoci najbežnejšie priemery drôtov sú 0,035 a 0,045 palca, drôt s menším priemerom uľahčuje vytvorenie dobrého zvaru. Carl Huss zo spoločnosti Lincoln Electric odporúča používať drôt s priemerom 0,025 palca, najmä pri zváraní tenkých materiálov s hrúbkou 1/8 palca alebo menej.
Vysvetlil, že väčšina zváračov má tendenciu robiť príliš veľké zvary, čo môže viesť k prepáleniu. Drôt s menším priemerom poskytuje stabilnejší zvar pri nižšom prúde, vďaka čomu je menej náchylný na prepálenie.
Pri použití tejto metódy na hrubších materiáloch (3⁄16″ a hrubších) buďte opatrní, pretože drôt s priemerom 0,025″ môže spôsobiť nedostatočné tavenie.
Zváračky TIG, ktoré boli kedysi splneným snom farmárov hľadajúcich lepší spôsob zvárania tenkých kovov, hliníka a nehrdzavejúcej ocele, sa v poľnohospodárskych dielňach stávajú čoraz bežnejšími vďaka rastúcej popularite multiprocesorových zváračiek.
Avšak na základe osobných skúseností nie je naučiť sa zvárať TIG také jednoduché ako naučiť sa zvárať MIG.
TIG vyžaduje obe ruky (jednu na držanie zdroja tepla v volfrámovej elektróde rozpálenej slnkom, druhú na podávanie prídavnej tyče do oblúka) a jednu nohu (na ovládanie nožného pedála alebo regulátora prúdu namontovaného na horáku). Trojcestná koordinácia sa používa na spustenie, nastavenie a zastavenie toku prúdu.
Aby sa predišlo takýmto výsledkom, ako sú tie moje, začiatočníci a tí, ktorí si chcú zdokonaliť svoje zručnosti, môžu využiť tieto tipy na zváranie TIG, podľa slov konzultanta spoločnosti Miller Electric Rona Covella s názvom Tipy na zváranie: Tajomstvo úspechu zvárania TIG.
Futures: Oneskorenie najmenej 10 minút. Informácie sa poskytujú „tak, ako sú“, len na informačné účely a nie na obchodné účely alebo odporúčania. Všetky oneskorenia búrz a podmienky používania nájdete na stránke https://www.barchart.com/solutions/terms.