Arsenalet af svejsearsenaler, der er tilgængelige til at bekæmpe metalreparationsarbejde, er vokset eksponentielt gennem årene, inklusive svejserens alfabetiske liste.
Hvis du er over 50, har du sandsynligvis lært at svejse med en SMAW-svejsemaskine (Shielded Metal Arc or Electrode).
1990'erne bragte os bekvemmeligheden ved MIG-svejsning (metal inert gas) eller FCAW-svejsning (flux-cored arc welding), hvilket fik mange buzzere til at gå på pension. For nylig har TIG-teknologi (wolfram inert gas) fundet vej til landbrugsforretninger som en ideel måde at smelte metalplader, aluminium og rustfrit stål på.
Den voksende popularitet af multifunktionssvejsere betyder nu, at alle fire processer kan bruges i én pakke.
Nedenfor finder du korte svejsekurser, der vil forbedre dine færdigheder og opnå pålidelige resultater, uanset hvilken svejseproces du bruger.
Jody Collier har dedikeret sin karriere til svejsning og svejseruddannelse. Hans hjemmesider Weldingtipsandtricks.com og Welding-TV.com er fyldt med praktiske tips og tricks til alle typer svejsning.
Den foretrukne gas til MIG-svejsning er kuldioxid (CO2). Selvom CO2 er økonomisk og ideel til at skabe dybe penetrationssvejsninger i tykkere stål, kan denne beskyttelsesgas være for varm ved svejsning af tynde metaller. Derfor anbefaler Jody Collier at skifte til en blanding af 75% argon og 25% kuldioxid.
"Åh, man kan bruge ren argon til MIG-svejsning af aluminium eller stål, men kun meget tynde materialer," sagde han. "Alt andet er frygtelig svejset med ren argon."
Collier bemærker, at der findes mange gasblandinger på markedet, såsom helium-argon-CO2, men nogle gange er de svære at finde og dyre.
Hvis du reparerer rustfrit stål på en gård, skal du tilsætte to blandinger af 100% argon eller argon og helium til svejsning af aluminium og en blanding af 90% argon, 7,5% helium og 2,5% kuldioxid.
MIG-svejsningens permeabilitet afhænger af beskyttelsesgassen. Kuldioxid (øverst til højre) giver dyb penetrationssvejsning sammenlignet med argon-CO2 (øverst til venstre).
Før du laver buer under reparation af aluminium, skal du sørge for at rengøre svejsningen grundigt for at undgå at ødelægge den.
Rengøring af svejsninger er afgørende, fordi aluminiumoxid smelter ved 1900 °C, og basismetaller smelter ved 500 °C. Derfor vil enhver oxid (oxidation eller hvid korrosion) eller olie på den reparerede overflade forhindre indtrængning af tilsatsmetallet.
Fjernelse af fedt kommer først. Først derefter, og først derefter, bør oxidativ kontaminering fjernes. Rækkefølgen må ikke ændres, advarer Joel Otter fra Miller Electric.
Med den stigende popularitet af trådsvejsemaskiner i 1990'erne blev de gennemprøvede bikubesvejsere tvunget til at samle støv i hjørnerne af butikker.
I modsætning til de gamle buzzere, der kun blev brugt til vekselstrømsdrift (AC), fungerer moderne svejsemaskiner med både vekselstrøm og jævnstrøm (DC) og ændrer svejsepolariteten 120 gange i sekundet.
Fordelene ved denne hurtige polaritetsændring er enorme, herunder lettere start, mindre fastklæbning, mindre sprøjt, mere attraktive svejsninger og lettere lodret og overheadsvejsning.
Kombineret med det faktum, at elektrodesvejsning giver dybere svejsninger, er den fantastisk til udendørs arbejde (MIG-beskyttelsesgas blæses væk af vinden), fungerer effektivt med tykke materialer og brænder igennem rust, snavs og maling. Svejsemaskiner er også bærbare og nemme at betjene, så du kan se, hvorfor en ny elektrode- eller multiprocessorsvejsemaskine er investeringen værd.
Joel Orth fra Miller Electric tilbyder følgende elektrodepegere. For mere information, besøg: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Hydrogengas er en alvorlig svejsefare, der forårsager svejseforsinkelser, HAZ-revner, der opstår timer eller dage efter, at svejsningen er afsluttet, eller begge dele.
Brinttruslen kan dog normalt nemt elimineres ved grundig rengøring af metallet. Fjerner olie, rust, maling og eventuel fugt, da de er en kilde til brint.
Brint er dog fortsat en trussel ved svejsning af højstyrkestål (som i stigende grad anvendes i moderne landbrugsudstyr), tykke metalprofiler og i meget begrænsede svejseområder. Ved reparation af disse materialer skal du sørge for at bruge en lavbrintelektrode og forvarme svejseområdet.
Jody Collier påpeger, at svampede huller eller små luftbobler, der opstår på overfladen af ​​en svejsning, er et sikkert tegn på, at din svejsning har porøsitet, hvilket han anser for at være det største problem ved svejsning.
Svejseporøsitet kan antage mange former, herunder overfladeporer, ormehuller, kratere og hulrum, synlige (på overfladen) og usynlige (dybt inde i svejsningen).
Collier råder også: "Lad pytten forblive smeltet længere, så gassen kan koge ud af svejsningen, før den fryser."
Mens de mest almindelige tråddiametre er 0,035 og 0,045 tommer, gør en tråd med mindre diameter det lettere at danne en god svejsning. Carl Huss fra Lincoln Electric anbefaler at bruge 0,025″ tråd, især ved svejsning af tynde materialer på 1/8″ eller mindre.
Han forklarede, at de fleste svejsere har en tendens til at lave svejsninger, der er for store, hvilket kan føre til gennembrænding. Tråd med mindre diameter giver en mere stabil svejsning ved lavere strøm, hvilket gør den mindre tilbøjelig til at brænde igennem.
Vær forsigtig, når du bruger denne metode på tykkere materialer (3⁄16″ og tykkere), da en tråd med en diameter på 0,025″ kan forårsage utilstrækkelig smeltning.
TIG-svejsemaskiner, der engang blot var en drøm, der gik i opfyldelse for landmænd, der ledte efter en bedre måde at svejse tynde metaller, aluminium og rustfrit stål på, bliver mere og mere almindelige i gårdbutikker takket være den stigende popularitet af multiprocessor-svejsemaskiner.
Men baseret på personlig erfaring er det ikke så let at lære TIG-svejsning som at lære MIG-svejsning.
TIG kræver begge hænder (den ene til at holde varmekilden i den solvarme wolframelektrode, den anden til at føre svejsestangen ind i lysbuen) og én fod (til at betjene fodpedalen eller strømregulatoren, der er monteret på brænderen). Trevejskoordinering bruges til at starte, justere og stoppe strømflowet).
For at undgå resultater som mit kan begyndere og dem, der ønsker at finpudse deres færdigheder, drage fordel af disse TIG-svejsetips, som Miller Electric-konsulent Ron Covell siger, Svejsetips: Hemmeligheden bag succes med TIG-svejsning.
Futures: Forsinkelse på mindst 10 minutter. Oplysningerne leveres "som de er" kun til orientering og ikke til handelsformål eller anbefalinger. For at se alle børsforsinkelser og brugsbetingelser, se https://www.barchart.com/solutions/terms.