Арсенал зварачных сродкаў, даступных для барацьбы з рамонтам металу, з гадамі значна павялічыўся, у тым ліку і спіс зваршчыкаў у алфавітным парадку.
Калі вам больш за 50, вы, напэўна, навучыліся зварваць з дапамогай зварачнага апарата SMAW (абараняльнага металу з дугавым электродам).
1990-я гады прынеслі нам зручнасць зваркі MIG (металічная інэртная газавая зварка) або FCAW (дугавая зварка парашковай спружынай), што прывяло да зняцця з вытворчасці многіх зуммераў. Зусім нядаўна тэхналогія TIG (вальфрамавая інэртная газавая зварка) пранікла ў сельскагаспадарчыя крамы як ідэальны спосаб сплаўлення ліставога металу, алюмінію і нержавеючай сталі.
Растучая папулярнасць шматфункцыянальных зварачных апаратаў цяпер азначае, што ўсе чатыры працэсы можна выкарыстоўваць у адным камплекце.
Ніжэй прыведзены кароткія курсы зваркі, якія дапамогуць вам палепшыць свае навыкі і атрымаць надзейныя вынікі, незалежна ад таго, які працэс зваркі вы выкарыстоўваеце.
Джодзі Кольер прысвяціў сваю кар'еру зварцы і падрыхтоўцы зваршчыкаў. Яго вэб-сайты Weldingtipsandtricks.com і Welding-TV.com поўныя практычных парад і рэкамендацый па ўсіх відах зваркі.
Пераважным газам для зваркі MIG з'яўляецца вуглякіслы газ (CO2). Нягледзячы на ​​тое, што CO2 эканамічны і ідэальна падыходзіць для стварэння глыбока праварных швоў у больш тоўстых сталях, гэты ахоўны газ можа быць занадта гарачым пры зварцы тонкіх металаў. Вось чаму Джодзі Кольер рэкамендуе перайсці на сумесь з 75% аргону і 25% вуглякіслага газу.
«О, можна выкарыстоўваць чысты аргон для MIG-зваркі алюмінію ці сталі, але толькі вельмі тонкіх матэрыялаў», — сказаў ён. «Усё астатняе з чыстым аргонам жахліва зварваецца».
Кольер адзначае, што на рынку існуе мноства газавых сумесяў, такіх як гелій-аргон-CO2, але часам іх цяжка знайсці, і яны дарагія.
Калі вы рамантуеце нержавеючую сталь на ферме, вам спатрэбіцца дадаць дзве сумесі з 100% аргону або аргону і гелія для зваркі алюмінію і сумесь з 90% аргону, 7,5% гелія і 2,5% вуглякіслага газу.
Пранікальнасць зварнога шва MIG залежыць ад ахоўнага газу. Вуглякіслы газ (уверсе справа) забяспечвае глыбокае праварванне ў параўнанні з аргон-CO2 (уверсе злева).
Перад тым, як пачаць рамонт алюмінію з дапамогай дугі, неабходна старанна ачысціць зварны шво, каб пазбегнуць яго разбурэння.
Ачыстка зварных швоў мае вырашальнае значэнне, таму што аксід алюмінію плавіцца пры тэмпературы 3700°F (3700°F), а асноўныя металы плавяцца пры 1200°F (1200°F). Такім чынам, любы аксід (акісленне або белая карозія) або алей на адрамантаванай паверхні будуць перашкаджаць пранікненню прысадачнага металу.
Спачатку трэба выдаляць тлушч. Затым, і толькі потым, трэба выдаляць акісляльныя забруджванні. Не змяняйце парадак, папярэджвае Джоэл Отэр з Miller Electric.
З ростам папулярнасці апаратаў для зваркі дротам у 1990-х гадах, правераныя і надзейныя зваршчыкі-вулькі былі вымушаныя збіраць пыл у кутах майстэрняў.
У адрозненне ад старых зумераў, якія выкарыстоўваліся толькі для працы на пераменным току (AC), сучасныя зварачныя апараты працуюць як на пераменным, так і на пастаянным току (DC), змяняючы палярнасць зваркі 120 разоў у секунду.
Перавагі, якія прапануе гэтая хуткая змена палярнасці, велізарныя, у тым ліку больш лёгкі запуск, менш прыліпання, менш пырскаў, больш прыгожыя зварныя швы і больш лёгкая вертыкальная і над галавой зварка.
У спалучэнні з тым, што электродная зварка дае больш глыбокія швы, яна выдатна падыходзіць для працы на адкрытым паветры (ахоўны газ MIG здзімаецца ветрам), эфектыўна працуе з тоўстымі матэрыяламі і прапальвае іржу, бруд і фарбу. Зварачныя апараты таксама партатыўныя і простыя ў эксплуатацыі, таму вы можаце зразумець, чаму новы электродны або шматпрацэсарны зварачны апарат варты інвестыцый.
Джоэл Орт з Miller Electric прапануе наступныя наканечнікі для электродаў. Больш падрабязную інфармацыю можна знайсці на сайце: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Вадарод з'яўляецца сур'ёзнай небяспекай пры зварцы, бо можа выклікаць затрымкі зваркі, расколіны ў зоне тэмпературнага разрыву, якія ўзнікаюць праз некалькі гадзін ці дзён пасля завяршэння зваркі, або і тое, і другое.
Аднак пагрозу ўтварэння вадароду звычайна лёгка ліквідаваць шляхам стараннай ачысткі металу. Выдаляе алей, іржу, фарбу і любую вільгаць, бо яны з'яўляюцца крыніцай вадароду.
Аднак вадарод застаецца пагрозай пры зварцы высокатрывалай сталі (якая ўсё часцей выкарыстоўваецца ў сучаснай сельскагаспадарчай тэхніцы), тоўстых металічных профіляў і ў вельмі абмежаваных зонах зваркі. Пры рамонце гэтых матэрыялаў абавязкова выкарыстоўвайце электрод з нізкім утрыманнем вадароду і папярэдне разагравайце зону зваркі.
Джодзі Кольер адзначае, што губчастыя адтуліны або малюсенькія паветраныя бурбалкі, якія з'яўляюцца на паверхні зварнога шва, з'яўляюцца верным знакам таго, што ваш шво мае сітаватасць, якую ён лічыць праблемай нумар адзін пры зварцы.
Парыстасць зварнога шва можа прымаць розныя формы, у тым ліку паверхневыя пары, чарвяточыны, кратэры і паражніны, бачныя (на паверхні) і нябачныя (глыбока ў шве).
Кольер таксама раіць: «Дайце лужыне заставацца расплаўленай даўжэй, каб газ выкіпеў са зварнога шва, перш чым ён замерзне».
Хоць найбольш распаўсюджаныя дыяметры дроту складаюць 0,035 і 0,045 цалі, дрот меншага дыяметра дазваляе лягчэй сфармаваць добры зварны шов. Карл Хас з Lincoln Electric рэкамендуе выкарыстоўваць дрот 0,025 цалі, асабліва пры зварцы тонкіх матэрыялаў таўшчынёй 1/8 цалі або менш.
Ён растлумачыў, што большасць зваршчыкаў імкнуцца рабіць занадта вялікія швы, што можа прывесці да прагарання. Дрот меншага дыяметра забяспечвае больш стабільны зварны кавалак пры меншым току, што робіць яго менш схільным да прагарання.
Будзьце асцярожныя пры выкарыстанні гэтага метаду на больш тоўстых матэрыялах (3⁄16 цалі і таўсцей), бо дрот дыяметрам 0,025 цалі можа прывесці да недастатковага плаўлення.
Калісьці проста мара фермераў, якія шукалі лепшы спосаб зваркі тонкіх металаў, алюмінію і нержавеючай сталі, зварачныя апараты TIG становяцца ўсё больш распаўсюджанымі ў фермерскіх майстэрнях дзякуючы росту папулярнасці шматпрацэсарных зварачных апаратаў.
Аднак, зыходзячы з асабістага досведу, навучыцца зварцы TIG не так проста, як навучыцца зварцы MIG.
Для TIG-зваркі патрэбныя абедзве рукі (адна для ўтрымання крыніцы цяпла ў распаленым на сонцы вальфрамавым электродзе, другая для падачы прысадачнага прутка ў дугу) і адна нага (для кіравання педаллю або рэгулятарам току, усталяваным на гарэлцы). Трохбаковая каардынацыя выкарыстоўваецца для запуску, рэгулявання і спынення току.
Каб пазбегнуць такіх вынікаў, як у мяне, пачаткоўцы і тыя, хто хоча адтачыць свае навыкі, могуць скарыстацца гэтымі парадамі па зварцы TIG, па словах кансультанта Miller Electric Рона Ковела, «Парады па зварцы: сакрэт поспеху зваркі TIG».
Ф'ючэрсы: Затрымка не менш за 10 хвілін. Інфармацыя прадастаўляецца «як ёсць» выключна ў інфармацыйных мэтах, а не ў гандлёвых мэтах або для рэкамендацый. Каб праглядзець усе затрымкі біржы і ўмовы карыстання, глядзіце https://www.barchart.com/solutions/terms.