คลังอุปกรณ์การเชื่อมที่มีไว้ใช้เพื่อต่อสู้กับงานซ่อมโลหะเพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงหลายปีที่ผ่านมา รวมถึงรายชื่อตามตัวอักษรของช่างเชื่อมด้วย
หากคุณมีอายุมากกว่า 50 ปี คุณคงได้เรียนรู้วิธีการเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อม SMAW (Shielded Metal Arc หรือ Electrode) แล้ว
ทศวรรษ 1990 การเชื่อม MIG (ก๊าซเฉื่อยโลหะ) หรือ FCAW (การเชื่อมด้วยอาร์กฟลักซ์คอร์) ทำให้เราสะดวกสบายมากขึ้น ซึ่งทำให้บัซเซอร์หลายรุ่นเลิกใช้ไป ล่าสุด เทคโนโลยี TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) ได้เข้ามาสู่ร้านค้าสินค้าเกษตรในฐานะวิธีที่เหมาะสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะ อลูมิเนียม และสแตนเลส
ความนิยมที่เพิ่มมากขึ้นของเครื่องเชื่อมอเนกประสงค์ในปัจจุบันหมายความว่าสามารถใช้กระบวนการทั้งสี่อย่างในแพ็คเกจเดียวได้
ด้านล่างนี้เป็นหลักสูตรการเชื่อมระยะสั้นที่จะช่วยพัฒนาทักษะของคุณและให้ได้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ ไม่ว่าคุณจะใช้กระบวนการเชื่อมแบบใดก็ตาม
Jody Collier อุทิศอาชีพของเขาให้กับการเชื่อมและการฝึกอบรมช่างเชื่อม เว็บไซต์ Weldingtipsandtricks.com และ Welding-TV.com ของเขาเต็มไปด้วยเคล็ดลับและเทคนิคที่เป็นประโยชน์สำหรับงานเชื่อมทุกประเภท
ก๊าซที่เหมาะสำหรับการเชื่อม MIG คือคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) แม้ว่า CO2 จะประหยัดและเหมาะสำหรับการสร้างรอยเชื่อมเจาะลึกในเหล็กที่หนากว่า แต่ก๊าซป้องกันนี้อาจร้อนเกินไปเมื่อเชื่อมโลหะบาง ดังนั้น Jody Collier จึงแนะนำให้เปลี่ยนเป็นส่วนผสมของอาร์กอน 75% และคาร์บอนไดออกไซด์ 25%
“คุณสามารถใช้อาร์กอนบริสุทธิ์ในการเชื่อม MIG กับอลูมิเนียมหรือเหล็กได้ แต่จะต้องเชื่อมกับวัสดุที่มีความบางมากเท่านั้น” เขากล่าว “วัสดุอื่นๆ ทั้งหมดเชื่อมด้วยอาร์กอนบริสุทธิ์ได้แย่มาก”
Collier ตั้งข้อสังเกตว่ามีส่วนผสมของก๊าซหลายชนิดในตลาด เช่น ฮีเลียม-อาร์กอน-CO2 แต่บางครั้งก็หายากและมีราคาแพง
ถ้าคุณซ่อมสเตนเลสในฟาร์ม คุณจะต้องเพิ่มส่วนผสมของอาร์กอน 100% หรืออาร์กอนและฮีเลียมสองชนิดสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม และส่วนผสมของอาร์กอน 90% ฮีเลียม 7.5% และคาร์บอนไดออกไซด์ 2.5%
ความซึมผ่านของการเชื่อม MIG ขึ้นอยู่กับก๊าซป้องกัน คาร์บอนไดออกไซด์ (ด้านบนขวา) ช่วยให้เชื่อมได้ลึกกว่าอาร์กอน-CO2 (ด้านบนซ้าย)
ก่อนที่จะทำการอาร์กเมื่อซ่อมแซมอลูมิเนียม ให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดรอยเชื่อมให้ทั่วถึงเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายรอยเชื่อม
การทำความสะอาดรอยเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากอะลูมินาจะหลอมละลายที่อุณหภูมิ 3,700°F และโลหะพื้นฐานจะหลอมละลายที่อุณหภูมิ 1,200°F ดังนั้น ออกไซด์ใดๆ (ออกซิเดชันหรือการกัดกร่อนสีขาว) หรือน้ำมันบนพื้นผิวที่ซ่อมแซมจะป้องกันไม่ให้โลหะเติมแทรกซึม
การกำจัดไขมันต้องมาก่อน จากนั้นจึงค่อยกำจัดสารปนเปื้อนออกซิเดชั่น อย่าเปลี่ยนลำดับ โจเอล อ็อตเตอร์แห่ง Miller Electric เตือน
เนื่องจากเครื่องเชื่อมลวดได้รับความนิยมมากขึ้นในช่วงทศวรรษ 1990 เครื่องเชื่อมรังผึ้งแบบเดิมๆ จึงจำเป็นต้องเก็บฝุ่นไว้ตามมุมต่างๆ ของร้านค้า
ต่างจากบัซเซอร์แบบเก่าที่ใช้เฉพาะกับไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) เท่านั้น เครื่องเชื่อมสมัยใหม่ทำงานด้วยทั้งไฟฟ้ากระแสสลับและไฟฟ้ากระแสตรง (DC) โดยเปลี่ยนขั้วในการเชื่อม 120 ครั้งต่อวินาที
ประโยชน์ที่ได้รับจากการเปลี่ยนขั้วอย่างรวดเร็วมีมากมาย เช่น การเริ่มต้นที่ง่ายกว่า การติดขัดน้อยลง การกระเด็นน้อยลง การเชื่อมที่สวยงามยิ่งขึ้น และการเชื่อมแนวตั้งและเหนือศีรษะที่ง่ายขึ้น
เมื่อรวมกับข้อเท็จจริงที่ว่าการเชื่อมด้วยแท่งทำให้เชื่อมได้ลึกกว่า จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานกลางแจ้ง (ก๊าซป้องกัน MIG จะถูกพัดพาไปตามลม) ทำงานกับวัสดุหนาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเผาไหม้สนิม สิ่งสกปรก และสีได้ เครื่องเชื่อมยังมีความพกพาสะดวกและใช้งานง่าย ดังนั้นคุณจึงเห็นได้ว่าทำไมเครื่องเชื่อมอิเล็กโทรดใหม่หรือเครื่องเชื่อมแบบมัลติโปรเซสเซอร์จึงคุ้มค่าต่อการลงทุน
Joel Orth จาก Miller Electric นำเสนอตัวชี้อิเล็กโทรดดังต่อไปนี้ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips
ก๊าซไฮโดรเจนเป็นอันตรายร้ายแรงต่อการเชื่อม ทำให้เกิดความล่าช้าในการเชื่อม มีรอยแตกร้าวที่เกิดจาก HAZ ที่เกิดขึ้นหลายชั่วโมงหรือหลายวันหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น หรืออาจเป็นทั้งสองอย่าง
อย่างไรก็ตาม ภัยคุกคามจากไฮโดรเจนสามารถกำจัดได้ง่ายๆ โดยการทำความสะอาดโลหะอย่างทั่วถึง ขจัดน้ำมัน สนิม สี และความชื้นใดๆ เนื่องจากเป็นแหล่งของไฮโดรเจน
อย่างไรก็ตาม ไฮโดรเจนยังคงเป็นภัยคุกคามเมื่อเชื่อมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง (ซึ่งใช้กันมากขึ้นในอุปกรณ์ทางการเกษตรสมัยใหม่) โปรไฟล์โลหะหนา และในพื้นที่เชื่อมที่มีข้อจำกัดสูง เมื่อซ่อมแซมวัสดุเหล่านี้ ควรใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำและอุ่นพื้นที่เชื่อมล่วงหน้า
Jody Collier ชี้ให้เห็นว่ารูพรุนหรือฟองอากาศเล็กๆ ที่ปรากฏบนพื้นผิวของรอยเชื่อมเป็นสัญญาณบ่งชี้ที่แน่ชัดว่ารอยเชื่อมของคุณมีรูพรุน ซึ่งเขาถือว่าเป็นปัญหาอันดับหนึ่งของการเชื่อม
ความพรุนของรอยเชื่อมสามารถเกิดขึ้นได้หลายรูปแบบ เช่น รูพรุนบนพื้นผิว รูหนอน หลุมอุกกาบาต และโพรง มองเห็นได้ (บนพื้นผิว) และมองไม่เห็น (ลึกลงไปในรอยเชื่อม)
คอลลิเออร์ยังแนะนำว่า “ควรปล่อยให้แอ่งน้ำหลอมเหลวอยู่นานขึ้น เพื่อให้แก๊สเดือดออกจากรอยเชื่อมก่อนที่จะแข็งตัว”
แม้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดที่พบมากที่สุดคือ 0.035 และ 0.045 นิ้ว แต่ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะทำให้เชื่อมได้ดีกว่า Carl Huss จาก Lincoln Electric แนะนำให้ใช้ลวดขนาด 0.025 นิ้ว โดยเฉพาะเมื่อเชื่อมวัสดุบางที่มีขนาด 1/8 นิ้วหรือน้อยกว่า
เขาอธิบายว่าช่างเชื่อมส่วนใหญ่มักจะเชื่อมลวดที่มีขนาดใหญ่เกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยไหม้ได้ ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะทำให้เชื่อมได้เสถียรยิ่งขึ้นเมื่อใช้กระแสไฟฟ้าต่ำลง จึงมีโอกาสเกิดรอยไหม้น้อยลง
ควรใช้ความระมัดระวังเมื่อใช้วิธีนี้กับวัสดุที่มีความหนา (3⁄16″ และหนากว่า) เนื่องจากลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.025″ อาจทำให้ละลายไม่เพียงพอ
เครื่องเชื่อม TIG ที่เคยเป็นเพียงความฝันของเกษตรกรที่กำลังมองหาวิธีที่ดีกว่าในการเชื่อมโลหะบาง อลูมิเนียม และสแตนเลส กำลังได้รับความนิยมมากขึ้นในร้านค้าของฟาร์ม เนื่องจากเครื่องเชื่อมแบบมัลติโปรเซสเซอร์ได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้น
อย่างไรก็ตาม จากประสบการณ์ส่วนตัว การเรียนรู้การเชื่อม TIG ไม่ใช่เรื่องง่ายเหมือนกับการเรียนรู้การเชื่อม MIG
การเชื่อม TIG ต้องใช้มือทั้งสองข้าง (ข้างหนึ่งถือแหล่งความร้อนในอิเล็กโทรดทังสเตนที่ร้อนจากแสงแดด อีกข้างหนึ่งป้อนแท่งฟิลเลอร์เข้าไปในส่วนโค้ง) และเท้าข้างหนึ่ง (เพื่อเหยียบแป้นเหยียบหรือตัวควบคุมกระแสไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่บนคบเพลิง) ใช้การประสานงานสามทางเพื่อเริ่ม ปรับ และหยุดการไหลของกระแสไฟฟ้า)
เพื่อหลีกเลี่ยงผลลัพธ์แบบของฉัน ผู้เริ่มต้นและผู้ที่ต้องการฝึกฝนทักษะสามารถใช้ประโยชน์จากเคล็ดลับการเชื่อม TIG เหล่านี้ ตามคำพูดของ Ron Covell ที่ปรึกษาบริษัท Miller Electric ที่ว่า เคล็ดลับการเชื่อม: เคล็ดลับสู่ความสำเร็จในการเชื่อม TIG
สัญญาซื้อขายล่วงหน้า: ล่าช้าอย่างน้อย 10 นาที ข้อมูลนี้ให้ไว้ "ตามที่เป็น" เพื่อวัตถุประสงค์ในการให้ข้อมูลเท่านั้น และไม่ใช่เพื่อวัตถุประสงค์ในการซื้อขายหรือคำแนะนำ หากต้องการดูความล่าช้าของการแลกเปลี่ยนและเงื่อนไขการใช้งานทั้งหมด โปรดดูที่ https://www.barchart.com/solutions/terms