Арсенал зварювальних засобів, доступних для боротьби з ремонтом металу, з роками зростав у геометричній прогресії, включаючи алфавітний список зварювальників.
Якщо вам за 50, ви, ймовірно, навчилися зварювати за допомогою зварювального апарату SMAW (захисна металева дуга або електрод).
1990-ті роки принесли нам зручність зварювання MIG (метал в середовищі інертного газу) або FCAW (дугове зварювання порошковою стружкою), що призвело до зняття з експлуатації багатьох зумерів. Зовсім недавно технологія TIG (вольфрам в середовищі інертного газу) потрапила до сільськогосподарських магазинів як ідеальний спосіб зварювання листового металу, алюмінію та нержавіючої сталі.
Зростаюча популярність багатоцільових зварювальних апаратів тепер означає, що всі чотири процеси можна використовувати в одному комплекті.
Нижче наведено короткі курси зварювання, які покращать ваші навички для отримання надійних результатів, незалежно від того, який процес зварювання ви використовуєте.
Джоді Колльєр присвятив свою кар'єру зварюванню та навчанню зварювальників. Його вебсайти Weldingtipsandtricks.com та Welding-TV.com сповнені практичних порад та рекомендацій для всіх видів зварювання.
Переважним газом для MIG-зварювання є вуглекислий газ (CO2). Хоча CO2 є економічним та ідеальним для створення глибоких зварних швів у товстіших сталях, цей захисний газ може бути занадто гарячим під час зварювання тонких металів. Саме тому Джоді Кольєр рекомендує перейти на суміш із 75% аргону та 25% вуглекислого газу.
«О, можна використовувати чистий аргон для MIG-зварювання алюмінію або сталі, але лише дуже тонких матеріалів», – сказав він. «Все інше жахливо зварюється чистим аргоном».
Кольєр зазначає, що на ринку є багато газових сумішей, таких як гелій-аргон-CO2, але іноді їх важко знайти, і вони дорогі.
Якщо ви ремонтуєте нержавіючу сталь на фермі, вам потрібно буде додати дві суміші 100% аргону або аргону та гелію для зварювання алюмінію та суміш 90% аргону, 7,5% гелію та 2,5% вуглекислого газу.
Проникність зварного шва MIG залежить від захисного газу. Вуглекислий газ (угорі праворуч) забезпечує глибоке проникнення порівняно з аргоном-CO2 (угорі ліворуч).
Перед використанням дуги під час ремонту алюмінію обов'язково ретельно очистіть зварний шов, щоб уникнути його руйнування.
Очищення зварного шва є критично важливим, оскільки глинозем плавиться при температурі 3700°F (1900°C), а базові метали плавляться при 1200°F (590°C). Тому будь-який оксид (окислення або біла корозія) або олія на відремонтованій поверхні запобігатимуть проникненню присадного металу.
Видалення жиру відбувається спочатку. Потім, і тільки потім, слід видаляти окислювальне забруднення. Не змінюйте порядок, попереджає Джоел Оттер з Miller Electric.
Зі зростанням популярності зварювальних апаратів для дроту в 1990-х роках, перевірені та справжні зварювальники-вулики були змушені збирати пил у кутках цехів.
На відміну від старих зумерів, які використовувалися лише для роботи зі змінним струмом (AC), сучасні зварювальні апарати працюють як на змінному, так і на постійному струмі (DC), змінюючи полярність зварювання 120 разів на секунду.
Переваги, що пропонуються завдяки такій швидкій зміні полярності, величезні, включаючи легший запуск, менше прилипання, менше розбризкування, красивіші зварні шви та легше вертикальне та надголовне зварювання.
У поєднанні з тим фактом, що електродне зварювання створює глибші шви, воно чудово підходить для робіт на відкритому повітрі (захисний газ MIG здувається вітром), ефективно працює з товстими матеріалами та пропалює іржу, бруд і фарбу. Зварювальні апарати також портативні та прості в експлуатації, тому ви можете зрозуміти, чому новий електродний або багатопроцесорний зварювальний апарат вартий інвестицій.
Джоел Орт з Miller Electric пропонує такі покажчики для електродів. Для отримання додаткової інформації відвідайте веб-сайт: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Газоподібний водень є серйозною небезпекою під час зварювання, спричиняючи затримки зварювання, розтріскування в зоні термічного впливу (ЗТВ), що виникає через години або дні після завершення зварювання, або і те, й інше.
Однак, загрозу водню зазвичай легко усувають шляхом ретельного очищення металу. Видаляє олію, іржу, фарбу та будь-яку вологу, оскільки вони є джерелом водню.
Однак водень залишається загрозою під час зварювання високоміцної сталі (яка все частіше використовується в сучасній сільськогосподарській техніці), товстих металевих профілів та у дуже обмежених зонах зварювання. Під час ремонту цих матеріалів обов'язково використовуйте електрод з низьким вмістом водню та попередньо нагрівайте зону зварювання.
Джоді Колльєр зазначає, що губчасті отвори або крихітні бульбашки повітря, що з'являються на поверхні зварного шва, є вірною ознакою того, що ваш зварний шов має пористість, яку він вважає проблемою номер один під час зварювання.
Пористість зварного шва може мати різні форми, включаючи поверхневі пори, червоточини, кратери та порожнини, видимі (на поверхні) та невидимі (глибини зварного шва).
Кольєр також радить: «Залиште калюжу розплавленою довше, щоб газ википів зі зварного шва, перш ніж він замерзне».
Хоча найпоширеніші діаметри дроту становлять 0,035 та 0,045 дюйма, дріт меншого діаметра полегшує формування якісного зварного шва. Карл Хасс з Lincoln Electric рекомендує використовувати дріт діаметром 0,025 дюйма, особливо під час зварювання тонких матеріалів товщиною 1/8 дюйма або менше.
Він пояснив, що більшість зварювальників схильні робити занадто великі зварні шви, що може призвести до прогорання. Дріт меншого діаметра забезпечує стабільніший зварний шов за меншого струму, що робить його менш схильним до прогорання.
Будьте обережні, використовуючи цей метод на товстіших матеріалах (3⁄16 дюйма і товщі), оскільки дріт діаметром 0,025 дюйма може призвести до недостатнього плавлення.
Колись просто мрія фермерів, які шукають кращого способу зварювання тонких металів, алюмінію та нержавіючої сталі, TIG-зварювальні апарати стають все більш поширеними у фермерських магазинах завдяки зростаючій популярності багатопроцесорних зварювальних апаратів.
Однак, виходячи з особистого досвіду, навчитися TIG-зварюванню не так просто, як навчитися MIG-зварюванню.
Для TIG-зварювання потрібні обидві руки (одна для утримання джерела тепла у розпеченому на сонці вольфрамовому електроді, інша для подачі присадного стрижня в дугу) та одна нога (для керування педаллю або регулятором струму, встановленим на пальнику). Тристороння координація використовується для запуску, регулювання та зупинки потоку струму.
Щоб уникнути таких результатів, як у мене, новачки та ті, хто хоче відточити свої навички, можуть скористатися цими порадами щодо TIG-зварювання, за словами консультанта Miller Electric Рона Ковелла, «Поради щодо зварювання: секрет успіху TIG-зварювання».
Ф'ючерси: Затримка щонайменше 10 хвилин. Інформація надається «як є» лише для ознайомлення, а не для торгових цілей чи рекомендацій. Щоб переглянути всі біржові затримки та умови використання, див. https://www.barchart.com/solutions/terms.