Ang arsenal sa mga kagamitan sa welding nga magamit aron masulbad ang mga trabaho sa pag-ayo sa metal kusog nga mitubo sa daghang mga tuig, lakip na ang lista sa alpabeto sa welder.
Kon ikaw sobra sa 50 anyos, lagmit nakakat-on ka na unsaon pag-weld gamit ang SMAW (Shielded Metal Arc o Electrode) welding machine.
Ang dekada 1990 nagdala kanato sa kasayon ​​sa MIG (metal inert gas) o FCAW (flux-cored arc welding) welding, nga hinungdan sa pag-undang sa daghang mga buzzer. Bag-ohay lang, ang teknolohiya sa TIG (tungsten inert gas) nakasulod na sa mga tindahan sa agrikultura isip usa ka sulundon nga paagi sa pagsagol sa sheet metal, aluminum ug stainless steel.
Ang nagkadako nga popularidad sa mga multi-purpose welders karon nagpasabot nga ang tanang upat ka proseso magamit na sa usa ka pakete.
Ania sa ubos ang mga mubo nga kurso sa welding nga makapauswag sa imong kahanas alang sa kasaligang mga resulta, bisan unsa pa nga proseso sa welding ang imong gamiton.
Gipahinungod ni Jody Collier ang iyang karera sa pagwelding ug pagbansay sa mga welder. Ang iyang mga website nga Weldingtipsandtricks.com ug Welding-TV.com puno sa praktikal nga mga tip ug trick para sa tanang klase sa pagwelding.
Ang gipalabi nga gas para sa MIG welding mao ang carbon dioxide (CO2). Bisan tuod ang CO2 barato ug sulundon para sa paghimo og lawom nga penetration welds sa mas baga nga mga asero, kini nga shielding gas mahimong init kaayo kung mag-welding og nipis nga mga metal. Mao nga girekomenda ni Jody Collier ang pagbalhin sa sagol nga 75% argon ug 25% carbon dioxide.
“Ah, pwede ka mogamit og puro nga argon sa MIG welding sa aluminum o steel, pero nipis ra kaayo nga mga materyales,” ingon niya. “Ang tanan nga uban pa grabe ka maayo ang pagka-welding gamit ang puro nga argon.”
Namatikdan ni Collier nga daghang mga sagol nga gas sa merkado, sama sa helium-argon-CO2, apan usahay kini lisod pangitaon ug mahal.
Kon nag-ayo ka og stainless steel sa usa ka umahan, kinahanglan nimong idugang ang duha ka sagol nga 100% argon o argon ug helium para sa pagwelding sa aluminum ug usa ka sagol nga 90% argon, 7.5% helium ug 2.5% carbon dioxide.
Ang permeability sa MIG weld nagdepende sa shielding gas. Ang carbon dioxide (tuo sa ibabaw) naghatag og lawom nga penetration welding kon itandi sa argon-CO2 (wala sa ibabaw).
Sa dili pa mag-arko kon mag-ayo sa aluminum, siguroha nga limpyohan pag-ayo ang weld aron malikayan ang pagkaguba niini.
Ang paglimpyo sa weld kritikal tungod kay ang alumina matunaw sa 3700°F ug ang mga base metal matunaw sa 1200°F. Busa, ang bisan unsang oxide (oxidation o white corrosion) o lana sa naayo nga nawong makapugong sa pagsulod sa filler metal.
Ang pagtangtang sa tambok mao ang una. Unya, ug mao ra kana, nga ang oxidative contamination kinahanglan tangtangon. Ayaw usba ang han-ay, nagpasidaan si Joel Otter sa Miller Electric.
Tungod sa pag-usbaw sa popularidad sa mga wire welding machine niadtong dekada 1990, ang mga nasulayan ug tinuod nga beehive welder napugos sa pagpangalap og abog sa mga kanto sa mga tindahan.
Dili sama sa mga karaang buzzer nga gigamit lamang alang sa alternating current (AC) nga operasyon, ang mga modernong welder naggamit sa alternating current ug direct current (DC), nga nag-usab sa polarity sa welding og 120 ka beses kada segundo.
Dako kaayo ang mga benepisyo nga gitanyag niining paspas nga pag-usab sa polarity, lakip na ang mas sayon ​​nga pagsugod, dili kaayo mopilit, dili kaayo mosilaob, mas madanihon nga mga weld, ug mas sayon ​​nga vertical ug overhead welding.
Inubanan sa kamatuoran nga ang stick welding moresulta sa mas lawom nga mga weld, kini maayo alang sa mga trabaho sa gawas (ang MIG shielding gas gipalid sa hangin), epektibo nga molihok sa baga nga mga materyales, ug masunog sa taya, hugaw, ug pintura. Ang mga welding machine dali usab nga madaladala ug dali gamiton, busa makita nimo kung ngano nga ang usa ka bag-ong electrode o multi-processor welding machine angayan nga puhunan.
Si Joel Orth sa Miller Electric nagtanyag sa mosunod nga mga electrode pointer. Para sa dugang nga impormasyon, bisitaha ang: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Ang hydrogen gas usa ka seryosong peligro sa welding, nga hinungdan sa mga pagkalangan sa welding, HAZ cracking nga mahitabo mga oras o adlaw human makompleto ang welding, o pareho.
Apan, ang hulga sa hydrogen kasagaran dali ra mawagtang pinaagi sa hingpit nga paglimpyo sa metal. Makatangtang sa lana, taya, pintura ug bisan unsang kaumog tungod kay kini usa ka tinubdan sa hydrogen.
Apan, ang hydrogen nagpabilin nga usa ka hulga sa pag-welding sa high-strength steel (nagkadaghang gigamit sa modernong kagamitan sa agrikultura), baga nga mga profile sa metal, ug sa mga lugar nga hugot kaayo ang paggamit og welding. Sa pag-ayo niini nga mga materyales, siguroha nga mogamit og low hydrogen electrode ug ipainit daan ang weld area.
Gipunting ni Jody Collier nga ang mga lungag nga espongha o gagmay nga mga bula sa hangin nga makita sa ibabaw sa usa ka weld usa ka sigurado nga timaan nga ang imong weld adunay porosity, nga iyang giisip nga numero unong problema sa welding.
Ang porosity sa weld mahimong adunay daghang porma, lakip ang mga pores sa ibabaw, mga wormhole, mga crater, ug mga lungag, makita (sa ibabaw) ug dili makita (lawom sa weld).
Nagtambag usab si Collier, “Pasagdi nga ang lim-aw magpabiling tunaw og dugay, nga tugotan ang gas nga mobukal gikan sa weld sa dili pa kini mobugnaw.”
Samtang ang labing komon nga diametro sa alambre kay 0.035 ug 0.045 ka pulgada, ang mas gamay nga diametro sa alambre mas sayon ​​nga maporma ang maayong weld. Girekomendar ni Carl Huss sa Lincoln Electric ang paggamit og 0.025″ nga alambre, labi na kung magwelding og nipis nga mga materyales nga 1/8″ o mas ubos pa.
Iyang gipasabot nga kadaghanan sa mga welder kasagarang mohimo og mga weld nga sobra kadako, nga mahimong mosangpot sa burn-through. Ang mas gagmay nga diametro sa alambre naghatag og mas lig-on nga weld sa mas ubos nga kuryente nga naghimo niini nga dili kaayo daling masunog.
Pag-amping sa paggamit niini nga pamaagi sa mas baga nga mga materyales (3⁄16″ ug mas baga), kay ang 0.025″ nga diametro nga alambre mahimong hinungdan sa dili igo nga pagkatunaw.
Kaniadto usa lamang ka damgo nga natuman alang sa mga mag-uuma nga nangita og mas maayong paagi sa pagwelding sa nipis nga mga metal, aluminum ug stainless steel, ang mga TIG welder nahimong mas komon sa mga farm shop tungod sa nagkadako nga pagkapopular sa mga multi-processor welder.
Apan, base sa personal nga kasinatian, ang pagkat-on sa TIG welding dili sayon ​​sama sa pagkat-on sa MIG welding.
Ang TIG nagkinahanglan og duha ka kamot (usa aron kuptan ang tinubdan sa kainit sa init nga tungsten electrode, ang usa aron isulod ang filler rod sa arko) ug usa ka tiil (aron ipadagan ang pedal sa tiil o current regulator nga gibutang sa torch). Ang three-way coordination gigamit aron magsugod, mag-adjust ug mohunong sa pag-agos sa kuryente.
Aron malikayan ang mga resulta nga sama sa akoa, ang mga nagsugod pa lang ug kadtong gusto nga mohasa sa ilang kahanas mahimong pahimuslan kini nga mga tip sa TIG welding, sa mga pulong sa consultant sa Miller Electric nga si Ron Covell, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Mga Umaabot: Paglangan labing menos 10 ka minuto. Ang impormasyon gihatag "ingon nga mao" alang lamang sa katuyoan sa impormasyon ug dili alang sa mga katuyoan sa pamatigayon o mga rekomendasyon. Aron makita ang tanan nga mga paglangan sa pagbayloay ug mga termino sa paggamit, tan-awa ang https://www.barchart.com/solutions/terms.