உலோகப் பழுதுபார்க்கும் பணிகளைச் சமாளிக்கக் கிடைக்கும் பற்றவைப்புக் கருவிகளின் தொகுப்பு, பற்றவைப்பாளரின் அகரவரிசைப் பட்டியல் உட்பட, பல ஆண்டுகளாகப் பன்மடங்கு பெருகியுள்ளது.
உங்களுக்கு 50 வயதுக்கு மேல் இருந்தால், நீங்கள் அநேகமாக SMAW (Shielded Metal Arc or Electrode) பற்றவைப்பு இயந்திரத்தைக் கொண்டு பற்றவைக்கக் கற்றிருப்பீர்கள்.
1990-களில் எம்.ஐ.ஜி (உலோக மந்த வாயு) அல்லது எஃப்.சி.ஏ.டபிள்யூ (ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங்) பற்றவைப்பு முறைகள் அறிமுகமானதால், பல பற்றவைப்புப் பணியாளர்கள் ஓய்வு பெற்றனர். மிக சமீபத்தில், தகடு உலோகம், அலுமினியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை உருக்குவதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாக டி.ஐ.ஜி (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு) தொழில்நுட்பம் விவசாயப் பொருட்கள் கடைகளில் இடம்பிடித்துள்ளது.
பல்நோக்கு பற்றவைப்பான்களின் அதிகரித்து வரும் பிரபலம் காரணமாக, தற்போது நான்கு செயல்முறைகளையும் ஒரே தொகுப்பில் பயன்படுத்த முடிகிறது.
நீங்கள் எந்த வெல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தினாலும், நம்பகமான முடிவுகளைப் பெறுவதற்கான உங்கள் திறன்களை மேம்படுத்தும் குறுகிய கால வெல்டிங் படிப்புகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
ஜோடி காலியர் தனது தொழில் வாழ்க்கையை வெல்டிங் மற்றும் வெல்டர் பயிற்சிக்காக அர்ப்பணித்துள்ளார். அவருடைய Weldingtipsandtricks.com மற்றும் Welding-TV.com ஆகிய இணையதளங்கள், அனைத்து வகையான வெல்டிங்கிற்குமான நடைமுறை குறிப்புகள் மற்றும் தந்திரங்களால் நிரம்பியுள்ளன.
MIG வெல்டிங்கிற்குப் பரிந்துரைக்கப்படும் வாயு கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO2) ஆகும். தடிமனான எஃகுகளில் ஆழமான ஊடுருவல் வெல்ட்களை உருவாக்குவதற்கு CO2 சிக்கனமானதாகவும் சிறந்ததாகவும் இருந்தாலும், மெல்லிய உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும்போது இந்த பாதுகாப்பு வாயு அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். அதனால்தான் ஜோடி காலியர், 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% கார்பன் டை ஆக்சைடு கலவைக்கு மாறுமாறு பரிந்துரைக்கிறார்.
"ஓ, அலுமினியம் அல்லது எஃகை MIG வெல்டிங் செய்ய நீங்கள் தூய ஆர்கானைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் மிகவும் மெல்லிய பொருட்களுக்கு மட்டுமே," என்று அவர் கூறினார். "மற்ற அனைத்தும் தூய ஆர்கானைக் கொண்டு மோசமாக வெல்டிங் செய்யப்படுகின்றன."
ஹீலியம்-ஆர்கான்-CO2 போன்ற பல வாயுக்கலவைகள் சந்தையில் உள்ளன, ஆனால் சில சமயங்களில் அவற்றைக் கண்டுபிடிப்பது கடினமாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கிறது என்று காலியர் குறிப்பிடுகிறார்.
நீங்கள் ஒரு பண்ணையில் துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பழுதுபார்க்கிறீர்கள் என்றால், அலுமினியத்தைப் பற்றவைப்பதற்காக 100% ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் கலந்த இரண்டு கலவைகளையும், மேலும் 90% ஆர்கான், 7.5% ஹீலியம் மற்றும் 2.5% கார்பன் டை ஆக்சைடு கலந்த ஒரு கலவையையும் சேர்க்க வேண்டியிருக்கும்.
MIG பற்றின் ஊடுருவும் தன்மையானது பாதுகாப்பு வாயுவைப் பொறுத்தது. ஆர்கான்-CO2 (மேல் இடது) உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கார்பன் டை ஆக்சைடு (மேல் வலது) ஆழமான ஊடுருவல் பற்றவைப்பை வழங்குகிறது.
அலுமினியத்தைப் பழுதுபார்க்கும்போது மின்வில் பாய்ச்சுவதற்கு முன், பற்றவைப்பு சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, அதனை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.
அலுமினா 3700°F வெப்பநிலையிலும், அடிப்படை உலோகங்கள் 1200°F வெப்பநிலையிலும் உருகுவதால், பற்றவைப்புப் பகுதியைச் சுத்தம் செய்வது மிகவும் அவசியம். எனவே, பழுதுபார்க்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் உள்ள ஏதேனும் ஆக்சைடு (ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது வெள்ளை அரிப்பு) அல்லது எண்ணெய், நிரப்பு உலோகம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கும்.
முதலில் கொழுப்பை அகற்ற வேண்டும். அதன் பிறகு, அப்போது மட்டுமே, ஆக்சிஜனேற்ற மாசுபாட்டை அகற்ற வேண்டும். இந்த வரிசையை மாற்றாதீர்கள் என மில்லர் எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தைச் சேர்ந்த ஜோயல் ஓட்டர் எச்சரிக்கிறார்.
1990களில் கம்பி பற்றவைப்பு இயந்திரங்களின் பிரபலம் அதிகரித்ததால், காலத்தால் நிரூபிக்கப்பட்ட தேன்கூடு பற்றவைப்பான்கள் பட்டறைகளின் மூலைகளில் தூசி படிந்து கிடக்க வேண்டிய நிலைக்குத் தள்ளப்பட்டன.
மாறுதிசை மின்னோட்ட (AC) செயல்பாடுகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்ட அந்தப் பழைய பஸர்களைப் போலல்லாமல், நவீன வெல்டர்கள் மாறுதிசை மின்னோட்டம் மற்றும் நேர் மின்னோட்டம் (DC) ஆகிய இரண்டிலும் இயங்கி, ஒரு வினாடிக்கு 120 முறை வெல்டிங் துருவமுனையை மாற்றுகின்றன.
இந்த விரைவான முனைவு மாற்றத்தால் கிடைக்கும் நன்மைகள் மகத்தானவை. எளிதாகத் தொடங்குதல், ஒட்டுதல் குறைதல், சிதறல் குறைதல், கவர்ச்சிகரமான பற்றவைப்புகள், மற்றும் எளிதான செங்குத்து மற்றும் மேல்நிலை பற்றவைப்பு ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
ஸ்டிக் வெல்டிங் ஆழமான பற்றவைப்புகளை உருவாக்குகிறது என்பதோடு, இது வெளிப்புற வேலைகளுக்கு மிகவும் சிறந்தது (MIG பாதுகாப்பு வாயு காற்றால் அடித்துச் செல்லப்படுகிறது), தடிமனான பொருட்களுடன் திறம்பட செயல்படுகிறது, மேலும் துரு, அழுக்கு மற்றும் வண்ணப்பூச்சு ஆகியவற்றையும் எளிதாக எரித்துவிடுகிறது. வெல்டிங் இயந்திரங்கள் எடுத்துச் செல்லக்கூடியவை மற்றும் இயக்குவதற்கு எளிமையானவை, எனவே ஒரு புதிய எலக்ட்ரோடு அல்லது மல்டி-பிராசஸர் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்வது ஏன் மதிப்புமிக்கது என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்ளலாம்.
மில்லர் எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தைச் சேர்ந்த ஜோயல் ஆர்த்த் பின்வரும் எலக்ட்ரோடு குறிப்புகளை வழங்குகிறார். மேலும் தகவல்களுக்கு: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips என்ற இணையதளத்தைப் பார்வையிடவும்.
ஹைட்ரஜன் வாயு என்பது பற்றவைப்புப் பணிக்கு ஒரு கடுமையான ஆபத்தாகும். இது பற்றவைப்புப் பணியில் தாமதங்களை ஏற்படுத்தலாம், பற்றவைப்பு முடிந்த சில மணிநேரங்கள் அல்லது நாட்களுக்குப் பிறகு வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் (HAZ) விரிசல்களை உண்டாக்கலாம், அல்லது இவை இரண்டையும் ஏற்படுத்தலாம்.
இருப்பினும், உலோகத்தை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் ஹைட்ரஜன் அச்சுறுத்தலை வழக்கமாக எளிதில் நீக்கிவிடலாம். எண்ணெய், துரு, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் ஈரப்பதம் போன்றவை ஹைட்ரஜனின் மூலங்கள் என்பதால், அவற்றை இது நீக்குகிறது.
இருப்பினும், அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு (நவீன விவசாய உபகரணங்களில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுவது), தடிமனான உலோகத் தகடுகள் மற்றும் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பற்றவைப்புப் பகுதிகளைப் பற்றவைக்கும்போது ஹைட்ரஜன் ஒரு அச்சுறுத்தலாகவே உள்ளது. இந்தப் பொருட்களைப் பழுதுபார்க்கும்போது, ​​குறைந்த ஹைட்ரஜன் மின்முனையைப் பயன்படுத்துவதையும், பற்றவைப்புப் பகுதியை முன்கூட்டியே சூடாக்குவதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
வெல்டிங்கின் மேற்பரப்பில் பஞ்சு போன்ற துளைகள் அல்லது மிகச்சிறிய காற்றுக் குமிழ்கள் தோன்றுவது, அந்த வெல்டிங்கில் நுண்துளைகள் இருப்பதற்கான உறுதியான அறிகுறியாகும் என்றும், வெல்டிங்கில் உள்ள முதன்மையான சிக்கல் இதுவே என்றும் ஜோடி காலியர் சுட்டிக்காட்டுகிறார்.
பற்றவைப்பு நுண்துளைகள், மேற்பரப்புத் துளைகள், புழுத்துளைகள், பள்ளங்கள் மற்றும் குழிகள் உட்பட, கண்ணுக்குத் தெரியும் (மேற்பரப்பில்) மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியாத (பற்றவைப்பின் ஆழத்தில்) பல வடிவங்களில் காணப்படலாம்.
"பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதி உறைவதற்கு முன்பு, அதிலுள்ள வாயு கொதித்து வெளியேறும் வகையில், உருகிய திரவத்தை அதிக நேரம் அப்படியே இருக்க விடுங்கள்" என்றும் காலியர் அறிவுறுத்துகிறார்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கம்பிகளின் விட்டங்கள் 0.035 மற்றும் 0.045 அங்குலங்களாக இருந்தாலும், சிறிய விட்டமுள்ள கம்பி ஒரு நல்ல பற்றவைப்பை உருவாக்குவதை எளிதாக்குகிறது. லிங்கன் எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தைச் சேர்ந்த கார்ல் ஹஸ், குறிப்பாக 1/8 அங்குலம் அல்லது அதற்கும் குறைவான மெல்லிய பொருட்களைப் பற்றவைக்கும்போது, ​​0.025 அங்குலக் கம்பியைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கிறார்.
பெரும்பாலான பற்றவைப்பாளர்கள் மிக அகலமான பற்றவைப்புகளைச் செய்வதால், பற்றவைப்புத் துளை ஏற்படக்கூடும் என்று அவர் விளக்கினார். சிறிய விட்டமுள்ள கம்பி, குறைந்த மின்னோட்டத்தில் மிகவும் நிலையான பற்றவைப்பை வழங்குவதால், பற்றவைப்புத் துளை ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு குறைகிறது.
3⁄16″ மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட பொருட்களில் இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும்போது கவனமாக இருங்கள், ஏனெனில் 0.025″ விட்டமுள்ள கம்பி போதுமான அளவு உருகுதலை ஏற்படுத்தாமல் போகலாம்.
மெல்லிய உலோகங்கள், அலுமினியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை பற்றவைக்க ஒரு சிறந்த வழியைத் தேடும் விவசாயிகளுக்கு ஒரு காலத்தில் நனவாகும் கனவாக மட்டுமே இருந்த TIG வெல்டர்கள், மல்டி-பிராசஸர் வெல்டர்களின் அதிகரித்து வரும் பிரபலத்தினால் பண்ணை பட்டறைகளில் மிகவும் பொதுவானதாகி வருகின்றன.
இருப்பினும், தனிப்பட்ட அனுபவத்தின் அடிப்படையில், TIG வெல்டிங் கற்றுக்கொள்வது MIG வெல்டிங் கற்றுக்கொள்வது போல எளிதானது அல்ல.
TIG முறைக்கு இரண்டு கைகளும் (ஒன்று, வெயிலில் சூடான டங்ஸ்டன் மின்முனையில் உள்ள வெப்ப மூலத்தைப் பிடிக்கவும், மற்றொன்று, நிரப்புத் தண்டை வில்லுக்குள் செலுத்தவும்) மற்றும் ஒரு காலும் (டார்ச்சில் பொருத்தப்பட்டுள்ள கால் மிதி அல்லது மின்னோட்ட சீராக்கியை இயக்க) தேவைப்படுகின்றன. மின்னோட்டப் பாய்வைத் தொடங்கவும், சரிசெய்யவும் மற்றும் நிறுத்தவும் இந்த மூவர் ஒருங்கிணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
என்னைப் போன்ற முடிவுகளைத் தவிர்க்க, ஆரம்பநிலையாளர்களும் தங்கள் திறமைகளை மெருகேற்ற விரும்புபவர்களும், மில்லர் எலக்ட்ரிக் ஆலோசகர் ரான் கோவெல்லின் வார்த்தைகளில் சொல்வதானால், 'வெல்டிங் குறிப்புகள்: TIG வெல்டிங் வெற்றிக்கான ரகசியம்' என்ற இந்த TIG வெல்டிங் குறிப்புகளைப் பயன்படுத்திக்கொள்ளலாம்.
எதிர்கால ஒப்பந்தங்கள்: குறைந்தபட்சம் 10 நிமிடங்கள் தாமதப்படுத்தவும். இந்தத் தகவல், வர்த்தக நோக்கங்களுக்காகவோ அல்லது பரிந்துரைகளுக்காகவோ அல்லாமல், தகவல் நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே "உள்ளபடியே" வழங்கப்படுகிறது. அனைத்து பரிவர்த்தனை தாமதங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு விதிமுறைகளைக் காண, https://www.barchart.com/solutions/terms என்ற இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்.