ലോഹ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിന് ലഭ്യമായ വെൽഡിംഗ് ആയുധശേഖരങ്ങളുടെ ആയുധശേഖരം വർഷങ്ങളായി ഗണ്യമായി വളർന്നു, വെൽഡറുടെ അക്ഷരമാലാ പട്ടിക ഉൾപ്പെടെ.
നിങ്ങൾക്ക് 50 വയസ്സിനു മുകളിൽ പ്രായമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു SMAW (ഷീൽഡ് മെറ്റൽ ആർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോഡ്) വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ പഠിച്ചിട്ടുണ്ടാകും.
1990-കളിൽ MIG (മെറ്റൽ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ്) അല്ലെങ്കിൽ FCAW (ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്) വെൽഡിങ്ങിന്റെ സൗകര്യം നമുക്ക് ലഭിച്ചു, ഇത് പല ബസറുകളും വിരമിക്കാൻ കാരണമായി. അടുത്തിടെ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉത്തമ മാർഗമായി TIG (ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ്) സാങ്കേതികവിദ്യ കാർഷിക കടകളിൽ പ്രവേശിച്ചു.
മൾട്ടി-പർപ്പസ് വെൽഡറുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനപ്രീതി ഇപ്പോൾ നാല് പ്രക്രിയകളും ഒരു പാക്കേജിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ ഏത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാലും, വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങൾക്കായി നിങ്ങളുടെ കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ചെറിയ വെൽഡിംഗ് കോഴ്സുകൾ ചുവടെയുണ്ട്.
വെൽഡിങ്ങിനും വെൽഡർ പരിശീലനത്തിനുമായി ജോഡി കോളിയർ തന്റെ കരിയർ സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അദ്ദേഹത്തിന്റെ വെബ്‌സൈറ്റുകളായ Weldingtipsandtricks.com, Welding-TV.com എന്നിവ എല്ലാത്തരം വെൽഡിങ്ങിനുമുള്ള പ്രായോഗിക നുറുങ്ങുകളും തന്ത്രങ്ങളും കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
MIG വെൽഡിങ്ങിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വാതകം കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (CO2) ആണ്. CO2 ലാഭകരവും കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീലുകളിൽ ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണെങ്കിലും, നേർത്ത ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ ഷീൽഡിംഗ് വാതകം വളരെ ചൂടാകാം. അതുകൊണ്ടാണ് 75% ആർഗോണും 25% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ചേർന്ന മിശ്രിതത്തിലേക്ക് മാറാൻ ജോഡി കോളിയർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.
"ഓ, നിങ്ങൾക്ക് ശുദ്ധമായ ആർഗൺ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ MIG ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ വളരെ നേർത്ത വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ," അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു. "മറ്റെല്ലാം ശുദ്ധമായ ആർഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ഭയങ്കരമായി വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു."
ഹീലിയം-ആർഗൺ-CO2 പോലുള്ള നിരവധി വാതക മിശ്രിതങ്ങൾ വിപണിയിലുണ്ടെന്ന് കോളിയർ അഭിപ്രായപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ അവ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമുള്ളതും ചെലവേറിയതുമാണ്.
ഒരു ഫാമിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നന്നാക്കുകയാണെങ്കിൽ, അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് 100% ആർഗൺ അല്ലെങ്കിൽ ആർഗൺ, ഹീലിയം എന്നിവയുടെ രണ്ട് മിശ്രിതങ്ങളും 90% ആർഗൺ, 7.5% ഹീലിയം, 2.5% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതവും ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
MIG വെൽഡിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആർഗോൺ-CO2 നെ (മുകളിൽ ഇടത്) അപേക്ഷിച്ച് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (മുകളിൽ വലത്) ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ വെൽഡിംഗ് നൽകുന്നു.
അലുമിനിയം നന്നാക്കുമ്പോൾ ആർക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വെൽഡ് നശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
വെൽഡിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അലുമിന 3700°F-ൽ ഉരുകുകയും അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾ 1200°F-ൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, നന്നാക്കിയ പ്രതലത്തിലെ ഏതെങ്കിലും ഓക്സൈഡ് (ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത കോറോഷൻ) അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തടയും.
കൊഴുപ്പ് നീക്കം ചെയ്യലാണ് ആദ്യം വേണ്ടത്. അതിനുശേഷം മാത്രമേ ഓക്സിഡേറ്റീവ് മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യാവൂ. ക്രമം മാറ്റരുത്, മില്ലർ ഇലക്ട്രിക്കിലെ ജോയൽ ഒട്ടർ മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നു.
1990-കളിൽ വയർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ജനപ്രീതി വർദ്ധിച്ചതോടെ, പരീക്ഷിച്ചു വിജയിച്ചതും യഥാർത്ഥവുമായ തേനീച്ചക്കൂട് വെൽഡർമാർ കടകളുടെ കോണുകളിൽ പൊടി ശേഖരിക്കാൻ നിർബന്ധിതരായി.
ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് (എസി) പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മാത്രം ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന പഴയ ബസറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ആധുനിക വെൽഡറുകൾ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിലും ഡയറക്ട് കറന്റിലും (ഡിസി) പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് പോളാരിറ്റി സെക്കൻഡിൽ 120 തവണ മാറ്റുന്നു.
ഈ ദ്രുത പോളാരിറ്റി മാറ്റം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന നേട്ടങ്ങൾ വളരെ വലുതാണ്, അതിൽ എളുപ്പത്തിൽ ആരംഭിക്കൽ, കുറഞ്ഞ സ്റ്റിക്കിംഗ്, കുറഞ്ഞ സ്പാറ്റർ, കൂടുതൽ ആകർഷകമായ വെൽഡുകൾ, എളുപ്പത്തിലുള്ള ലംബ, ഓവർഹെഡ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ് ആഴത്തിലുള്ള വെൽഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയോടൊപ്പം, ഇത് പുറം ജോലികൾക്ക് മികച്ചതാണ് (MIG ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കാറ്റിൽ പറന്നുപോകും), കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും തുരുമ്പ്, അഴുക്ക്, പെയിന്റ് എന്നിവയിലൂടെ കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പോർട്ടബിൾ ആയതും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, അതിനാൽ ഒരു പുതിയ ഇലക്ട്രോഡ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പ്രൊസസ്സർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നിക്ഷേപത്തിന് അർഹമായത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.
മില്ലർ ഇലക്ട്രിക്കിലെ ജോയൽ ഓർത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് പോയിന്ററുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് സന്ദർശിക്കുക: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
വെൽഡിംഗ് കാലതാമസം, വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയായി മണിക്കൂറുകൾക്കോ ​​ദിവസങ്ങൾക്കോ ​​ശേഷം സംഭവിക്കുന്ന HAZ വിള്ളൽ, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും കൂടി ഉണ്ടാകാൻ കാരണമാകുന്ന ഗുരുതരമായ വെൽഡിംഗ് അപകടമാണ് ഹൈഡ്രജൻ വാതകം.
എന്നിരുന്നാലും, ലോഹം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ ഹൈഡ്രജൻ ഭീഷണി സാധാരണയായി എളുപ്പത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കാം. എണ്ണ, തുരുമ്പ്, പെയിന്റ്, ഈർപ്പം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഹൈഡ്രജന്റെ ഉറവിടമായതിനാൽ ആണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ (ആധുനിക കാർഷിക ഉപകരണങ്ങളിൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു), കട്ടിയുള്ള ലോഹ പ്രൊഫൈലുകൾ, വളരെ നിയന്ത്രിത വെൽഡിംഗ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഹൈഡ്രജൻ ഒരു ഭീഷണിയായി തുടരുന്നു. ഈ വസ്തുക്കൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുകയും വെൽഡ് ഏരിയ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുക.
വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന സ്പോഞ്ചി ദ്വാരങ്ങളോ ചെറിയ വായു കുമിളകളോ നിങ്ങളുടെ വെൽഡിന് പോറോസിറ്റി ഉണ്ടെന്നതിന്റെ ഉറപ്പായ സൂചനയാണെന്ന് ജോഡി കോളിയർ ചൂണ്ടിക്കാട്ടുന്നു, വെൽഡിങ്ങിലെ ഒന്നാം നമ്പർ പ്രശ്നമായി അദ്ദേഹം ഇതിനെ കണക്കാക്കുന്നു.
വെൽഡ് പോറോസിറ്റി പല രൂപങ്ങളെടുക്കാം, അവയിൽ ഉപരിതല സുഷിരങ്ങൾ, വേംഹോളുകൾ, ഗർത്തങ്ങൾ, അറകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യവും (വെൽഡിൽ ആഴത്തിൽ) അദൃശ്യവുമാണ്.
"കുഴി കൂടുതൽ നേരം ഉരുകി നിൽക്കട്ടെ, അങ്ങനെ വാതകം മരവിപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് വെൽഡിൽ നിന്ന് തിളച്ചുമറിയാൻ അനുവദിക്കും," എന്നും കോളിയർ ഉപദേശിക്കുന്നു.
ഏറ്റവും സാധാരണമായ വയർ വ്യാസം 0.035 ഉം 0.045 ഇഞ്ചും ആണെങ്കിലും, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വയർ ഒരു നല്ല വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ലിങ്കൺ ഇലക്ട്രിക്കിലെ കാൾ ഹസ് 0.025″ വയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് 1/8″ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള നേർത്ത വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ.
മിക്ക വെൽഡർമാരും വളരെ വലുതായ വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, ഇത് ബേൺ-ത്രൂയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം എന്ന് അദ്ദേഹം വിശദീകരിച്ചു. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വയർ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതധാരയിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡ് നൽകുന്നു, ഇത് കത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ (3⁄16″ ഉം അതിലും കട്ടിയുള്ളതും) ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, കാരണം 0.025″ വ്യാസമുള്ള വയർ ആവശ്യത്തിന് ഉരുകാൻ ഇടയാക്കില്ല.
നേർത്ത ലോഹങ്ങൾ, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗം തേടുന്ന കർഷകർക്ക് ഒരുകാലത്ത് ഒരു സ്വപ്നം സാക്ഷാത്കരിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ മൾട്ടി-പ്രൊസസ്സർ വെൽഡറുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനപ്രീതി കാരണം, TIG വെൽഡറുകൾ ഫാം ഷോപ്പുകളിൽ കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, വ്യക്തിപരമായ അനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, TIG വെൽഡിംഗ് പഠിക്കുന്നത് MIG വെൽഡിംഗ് പഠിക്കുന്നത് പോലെ എളുപ്പമല്ല.
TIG-ന് രണ്ട് കൈകളും ആവശ്യമാണ് (ഒന്ന് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡിൽ താപ സ്രോതസ്സ് പിടിക്കാൻ, മറ്റൊന്ന് ഫില്ലർ റോഡ് ആർക്കിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യാൻ) ഒരു കാലും (ടോർച്ചിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കാൽ പെഡലോ കറന്റ് റെഗുലേറ്ററോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ). വൈദ്യുത പ്രവാഹം ആരംഭിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും നിർത്തുന്നതിനും ത്രീ-വേ കോർഡിനേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എന്റേതുപോലുള്ള ഫലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, തുടക്കക്കാർക്കും അവരുടെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്കും ഈ TIG വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്താം, മില്ലർ ഇലക്ട്രിക് കൺസൾട്ടന്റ് റോൺ കോവലിന്റെ വാക്കുകളിൽ, വെൽഡിംഗ് ടിപ്പുകൾ: TIG വെൽഡിംഗ് വിജയത്തിന്റെ രഹസ്യം.
ഫ്യൂച്ചേഴ്‌സ്: കുറഞ്ഞത് 10 മിനിറ്റെങ്കിലും കാലതാമസം വരുത്തുക. വിവരങ്ങൾ "ഉള്ളതുപോലെ" നൽകിയിരിക്കുന്നത് വിവര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മാത്രമാണ്, വ്യാപാര ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​ശുപാർശകൾക്കോ ​​വേണ്ടിയല്ല. എല്ലാ എക്സ്ചേഞ്ച് കാലതാമസങ്ങളും ഉപയോഗ നിബന്ധനകളും കാണുന്നതിന്, https://www.barchart.com/solutions/terms കാണുക.